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Fresa de Topo Reto 1mm Metal Duro 4F 45 HRC Haste 4mm 1x4x50mm

Ref: BD1000-30
Marca: NADEL
Disponibilidade: Imediata

Por:
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Descrição Geral

Fresa de Topo Reto 1mm em Metal Duro – 4F – 45 HRC – 1x4Dx50L

A Fresa de Topo Reto 1mm em Metal Duro (MD), modelo 1x4Dx50L 4F, é uma ferramenta de pequeno diâmetro desenvolvida para operações de fresamento de precisão, abertura de microcanais, contornos, cavidades, detalhes, pequenos rebaixos e usinagem de geometrias reduzidas.

Este modelo possui 1 mm de diâmetro de corte, haste de 4 mm, comprimento total de 50 mm e comprimento de corte de 2 mm, além de configuração 4F, com quatro canais/arestas de corte.

Por possuir apenas 1 mm de diâmetro na região de corte, é especialmente indicada para trabalhos nos quais uma ferramenta convencional de maior diâmetro não consegue alcançar a geometria desejada. É muito utilizada em centros de usinagem CNC, fresadoras CNC, ferramentarias, moldarias, fabricação de dispositivos, matrizes, componentes pequenos e operações de alta precisão.

A ferramenta é fabricada em metal duro, material amplamente utilizado em usinagem por apresentar elevada dureza e resistência ao desgaste.

A identificação comercial 45 HRC corresponde à faixa de aplicação desta linha de fresas. A seleção dos parâmetros deve considerar sempre o material usinado, sua dureza, a rigidez da máquina e, principalmente neste diâmetro, a baixa seção transversal da ferramenta.


Especificações Técnicas

  • Produto: Fresa de Topo
  • Geometria: Topo Reto – TR
  • Diâmetro de corte: 1 mm
  • Diâmetro da haste: 4 mm
  • Comprimento de corte: 2 mm
  • Comprimento total: 50 mm
  • Código dimensional: 1x4Dx50L
  • Configuração: 4F
  • Número de canais / cortes: 4
  • Material da ferramenta: Metal Duro – MD
  • Linha de aplicação: 45 HRC
  • Tipo: Fresa inteiriça de metal duro
  • Processo: Fresamento

Consulte também a tabela completa de dimensões disponível nas imagens do anúncio.


O Que é uma Fresa de Topo Reto?

A fresa de topo reto é uma ferramenta rotativa utilizada para remover material durante operações de fresamento.

Enquanto a fresa gira em alta velocidade, suas arestas entram em contato com a peça e retiram pequenas quantidades de material em forma de cavaco.

O topo reto é indicado principalmente quando se deseja produzir:

  • Fundos planos
  • Canais
  • Rasgos
  • Cavidades
  • Rebaixos
  • Contornos
  • Paredes laterais
  • Detalhes mecânicos
  • Geometrias de precisão

Em uma ferramenta de apenas 1 mm, essas aplicações podem ser realizadas em regiões muito menores do que seria possível com fresas convencionais de maior diâmetro.


Para Que Serve uma Fresa de 1mm?

A principal característica desta ferramenta é o seu pequeno diâmetro de corte.

Uma fresa de 1 mm pode ser utilizada para produzir detalhes, canais e geometrias muito pequenas.

Entre as aplicações estão:

  • Microcanais
  • Rasgos estreitos
  • Pequenas cavidades
  • Detalhes em moldes
  • Usinagem de cantos e regiões de difícil acesso
  • Contornos de pequena dimensão
  • Peças de precisão
  • Pequenos rebaixos
  • Componentes mecânicos reduzidos
  • Gravações e detalhes técnicos, conforme a estratégia
  • Moldes e matrizes
  • Dispositivos
  • Protótipos

É uma ferramenta especialmente útil quando a geometria da peça exige um raio ou largura incompatível com fresas maiores.


O Que Significa 1x4Dx50L?

O código dimensional resume as principais medidas da ferramenta.

1 mm – Diâmetro de Corte

A parte responsável pela remoção de material possui:

Diâmetro de corte: 1 mm

Esse pequeno diâmetro permite realizar detalhes muito finos, mas também exige atenção redobrada aos parâmetros de corte.


4D – Diâmetro da Haste

A haste possui:

4 mm de diâmetro

Essa informação é muito importante.

Embora a região de corte tenha apenas 1 mm, a ferramenta é fixada pela haste de 4 mm.

Portanto, a pinça, mandril ou sistema de fixação deve ser selecionado de acordo com a medida da haste.


50L – Comprimento Total

O comprimento total da ferramenta é:

50 mm


Comprimento de Corte: 2mm

A região útil de corte possui:

2 mm de comprimento

Isso significa que a parte efetivamente destinada ao corte é curta, característica coerente com uma ferramenta de diâmetro muito pequeno e que ajuda a manter maior rigidez na região ativa.


Atenção: Corte de 1mm e Haste de 4mm

Este é um dos pontos mais importantes deste produto.

A ferramenta possui:

Diâmetro de corte: 1 mm
Diâmetro da haste: 4 mm

Ou seja, não utilize uma pinça de 1 mm para prender esta ferramenta.

A fixação deverá ocorrer pela haste de 4 mm.

Essa construção permite que a ferramenta mantenha uma haste mais robusta mesmo possuindo uma região de corte extremamente pequena.


O Que Significa 4F?

A identificação 4F indica uma ferramenta com quatro canais / quatro arestas de corte.

Os canais:

  • Formam as arestas responsáveis pelo corte
  • Criam espaço para passagem dos cavacos
  • Influenciam a rigidez da ferramenta
  • Influenciam o avanço total programado

Uma fresa de quatro cortes possui quatro arestas atuando durante cada rotação.

Para calcular corretamente o avanço da máquina, é importante considerar essa quantidade.


O Que Significa 45 HRC?

HRC representa a escala Rockwell C, utilizada para indicar dureza em materiais metálicos.

Em fresas identificadas comercialmente como 45 HRC, essa nomenclatura é utilizada para representar a faixa de aplicação da ferramenta em materiais de baixa a média dureza e materiais dentro da faixa compatível.

Não deve ser interpretado simplesmente como “a fresa possui dureza de 45 HRC”.

O desempenho depende também de:

  • Material usinado
  • Dureza da peça
  • Revestimento, quando existente
  • Geometria
  • Rotação
  • Avanço
  • Profundidade de corte
  • Rigidez da máquina
  • Sistema de fixação
  • Refrigeração

O Que é Metal Duro?

MD significa Metal Duro.

Em catálogos internacionais, ferramentas desse tipo também são encontradas como:

  • Carbide
  • Solid Carbide
  • Solid Carbide End Mill

O metal duro é amplamente utilizado na fabricação de ferramentas de corte devido a características como:

  • Elevada dureza
  • Alta resistência ao desgaste
  • Boa estabilidade dimensional
  • Possibilidade de trabalhar em velocidades superiores às ferramentas convencionais de aço rápido
  • Boa aplicação em máquinas CNC

Por outro lado, é um material relativamente sensível a impactos e flexões.

Isso se torna ainda mais importante em uma ferramenta de apenas 1 mm de diâmetro.


Por Que uma Fresa de 1mm Exige Mais Cuidado?

Quanto menor o diâmetro de uma fresa, menor é sua seção transversal.

Isso significa que uma ferramenta de 1 mm suporta cargas muito menores do que uma fresa de 6, 8 ou 12 mm.

Erros aparentemente pequenos podem provocar quebra.

Entre os principais fatores de risco estão:

  • Avanço excessivo
  • Profundidade de corte elevada
  • Entrada brusca no material
  • Vibração
  • Batimento do porta-ferramentas
  • Cavacos presos
  • Fixação inadequada
  • Sobrecarga lateral
  • Ferramenta excessivamente projetada para fora do suporte

Para esse tipo de fresa, precisão na montagem e nos parâmetros é fundamental.


Quais Materiais Podem Ser Usinados?

A linha 45 HRC é utilizada principalmente em aplicações envolvendo materiais ferrosos e diferentes tipos de aço.

Dependendo das condições do processo, pode ser utilizada em materiais como:

  • Aço carbono
  • Aços de construção mecânica
  • Aços liga
  • Aços ferramenta dentro da faixa compatível
  • Aços utilizados em moldes e matrizes
  • Materiais ferrosos de baixa e média dureza

Para aplicações específicas em inox, ferro fundido, alumínio ou ligas especiais, recomendamos confirmar se a geometria e as características da fresa são adequadas.

Isso é especialmente importante em uma ferramenta de apenas 1 mm, pois materiais diferentes geram forças, cavacos e temperaturas distintas.


Onde Essa Fresa é Utilizada?

Centros de Usinagem CNC

É uma aplicação comum para fresas de pequeno diâmetro.

A máquina precisa oferecer boa precisão de rotação, rigidez e controle de avanço.


Fresadoras CNC

Pode ser utilizada em detalhes, canais e geometrias de pequena dimensão.


Máquinas de Alta Precisão

Ferramentas pequenas são muito utilizadas em equipamentos destinados à fabricação de:

  • Moldes
  • Matrizes
  • Componentes pequenos
  • Peças técnicas
  • Ferramentais
  • Protótipos

Importância da Rotação em Fresas Pequenas

O diâmetro da ferramenta possui relação direta com a rotação necessária para alcançar determinada velocidade de corte.

Como esta fresa possui apenas 1 mm de diâmetro, é comum que a rotação necessária seja muito maior do que a utilizada em uma fresa de 10 ou 12 mm para uma mesma velocidade periférica.

Por isso, é importante verificar se a máquina possui capacidade de rotação compatível com a aplicação.

Isso não significa simplesmente utilizar a rotação máxima da máquina.

A rotação deve ser calculada de acordo com:

  • Material
  • Velocidade de corte
  • Diâmetro
  • Ferramenta
  • Condições da operação

Importância do Batimento em uma Fresa de 1mm

O batimento radial, também conhecido como runout, é particularmente crítico em ferramentas pequenas.

Em uma ferramenta de 12 mm, um pequeno erro representa uma parcela relativamente pequena do diâmetro.

Em uma fresa de apenas 1 mm, o mesmo erro pode representar uma porcentagem muito maior.

Batimento excessivo pode fazer com que:

  • Uma aresta trabalhe mais que as outras
  • A ferramenta vibre
  • O acabamento piore
  • O desgaste fique irregular
  • A fresa quebre prematuramente

Por isso, utilize:

  • Pinças em boas condições
  • Porta-ferramentas limpos
  • Haste limpa
  • Boa concentricidade
  • Sistema de fixação adequado

Comprimento de Corte de 2mm

O comprimento de corte deste modelo é de apenas 2 mm.

Esse dado deve ser considerado no planejamento da operação.

O comprimento de corte não significa necessariamente que toda a extensão deva ser utilizada em um único passe.

A profundidade adequada dependerá de:

  • Material
  • Avanço
  • Largura de corte
  • Rotação
  • Estratégia
  • Rigidez da máquina

Para microferramentas, operações mais leves normalmente ajudam a reduzir o risco de sobrecarga.


Como a Fresa é Fixada na Máquina?

Como a haste possui 4 mm, podem ser utilizados sistemas compatíveis com essa medida, como:

  • Pinças ER
  • Mandris porta-pinça
  • Porta-ferramentas de alta precisão
  • Mandris hidráulicos
  • Sistemas de contração térmica
  • Outros sistemas compatíveis com haste de 4 mm

Para uma ferramenta de 1 mm, sistemas de boa precisão são especialmente importantes.


Quem Utiliza uma Fresa de 1mm?

Esse tipo de ferramenta pode ser utilizado por:

  • Operadores CNC
  • Programadores CNC
  • Ferramenteiros
  • Moldarias
  • Ferramentarias
  • Empresas de usinagem de precisão
  • Fabricantes de moldes
  • Fabricantes de matrizes
  • Setores de prototipagem
  • Fabricantes de dispositivos
  • Indústrias metalúrgicas
  • Empresas de desenvolvimento de componentes
  • Oficinas de usinagem CNC

Exemplos de Aplicações da Fresa de 1mm

Dependendo do projeto, pode ser utilizada em:

  • Pequenos canais
  • Detalhes de moldes
  • Microcavidades
  • Rasgos estreitos
  • Contornos reduzidos
  • Componentes mecânicos pequenos
  • Matrizes
  • Dispositivos
  • Peças de precisão
  • Ferramentais
  • Detalhes em protótipos

Desbaste ou Acabamento?

Uma fresa tão pequena exige estratégias de remoção compatíveis com seu diâmetro.

Desbaste Leve

Pode remover material em pequenas passadas, sempre considerando a capacidade mecânica da ferramenta.

Semiacabamento

Pode preparar detalhes e regiões menores para a etapa final.

Acabamento

É uma aplicação comum em áreas pequenas, contornos e detalhes de precisão.

Não utilize parâmetros de uma fresa maior simplesmente reduzindo o diâmetro no programa.


Parâmetros de Corte

Para estabelecer parâmetros adequados, considere:

  • Material
  • Dureza
  • Diâmetro de 1 mm
  • Quatro canais
  • Comprimento de corte de 2 mm
  • Rigidez
  • Rotação máxima da máquina
  • Fixação
  • Profundidade
  • Largura de corte
  • Estratégia
  • Refrigeração

Os principais parâmetros são:

Vc – Velocidade de Corte

Relaciona a velocidade periférica da ferramenta ao material.

RPM – Rotação

É calculada utilizando o diâmetro da ferramenta e a velocidade de corte.

fz – Avanço por Dente

Representa o avanço por cada aresta.

Como esta fresa possui 4 canais, as quatro arestas devem ser consideradas no cálculo do avanço total.


Como Escolher a Fresa Correta?

Antes da compra, confira:

  1. Diâmetro de corte
  2. Diâmetro da haste
  3. Comprimento de corte
  4. Comprimento total
  5. Número de canais
  6. Tipo de topo
  7. Material da ferramenta
  8. Material que será usinado
  9. Dureza da peça
  10. Capacidade de rotação da máquina
  11. Sistema de fixação

Neste anúncio:

Diâmetro de corte: 1 mm
Haste: 4 mm
Comprimento de corte: 2 mm
Comprimento total: 50 mm
Topo: Reto
Configuração: 4F
Material: Metal Duro
Linha: 45 HRC


Outros Diâmetros Disponíveis

Também trabalhamos com fresas em diferentes medidas:

  • 1 mm
  • 1,5 mm
  • 2 mm
  • 2,5 mm
  • 3 mm
  • 4 mm
  • 5 mm
  • 6 mm
  • 8 mm
  • 10 mm
  • 12 mm

Cada medida atende diferentes tipos de canais, cavidades, detalhes e condições de usinagem.


Tabela de Medidas

A tabela completa de medidas encontra-se nas imagens deste anúncio.

Para este produto:

  • Diâmetro de corte: 1 mm
  • Diâmetro da haste: 4 mm
  • Comprimento de corte: 2 mm
  • Comprimento total: 50 mm

Antes de comprar, confira principalmente a haste, já que este modelo possui corte de 1 mm e haste de 4 mm.


Cuidados Para Evitar Quebra Prematura

Por se tratar de uma ferramenta extremamente pequena, recomendamos atenção especial a:

  • Evitar excesso de avanço
  • Utilizar profundidades compatíveis
  • Evitar entrada brusca
  • Minimizar o balanço da ferramenta
  • Controlar o batimento
  • Utilizar porta-ferramentas de precisão
  • Garantir boa fixação da peça
  • Evitar vibração
  • Garantir evacuação adequada dos cavacos
  • Não permitir recorte de cavacos acumulados
  • Acompanhar desgaste da ferramenta

Em fresas de 1 mm, pequenos erros de montagem ou programação podem ter grande influência na vida útil.


Informações Comerciais

  • Emitimos NF-e em todas as nossas vendas
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem tem origem na experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta, manutenção e tecnologia CNC.

Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu forte experiência em máquinas Romi e Nardini, reformas, assistência técnica em campo, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem.

Com a entrada dos filhos Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua atuação no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu a atuação no segmento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a ferramenta dentro de todo o processo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer produtos acompanhados de informação técnica, auxiliando profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias na escolha adequada de ferramentas para seus processos de fabricação.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

  • Fresa de topo reto 1mm
  • Fresa metal duro 1mm
  • Fresa MD 1mm
  • Fresa 1mm haste 4mm
  • Fresa 1x4x50mm
  • Fresa 1x4Dx50L
  • Fresa 1mm 4 cortes
  • Fresa 4F 1mm
  • Fresa 45 HRC 1mm
  • Micro fresa 1mm
  • Microfresa metal duro 1mm
  • Fresa para CNC 1mm
  • Fresa para usinagem de precisão
  • Fresa carbide 1mm
  • Fresa topo reto pequena
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