Fresa de Topo Esférico 4mm R2 em Metal Duro TiAlN – 2 Cortes – 55 HRC – Comprimento 75mm

A Fresa de Topo Esférico 4 mm R2 em Metal Duro, modelo TE 55HRC R2.0xD4x75L 2F, é uma ferramenta indicada principalmente para usinagem 3D, perfilamento, acabamento de superfícies curvas, moldes, matrizes, cavidades, raios, contornos e geometrias complexas.

Este modelo possui 4 mm de diâmetro de corte, ponta esférica de raio R2 mm, haste de 4 mm, comprimento total de 75 mm e configuração com 2 arestas de corte.

Seu comprimento de 75 mm proporciona maior alcance em relação às versões convencionais de 50 mm, sendo uma opção interessante para aplicações em que é necessário acessar regiões mais profundas da peça, mas sem utilizar uma ferramenta de 100 mm quando esse comprimento adicional não é necessário.

Fabricada em metal duro (MD) e revestida com TiAlN, é indicada para operações que exigem boa resistência ao desgaste, estabilidade térmica e precisão.

A classificação 55 HRC identifica a linha de aplicação da ferramenta para materiais de maior dureza, sempre considerando os parâmetros corretos, a rigidez da máquina, o sistema de fixação e a estratégia de usinagem.

Especificações Técnicas

• Produto: Fresa de Topo Esférico
• Geometria: Topo Esférico – TE
• Diâmetro de corte: 4 mm
• Raio da ponta: R2 mm
• Diâmetro da haste: 4 mm
• Comprimento total: 75 mm
• Código dimensional: R2.0xD4x75L
• Configuração: 2F
• Número de cortes: 2
• Material da ferramenta: Metal Duro – MD
• Revestimento: TiAlN
• Linha de aplicação: 55 HRC
• Tipo: Fresa de maior alcance
• Processo: Fresamento
• Principais aplicações: Perfilamento, acabamento, cópia e usinagem 3D

O comprimento útil da região cortante deve ser confirmado na tabela dimensional disponível nas imagens do anúncio.

O Que é uma Fresa de Topo Esférico?

A fresa de topo esférico, também conhecida como Ball Nose End Mill, possui a extremidade arredondada.

Essa geometria permite que a ferramenta acompanhe superfícies curvas e tridimensionais durante o fresamento.

É especialmente indicada para:

• Superfícies curvas
• Perfilamento
• Usinagem 3D
• Moldes
• Matrizes
• Cavidades
• Raios
• Contornos
• Superfícies inclinadas
• Transições suaves
• Cópia de superfícies
• Acabamento tridimensional

É uma geometria muito utilizada em centros de usinagem CNC, principalmente na fabricação de peças com formas complexas.

Para Que Serve a Fresa Esférica de 4mm?

A fresa de 4 mm possui um bom equilíbrio entre acesso a regiões menores e rigidez.

Pode ser utilizada em:

• Acabamento de moldes
• Acabamento de matrizes
• Perfilamento 3D
• Cópia de superfícies
• Usinagem de cavidades
• Raios internos
• Contornos tridimensionais
• Relevos
• Eletrodos
• Ferramentais
• Protótipos
• Componentes mecânicos
• Peças de precisão

Quando a geometria permite utilizar uma fresa de 4 mm em vez de ferramentas menores, normalmente é possível obter maior rigidez e estabilidade.

O Que Significa R2?

A letra R representa o raio da ponta esférica.

Neste modelo:

Raio = 2 mm

Como o diâmetro corresponde ao dobro do raio:

R2 = Ø4 mm

Portanto:

Raio da esfera: 2 mm
Diâmetro de corte: 4 mm

Essa informação é muito importante para programação CNC e sistemas CAM.

O Que Significa R2.0 x D4 x 75L?

A nomenclatura informa as principais dimensões da ferramenta.

R2.0

Raio da ponta:

2 mm

Correspondente a:

Ø4 mm

D4

Diâmetro da haste:

4 mm

Essa é a medida utilizada na escolha do sistema de fixação.

75L

Comprimento total:

75 mm

Esse comprimento diferencia esta ferramenta das versões mais curtas de 50 mm e das versões longas de 100 mm.

Por Que Existe uma Versão de 75mm?

Nem toda aplicação exige uma fresa extremamente curta ou extremamente longa.

A versão de 75 mm funciona como uma alternativa intermediária.

Ela pode ser interessante quando:

• A versão de 50 mm não possui alcance suficiente
• A versão de 100 mm seria longa além do necessário
• É necessário evitar interferência do porta-ferramentas
• A superfície está localizada mais profundamente
• Existe uma parede ou geometria que limita a aproximação do mandril

Assim, a versão de 75 mm busca oferecer um equilíbrio entre:

Alcance + Rigidez

50mm x 75mm x 100mm

Versão 50mm

Mais curta e geralmente mais rígida.

Indicada quando a geometria é facilmente acessível.

Versão 75mm

Oferece maior alcance mantendo um comprimento intermediário.

É uma excelente escolha quando 50 mm não são suficientes, mas 100 mm não são necessários.

Versão 100mm

Indicada principalmente para:

• Cavidades profundas
• Paredes altas
• Regiões internas
• Grandes interferências

Quanto maior o comprimento da ferramenta, maior deve ser a atenção à rigidez.

Comprimento Maior Significa Maior Alcance

Uma fresa de 75 mm pode alcançar regiões que uma versão convencional de 50 mm não consegue.

Isso pode ser importante em:

• Cavidades
• Moldes
• Matrizes
• Paredes altas
• Superfícies internas
• Regiões profundas
• Peças com interferências

Entretanto, o comprimento maior também aumenta a sensibilidade da ferramenta às forças laterais.

O Que é Balanço da Ferramenta?

O balanço é a distância entre o ponto onde a ferramenta está presa e a região onde ocorre o corte.

Quanto maior essa distância, maior pode ser a tendência à:

• Flexão
• Vibração
• Deflexão
• Ruído
• Piora do acabamento
• Erro dimensional
• Lascamento
• Quebra

Por isso, mesmo utilizando uma ferramenta de 75 mm, recomenda-se deixar para fora do porta-ferramentas somente o comprimento necessário para executar a operação.

O Que Significa 2F?

A sigla 2F indica que a ferramenta possui:

2 canais / 2 arestas de corte

Essas arestas são responsáveis pela remoção do material.

Os canais permitem a evacuação dos cavacos durante a usinagem.

A configuração de dois cortes é bastante utilizada em fresas esféricas para:

• Perfilamento
• Acabamento
• Usinagem 3D
• Moldes
• Matrizes
• Cavidades
• Cópia de superfícies

No cadastro antigo também aparece a nomenclatura 2T. Para manter a padronização:

2F = 2 cortes

O Que Significa 55 HRC?

HRC significa Rockwell C, uma escala utilizada para medir a dureza de materiais metálicos.

Nesta linha, 55 HRC deve ser entendido como uma classificação de aplicação da ferramenta em materiais de maior dureza.

Não significa simplesmente que:

“a própria fresa possui dureza de 55 HRC”.

Para materiais mais duros, deve-se controlar cuidadosamente:

• Velocidade de corte
• Rotação
• Avanço
• Profundidade
• Stepover
• Rigidez
• Fixação
• Batimento
• Estratégia CAM
• Refrigeração

O Que é Metal Duro?

MD significa Metal Duro.

Também é conhecido internacionalmente como:

• Carbide
• Solid Carbide
• Solid Carbide End Mill

O metal duro é amplamente utilizado na fabricação de ferramentas devido a características como:

• Elevada dureza
• Alta resistência ao desgaste
• Boa estabilidade dimensional
• Capacidade de trabalhar em velocidades elevadas
• Bom desempenho em materiais de maior dureza
• Precisão em processos CNC

O Que é o Revestimento TiAlN?

TiAlN significa Nitreto de Titânio e Alumínio.

É um revestimento aplicado sobre ferramentas de corte para melhorar principalmente seu comportamento em condições envolvendo:

• Calor
• Atrito
• Desgaste

Entre suas principais características estão:

• Boa resistência térmica
• Resistência ao desgaste
• Proteção da aresta
• Boa aplicação em materiais ferrosos
• Maior estabilidade em processos que geram temperatura

O revestimento não elimina a necessidade de utilizar parâmetros adequados.

Aplicação em Moldes e Matrizes

A fabricação de moldes e matrizes é uma das aplicações mais importantes das fresas esféricas.

Essas peças normalmente possuem:

• Superfícies curvas
• Cavidades
• Raios
• Paredes inclinadas
• Geometrias tridimensionais
• Transições suaves
• Regiões internas
• Detalhes complexos

Em determinadas peças, o comprimento de 75 mm pode proporcionar acesso adicional sem utilizar uma ferramenta ainda mais longa.

Usinagem 3D

Fresas esféricas são muito utilizadas em trajetórias geradas por softwares CAD/CAM.

São exemplos de estratégias encontradas em diferentes sistemas:

• Parallel
• Raster
• Scallop
• Z-Level
• Pencil
• Morph
• Rest Machining
• Contour 3D

O objetivo é fazer a ponta esférica acompanhar a superfície tridimensional da peça.

O Que é Stepover?

O stepover representa a distância lateral entre uma passagem da ferramenta e a seguinte.

Esse parâmetro influencia diretamente o acabamento.

Stepover menor

Tende a proporcionar:

• Menores marcas
• Melhor acabamento
• Superfície mais uniforme
• Maior tempo de máquina

Stepover maior

Tende a proporcionar:

• Menor tempo de ciclo
• Maior produtividade
• Marcas mais perceptíveis

O Que é Scallop?

Durante a usinagem com fresa esférica, pequenas cristas podem permanecer entre duas passadas.

Essas marcas são conhecidas como:

Scallop

A altura do scallop depende principalmente de:

• Raio da ferramenta
• Stepover
• Inclinação da superfície
• Estratégia CAM

O raio R2 deve ser considerado durante a programação do acabamento.

Por Que o Centro da Fresa Esférica Corta Diferente?

Na região central exata da esfera, a velocidade tangencial é muito baixa.

Por isso, o centro da ferramenta não possui as mesmas condições de corte das regiões laterais.

Quando a geometria permite, estratégias que fazem o contato ocorrer ligeiramente afastado do centro podem ajudar em:

• Formação de cavaco
• Redução do atrito
• Estabilidade
• Acabamento superficial

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Esta linha de metal duro 55 HRC com revestimento TiAlN é voltada principalmente para materiais ferrosos.

Dependendo da composição, dureza e condições de usinagem, pode ser utilizada em aplicações envolvendo:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aços ferramenta
• Aços para moldes
• Aços para matrizes
• Aços pré-endurecidos
• Aços tratados dentro da faixa de aplicação
• Aço inoxidável em condições compatíveis
• Outros materiais ferrosos adequados

A dureza e composição da peça devem sempre ser consideradas na escolha dos parâmetros.

Por Que Não Utilizar a Mesma Fresa Para Todos os Materiais?

Diferentes materiais possuem comportamentos distintos durante o corte.

Eles variam em:

• Dureza
• Tenacidade
• Abrasividade
• Formação de cavaco
• Geração de calor
• Tendência à aderência
• Resistência mecânica

Por isso, a combinação correta envolve:

Geometria + Metal Duro + Revestimento + Material da Peça + Parâmetros + Estratégia

4mm ou uma Ferramenta Menor?

Um princípio importante de seleção é:

utilizar a maior ferramenta que consiga reproduzir corretamente a geometria necessária.

Se uma região puder ser usinada com uma fresa de 4 mm, essa ferramenta normalmente oferece maior rigidez do que uma versão de 1 ou 2 mm.

Isso pode proporcionar:

• Maior estabilidade
• Menor deflexão
• Maior resistência
• Maior produtividade
• Menor risco de quebra

Ferramentas menores devem ser utilizadas quando a geometria realmente exigir.

Como a Fresa é Fixada?

Este modelo possui:

Haste de 4 mm

Pode ser utilizado em sistemas compatíveis, como:

• Pinças ER
• Mandris porta-pinça de precisão
• Mandris hidráulicos
• Sistemas de contração térmica
• Porta-ferramentas de precisão

Como se trata de uma ferramenta de maior comprimento, a qualidade da fixação se torna ainda mais importante.

Batimento e Concentricidade

Batimento excessivo significa que a ferramenta não gira perfeitamente alinhada ao eixo.

Isso pode fazer uma aresta trabalhar mais do que a outra.

Como consequência:

• Desgaste desigual
• Vibração
• Piora no acabamento
• Erro dimensional
• Lascamento
• Redução da vida útil
• Quebra

Para reduzir o risco:

• Limpe a haste
• Limpe a pinça
• Verifique o cone
• Utilize porta-ferramentas em boas condições
• Minimize o balanço

Quem Utiliza Esse Tipo de Fresa?

A fresa esférica de 4 mm e 75 mm de comprimento é muito utilizada por:

• Ferramenteiros
• Moldarias
• Fabricantes de matrizes
• Programadores CNC
• Programadores CAM
• Operadores CNC
• Empresas de usinagem
• Fabricantes de eletrodos
• Fabricantes de componentes
• Setores de prototipagem
• Indústrias metalúrgicas
• Fabricantes de moldes
• Empresas de desenvolvimento de produtos

Como Escolher a Fresa Correta?

Antes da compra, confira:

1. Diâmetro de corte
2. Raio da esfera
3. Diâmetro da haste
4. Comprimento total
5. Comprimento útil de corte
6. Alcance necessário
7. Número de canais
8. Material da ferramenta
9. Revestimento
10. Material da peça
11. Dureza
12. Menor raio da geometria
13. Profundidade da cavidade
14. Interferências do porta-ferramentas
15. Rotação disponível

Neste produto:

Diâmetro: 4 mm
Raio: R2 mm
Haste: 4 mm
Comprimento total: 75 mm
Cortes: 2
Material: Metal Duro
Revestimento: TiAlN
Linha: 55 HRC
Versão: Maior alcance / 75L

Outras Medidas Disponíveis

Também trabalhamos com fresas de topo esférico em diferentes medidas:

• 0,5 mm – R0,25 – 50 mm
• 0,6 mm – R0,30 – 50 mm
• 1 mm – R0,50 – 50 mm
• 1,5 mm – R0,75 – 50 mm
• 2 mm – R1 – 50 mm
• 2,5 mm – R1,25 – 50 mm
• 3 mm – R1,50 – 50 mm
• 4 mm – R2 – versão 50 mm
• 4 mm – R2 – versão 75 mm
• 4 mm – R2 – consulte versão longa
• 5 mm – R2,50 – 50 mm
• 6 mm – R3 – versões 50 e 100 mm
• 8 mm – R4 – versões 50 e 100 mm
• 10 mm – R5 – versões 50 e 100 mm
• 12 mm – R6 – 75 mm

As dimensões podem variar entre as versões. Consulte sempre a tabela presente nas imagens do anúncio.

Cuidados Para Maior Vida Útil

Por possuir 75 mm de comprimento, dê atenção especial a:

• Minimizar o balanço da ferramenta
• Controlar o batimento
• Utilizar porta-ferramentas de precisão
• Evitar vibração
• Utilizar parâmetros adequados
• Evitar profundidades excessivas
• Controlar o stepover
• Utilizar entradas suaves
• Garantir boa fixação da peça
• Acompanhar o desgaste das arestas
• Evitar sobrecarga

O desempenho depende do conjunto completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Informações Comerciais

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• Confira a tabela dimensional nas imagens
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.

Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu forte atuação em reforma de máquinas, assistência técnica, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, especialmente em equipamentos Romi e Nardini.

Com a entrada da segunda geração, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua atuação no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno ampliou a atuação em ferramentas de corte e soluções para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender cada ferramenta dentro do processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica para ajudar profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente seus produtos e melhorar seus processos de fabricação.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

• Fresa topo esférico 4mm
• Fresa esférica 4mm 75mm
• Fresa R2 75mm
• Fresa R2
• Ball nose 4mm
• Ball nose R2
• Fresa metal duro 4mm
• Fresa TiAlN 4mm
• Fresa 55 HRC esférica
• Fresa esférica 2 cortes
• Fresa 4mm 2 cortes
• Fresa longa 75mm
• Fresa para cavidade
• Fresa para molde 4mm
• Fresa para matriz
• Fresa para usinagem 3D
• Fresa para acabamento 3D
• Fresa carbide 4mm
• Fresa esférica haste 4mm
• TE R2 D4 75L
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