Micro Fresa de Topo Esférico 1mm R0,5 em Metal Duro TiAlN – 2 Cortes – 55 HRC

A Micro Fresa de Topo Esférico 1 mm R0,5 em Metal Duro, modelo TE 55HRC R0.5x4Dx50L 2F, é uma ferramenta de precisão indicada para usinagem 3D, perfilamento, acabamento de superfícies curvas, moldes, matrizes, cavidades, raios e detalhes de pequenas dimensões.

Com 1 mm de diâmetro de corte, ponta esférica de raio R0,5 mm, haste de 4 mm, comprimento total de 50 mm e configuração de 2 cortes, essa ferramenta é especialmente útil em aplicações em que uma fresa convencional não consegue alcançar pequenos detalhes ou reproduzir corretamente superfícies tridimensionais.

Fabricada em metal duro (MD) e com revestimento TiAlN, combina elevada dureza, resistência ao desgaste e bom comportamento térmico, características importantes em processos de fresamento de precisão e materiais de maior dureza.

A classificação 55 HRC identifica a linha de aplicação da ferramenta para materiais dentro dessa faixa de dureza, sempre respeitando os parâmetros de corte, a rigidez da máquina e as condições reais da operação.

Especificações Técnicas

• Produto: Micro Fresa de Topo Esférico
• Geometria: Topo Esférico – TE
• Diâmetro de corte: 1 mm
• Raio da ponta: R0,50 mm
• Diâmetro da haste: 4 mm
• Comprimento total: 50 mm
• Código dimensional: R0.5x4Dx50L
• Número de cortes: 2
• Configuração: 2F / 2 cortes
• Material da ferramenta: Metal Duro – MD
• Revestimento: TiAlN
• Linha de aplicação: 55 HRC
• Processo: Fresamento
• Aplicação principal: Perfilamento, acabamento e usinagem 3D

Consulte a tabela dimensional disponível nas imagens do anúncio para verificar o comprimento de corte e demais medidas.

O Que é uma Fresa de Topo Esférico?

A fresa de topo esférico, também conhecida como Ball Nose End Mill, possui a extremidade arredondada em formato aproximadamente hemisférico.

Essa geometria é diferente da encontrada em uma fresa de topo reto.

Enquanto o topo reto é muito utilizado para:

• Fundos planos
• Rasgos
• Canais
• Bolsões
• Rebaixos

a fresa esférica é especialmente indicada para:

• Superfícies curvas
• Perfis tridimensionais
• Raios
• Cavidades complexas
• Inclinações
• Transições suaves
• Moldes e matrizes
• Usinagem 3D

Por esse motivo, a fresa esférica é uma das ferramentas mais utilizadas em operações de acabamento tridimensional em centros de usinagem CNC.

Para Que Serve uma Fresa Esférica de 1mm?

O pequeno diâmetro de 1 mm permite alcançar regiões muito menores da peça.

Essa ferramenta pode ser utilizada em:

• Detalhes de moldes
• Microcavidades
• Pequenos raios internos
• Gravações
• Relevos
• Perfilamento
• Eletrodos
• Acabamento de matrizes
• Usinagem de pequenos componentes
• Superfícies 3D
• Cópia de geometrias complexas
• Peças de precisão

Uma fresa de 1 mm pode entrar em regiões que ferramentas maiores simplesmente não conseguem alcançar.

O Que Significa R0,5?

A letra R representa o raio da ponta esférica.

Neste modelo:

Raio = R0,50 mm

O diâmetro corresponde a duas vezes o raio.

Portanto:

R0,50 = Ø1,00 mm

Assim:

• Raio da esfera: 0,5 mm
• Diâmetro da esfera: 1 mm

Essa relação é muito importante principalmente na programação CAD/CAM, pois o software utiliza a geometria correta da ferramenta para calcular sua trajetória sobre uma superfície.

O Que Significa TE?

TE = Topo Esférico

Essa nomenclatura diferencia esta ferramenta de outras geometrias, como:

• TR – Topo Reto
• Fresas de raio
• Fresas de desbaste
• Fresas para chanframento
• Geometrias especiais

A fresa TE é indicada principalmente quando a peça possui superfícies que não são totalmente planas.

O Que Significa R0.5 x 4D x 50L?

O código dimensional resume as principais medidas da ferramenta.

R0,5

Raio da ponta:

0,5 mm

Correspondendo ao diâmetro:

1 mm

4D

Diâmetro da haste:

4 mm

Apesar de a região de corte possuir apenas 1 mm, a ferramenta utiliza uma haste de 4 mm para montagem no porta-ferramentas.

50L

Comprimento total:

50 mm

O comprimento útil de corte deve ser conferido na tabela dimensional específica do produto.

O Que Significa 2F?

A identificação 2F indica que a ferramenta possui duas arestas ou dois canais de corte.

Os canais formam as arestas responsáveis pela remoção do material e também permitem a passagem dos cavacos.

A configuração com 2 cortes é bastante comum em fresas esféricas e microfresas, principalmente por oferecer:

• Boa evacuação dos cavacos
• Bom acesso à região de corte
• Boa aplicação em perfilamento
• Utilização em acabamento
• Estabilidade em pequenos diâmetros

No cadastro antigo também aparece a indicação 2T. Para manter o anúncio padronizado, utilizamos:

2F = 2 cortes

O Que Significa 55 HRC?

HRC significa Rockwell C, uma escala utilizada para medir a dureza de materiais metálicos.

Em linhas identificadas como 55 HRC, esse valor normalmente representa a faixa de aplicação da ferramenta para materiais de maior dureza.

Portanto, não significa simplesmente que:

“a fresa possui 55 HRC de dureza”.

A dureza da peça influencia diretamente a escolha de:

• Velocidade de corte
• Rotação
• Avanço
• Profundidade
• Passo lateral
• Estratégia de usinagem
• Fixação
• Rigidez
• Refrigeração

O Que é Metal Duro?

MD significa Metal Duro.

Em materiais técnicos internacionais também são utilizados termos como:

• Carbide
• Solid Carbide
• Carbide End Mill

O metal duro é muito utilizado na fabricação de ferramentas de usinagem devido a características como:

• Alta dureza
• Resistência ao desgaste
• Boa estabilidade dimensional
• Capacidade de trabalhar em altas velocidades
• Bom desempenho em materiais de maior dureza
• Precisão em operações CNC

Essas propriedades tornam o metal duro especialmente importante em ferramentas de pequeno diâmetro.

O Que é o Revestimento TiAlN?

TiAlN significa Nitreto de Titânio e Alumínio.

É um revestimento utilizado em ferramentas de corte para aumentar a resistência da superfície da ferramenta em determinadas aplicações.

Entre suas principais funções estão:

• Aumentar a resistência ao desgaste
• Melhorar a resistência térmica
• Proteger a aresta de corte
• Melhorar o desempenho em materiais ferrosos
• Aumentar a estabilidade em operações que geram calor

Durante o fresamento, a região de corte pode atingir temperaturas elevadas.

O revestimento TiAlN ajuda a ferramenta a trabalhar de forma mais estável nessas condições.

Aplicação em Moldes e Matrizes

Uma das principais aplicações das fresas esféricas está na indústria de moldes e matrizes.

Esses componentes normalmente apresentam:

• Cavidades
• Formas tridimensionais
• Raios
• Superfícies curvas
• Pequenos detalhes
• Transições entre superfícies
• Geometrias complexas

O processo pode utilizar diferentes tamanhos de fresas.

Ferramentas maiores realizam a remoção inicial do material e fresas menores, como esta de 1 mm, são empregadas para alcançar detalhes e realizar operações de acabamento.

Usinagem 3D com Fresa Esférica

A ponta arredondada permite que a ferramenta acompanhe superfícies tridimensionais.

Em softwares CAM, podem ser utilizadas estratégias como:

• Parallel
• Raster
• Scallop
• Pencil
• Z-Level
• Contour 3D
• Rest Machining
• Morph

A escolha da estratégia depende da geometria, da máquina e do acabamento desejado.

O Que é Stepover?

Em operações de acabamento 3D, o stepover representa a distância lateral entre uma trajetória e a seguinte.

Esse valor influencia diretamente o acabamento.

Stepover menor

Tende a proporcionar:

• Menores marcas entre passadas
• Superfície mais uniforme
• Melhor acabamento
• Maior tempo de usinagem

Stepover maior

Pode proporcionar:

• Menor tempo de ciclo
• Maior produtividade
• Marcas mais pronunciadas

A escolha deve ser feita considerando o raio R0,5 da ferramenta, o acabamento desejado e o tempo disponível.

A Região Central da Esfera

Na extremidade central da fresa esférica, a velocidade tangencial é muito baixa.

Isso significa que a região central da ferramenta corta de maneira diferente da região lateral da esfera.

Em determinadas operações de acabamento, pode ser vantajoso programar a trajetória para que o contato ocorra ligeiramente fora do centro da ferramenta.

Isso pode contribuir para:

• Melhor formação de cavaco
• Menor atrito
• Melhor qualidade superficial
• Melhor aproveitamento da aresta

A aplicação depende da geometria da peça e da estratégia CAM.

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Esta linha de 55 HRC com revestimento TiAlN é voltada principalmente para aplicações em materiais ferrosos e materiais de maior dureza.

Dependendo da condição real do processo, pode ser utilizada em aplicações envolvendo:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aços ferramenta
• Aços para moldes
• Aços para matrizes
• Aços pré-endurecidos
• Aços tratados termicamente dentro da faixa da ferramenta
• Aço inoxidável em condições compatíveis
• Outros materiais ferrosos adequados

Para cada material, os parâmetros devem ser ajustados corretamente.

Por Que uma Microfresa Exige Mais Cuidado?

Uma fresa de apenas 1 mm possui uma seção transversal muito menor que uma ferramenta de 6, 8 ou 10 mm.

Por isso, ela é mais sensível a:

• Sobrecarga
• Vibração
• Avanço excessivo
• Profundidade excessiva
• Batimento
• Entrada brusca
• Balanço elevado
• Fixação inadequada

Mesmo pequenos erros podem causar quebra da ferramenta.

A Importância da Rotação

Quanto menor o diâmetro da ferramenta, maior precisa ser a rotação para atingir determinada velocidade de corte.

Por isso, em micro-usinagem, deve-se verificar:

• Rotação máxima do spindle
• Precisão do eixo-árvore
• Qualidade do porta-ferramentas
• Estado dos rolamentos
• Batimento
• Rigidez da máquina

Máquinas com spindle de maior rotação podem aproveitar melhor ferramentas de pequeno diâmetro, desde que a aplicação seja corretamente programada.

Batimento é Crítico em uma Fresa de 1mm

O batimento representa a variação da ferramenta em relação ao centro real de rotação.

Em uma fresa de apenas 1 mm, mesmo alguns centésimos de milímetro podem representar uma porcentagem significativa do diâmetro.

Batimento elevado pode provocar:

• Uma aresta trabalhando mais que a outra
• Desgaste desigual
• Vibração
• Erro dimensional
• Acabamento irregular
• Lascamento
• Quebra prematura

Por isso, é recomendável utilizar um sistema de fixação de boa precisão.

Como a Ferramenta é Fixada?

Este modelo possui:

Haste de 4 mm

Pode ser utilizado com sistemas compatíveis, como:

• Pinças ER
• Mandris porta-pinça de precisão
• Mandris hidráulicos compatíveis
• Sistemas de contração térmica
• Porta-ferramentas específicos para micro-usinagem

Em ferramentas pequenas, quanto melhor a concentricidade do conjunto, maior tende a ser a estabilidade do processo.

Topo Esférico x Topo Reto

Fresa de Topo Reto

Indicada principalmente para:

• Canais
• Rasgos
• Fundos planos
• Bolsões
• Rebaixos
• Superfícies planas

Fresa de Topo Esférico

Indicada principalmente para:

• Superfícies curvas
• Moldes
• Matrizes
• Perfil 3D
• Raios
• Cavidades complexas
• Acabamento tridimensional
• Detalhamento

Muitos programas de usinagem utilizam os dois tipos de ferramenta em etapas diferentes.

Quem Utiliza Esse Tipo de Fresa?

Microfresas esféricas são utilizadas por:

• Ferramenteiros
• Moldarias
• Fabricantes de matrizes
• Operadores CNC
• Programadores CNC
• Programadores CAM
• Empresas de usinagem de precisão
• Fabricantes de eletrodos
• Empresas de micro-usinagem
• Fabricantes de componentes de precisão
• Setores de prototipagem
• Fabricantes de moldes plásticos
• Indústrias metalúrgicas

Como Escolher a Fresa Esférica Correta?

Antes de comprar, confira:

1. Diâmetro da esfera
2. Raio da ponta
3. Diâmetro da haste
4. Comprimento total
5. Comprimento de corte
6. Número de canais
7. Material da ferramenta
8. Revestimento
9. Material que será usinado
10. Dureza da peça
11. Menor raio existente no projeto
12. Profundidade da geometria
13. Rotação disponível na máquina

Neste anúncio:

Diâmetro: 1 mm
Raio: R0,50 mm
Haste: 4 mm
Comprimento total: 50 mm
Número de cortes: 2
Material: Metal Duro
Revestimento: TiAlN
Linha: 55 HRC

Outras Medidas Disponíveis

Também trabalhamos com fresas de topo esférico em diferentes diâmetros:

• 0,5 mm – R0,25 – haste 4 mm – 50 mm
• 0,6 mm – R0,30 – haste 4 mm – 50 mm
• 1 mm – R0,50 – haste 4 mm – 50 mm
• 1,5 mm – R0,75 – haste 4 mm – 50 mm
• 2 mm – R1,00 – haste 4 mm – 50 mm
• 2,5 mm – R1,25 – haste 4 mm – 50 mm
• 3 mm – R1,50 – haste 3 mm – 50 mm
• 4 mm – R2,00 – haste 10 mm – 100 mm
• 5 mm – R2,50 – haste 5 mm – 50 mm
• 6 mm – R3,00 – haste 6 mm – opções 50 e 100 mm
• 8 mm – R4,00 – haste 8 mm – opções 50 e 100 mm
• 10 mm – R5,00 – haste 10 mm – opções 50 e 100 mm
• 12 mm – R6,00 – haste 12 mm – 75 mm

Confira sempre a tabela dimensional disponível nas imagens, pois haste, comprimento total e comprimento útil podem variar conforme o modelo.

Cuidados Para Maior Vida Útil

Para obter melhor desempenho com uma microfresa de 1 mm:

• Utilize parâmetros adequados
• Evite vibração
• Minimize o balanço
• Controle o batimento
• Utilize porta-ferramentas de precisão
• Evite entradas bruscas
• Controle profundidade e stepover
• Garanta boa fixação da peça
• Utilize estratégia CAM adequada
• Monitore o desgaste da ferramenta

A vida útil depende da combinação entre:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.

Desde então, o Grupo Nadel construiu forte atuação em reforma de máquinas, assistência técnica, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, com especial experiência em máquinas Romi e Nardini.

Com a entrada da segunda geração, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua presença no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno ampliou o segmento de ferramentas de corte e soluções para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender cada ferramenta dentro do processo completo de fabricação:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é disponibilizar produtos acompanhados de informação técnica que ajude profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias a identificar e selecionar corretamente suas ferramentas.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

• Fresa topo esférico 1mm
• Micro fresa esférica 1mm
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