Fresa Topo Esférico Longa 6mm R3 Metal Duro TiAlN 2 Cortes 55 HRC 75mm
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- Calcular freteFresa de Topo Esférico 6mm R3 em Metal Duro TiAlN – 2 Cortes – 55 HRC – 75mm
A Fresa de Topo Esférico 6 mm R3 em Metal Duro, modelo TE 55HRC R3xD6x75L 2F, é uma ferramenta indicada para operações de usinagem 3D, perfilamento, acabamento de moldes e matrizes, superfícies curvas, cavidades, raios, contornos e geometrias tridimensionais complexas.
Este modelo possui 6 mm de diâmetro de corte, ponta esférica com raio R3 mm, haste de 6 mm, comprimento total de 75 mm e configuração com 2 arestas de corte.
O comprimento de 75 mm proporciona maior alcance do que versões mais compactas, sendo especialmente interessante em aplicações nas quais é necessário trabalhar regiões mais profundas ou evitar interferências do porta-ferramentas, sem utilizar uma ferramenta de 100 mm quando esse comprimento adicional não é necessário.
Fabricada em metal duro (MD) e revestida com TiAlN, é uma ferramenta voltada a processos que exigem elevada resistência ao desgaste, estabilidade térmica e precisão.
A classificação 55 HRC identifica a linha de aplicação para materiais de maior dureza. O desempenho final depende sempre da combinação correta entre material da peça, dureza, máquina, fixação, rotação, velocidade de corte, avanço, profundidade, stepover e estratégia de usinagem.
Especificações Técnicas
- Produto: Fresa de Topo Esférico
- Geometria: Topo Esférico – TE
- Diâmetro de corte: 6 mm
- Raio da ponta: R3 mm
- Diâmetro da haste: 6 mm
- Comprimento total: 75 mm
- Código dimensional: R3xD6x75L
- Configuração: 2F
- Número de cortes: 2
- Material: Metal Duro – MD
- Revestimento: TiAlN
- Linha de aplicação: 55 HRC
- Tipo: Fresa de maior alcance
- Processo: Fresamento
- Principais aplicações: Usinagem 3D, perfilamento, acabamento, moldes, matrizes e cavidades
O comprimento útil da região cortante deve ser conferido na tabela dimensional disponível nas imagens do anúncio.
O Que é uma Fresa de Topo Esférico?
A fresa de topo esférico, também conhecida internacionalmente como Ball Nose End Mill ou Ball End Mill, possui uma extremidade arredondada.
Essa geometria permite que a ferramenta acompanhe superfícies que apresentam mudanças contínuas de altura e inclinação.
Por isso, é especialmente utilizada em:
- Superfícies curvas
- Perfilamento 3D
- Moldes
- Matrizes
- Cavidades
- Raios
- Contornos tridimensionais
- Superfícies inclinadas
- Transições suaves
- Cópia de superfícies
- Acabamento de formas complexas
É uma das geometrias mais utilizadas em operações de acabamento tridimensional em centros de usinagem CNC.
Para Que Serve a Fresa Esférica de 6mm?
O diâmetro de 6 mm proporciona um excelente equilíbrio entre rigidez, resistência mecânica e capacidade de acompanhar geometrias detalhadas.
Pode ser utilizada em:
- Acabamento de moldes
- Acabamento de matrizes
- Perfilamento
- Usinagem 3D
- Cópia de superfícies
- Cavidades
- Raios internos
- Contornos
- Superfícies inclinadas
- Relevos
- Eletrodos
- Ferramentais
- Protótipos
- Componentes mecânicos
- Peças de precisão
Comparada a fresas de 2, 3 ou 4 mm, uma ferramenta de 6 mm possui maior seção transversal, oferecendo maior rigidez sempre que a geometria da peça permitir seu uso.
O Que Significa R3?
A letra R representa o raio da ponta esférica.
Neste modelo:
Raio = 3 mm
Como o diâmetro corresponde ao dobro do raio:
R3 = Ø6 mm
Portanto:
Raio da esfera: 3 mm
Diâmetro de corte: 6 mm
Essa relação é especialmente importante na programação CNC e nos sistemas CAM.
O Que Significa TE?
TE = Topo Esférico
Essa nomenclatura diferencia esta ferramenta das fresas de topo reto.
Topo Reto – TR
Mais utilizado em:
- Canais
- Rasgos
- Fundos planos
- Bolsões
- Rebaixos
Topo Esférico – TE
Mais utilizado em:
- Raios
- Curvas
- Moldes
- Matrizes
- Perfilamento
- Superfícies 3D
- Cavidades complexas
- Acabamento tridimensional
Em muitos processos, as duas geometrias são utilizadas em etapas diferentes da mesma peça.
O Que Significa R3 x D6 x 75L?
O código dimensional resume as principais características da ferramenta.
R3
Indica:
Raio esférico de 3 mm
Correspondente a:
Ø6 mm de corte
D6
Indica:
Diâmetro da haste de 6 mm
Essa medida deve ser utilizada na escolha da:
- Pinça
- Mandril
- Porta-ferramentas
- Sistema de fixação
Neste modelo, tanto o corte quanto a haste possuem 6 mm de diâmetro.
75L
Indica:
Comprimento total de 75 mm
Esse comprimento proporciona maior alcance em comparação a ferramentas mais compactas.
Por Que Utilizar uma Fresa de 75mm?
Nem toda operação necessita de uma ferramenta extremamente curta ou de uma versão de 100 mm.
A fresa de 75 mm oferece uma solução intermediária.
Pode ser interessante quando:
- A região usinada está mais profunda
- Existe risco de interferência do porta-ferramentas
- É necessário alcançar paredes ou cavidades internas
- Uma ferramenta curta não possui alcance suficiente
- Uma fresa de 100 mm seria maior do que o necessário
O objetivo é equilibrar:
Alcance + Rigidez + Estabilidade
75mm x 100mm
A escolha do comprimento da ferramenta deve ser feita de acordo com a necessidade real da peça.
Versão 75mm
Pode proporcionar:
- Bom alcance
- Maior rigidez em comparação a uma ferramenta ainda mais longa
- Menor tendência à deflexão
- Menor balanço quando 100 mm não são necessários
- Boa aplicação em cavidades de profundidade intermediária
Versão 100mm
É especialmente útil para:
- Cavidades mais profundas
- Paredes altas
- Moldes profundos
- Grandes interferências
- Regiões internas de difícil acesso
Um princípio importante é:
utilizar a ferramenta mais curta que consiga executar a operação corretamente.
Comprimento Maior Também Exige Maior Cuidado
Uma ferramenta de 75 mm oferece maior alcance, mas também pode ser mais sensível às forças de corte do que uma ferramenta mais curta.
O comprimento adicional pode aumentar a tendência a:
- Vibração
- Flexão
- Deflexão
- Ruído
- Marcas na superfície
- Erro dimensional
- Lascamento
- Quebra
Por isso, o balanço deve ser controlado.
O Que é Balanço da Ferramenta?
O balanço é a distância existente entre o ponto de fixação da fresa e a região onde ocorre o corte.
Quanto maior essa distância, maior é o efeito de alavanca gerado pelos esforços de usinagem.
Para aumentar a estabilidade:
deixe para fora do porta-ferramentas apenas o comprimento necessário.
Isso pode ajudar a reduzir:
- Vibração
- Deflexão
- Flexão
- Desgaste irregular
- Erros dimensionais
- Risco de quebra
Aplicação em Cavidades
Uma fresa de maior comprimento pode ser muito útil em peças que possuem:
- Cavidades
- Rebaixos profundos
- Paredes altas
- Superfícies internas
- Moldes
- Matrizes
- Regiões com interferência
Em algumas situações, uma ferramenta curta não consegue atingir a superfície porque o porta-ferramentas toca a peça antes de a fresa alcançar a região necessária.
O comprimento de 75 mm aumenta a possibilidade de acesso.
O Que Significa 2F?
A identificação 2F indica:
2 canais / 2 arestas de corte
As duas arestas realizam a remoção do material.
Os canais proporcionam espaço para a evacuação dos cavacos durante o fresamento.
A configuração com dois cortes é bastante utilizada em fresas esféricas destinadas a:
- Perfilamento
- Acabamento
- Usinagem 3D
- Moldes
- Matrizes
- Cavidades
- Cópia de superfícies
No cadastro antigo também aparece a indicação 2T. Para manter os anúncios padronizados:
2F = 2 cortes
O Que Significa 55 HRC?
HRC significa Rockwell C, escala utilizada para medir a dureza de materiais metálicos.
Nesta família de fresas, 55 HRC deve ser entendido como uma classificação da faixa de aplicação da ferramenta.
Não significa simplesmente:
“a própria fresa possui dureza de 55 HRC”.
Quanto maior a dureza da peça, mais importantes se tornam:
- Velocidade de corte
- Rotação
- Avanço por dente
- Profundidade de corte
- Stepover
- Rigidez
- Batimento
- Fixação
- Estratégia CAM
- Refrigeração
O Que é Metal Duro?
MD = Metal Duro
Em catálogos internacionais também são comuns os termos:
- Carbide
- Solid Carbide
- Solid Carbide End Mill
O metal duro é amplamente utilizado em ferramentas de corte devido a características como:
- Alta dureza
- Elevada resistência ao desgaste
- Boa estabilidade dimensional
- Capacidade de trabalhar em velocidades elevadas
- Bom desempenho em materiais de maior dureza
- Precisão em processos CNC
Por isso, é um dos materiais mais utilizados em fresas modernas.
O Que é o Revestimento TiAlN?
TiAlN significa Nitreto de Titânio e Alumínio.
É um revestimento utilizado em ferramentas de corte para melhorar principalmente o comportamento da superfície da ferramenta diante de:
- Calor
- Atrito
- Desgaste
Entre suas características estão:
- Boa resistência térmica
- Boa resistência ao desgaste
- Proteção da aresta
- Boa aplicação em materiais ferrosos
- Maior estabilidade em processos que geram temperatura
O revestimento contribui para o desempenho, mas não substitui a necessidade de utilizar parâmetros adequados.
Aplicação em Moldes e Matrizes
Uma das aplicações mais importantes das fresas esféricas está na fabricação de moldes e matrizes.
Essas peças geralmente possuem:
- Cavidades
- Raios
- Superfícies curvas
- Paredes inclinadas
- Geometrias tridimensionais
- Transições suaves
- Detalhes internos
- Regiões de difícil acesso
A versão de 75 mm pode ser particularmente interessante quando a superfície está abaixo da região alcançada por uma fresa convencional.
Etapas de Usinagem de Moldes
O processo pode envolver diferentes ferramentas.
Desbaste
Remove a maior quantidade possível de material.
Semiacabamento
Aproxima a superfície da geometria definitiva.
Acabamento
Fresas esféricas percorrem as regiões tridimensionais para gerar a superfície final.
Detalhamento / Rest Machining
Ferramentas menores ou de maior alcance trabalham regiões que as ferramentas anteriores não atingiram.
A fresa R3 de 6 mm e 75 mm de comprimento pode participar especialmente das etapas de acabamento e regiões de maior profundidade.
Usinagem 3D e Programação CAM
As fresas esféricas são muito utilizadas em trajetórias criadas através de softwares CAD/CAM.
Dependendo do sistema utilizado, podem existir estratégias como:
- Parallel
- Raster
- Scallop
- Z-Level
- Pencil
- Morph
- Rest Machining
- Contour 3D
A nomenclatura varia entre os programas.
O objetivo é fazer a esfera acompanhar a geometria tridimensional com várias passadas controladas.
O Que é Stepover?
O stepover representa a distância lateral entre uma trajetória da ferramenta e a seguinte.
Esse parâmetro influencia diretamente o acabamento superficial.
Stepover menor
Pode gerar:
- Menores marcas
- Melhor acabamento
- Superfície mais uniforme
- Maior tempo de ciclo
Stepover maior
Pode proporcionar:
- Menor tempo de máquina
- Maior produtividade
- Marcas residuais maiores
O raio R3 deve ser considerado na definição desse valor.
O Que é Scallop?
Quando uma fresa esférica realiza duas passadas lado a lado, pode permanecer uma pequena crista entre elas.
Essa crista é conhecida como:
Scallop
Sua altura depende principalmente de:
- Raio da ferramenta
- Stepover
- Inclinação da superfície
- Estratégia de usinagem
Quanto menor o stepover, menor tende a ser a altura residual entre as passadas.
Por Que o Centro da Fresa Esférica Corta Diferente?
Na região central exata da esfera, a velocidade tangencial tende a zero.
Por isso, essa região trabalha de forma diferente das partes laterais da ferramenta.
Quando a geometria e a programação permitem, utilizar uma região ligeiramente afastada do centro pode ajudar a melhorar:
- Formação de cavaco
- Redução de atrito
- Acabamento
- Estabilidade da operação
Quais Materiais Podem Ser Usinados?
Esta linha de metal duro 55 HRC com revestimento TiAlN é voltada principalmente para materiais ferrosos.
Dependendo da composição, dureza e condições da operação, pode ser utilizada em aplicações envolvendo:
- Aço carbono
- Aços liga
- Aços ferramenta
- Aços para moldes
- Aços para matrizes
- Aços pré-endurecidos
- Aços tratados dentro da faixa de aplicação
- Aço inoxidável em condições compatíveis
- Outros materiais ferrosos adequados
A composição e a dureza real da peça devem sempre ser consideradas.
Por Que Não Existe Uma Fresa Ideal Para Todos os Materiais?
Cada material possui características próprias.
Eles podem variar quanto a:
- Dureza
- Tenacidade
- Abrasividade
- Resistência mecânica
- Geração de calor
- Formação de cavaco
- Tendência à aderência
Por isso, a seleção correta deve considerar:
Geometria + Metal Duro + Revestimento + Material da Peça + Estratégia + Parâmetros
Por Que Utilizar 6mm em Vez de Uma Ferramenta Menor?
Sempre que a geometria permitir, existe uma vantagem em utilizar a maior ferramenta compatível.
Uma fresa de 6 mm, comparada a versões menores, tende a oferecer:
- Maior rigidez
- Menor deflexão
- Maior resistência
- Maior capacidade de remoção
- Maior estabilidade
- Potencial de maior produtividade
Por isso:
não escolha uma ferramenta menor do que o necessário apenas porque ela cabe na geometria.
O ideal é utilizar a maior ferramenta que consiga reproduzir corretamente os detalhes da peça.
Como a Fresa é Fixada?
Este modelo possui:
Haste de 6 mm
O sistema de fixação deve ser compatível com essa medida.
Podem ser utilizados:
- Pinças ER
- Mandris porta-pinça
- Porta-ferramentas de precisão
- Mandris hidráulicos compatíveis
- Sistemas de contração térmica
Por se tratar de uma ferramenta de maior comprimento, a qualidade da fixação ganha ainda mais importância.
Batimento e Concentricidade
Batimento ocorre quando a ferramenta não gira perfeitamente alinhada ao eixo.
Uma das duas arestas pode passar a trabalhar mais do que a outra.
Isso pode provocar:
- Desgaste desigual
- Vibração
- Deflexão
- Erro dimensional
- Piora do acabamento
- Lascamento
- Redução da vida útil
- Quebra
Para reduzir problemas:
- Mantenha a haste limpa
- Limpe a pinça
- Verifique o cone
- Utilize porta-ferramentas em boas condições
- Minimize o balanço
- Verifique a concentricidade
Onde Essa Fresa Pode Ser Utilizada?
Pode ser aplicada em equipamentos como:
- Centros de usinagem CNC
- Fresadoras CNC
- Máquinas para fabricação de moldes
- Máquinas para matrizes
- Centros de usinagem de alta velocidade
- Equipamentos de usinagem de precisão
- Máquinas para produção de eletrodos
A máquina precisa possuir condições adequadas de rotação, rigidez e precisão.
Quem Utiliza Esse Tipo de Fresa?
A fresa esférica de 6 mm é muito utilizada por:
- Ferramenteiros
- Moldarias
- Fabricantes de matrizes
- Operadores CNC
- Programadores CNC
- Programadores CAM
- Empresas de usinagem
- Fabricantes de eletrodos
- Fabricantes de componentes mecânicos
- Fabricantes de moldes
- Setores de prototipagem
- Indústrias metalúrgicas
- Empresas de desenvolvimento de produtos
Como Escolher a Fresa Correta?
Antes da compra, confira:
- Diâmetro de corte
- Raio da esfera
- Diâmetro da haste
- Comprimento total
- Comprimento útil
- Alcance necessário
- Número de canais
- Material da ferramenta
- Revestimento
- Material da peça
- Dureza
- Menor raio da geometria
- Profundidade da cavidade
- Possíveis interferências
- Rotação disponível na máquina
Neste modelo:
Diâmetro: 6 mm
Raio: R3 mm
Haste: 6 mm
Comprimento total: 75 mm
Cortes: 2
Material: Metal Duro
Revestimento: TiAlN
Linha: 55 HRC
Versão: 75L / maior alcance
Outras Medidas Disponíveis
Também trabalhamos com fresas de topo esférico em diferentes diâmetros e comprimentos:
- 0,5 mm – R0,25 – 50 mm
- 0,6 mm – R0,30 – 50 mm
- 1 mm – R0,50 – 50 mm
- 1,5 mm – R0,75 – 50 mm
- 2 mm – R1 – 50 mm
- 2,5 mm – R1,25 – 50 mm
- 3 mm – R1,50 – 50 mm
- 4 mm – R2 – diferentes comprimentos
- 5 mm – R2,50 – 50 mm
- 6 mm – R3 – versões 75 e 100 mm
- 8 mm – R4 – versões 75 e 100 mm
- 10 mm – R5 – versões 75 e 100 mm
- 12 mm – R6 – 75 mm
As dimensões de haste, comprimento total e comprimento útil variam conforme o modelo. Consulte sempre a tabela técnica disponível nas imagens do anúncio.
Cuidados Para Maior Vida Útil
Por possuir 75 mm de comprimento total, dê especial atenção a:
- Minimizar o balanço
- Controlar o batimento
- Utilizar porta-ferramentas de precisão
- Evitar vibrações
- Utilizar parâmetros compatíveis
- Controlar a profundidade
- Definir corretamente o stepover
- Utilizar entradas suaves
- Garantir boa fixação da peça
- Acompanhar o desgaste
- Evitar sobrecarga
O desempenho depende do conjunto completo:
Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte
Informações Comerciais
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- Consulte outras medidas e comprimentos disponíveis
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