Fresa de Topo Reto 2mm em Metal Duro – 4F – 45 HRC – 2x4Dx50L

A Fresa de Topo Reto 2 mm em Metal Duro (MD) é uma ferramenta de corte indicada para operações de fresamento de precisão, abertura de canais, contornos, cavidades, rebaixos, usinagem lateral e fabricação de superfícies planas.

Este modelo possui 2 mm de diâmetro de corte, haste de 4 mm, comprimento total de 50 mm, comprimento de corte de 6 mm e configuração 4F, com quatro canais/arestas de corte.

Por possuir apenas 2 mm de diâmetro, é especialmente indicada para trabalhos que exigem detalhes pequenos, canais estreitos, geometrias delicadas e acesso a regiões onde fresas maiores não conseguem trabalhar.

Fabricada em metal duro, pode ser utilizada em centros de usinagem CNC, fresadoras CNC e demais máquinas-ferramenta compatíveis, desde que sejam respeitados parâmetros adequados de corte, rigidez, fixação e rotação.

A classificação 45 HRC identifica esta linha de fresas destinada à usinagem de materiais dentro dessa faixa de dureza, sendo importante selecionar corretamente velocidade, avanço e profundidade conforme o material e a operação.

Especificações Técnicas

• Produto: Fresa de Topo
• Geometria: Topo Reto – TR
• Diâmetro de corte: 2 mm
• Diâmetro da haste: 4 mm
• Comprimento total: 50 mm
• Comprimento de corte: 6 mm
• Código dimensional: 2x4Dx50L
• Configuração: 4F
• Número de canais / cortes: 4
• Material da ferramenta: Metal Duro – MD
• Linha de aplicação: 45 HRC
• Tipo: Fresa inteiriça de metal duro
• Processo: Fresamento

Importante: esta fresa possui diâmetro de corte de 2 mm, porém haste de 4 mm. O sistema de fixação deve ser escolhido de acordo com o diâmetro da haste.

O Que é uma Fresa de Topo Reto?

A fresa de topo reto é uma ferramenta rotativa utilizada para remover material durante processos de fresamento.

Enquanto a ferramenta gira, suas arestas de corte entram em contato com a peça e realizam a remoção progressiva do material na forma de cavacos.

A geometria de topo reto permite produzir fundos e superfícies planas, sendo muito utilizada em operações como:

• Abertura de canais
• Rasgos
• Cavidades
• Bolsões
• Rebaixos
• Contornos
• Usinagem lateral
• Acabamento de paredes
• Superfícies planas
• Detalhes mecânicos

É uma das ferramentas mais utilizadas em processos de usinagem CNC.

Para Que Serve uma Fresa de 2mm?

O diâmetro de 2 mm torna esta ferramenta especialmente interessante para peças com geometrias pequenas.

Pode ser utilizada para:

• Canais estreitos
• Detalhes em moldes
• Cavidades pequenas
• Rasgos de pequena largura
• Contornos internos
• Perfilamento
• Rebaixos
• Usinagem de pequenas paredes
• Componentes mecânicos de precisão
• Dispositivos
• Gabaritos
• Moldes e matrizes
• Protótipos
• Peças seriadas de pequeno porte

Em operações CNC, é importante cadastrar corretamente o diâmetro da ferramenta no comando da máquina para garantir que compensações e trajetórias produzam as dimensões programadas.

O Que Significa 2x4Dx50L?

Esse código reúne as principais medidas da ferramenta.

2 mm – Diâmetro de Corte

É o diâmetro nominal da região que efetivamente remove material.

Diâmetro de corte: 2 mm

4D – Diâmetro da Haste

A haste possui:

4 mm de diâmetro

Ou seja, apesar de a ferramenta cortar com 2 mm, ela deverá ser fixada através de uma haste de 4 mm.

50L – Comprimento Total

O comprimento total da ferramenta é:

50 mm

Comprimento de Corte: 6mm

A região da ferramenta que possui canais e arestas de corte possui:

6 mm de comprimento

Essa medida é importante para determinar a profundidade possível da operação e deve ser considerada separadamente do comprimento total da ferramenta.

Atenção: Corte de 2mm e Haste de 4mm

Neste modelo temos:

Diâmetro de corte: 2 mm
Diâmetro da haste: 4 mm

Portanto, para fixação em pinça, mandril ou outro porta-ferramentas, deve ser considerada a haste de 4 mm.

Esse tipo de construção é bastante utilizado em fresas de pequeno diâmetro, pois permite trabalhar com uma região de corte reduzida utilizando uma haste mais robusta.

O Que Significa 4F?

A nomenclatura 4F indica que a ferramenta possui 4 canais / 4 arestas de corte.

Cada canal participa da formação das arestas e também cria espaço para a saída dos cavacos.

Uma fresa com quatro canais possui quatro arestas atuando durante cada rotação.

Essa configuração é muito utilizada em aplicações envolvendo aços e materiais ferrosos, oferecendo uma combinação interessante de:

• Rigidez
• Estabilidade
• Número de arestas
• Produtividade
• Qualidade de acabamento

O Que Significa 45 HRC?

HRC significa Rockwell C, uma escala utilizada para medir a dureza de materiais metálicos.

Em fresas comercializadas como 45 HRC, a indicação está relacionada à faixa de aplicação da ferramenta conforme a dureza do material que será usinado.

Isso não significa simplesmente que a fresa possui dureza de 45 HRC.

Na prática, a dureza do material interfere diretamente na escolha de:

• Velocidade de corte
• Rotação
• Avanço
• Profundidade de corte
• Largura de corte
• Estratégia de entrada
• Sistema de refrigeração
• Rigidez da máquina
• Fixação da ferramenta

Diferença Entre Fresas 45 HRC e 55 HRC

É comum encontrar fresas de aparência semelhante classificadas em diferentes faixas de dureza.

Fresa 45 HRC

Indicada para aplicações em materiais dentro de uma faixa intermediária de dureza.

Fresa 55 HRC

Voltada para materiais de maior dureza, dependendo da geometria e construção da ferramenta.

Isso não significa que a versão com maior número seja automaticamente melhor.

A ferramenta ideal deve ser escolhida conforme:

• Material
• Dureza
• Operação
• Máquina
• Parâmetros
• Geometria
• Revestimento, quando existente

O Que é Metal Duro – MD?

MD significa Metal Duro.

Em catálogos internacionais também é comum encontrar os termos:

• Carbide
• Solid Carbide
• Carbide End Mill

O metal duro é amplamente utilizado na fabricação de ferramentas de corte devido às suas características de:

• Elevada dureza
• Alta resistência ao desgaste
• Boa estabilidade durante a usinagem
• Capacidade de trabalhar em altas rotações
• Boa precisão dimensional
• Adequação a processos CNC

Por isso, as fresas inteiriças de metal duro são muito utilizadas em ambientes industriais.

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Esta linha de fresa 45 HRC é voltada principalmente para aplicações em aços e materiais ferrosos compatíveis com sua faixa de dureza.

Entre as aplicações comuns estão:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aços ferramenta
• Aços utilizados em moldes
• Aços tratados dentro da faixa compatível
• Materiais ferrosos de média dureza

A aplicação correta depende não apenas do material, mas também da sua dureza, composição, tratamento e condição de usinagem.

Para aplicações específicas em:

• Alumínio
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Cobre
• Bronze
• Superligas

é importante verificar se a geometria da ferramenta é apropriada.

Por Que Não Existe Uma Única Fresa Para Todos os Materiais?

Cada grupo de material apresenta comportamento diferente durante o corte.

Aço

Exige resistência ao desgaste e boa estabilidade da aresta.

Alumínio

Normalmente trabalha melhor com geometrias muito afiadas e maior espaço para evacuação dos cavacos.

Aço inoxidável

Pode gerar grande quantidade de calor e apresentar tendência ao encruamento.

Materiais endurecidos

Exigem ferramentas e parâmetros específicos para suportar maior esforço e desgaste.

Por isso, selecionar a fresa adequada ao material é fundamental para obter melhor desempenho.

Onde Essa Fresa é Utilizada?

Centros de Usinagem CNC

Uma das aplicações mais comuns.

A fresa é montada em um porta-ferramentas e a máquina executa automaticamente os movimentos definidos no programa CNC.

Fresadoras CNC

Pode ser empregada em:

• Contornos
• Canais
• Cavidades
• Bolsões
• Rebaixos
• Fresamento lateral
• Detalhes

Fresadoras Convencionais

Também pode ser utilizada em fresadoras convencionais, desde que a máquina ofereça:

• Rotação adequada
• Boa rigidez
• Porta-ferramentas compatível
• Fixação correta
• Condições de avanço adequadas

Como a Fresa é Fixada na Máquina?

A haste desta ferramenta possui 4 mm.

Dependendo da máquina e do porta-ferramentas, podem ser utilizados sistemas como:

• Pinças ER
• Mandris porta-pinça
• Porta-ferramentas de precisão
• Mandris hidráulicos
• Sistemas de contração térmica
• Outros sistemas compatíveis

Para fresas de pequeno diâmetro, a qualidade da fixação é especialmente importante.

Por Que o Batimento é Crítico em uma Fresa de 2mm?

Quanto menor o diâmetro da ferramenta, maior o impacto de pequenos erros de concentricidade.

Em uma fresa de apenas 2 mm, um pequeno batimento pode fazer com que uma aresta trabalhe significativamente mais que as demais.

Isso pode gerar:

• Desgaste irregular
• Vibração
• Erro dimensional
• Marcas na peça
• Acabamento irregular
• Lascamento
• Quebra prematura

Por isso, mantenha:

• Pinça limpa
• Haste limpa
• Porta-ferramentas em boas condições
• Fixação adequada

Por Que o Balanço da Ferramenta Deve Ser Pequeno?

O balanço é a distância entre o porta-ferramentas e a extremidade da fresa.

Quanto mais longa a ferramenta ficar para fora do suporte, menor tende a ser a rigidez.

Em fresas pequenas, isso pode provocar:

• Deflexão
• Vibração
• Ruído
• Piora do acabamento
• Menor precisão
• Maior risco de quebra

Utilize apenas o comprimento necessário para alcançar a região que será usinada.

Quem Utiliza uma Fresa de 2mm em Metal Duro?

Esse tipo de ferramenta é comum entre:

• Operadores CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Ferramenteiros
• Fresadores
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Moldarias
• Fabricantes de máquinas
• Indústrias metalúrgicas
• Empresas de automação
• Fabricantes de dispositivos
• Setores de prototipagem
• Manutenção industrial

Exemplos de Peças e Aplicações

Dependendo do projeto, uma fresa de 2 mm pode ser utilizada em:

• Pequenos canais
• Rasgos
• Detalhes de moldes
• Cavidades
• Matrizes
• Dispositivos
• Gabaritos
• Ferramentais
• Componentes mecânicos
• Peças de precisão
• Protótipos
• Componentes de máquinas
• Peças produzidas em série

Comprimento de Corte de 6mm

Esta ferramenta possui:

Comprimento de corte: 6 mm

Esse valor deve ser diferenciado do:

Comprimento total: 50 mm

Os 6 mm representam a extensão da região onde existem canais e arestas de corte.

Ao definir a profundidade da operação, não utilize o comprimento total da ferramenta como referência para a região de corte.

Fresas de Pequeno Diâmetro Exigem Mais Cuidado

Uma fresa de 2 mm possui uma seção transversal pequena.

Consequentemente, pode ser mais sensível a sobrecarga.

Evite:

• Avanço excessivo
• Profundidade excessiva
• Entrada brusca
• Balanço exagerado
• Vibração
• Batimento
• Fixação incorreta
• Sobrecarga lateral

Uma programação incorreta pode provocar quebra rapidamente.

Parâmetros de Corte

Não existe uma única combinação de rotação e avanço adequada para todas as situações.

É necessário considerar:

• Material
• Dureza
• Tipo de operação
• Diâmetro da fresa
• Número de canais
• Profundidade de corte
• Largura de corte
• Máquina
• Rigidez
• Fixação
• Refrigeração

Os principais parâmetros são:

Vc – Velocidade de Corte

Relaciona a velocidade da aresta com o material.

RPM – Rotação

Calculada principalmente a partir da velocidade de corte e do diâmetro da ferramenta.

fz – Avanço por Dente

Representa o avanço aplicado a cada aresta de corte.

Como esta fresa possui 4 arestas, essa quantidade deve ser considerada no cálculo do avanço programado.

Desbaste ou Acabamento?

A mesma família de ferramentas pode ser utilizada em diferentes estratégias.

Desbaste

Prioriza remoção de material.

Semiacabamento

Prepara a peça para a etapa final.

Acabamento

Busca maior precisão dimensional e melhor qualidade superficial.

Com ferramentas pequenas, como uma fresa de 2 mm, é essencial manter a carga por aresta dentro de limites adequados.

Como Escolher a Fresa Correta?

Antes da compra, verifique:

1. Diâmetro de corte
2. Diâmetro da haste
3. Comprimento de corte
4. Comprimento total
5. Número de canais
6. Geometria do topo
7. Material da peça
8. Dureza
9. Tipo de operação
10. Sistema de fixação

Neste anúncio:

Diâmetro de corte: 2 mm
Diâmetro da haste: 4 mm
Comprimento de corte: 6 mm
Comprimento total: 50 mm
Topo: Reto
Configuração: 4F
Material: Metal Duro
Linha: 45 HRC

Outras Medidas Disponíveis

Também trabalhamos com fresas nos seguintes diâmetros:

• 1 mm
• 1,5 mm
• 2 mm
• 2,5 mm
• 3 mm
• 4 mm
• 5 mm
• 6 mm
• 8 mm
• 10 mm
• 12 mm

Consulte os demais modelos para selecionar a medida ideal para sua aplicação.

Tabela de Medidas

A tabela dimensional completa está disponível nas imagens do anúncio.

Para este modelo:

• Diâmetro de corte: 2 mm
• Haste: 4 mm
• Comprimento de corte: 6 mm
• Comprimento total: 50 mm

Sempre confira as dimensões antes da compra.

Cuidados Para Aumentar a Vida Útil

Para obter melhor desempenho:

• Utilize parâmetros adequados ao material
• Minimize o balanço
• Controle o batimento
• Utilize porta-ferramentas em boas condições
• Fixe corretamente a peça
• Evite vibração
• Não sobrecarregue a ferramenta
• Utilize estratégia adequada de entrada
• Monitore o desgaste
• Utilize refrigeração quando necessária

A vida útil depende do conjunto completo:

Máquina + Porta-Ferramentas + Ferramenta + Material + Programação + Condições de Corte

Informações Comerciais

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• Confira a tabela dimensional nas imagens
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• Confirme as medidas antes de finalizar a compra

Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem nasceu da experiência técnica de Natalino Delmondes.

Antes de fundar a empresa, Natalino trabalhou aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando diretamente em assistência técnica e acompanhando a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, fundou a Nadel, levando para a nova empresa toda essa experiência em máquinas, manutenção, programação e processos de usinagem.

Ao longo das décadas, o Grupo Nadel desenvolveu forte atuação em:

• Máquinas CNC
• Máquinas Romi e Nardini
• Reformas
• Assistência técnica em campo
• Manutenção
• Programação CNC
• Peças de reposição
• Ferramentas para usinagem

Com a segunda geração da família, Bruno e Felipe Delmondes, o Grupo Nadel ampliou sua presença no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno ampliou o segmento de ferramentas de corte e soluções para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender cada ferramenta como parte de um processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Por isso, buscamos oferecer não apenas produtos, mas também informação técnica para ajudar profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente suas ferramentas.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

• Fresa de topo reto 2mm
• Fresa metal duro 2mm
• Fresa MD 2mm
• Fresa 45 HRC 2mm
• Fresa 2mm haste 4mm
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• Fresa 2mm corte 6mm
• Fresa 2mm 4 cortes
• Fresa 4F 2mm
• Fresa de topo metal duro 45 HRC
• Fresa para CNC 2mm
• Fresa para centro de usinagem
• Fresa de metal duro para aço
• Fresa carbide 2mm