Broca Tmax 29mm 3xD C25 para Pastilha SPMG09 SPGT09 - C25-3D29-SP09
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A Broca Tmax 29mm 3xD C25-3D29-SP09 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.
Este modelo possui 29 mm de diâmetro nominal de furação, relação de profundidade 3xD, correspondente a aproximadamente 87 mm de profundidade nominal, e haste cilíndrica C25 com 25 mm de diâmetro.
A ferramenta utiliza pastilhas da família SP09, principalmente SPMG09, podendo utilizar variantes SPGT09 quando houver compatibilidade com o alojamento e a configuração específica do corpo.
Por trabalhar com pastilhas intercambiáveis, as arestas responsáveis pelo corte podem ser substituídas conforme ocorre o desgaste, mantendo o corpo da broca em utilização quando permanece em boas condições. Esse sistema é especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que buscam produtividade, rapidez na manutenção e flexibilidade na escolha da classe de metal duro.
Especificações Técnicas
- Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
- Código: C25-3D29-SP09
- Diâmetro nominal de furação: 29 mm
- Relação de profundidade: 3xD
- Profundidade nominal: aproximadamente 87 mm
- Diâmetro da haste: 25 mm
- Haste: C25
- Família da pastilha: SP09
- Pastilha principal: SPMG09
- Família relacionada: SPGT09, quando compatível
- Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
- Operação: Furação
- Aplicação: Usinagem CNC
- Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e equipamentos compatíveis
Importante: antes de adquirir a pastilha de reposição, confira sempre o código completo, geometria, tolerância, classe e compatibilidade com o alojamento da broca.
Como Ler o Código C25-3D29-SP09?
O código da ferramenta reúne as principais características dimensionais e de compatibilidade.
C25 – Haste de 25mm
A identificação C25 indica que a broca possui uma haste cilíndrica com:
Ø25 mm
Essa é a região utilizada para fixação da ferramenta no porta-ferramentas ou sistema da máquina.
Neste modelo:
Diâmetro nominal do furo: 29 mm
Diâmetro da haste: 25 mm
Portanto, o diâmetro de corte é maior que o diâmetro da haste, condição normal em determinadas brocas indexáveis.
A ferramenta produz um furo nominal de 29 mm, enquanto sua região de fixação possui 25 mm de diâmetro.
3D – Profundidade de 3x o Diâmetro
A indicação 3xD significa que a profundidade nominal corresponde aproximadamente a três vezes o diâmetro da broca.
Neste caso:
29 mm × 3 = 87 mm
Portanto:
Profundidade nominal aproximada: 87 mm
O “D” representa o próprio diâmetro da ferramenta.
Esse padrão facilita a comparação entre famílias de brocas, como:
- 2xD
- 3xD
- 4xD
- 5xD
Quanto maior a relação entre profundidade e diâmetro, maior tende a ser a importância de fatores como rigidez, refrigeração, formação e evacuação dos cavacos.
29 – Diâmetro Nominal de Furação
Este corpo foi desenvolvido para produzir furos com diâmetro nominal de:
Ø29 mm
Na prática, o resultado dimensional pode sofrer influência de:
- Alinhamento
- Batimento
- Rigidez da máquina
- Condição das pastilhas
- Fixação da peça
- Material usinado
- Avanço
- Rotação
- Estado do porta-ferramentas
Em aplicações com maior exigência dimensional, é importante avaliar todo o conjunto da máquina.
SP09 – Família das Pastilhas
A identificação SP09 representa a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.
Entre as referências relacionadas estão:
- SPMG09
- SPGT09, quando compatível
Ao realizar a reposição, não escolha a pastilha somente pela aparência.
Confira sempre:
- Código completo
- Dimensões
- Tolerância
- Geometria
- Quebra-cavaco
- Classe
- Revestimento
- Fabricante
- Material a ser usinado
A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas da família SP09.
O Que é uma Broca Tmax?
A Broca Tmax é uma ferramenta de furação do tipo intercambiável ou indexável, na qual as arestas de corte estão em pastilhas removíveis.
O conjunto é formado basicamente por:
Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação
Em uma broca inteiriça, as arestas fazem parte permanentemente do próprio corpo.
Na broca intercambiável, são as pastilhas que realizam diretamente o corte.
Quando ocorre desgaste das arestas, os insertos podem ser substituídos e o corpo continua em utilização, desde que permaneça em boas condições.
Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?
Esse conceito é muito utilizado em ambientes industriais porque facilita a manutenção da ferramenta.
Entre as principais vantagens estão:
- Corpo reutilizável
- Troca rápida das arestas
- Menor necessidade de reafiação
- Redução do tempo de máquina parada
- Facilidade de reposição
- Possibilidade de utilizar diferentes classes
- Adequação ao material da peça
- Boa aplicação em produção seriada
- Padronização dos processos
- Potencial redução do custo por furo em aplicações adequadas
Quando o desgaste atinge a aresta de corte, normalmente substitui-se o inserto em vez de descartar todo o corpo.
Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?
Em uma broca intercambiável, o corpo sozinho não define o material que poderá ser furado.
A aplicação depende fortemente da pastilha utilizada.
É necessário considerar:
- Classe do metal duro
- Revestimento
- Geometria
- Quebra-cavaco
- Material da peça
- Dureza
- Velocidade de corte
- Avanço
- Refrigeração
- Condição da máquina
Com a seleção correta das pastilhas, esse tipo de broca pode ser utilizado em aplicações envolvendo:
- Aço carbono
- Aços liga
- Aço inoxidável
- Ferro fundido
- Outros materiais compatíveis com a classe selecionada
Portanto, a aplicação deve considerar o conjunto:
Corpo da Broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte
O Que é uma Pastilha SPMG09?
A SPMG09 é uma família de insertos quadrados utilizada em determinadas brocas intercambiáveis.
Esses insertos formam as arestas responsáveis pela remoção do material durante a furação.
Dentro da mesma família dimensional podem existir diferentes:
- Classes
- Revestimentos
- Quebra-cavacos
- Preparações de aresta
- Aplicações
Por isso, duas pastilhas SPMG09 podem encaixar fisicamente na mesma ferramenta e ter comportamentos diferentes de acordo com a classe escolhida.
SPMG09 e SPGT09 São Iguais?
Não devem ser consideradas automaticamente idênticas.
Apesar de pertencerem a famílias relacionadas, diferenças no código podem representar alterações de:
- Tolerância
- Geometria
- Construção
- Precisão dimensional
- Preparação da aresta
Antes de substituir uma SPMG09 por SPGT09, ou vice-versa, confirme se o alojamento da ferramenta é compatível com a versão selecionada.
Geometria e Classe Não São a Mesma Coisa
Esse conceito é fundamental na escolha correta da pastilha.
SPMG09 / SPGT09
Referem-se às características geométricas, dimensionais e construtivas da pastilha.
Classe
A classe é determinada pelo fabricante e influencia características como:
- Resistência ao desgaste
- Tenacidade
- Resistência térmica
- Resistência a impactos
- Aplicação em aço
- Aplicação em inox
- Aplicação em ferro fundido
- Vida útil da aresta
Portanto, uma pastilha pode encaixar corretamente na ferramenta e ainda assim não possuir a classe ideal para o material da peça.
Onde a Broca Tmax 29mm Pode Ser Utilizada?
Tornos CNC
Em tornos CNC, a ferramenta pode ser instalada na torre para realizar furação axial.
Pode ser utilizada em peças como:
- Eixos
- Buchas
- Flanges
- Conexões
- Corpos hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças automotivas
- Componentes de máquinas
- Peças seriadas
O alinhamento da broca com o centro da peça merece atenção especial.
Centros de Usinagem CNC
Em centros de usinagem, a ferramenta pode executar ciclos automáticos de furação em:
- Blocos
- Placas
- Bases
- Flanges
- Moldes
- Dispositivos
- Carcaças
- Componentes mecânicos
- Peças industriais
Fresadoras CNC
Também pode ser utilizada em equipamentos que apresentem:
- Porta-ferramentas compatível
- Rigidez adequada
- Rotação suficiente
- Avanço controlado
- Condições apropriadas de refrigeração
Por Que Escolher uma Broca 3xD?
A versão 3xD oferece uma faixa intermediária de profundidade.
Neste modelo:
Diâmetro: 29 mm
Profundidade nominal: 87 mm
Ela oferece maior alcance que uma versão 2xD, porém mantém um corpo mais curto que versões 4xD ou 5xD.
O objetivo é equilibrar:
Alcance + Rigidez + Estabilidade + Evacuação dos Cavacos
Broca 2xD, 3xD ou 4xD?
Para uma broca de 29 mm:
2xD
29 × 2 = 58 mm
3xD
29 × 3 = 87 mm
4xD
29 × 4 = 116 mm
A escolha deve considerar a profundidade necessária.
Se uma profundidade nominal de aproximadamente 87 mm atende à operação, não necessariamente existe vantagem em utilizar uma ferramenta 4xD.
Por Que Evitar uma Ferramenta Excessivamente Longa?
Uma broca mais comprida não significa automaticamente melhor desempenho.
Quanto maior o comprimento livre, maior pode ser a tendência de:
- Flexão
- Vibração
- Instabilidade
- Desgaste irregular
- Erro dimensional
Por isso, recomenda-se selecionar um comprimento que atenda à operação sem adicionar balanço desnecessário.
Evacuação dos Cavacos em Furação 3xD
Durante a furação, todo o material removido precisa sair do interior do furo.
Em uma operação 3xD, os cavacos percorrem uma distância considerável até deixarem completamente a região de corte.
Uma evacuação inadequada pode provocar:
- Acúmulo de cavacos
- Aumento da temperatura
- Maior esforço de corte
- Riscos na parede do furo
- Desgaste acelerado
- Lascamento das pastilhas
- Travamento
- Danos ao corpo
- Quebra da ferramenta
O controle adequado depende da combinação:
Geometria + Avanço + Rotação + Material + Refrigeração
Importância da Refrigeração
A operação de furação concentra calor, atrito e cavacos em uma região relativamente fechada.
A refrigeração adequada pode ajudar a:
- Controlar a temperatura
- Resfriar as pastilhas
- Auxiliar a retirada dos cavacos
- Reduzir o atrito
- Aumentar a estabilidade do processo
Em uma operação 3xD de 29 mm, essa condição ganha ainda mais importância conforme a profundidade aumenta.
Rigidez da Máquina e da Fixação
Uma ferramenta adequada precisa trabalhar em conjunto com uma montagem estável.
É importante verificar:
- Porta-ferramentas
- Haste C25
- Torre
- Eixo-árvore
- Fixação da peça
- Folgas mecânicas
- Batimento
- Alinhamento
Problemas nesses pontos podem provocar:
- Vibração
- Furo fora da medida
- Desgaste irregular
- Acabamento inadequado
- Lascamento das pastilhas
- Redução da vida útil
Alinhamento em Torno CNC
Quando utilizada em torno CNC, a broca deve trabalhar corretamente alinhada ao centro da peça.
Uma condição fora de centro pode fazer com que as pastilhas trabalhem de forma desigual.
Isso pode causar:
- Sobrecarga de uma aresta
- Desgaste irregular
- Alteração do diâmetro
- Vibração
- Ruído
- Lascamento
- Danos ao alojamento
Se uma pastilha estiver desgastando muito mais rapidamente que a outra, vale também verificar:
- Torre
- Porta-ferramentas
- Altura de centro
- Alinhamento
- Folgas da máquina
Parâmetros de Corte
Não existe uma única rotação ou avanço correta para todos os materiais.
A seleção deve considerar:
- Material da peça
- Dureza
- Classe da pastilha
- Geometria
- Diâmetro de 29 mm
- Profundidade
- Rigidez da máquina
- Refrigeração
Vc – Velocidade de Corte
Relaciona-se principalmente ao material que será usinado e à classe do inserto.
RPM – Rotação
É calculada utilizando o diâmetro da broca e a velocidade de corte selecionada.
fn – Avanço por Rotação
Representa quanto a broca avança a cada volta.
Avanço excessivo pode sobrecarregar as pastilhas.
Já um avanço inadequadamente baixo pode prejudicar a formação correta dos cavacos.
Exemplos de Aplicações para Furo de 29mm
Dependendo do projeto, a ferramenta pode produzir furos em:
- Eixos
- Buchas
- Flanges
- Blocos
- Placas
- Suportes
- Carcaças
- Componentes hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças automotivas
- Peças de máquinas
- Dispositivos
- Estruturas mecânicas
- Componentes de produção seriada
Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?
Brocas intercambiáveis são utilizadas principalmente por:
- Operadores CNC
- Torneiros CNC
- Programadores CNC
- Preparadores de máquinas
- Fresadores
- Ferramenteiros
- Empresas de usinagem
- Ferramentarias
- Metalúrgicas
- Fabricantes de máquinas
- Fabricantes de autopeças
- Indústrias de componentes
- Empresas de manutenção
- Linhas de produção seriada
Como Trocar as Pastilhas?
Ao realizar a substituição:
- Pare completamente a máquina.
- Remova as pastilhas desgastadas.
- Limpe cuidadosamente os alojamentos.
- Retire todos os cavacos e resíduos.
- Inspecione os parafusos.
- Verifique as condições dos assentos.
- Posicione corretamente as novas pastilhas.
- Faça o aperto adequado.
- Confira o assentamento antes de retomar a usinagem.
Um pequeno cavaco preso sob o inserto pode alterar sua posição e comprometer o processo.
Como Preservar o Corpo da Broca?
O corpo pode permanecer em utilização durante várias trocas de pastilhas quando utilizado corretamente.
Interrompa a operação para inspeção caso observe:
- Pastilha quebrada
- Parafuso danificado
- Alojamento deformado
- Vibração excessiva
- Cavacos presos
- Ruídos anormais
- Refrigeração inadequada
Uma quebra severa pode fazer o próprio corpo entrar em contato com a peça e danificar o alojamento.
Como Escolher a Broca Correta?
Antes da compra, confira:
- Diâmetro desejado do furo
- Profundidade necessária
- Diâmetro da haste
- Sistema de fixação
- Família da pastilha
- Máquina utilizada
- Material da peça
- Condições de refrigeração
Para este produto:
Diâmetro: 29 mm
Profundidade: 3xD
Profundidade nominal: aproximadamente 87 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família: SP09
Código: C25-3D29-SP09
Como Escolher a Pastilha Correta?
Primeiro, confirme a família:
SP09
Depois verifique o código completo compatível com o corpo:
SPMG09
Quando houver possibilidade de utilização de uma variante SPGT09, confirme previamente se o alojamento é compatível.
Em seguida, escolha a classe de metal duro adequada ao material que será usinado.
A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas dessa família, permitindo selecionar diferentes classes e geometrias conforme a aplicação.
Principais Vantagens da Broca Tmax 29mm 3xD
- Diâmetro nominal de 29 mm
- Profundidade nominal de aproximadamente 87 mm
- Relação 3xD
- Haste C25 de 25 mm
- Sistema de pastilhas intercambiáveis
- Família SP09
- Utiliza SPMG09 e variantes compatíveis
- Corpo reutilizável
- Troca rápida das arestas
- Boa opção para furos de profundidade intermediária
- Possibilidade de selecionar diferentes classes
- Adequada para produção seriada
- Aplicação em tornos CNC e centros de usinagem
Conteúdo da Embalagem
- 1 Broca Tmax 29mm 3xD C25-3D29-SP09
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel
A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.
A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase de evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.
Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para serviços de manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.
Com o crescimento da empresa, os filhos Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.
Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:
Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte
Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos.
TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
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