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Micro Fresa Topo Esférico 0,5mm R0,25 Metal Duro TiAlN 2 Cortes 55 HRC

Ref: BD1000-13
Marca: NADEL
Disponibilidade: Imediata

Por:
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Descrição Geral

Micro Fresa de Topo Esférico 0,5mm R0,25 em Metal Duro TiAlN – 2 Cortes – 55 HRC

A Micro Fresa de Topo Esférico 0,5 mm R0,25 em Metal Duro, modelo TE 55HRC R0.25x4Dx50L 2F, é uma ferramenta de precisão desenvolvida para operações de perfilamento, cópia, acabamento de superfícies curvas, usinagem 3D, fabricação de moldes, matrizes e detalhes de pequenas dimensões.

Seu diâmetro de corte de apenas 0,5 mm, combinado ao raio esférico de 0,25 mm, permite trabalhar em regiões extremamente pequenas e executar geometrias que não podem ser produzidas adequadamente com uma fresa de topo reto convencional.

A ferramenta possui 2 cortes, haste de 4 mm, comprimento total de 50 mm, corpo em metal duro e revestimento TiAlN, combinação utilizada em ferramentas destinadas a processos de usinagem que envolvem temperatura, desgaste e materiais ferrosos de maior dureza.

A classificação 55 HRC indica a linha de aplicação da ferramenta para materiais com dureza de até aproximadamente essa faixa, desde que sejam empregados parâmetros, estratégia e condições de máquina adequados. Fresas esféricas equivalentes de metal duro 55 HRC são utilizadas justamente em acabamento de superfícies curvas e perfis tridimensionais.


Especificações Técnicas

  • Produto: Micro Fresa de Topo Esférico
  • Tipo de topo: Esférico – TE
  • Diâmetro de corte: 0,5 mm
  • Raio da ponta: R0,25 mm
  • Diâmetro da haste: 4 mm
  • Comprimento total: 50 mm
  • Código dimensional: R0.25x4Dx50L
  • Número de cortes: 2
  • Configuração: 2F / 2 cortes
  • Material da ferramenta: Metal Duro – MD
  • Revestimento: TiAlN
  • Linha de aplicação: 55 HRC
  • Processo: Fresamento
  • Aplicação principal: Perfilamento, superfícies curvas e usinagem 3D

O comprimento de corte deve ser conferido na tabela dimensional disponível nas imagens do anúncio.


O Que é uma Fresa de Topo Esférico?

A fresa de topo esférico, também conhecida internacionalmente como Ball Nose End Mill ou Ball End Mill, possui a extremidade de corte arredondada em formato de meia esfera.

Essa característica modifica completamente a aplicação da ferramenta em comparação com uma fresa de topo reto.

Enquanto uma fresa de topo reto é especialmente indicada para produzir fundos planos, canais e superfícies retas, a fresa esférica é utilizada quando a geometria da peça possui curvas, inclinações, raios, superfícies tridimensionais ou transições suaves.

Por isso, é uma das ferramentas mais importantes em:

  • Moldes
  • Matrizes
  • Usinagem 3D
  • Perfilamento
  • Cópia de superfícies
  • Acabamento de cavidades
  • Superfícies curvas
  • Raios de concordância
  • Gravações
  • Detalhes de pequenas dimensões

Linhas técnicas equivalentes descrevem fresas esféricas justamente para cópia, perfil 3D e acabamento de superfícies curvas.


Por Que o Diâmetro de 0,5mm é Especial?

Uma fresa com apenas 0,5 mm de diâmetro entra na categoria de microferramentas.

Ela permite usinar detalhes muito menores do que aqueles acessíveis por fresas convencionais.

Pode ser utilizada em aplicações que envolvem:

  • Pequenos raios
  • Microcavidades
  • Detalhes em moldes
  • Letras e gravações
  • Pequenos canais
  • Superfícies 3D detalhadas
  • Microcomponentes
  • Eletrodos
  • Pequenos relevos
  • Regiões de difícil acesso

Porém, quanto menor o diâmetro da ferramenta, maior deve ser o cuidado com a programação.

Uma microfresa de 0,5 mm possui seção transversal extremamente pequena, sendo muito mais sensível a:

  • Sobrecarga
  • Vibração
  • Batimento
  • Avanço excessivo
  • Profundidade excessiva
  • Entrada inadequada no material
  • Fixação incorreta

Por isso, a qualidade do conjunto máquina + porta-ferramentas + programação se torna ainda mais importante.


O Que Significa R0,25?

A letra R representa o raio da ponta esférica.

Neste modelo:

Raio = 0,25 mm

Como o diâmetro corresponde a duas vezes o raio:

R0,25 → Ø0,5 mm

Portanto:

Raio da esfera: 0,25 mm
Diâmetro nominal da esfera: 0,5 mm

Essa relação é extremamente importante na programação CAM e na seleção da ferramenta para usinagem 3D.


O Que Significa TE?

TE = Topo Esférico

Essa nomenclatura ajuda a diferenciar a ferramenta das fresas:

  • TR – Topo Reto
  • Fresas de raio
  • Fresas de desbaste
  • Fresas para chanfrar
  • Outras geometrias especiais

Uma fresa TE deve ser escolhida principalmente quando o desenho da peça exige superfícies curvas ou perfis tridimensionais.


O Que Significa R0.25 x 4D x 50L?

A identificação dimensional informa algumas das características fundamentais da ferramenta.

R0,25

Indica o raio esférico:

0,25 mm

Correspondente a:

Ø0,5 mm


4D

Indica o diâmetro da haste:

4 mm

Esse ponto é muito importante.

Apesar de a região de corte possuir apenas 0,5 mm, a haste mede 4 mm.

Portanto, o porta-ferramentas precisa ser escolhido com base na haste de 4 mm.


50L

Indica o comprimento total:

50 mm

O comprimento da região efetivamente cortante deve ser consultado na tabela dimensional específica da ferramenta.


O Que Significa 2F / 2 Cortes?

A ferramenta possui duas arestas de corte.

Os espaços formados entre as duas arestas são responsáveis por permitir a evacuação dos cavacos durante a usinagem.

A configuração de 2 cortes é muito utilizada em fresas esféricas de pequeno diâmetro porque proporciona bom espaço para evacuação e permite trabalhar adequadamente em operações de perfilamento e acabamento.

Fresas esféricas equivalentes de dois cortes são comercializadas especificamente para operações de contorno, perfil e acabamento.


O Que Significa 55 HRC?

HRC significa Rockwell C, escala amplamente utilizada para medir a dureza dos materiais metálicos.

Quando uma linha de fresas é identificada como 55 HRC, essa nomenclatura normalmente indica a faixa de dureza dos materiais para os quais a ferramenta foi desenvolvida.

Portanto, não significa simplesmente que:

“a própria fresa possui 55 HRC de dureza”.

Neste caso, a informação deve ser entendida como uma classificação de aplicação.

Fresas de metal duro equivalentes da linha 55 HRC são comercializadas para usinagem de materiais endurecidos dentro dessa faixa.


O Que é Metal Duro?

MD = Metal Duro

Em literatura internacional, também são encontrados os termos:

  • Carbide
  • Solid Carbide
  • Solid Carbide End Mill

O metal duro é amplamente utilizado na produção de ferramentas de corte devido a características como:

  • Elevada dureza
  • Alta resistência ao desgaste
  • Capacidade de trabalhar em altas velocidades
  • Boa estabilidade dimensional
  • Bom desempenho em materiais de maior dureza

Essas características tornam o metal duro especialmente importante em ferramentas de micro-usinagem.


O Que é o Revestimento TiAlN?

TiAlN significa Titanium Aluminum Nitride, ou nitreto de titânio e alumínio.

É um revestimento utilizado em ferramentas de corte com o objetivo de melhorar características relacionadas principalmente a:

  • Resistência ao desgaste
  • Comportamento térmico
  • Proteção da aresta
  • Desempenho em materiais ferrosos
  • Vida útil em determinadas condições de usinagem

Fabricantes de ferramentas utilizam revestimentos baseados em TiAlN justamente em fresas destinadas a aços, materiais endurecidos e operações que geram temperatura elevada. A Gühring, por exemplo, documenta o TiAlN como base para revestimentos utilizados em aplicações de fresamento duro e destaca sua resistência térmica.

O revestimento, porém, não elimina a necessidade de utilizar parâmetros adequados.


Para Que Serve uma Fresa Esférica de 0,5mm?

A principal finalidade dessa microfresa é reproduzir geometrias curvas e tridimensionais de pequenas dimensões.

Ela pode ser utilizada para:

  • Perfilamento 3D
  • Acabamento de moldes
  • Acabamento de matrizes
  • Usinagem de eletrodos
  • Cópia de superfícies
  • Raios internos
  • Detalhes em cavidades
  • Superfícies inclinadas
  • Pequenas gravações
  • Relevos
  • Micro-usinagem
  • Acabamento de formas complexas

Em peças 3D, a ferramenta percorre diferentes trajetórias sucessivas enquanto sua ponta esférica acompanha a forma da superfície.


Aplicação em Moldes e Matrizes

Uma das aplicações mais conhecidas das fresas de topo esférico é a fabricação de moldes e matrizes.

Moldes frequentemente possuem:

  • Superfícies curvas
  • Cavidades
  • Raios
  • Transições suaves
  • Geometrias orgânicas
  • Pequenos detalhes

Essas formas não podem ser geradas adequadamente apenas com ferramentas de topo plano.

Por isso, fresas esféricas são amplamente utilizadas nas etapas de:

  1. Desbaste com ferramentas maiores
  2. Semiacabamento
  3. Acabamento
  4. Detalhamento com ferramentas menores

Uma microfresa de 0,5 mm tende a entrar principalmente nas regiões de maior detalhe.


Usinagem 3D e Programação CAM

Fresas de topo esférico são muito utilizadas em programas de CAD/CAM para estratégias tridimensionais.

São exemplos:

  • Parallel
  • Scallop
  • Contour 3D
  • Pencil
  • Rest Machining
  • Z-Level
  • Raster
  • Morph
  • Estratégias de acabamento de superfícies

A estratégia exata depende do software CAM utilizado.

O objetivo é controlar a trajetória para que a esfera acompanhe a superfície da peça.


O Que é Stepover?

No acabamento 3D, um dos parâmetros importantes é o passo lateral, frequentemente chamado de stepover.

Ele determina a distância entre uma passada e outra.

Quanto menor o passo lateral, normalmente:

  • Menores ficam as marcas entre passadas
  • Melhor tende a ser o acabamento
  • Maior será o tempo de usinagem

Com uma fresa esférica muito pequena, como esta de 0,5 mm, o stepover precisa ser dimensionado cuidadosamente.


Por Que o Centro da Fresa Esférica Merece Atenção?

Na ponta exata de uma fresa esférica, a velocidade tangencial se aproxima de zero.

Por isso, utilizar apenas o centro da esfera continuamente pode aumentar o atrito e reduzir a eficiência do corte.

Em acabamento 3D, quando a máquina e a geometria permitem, estratégias que fazem a ferramenta trabalhar um pouco afastada do centro da esfera podem melhorar as condições de corte.

Esse comportamento também é destacado em orientações técnicas para fresas esféricas de acabamento.


Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Esta linha é destinada principalmente a aplicações em materiais ferrosos e materiais de maior dureza dentro da classificação da ferramenta.

Dependendo das condições de corte e da composição específica do material, aplicações típicas de linhas equivalentes incluem:

  • Aço carbono
  • Aços liga
  • Aços ferramenta
  • Aços para moldes
  • Aços para matrizes
  • Aços tratados
  • Aços endurecidos dentro da faixa da ferramenta
  • Aço inoxidável
  • Outros materiais compatíveis

Fresas esféricas 55 HRC equivalentes são oferecidas para aços para moldes, aços liga, aços ferramenta, inox e materiais endurecidos.

A aplicação exata deve sempre considerar a composição e a dureza real da peça.


Onde Essa Microfresa é Utilizada?

Pode ser utilizada em máquinas como:

  • Centros de usinagem CNC
  • Fresadoras CNC
  • Máquinas de alta velocidade
  • Equipamentos de micro-usinagem
  • Routers industriais compatíveis com metal
  • Máquinas para fabricação de moldes
  • Máquinas para produção de eletrodos

Para diâmetros extremamente pequenos, a capacidade de atingir rotações elevadas pode ser importante.


A Importância da Rotação em uma Fresa de 0,5mm

Como o diâmetro é muito pequeno, atingir uma determinada velocidade de corte exige rotações maiores do eixo-árvore.

Isso significa que nem toda máquina consegue explorar plenamente uma microfresa da mesma maneira.

Antes da aplicação, verifique:

  • Rotação máxima do spindle
  • Estado dos rolamentos
  • Qualidade do porta-ferramentas
  • Batimento
  • Rigidez
  • Capacidade do comando CNC

Em micro-usinagem, pequenas imperfeições que seriam insignificantes em uma fresa de 10 mm podem ser críticas em uma ferramenta de 0,5 mm.


Como a Ferramenta é Fixada?

Este modelo possui haste de 4 mm.

Portanto, deve ser montado em um sistema compatível com essa dimensão.

São exemplos:

  • Pinça ER de precisão
  • Mandril de precisão
  • Porta-ferramentas para micro-usinagem
  • Mandril hidráulico adequado
  • Sistema de contração térmica compatível

O ideal é utilizar um sistema de alta precisão e boa rigidez.


Batimento é Crítico em Microfresas

O batimento é um dos fatores mais importantes na vida útil de uma ferramenta tão pequena.

Quando existe excentricidade excessiva:

  • Uma aresta pode cortar mais que a outra
  • A carga deixa de ser distribuída igualmente
  • A fresa pode flexionar
  • O acabamento piora
  • A ferramenta pode quebrar prematuramente

Por isso, mantenha:

  • Haste limpa
  • Pinça limpa
  • Cone limpo
  • Porta-ferramentas em boas condições
  • Montagem com mínimo balanço possível

Linhas comerciais equivalentes de microfresas destacam explicitamente a necessidade de sistemas de fixação de alta precisão e rigidez.


Microfresa Não Deve Ser Tratada Como uma Fresa Convencional

Uma ferramenta de 0,5 mm não deve receber simplesmente os mesmos parâmetros utilizados em uma fresa maior proporcionalmente.

É necessário considerar:

  • Baixa rigidez do pequeno diâmetro
  • Deflexão
  • Batimento
  • Capacidade de rotação da máquina
  • Formação de cavaco
  • Entrada no material
  • Profundidade de corte
  • Passo lateral
  • Estratégia CAM

Uma pequena sobrecarga pode ser suficiente para provocar a quebra instantânea da ferramenta.


Quem Utiliza Esse Tipo de Fresa?

Microfresas esféricas são utilizadas principalmente por:

  • Ferramenteiros
  • Moldarias
  • Fabricantes de matrizes
  • Operadores CNC
  • Programadores CNC
  • Programadores CAM
  • Empresas de usinagem de precisão
  • Fabricantes de eletrodos
  • Empresas de micro-usinagem
  • Fabricantes de componentes de precisão
  • Setores de prototipagem
  • Indústrias de moldes plásticos
  • Empresas de desenvolvimento de produtos

Topo Esférico x Topo Reto

Essa é uma dúvida muito comum.

Topo Reto

Mais indicado quando é necessário produzir:

  • Fundo plano
  • Canal reto
  • Rebaixo
  • Bolsão
  • Superfície plana

Topo Esférico

Mais adequado para:

  • Curvas
  • Perfis 3D
  • Raios
  • Moldes
  • Matrizes
  • Cavidades complexas
  • Acabamento tridimensional

Em muitas peças, os dois tipos de ferramenta são utilizados em etapas diferentes do mesmo processo.


Como Escolher a Fresa Esférica Correta?

Antes da compra, verifique:

  1. Diâmetro da esfera
  2. Raio da ponta
  3. Diâmetro da haste
  4. Comprimento total
  5. Comprimento de corte
  6. Número de canais
  7. Material da ferramenta
  8. Revestimento
  9. Dureza do material que será usinado
  10. Profundidade da geometria
  11. Menor raio existente no desenho
  12. Rotação disponível na máquina

Para este modelo:

Diâmetro de corte: 0,5 mm
Raio: R0,25 mm
Haste: 4 mm
Comprimento total: 50 mm
Cortes: 2
Material: Metal Duro
Revestimento: TiAlN
Linha: 55 HRC


Outras Medidas Disponíveis

Também trabalhamos com fresas de topo esférico em diversos diâmetros:

  • 0,5 mm – R0,25 – haste 4 mm – 50 mm
  • 0,6 mm – R0,30 – haste 4 mm – 50 mm
  • 1 mm – R0,50 – haste 4 mm – 50 mm
  • 1,5 mm – R0,75 – haste 4 mm – 50 mm
  • 2 mm – R1,00 – haste 4 mm – 50 mm
  • 2,5 mm – R1,25 – haste 4 mm – 50 mm
  • 3 mm – R1,50 – haste 3 mm – 50 mm
  • 4 mm – R2,00 – haste 10 mm – 100 mm
  • 5 mm – R2,50 – haste 5 mm – 50 mm
  • 6 mm – R3,00 – haste 6 mm – 100 mm
  • 8 mm – R4,00 – haste 8 mm – 100 mm
  • 10 mm – R5,00 – haste 10 mm – 100 mm
  • 12 mm – R6,00 – haste 12 mm – 75 mm

Confira sempre a tabela dimensional disponível nas imagens, pois as medidas de haste, comprimento total e comprimento de corte variam entre os modelos.


Informações Comerciais

  • Emitimos NF-e em todas as nossas vendas
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  • Confira a tabela dimensional nas imagens
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos atuando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.

Desde então, o Grupo Nadel construiu uma trajetória ligada à reforma de máquinas, assistência técnica, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, com forte experiência principalmente em máquinas Romi e Nardini.

Com a entrada da segunda geração, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua atuação no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o segmento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender cada ferramenta dentro de um processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é fornecer não apenas ferramentas, mas também informação técnica para ajudar profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos de fabricação.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

  • Fresa topo esférico 0,5mm
  • Micro fresa esférica 0,5mm
  • Fresa R0,25
  • Fresa ball nose 0,5mm
  • Fresa metal duro 0,5mm
  • Fresa TiAlN 0,5mm
  • Fresa 55 HRC topo esférico
  • Fresa esférica 2 cortes
  • Fresa para molde 0,5mm
  • Fresa para usinagem 3D
  • Fresa para acabamento de moldes
  • Fresa para matriz
  • Fresa de metal duro para CNC
  • Fresa esférica haste 4mm
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