Fresa de Topo Reto 2mm Metal Duro 4F 55 HRC 2x4x50mm
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Fresa de Topo Reto 2mm Metal Duro 4F 55 HRC 2x4x50mm
DESCRIÇÃO OTIMIZADA
Fresa de Topo Reto 2mm em Metal Duro – 4F – 55 HRC – 2x4Dx50L
A Fresa de Topo Reto 2 mm em Metal Duro (MD), modelo 2x4Dx50L 4F, é uma ferramenta de corte indicada para operações de fresamento de precisão, abertura de canais, contornos, cavidades, rebaixos, usinagem lateral e fabricação de pequenos detalhes mecânicos.
Este modelo possui 2 mm de diâmetro de corte, haste de 4 mm, comprimento total de 50 mm e configuração 4F, com quatro canais/arestas de corte.
Por possuir pequeno diâmetro, é especialmente útil em regiões estreitas, detalhes de moldes, pequenos canais e geometrias onde fresas maiores não conseguem acessar adequadamente.
Fabricada em metal duro, oferece elevada resistência ao desgaste e boa estabilidade quando utilizada com máquina, porta-ferramentas e parâmetros adequados.
A identificação comercial 55 HRC corresponde à linha de aplicação da ferramenta para materiais de maior dureza, principalmente diferentes tipos de aço e materiais ferrosos compatíveis.
Especificações Técnicas
- Produto: Fresa de Topo
- Geometria: Topo Reto – TR
- Diâmetro de corte: 2 mm
- Diâmetro da haste: 4 mm
- Comprimento total: 50 mm
- Código dimensional: 2x4Dx50L
- Configuração: 4F
- Número de canais / cortes: 4
- Material da ferramenta: Metal Duro – MD
- Linha de aplicação: 55 HRC
- Tipo: Fresa inteiriça de metal duro
- Processo: Fresamento
- Aplicação: Usinagem de precisão, canais, contornos e pequenas cavidades
Consulte também a tabela dimensional disponível nas imagens do anúncio antes da compra.
O Que é uma Fresa de Topo Reto?
A fresa de topo reto é uma ferramenta rotativa utilizada para remover material durante operações de fresamento.
Durante o processo, a ferramenta gira enquanto suas arestas entram em contato com a peça e removem material em forma de cavaco.
A geometria de topo reto permite trabalhar em:
- Superfícies planas
- Canais
- Cavidades
- Rebaixos
- Bolsões
- Contornos
- Paredes laterais
- Pequenos detalhes
Por isso, é uma das ferramentas mais utilizadas em centros de usinagem e fresadoras CNC.
Para Que Serve uma Fresa de 2mm?
Uma fresa de 2 mm é indicada principalmente quando o projeto exige uma ferramenta pequena e precisa.
Pode ser utilizada em:
- Canais estreitos
- Rasgos pequenos
- Pequenas cavidades
- Contornos de precisão
- Rebaixos
- Detalhes de moldes
- Detalhes de matrizes
- Usinagem de dispositivos
- Componentes mecânicos pequenos
- Acabamento de paredes
- Peças de precisão
Em usinagem CNC, o diâmetro correto da ferramenta deve ser informado ao comando ou software CAM para garantir compensações e trajetórias adequadas.
O Que Significa 2x4Dx50L?
A nomenclatura dimensional resume as principais medidas da ferramenta.
2 mm – Diâmetro de Corte
É o diâmetro nominal da região responsável pela remoção do material.
Diâmetro de corte: 2 mm
4D – Diâmetro da Haste
A haste possui:
4 mm de diâmetro
Ou seja, este modelo possui corte de 2 mm, mas deve ser fixado considerando uma haste de 4 mm.
50L – Comprimento Total
O comprimento total da ferramenta é:
50 mm
Para verificar o comprimento útil de corte, consulte a tabela dimensional nas imagens.
Atenção: Corte de 2mm e Haste de 4mm
Este modelo possui:
Corte: 2 mm
Haste: 4 mm
A seleção de pinça, mandril ou porta-ferramentas deve considerar a haste de 4 mm.
Essa diferença entre diâmetro de corte e diâmetro de haste é comum em fresas pequenas e ajuda a oferecer maior rigidez na região de fixação.
O Que Significa 4F?
A sigla 4F indica que a ferramenta possui:
4 canais / 4 arestas de corte
Os canais têm duas funções principais:
- Formar as arestas responsáveis pelo corte
- Criar espaço para formação e evacuação dos cavacos
A quantidade de canais também influencia diretamente o cálculo do avanço da máquina.
O Que Significa 55 HRC?
HRC significa Rockwell C, uma escala utilizada para medir dureza em materiais metálicos.
Em fresas comercializadas como linha 55 HRC, essa identificação normalmente está relacionada à faixa de aplicação da ferramenta em materiais de maior dureza.
Não significa simplesmente que a própria fresa possui dureza de 55 HRC.
A dureza da peça influencia diretamente:
- Velocidade de corte
- Rotação
- Avanço
- Profundidade de corte
- Largura de corte
- Estratégia de entrada
- Refrigeração
- Vida útil da ferramenta
O Que é Metal Duro – MD?
MD significa Metal Duro.
Também é conhecido internacionalmente como:
- Carbide
- Solid Carbide
- Carbide End Mill
O metal duro é muito utilizado em ferramentas de usinagem devido a características como:
- Elevada dureza
- Alta resistência ao desgaste
- Boa estabilidade térmica
- Capacidade de trabalhar em altas rotações
- Boa precisão dimensional
Por isso, é amplamente utilizado em usinagem CNC.
Quais Materiais Podem Ser Usinados?
Esta linha é voltada principalmente para aplicações em materiais ferrosos.
Entre os materiais normalmente associados a fresas desta categoria estão:
- Aço carbono
- Aços liga
- Aços ferramenta
- Aços para moldes
- Aços pré-endurecidos
- Outros materiais ferrosos compatíveis
Para aplicações específicas em:
- Alumínio
- Aço inoxidável
- Ferro fundido
- Superligas
é recomendável verificar se a geometria e a linha da ferramenta são adequadas ao processo.
Por Que uma Fresa de 2mm Exige Mais Cuidado?
Uma ferramenta de pequeno diâmetro possui menor resistência à flexão do que uma fresa maior.
Por isso, excesso de carga pode causar:
- Flexão
- Vibração
- Lascamento
- Quebra
- Desgaste prematuro
- Erro dimensional
Devem ser controlados com atenção:
- Avanço
- Rotação
- Profundidade de corte
- Largura de corte
- Estratégia de entrada
- Fixação
- Balanço
- Batimento
Batimento é Muito Importante em Fresas Pequenas
Batimento é o desvio da ferramenta em relação ao eixo real de rotação.
Em uma fresa de 2 mm, um pequeno desvio pode fazer com que uma aresta trabalhe mais do que as outras.
Isso pode causar:
- Desgaste desigual
- Vibração
- Acabamento ruim
- Menor vida útil
- Sobrecarga da ferramenta
- Erro dimensional
Uma boa montagem é fundamental.
Como Fixar a Fresa Corretamente?
A haste possui 4 mm.
Pode ser montada em:
- Pinça ER compatível
- Mandril porta-pinça
- Porta-ferramentas de precisão
- Mandril hidráulico
- Sistema de contração térmica
- Outros sistemas compatíveis
Antes da montagem:
- Limpe a haste
- Limpe a pinça
- Verifique o mandril
- Garanta boa fixação
- Evite sujeira entre as superfícies
Mantenha o Menor Balanço Possível
Balanço é o comprimento da ferramenta que fica projetado para fora do porta-ferramentas.
Quanto maior o balanço:
- Menor a rigidez
- Maior a flexão
- Maior a tendência à vibração
Em fresas pequenas, esse cuidado é especialmente importante.
Utilize somente o comprimento necessário para alcançar a região usinada.
Onde Essa Fresa Pode Ser Utilizada?
Centros de Usinagem CNC
Muito utilizada em operações de precisão e pequenos detalhes.
Fresadoras CNC
Pode ser aplicada em canais, cavidades, contornos e rebaixos.
Fresadoras Convencionais
Também pode ser utilizada quando a máquina oferece:
- Boa rotação
- Rigidez
- Fixação adequada
- Precisão
Quem Utiliza Esse Tipo de Ferramenta?
A fresa de 2 mm é utilizada por:
- Operadores CNC
- Programadores CNC
- Programadores CAM
- Ferramenteiros
- Fresadores
- Ferramentarias
- Moldarias
- Empresas de usinagem
- Fabricantes de moldes
- Fabricantes de matrizes
- Fabricantes de dispositivos
- Empresas de prototipagem
- Fabricantes de componentes de precisão
Exemplos de Aplicações
Dependendo do projeto, pode ser utilizada em:
- Moldes
- Matrizes
- Canais estreitos
- Rasgos
- Pequenas cavidades
- Rebaixos
- Detalhes de moldes
- Componentes mecânicos
- Gabaritos
- Dispositivos
- Ferramentais
- Protótipos
- Peças de precisão
Desbaste, Semiacabamento ou Acabamento?
A ferramenta pode participar de diferentes etapas.
Desbaste Leve
Pode remover material desde que a carga seja compatível com seu pequeno diâmetro.
Semiacabamento
Pode preparar a geometria antes do acabamento.
Acabamento
É bastante utilizada em detalhes e regiões onde ferramentas maiores não conseguem acessar.
Entrada da Ferramenta no Material
A estratégia de entrada deve ser escolhida com cuidado.
Entradas bruscas podem gerar esforços elevados em ferramentas pequenas.
Dependendo da operação, podem ser utilizadas estratégias como:
- Entrada lateral
- Rampa
- Hélice
- Aproximação progressiva
A melhor opção depende da geometria da peça e das condições de corte.
Parâmetros de Corte
Os parâmetros devem ser definidos considerando:
- Material
- Dureza
- Diâmetro da ferramenta
- Número de canais
- Profundidade de corte
- Largura de corte
- Rigidez da máquina
- Porta-ferramentas
- Refrigeração
- Estratégia
Os principais parâmetros são:
Vc – Velocidade de Corte
Relaciona a velocidade da aresta ao material usinado.
RPM – Rotação
Depende do diâmetro da ferramenta e da velocidade de corte.
fz – Avanço por Dente
Representa o avanço correspondente a cada aresta.
Como esta fresa possui 4 cortes, essa quantidade deve ser considerada no cálculo do avanço total.
Como Escolher a Fresa Correta?
Antes da compra, confira:
- Diâmetro de corte
- Diâmetro da haste
- Comprimento total
- Comprimento útil
- Número de canais
- Geometria do topo
- Material da peça
- Dureza
- Tipo de operação
- Sistema de fixação
Neste produto:
Topo: Reto
Diâmetro de corte: 2 mm
Haste: 4 mm
Comprimento total: 50 mm
Configuração: 4F
Material: Metal Duro
Linha: 55 HRC
Outras Medidas Disponíveis
Também trabalhamos com fresas de topo reto nos seguintes diâmetros:
- 1 mm
- 1,5 mm
- 2 mm
- 2,5 mm
- 3 mm
- 4 mm
- 5 mm
- 6 mm
- 8 mm
- 10 mm
- 12 mm
Consulte os demais anúncios para selecionar a medida mais adequada à sua aplicação.
Tabela de Medidas
A tabela dimensional completa está disponível nas imagens do anúncio.
Confira sempre:
- Diâmetro de corte
- Diâmetro da haste
- Comprimento de corte
- Comprimento total
Neste modelo:
Corte: 2 mm
Haste: 4 mm
Comprimento total: 50 mm
Cuidados Para Melhor Desempenho
Para aumentar a estabilidade e a vida útil:
- Controle o batimento
- Minimize o balanço
- Utilize parâmetros adequados
- Evite vibração
- Evite sobrecarga
- Utilize porta-ferramentas em boas condições
- Garanta boa fixação da peça
- Utilize estratégia de entrada adequada
- Observe o desgaste das arestas
- Utilize refrigeração apropriada quando necessária
Informações Comerciais
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel
A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem está ligada à experiência técnica de Natalino Delmondes.
Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.
Desde então, o Grupo Nadel acumulou décadas de experiência em reforma de máquinas, assistência técnica em campo, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, com forte atuação especialmente em máquinas Romi e Nardini.
Com a segunda geração da família, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua presença no comércio eletrônico.
Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno ampliou a atuação do grupo em ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.
Essa experiência faz com que enxerguemos cada ferramenta dentro de um processo completo:
Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte
Nosso objetivo é oferecer não apenas ferramentas, mas também informação técnica que ajude profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos de fabricação.
TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.
TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES
- Fresa de topo reto 2mm
- Fresa metal duro 2mm
- Fresa MD 2mm
- Fresa 2mm haste 4mm
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