Broca Tmax 16mm 3xD C25 para Pastilha SP06 – C25-3D16-SP06

A Broca Tmax 16mm 3xD C25-3D16-SP06 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 16 mm de diâmetro nominal de furação, capacidade 3xD, correspondente a aproximadamente 48 mm de profundidade nominal, e haste cilíndrica C25 de 25 mm de diâmetro.

A ferramenta utiliza pastilhas da família SP06, como SPMG06 e versões SPGT06 quando compatíveis com o alojamento e a configuração do corpo.

O sistema com insertos intercambiáveis permite substituir as arestas de corte conforme ocorre o desgaste, mantendo o corpo da broca em utilização enquanto estiver em boas condições. Por isso, é uma solução muito utilizada em produção seriada, oficinas de usinagem, ferramentarias e indústrias que necessitam realizar furos repetitivos com produtividade e facilidade de manutenção.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código: C25-3D16-SP06
• Diâmetro nominal de furação: 16 mm
• Profundidade nominal: 3xD
• Profundidade correspondente: aproximadamente 48 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família da pastilha: SP06
• Pastilha principal: SPMG06
• Família relacionada: SPGT06, quando compatível
• Tipo de ferramenta: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e equipamentos compatíveis

Importante: antes de adquirir as pastilhas de reposição, confira sempre o código completo, geometria, classe e compatibilidade com o alojamento da broca.

Como Ler o Código C25-3D16-SP06?

O código da broca reúne informações importantes sobre suas dimensões e sobre a família de pastilhas utilizada.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 indica que a ferramenta possui uma haste cilíndrica com:

Ø25 mm

Essa é a região da broca utilizada para fixação no porta-ferramentas ou sistema da máquina.

Portanto:

Diâmetro nominal do furo: 16 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

Essas duas dimensões possuem funções diferentes e devem ser verificadas separadamente.

3D – Profundidade Nominal de Furação

A indicação 3xD significa que a ferramenta foi desenvolvida para atingir uma profundidade nominal equivalente a aproximadamente três vezes o diâmetro da broca.

Neste modelo:

16 mm × 3 = 48 mm

Portanto:

Profundidade nominal aproximada: 48 mm

Essa forma de classificação é muito utilizada em ferramentas de furação, existindo versões como:

• 2xD
• 3xD
• 4xD
• 5xD

Quanto maior a profundidade em relação ao diâmetro, maior a importância de fatores como rigidez, refrigeração e evacuação dos cavacos.

16 – Diâmetro Nominal do Furo

A ferramenta foi desenvolvida para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø16 mm

Na prática, o resultado dimensional final também pode sofrer influência de:

• Batimento
• Alinhamento
• Rigidez da máquina
• Fixação da peça
• Estado das pastilhas
• Classe utilizada
• Material usinado
• Avanço
• Rotação
• Condição do porta-ferramentas

SP06 – Família das Pastilhas

A identificação SP06 representa a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.

Entre as referências relacionadas estão:

• SPMG06
• SPGT06, quando compatível com o alojamento

É importante não escolher uma pastilha apenas porque ela visualmente parece encaixar.

Confira sempre:

• Código completo
• Tamanho
• Geometria
• Tolerância
• Quebra-cavaco
• Classe
• Revestimento
• Aplicação

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas da família SP06 para diferentes aplicações.

O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é uma ferramenta de furação que utiliza pastilhas intercambiáveis como elementos responsáveis diretamente pelo corte.

Em uma broca convencional, as arestas fazem parte do próprio corpo.

Já na broca intercambiável, o sistema é formado basicamente por:

Corpo da Broca + Pastilhas + Parafusos de Fixação

As pastilhas entram em contato com a peça e realizam a remoção do material.

Quando as arestas sofrem desgaste, o operador substitui os insertos e pode continuar utilizando o corpo da broca.

Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?

O sistema intercambiável é muito utilizado em ambientes industriais porque simplifica a manutenção da ferramenta.

Entre as principais vantagens estão:

• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas de corte
• Menor necessidade de reafiação
• Redução do tempo de máquina parada
• Facilidade de reposição
• Possibilidade de utilizar diferentes classes de metal duro
• Adequação da ferramenta ao material usinado
• Boa produtividade em produção seriada
• Padronização dos processos de furação

Quando o inserto chega ao final de sua vida útil, é substituído sem necessidade de descartar todo o corpo.

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Em uma broca intercambiável, o corpo da ferramenta não define sozinho o material que poderá ser furado.

Grande parte da aplicação depende da pastilha instalada.

É necessário considerar:

• Classe da pastilha
• Substrato
• Revestimento
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Material da peça
• Dureza
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração

Com a pastilha apropriada, essa família de brocas pode ser utilizada em aplicações envolvendo:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Outros materiais compatíveis com a classe selecionada

Por isso, o desempenho deve ser analisado considerando:

Broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte

O Que é a Pastilha SPMG06?

A SPMG06 é uma família de pastilhas quadradas utilizada em determinadas brocas intercambiáveis.

Sua função é formar as arestas que removem o material durante a furação.

Dentro da mesma família dimensional podem existir diferentes versões para:

• Aço
• Inox
• Ferro fundido
• Aplicações gerais
• Diferentes condições de corte

Essas diferenças são normalmente determinadas pela geometria, quebra-cavaco e classe do metal duro.

SPMG06 e SPGT06 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente como a mesma pastilha.

Embora possuam relação dimensional e sejam utilizadas em famílias semelhantes de ferramentas, diferenças no código podem representar alterações de:

• Tolerância
• Geometria
• Construção
• Precisão
• Preparação da aresta

Por isso, antes de substituir uma SPMG06 por SPGT06, ou o contrário, confirme a compatibilidade com o alojamento da broca.

Geometria e Classe: Qual a Diferença?

Esse é um conceito muito importante na escolha de uma pastilha.

SPMG06 / SPGT06

O código identifica características geométricas e dimensionais do inserto.

Classe

A classe é definida pelo fabricante e está relacionada ao material do inserto, substrato e revestimento.

Ela influencia características como:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência térmica
• Aplicação em aço
• Aplicação em inox
• Aplicação em ferro fundido
• Resistência a impactos
• Vida útil da ferramenta

Duas pastilhas com a mesma geometria podem encaixar na mesma broca e ainda assim terem aplicações bastante diferentes devido à classe.

Onde Essa Broca Pode Ser Utilizada?

Tornos CNC

Em um torno CNC, a broca pode ser instalada na torre para realizar furos axiais.

É utilizada na fabricação de peças como:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Conexões
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Peças produzidas em série

Quando utilizada em torno, é muito importante manter a ferramenta corretamente alinhada ao centro da peça.

Centros de Usinagem CNC

Em centros de usinagem, a broca pode realizar ciclos programados de furação em:

• Blocos
• Placas
• Flanges
• Bases
• Moldes
• Dispositivos
• Carcaças
• Componentes mecânicos
• Peças industriais

Fresadoras CNC

Também pode ser utilizada em máquinas que disponham de:

• Sistema de fixação compatível
• Rotação adequada
• Rigidez suficiente
• Avanço controlado
• Condições adequadas de refrigeração

Por Que Escolher uma Broca 3xD?

Uma broca 3xD ocupa uma faixa intermediária entre ferramentas mais curtas e modelos destinados a furos mais profundos.

Para esta ferramenta:

Diâmetro: 16 mm
Profundidade nominal: 48 mm

Isso permite produzir furos relativamente profundos mantendo um comprimento de corpo inferior ao de uma versão 4xD ou 5xD.

O objetivo é encontrar um equilíbrio entre:

Alcance + Rigidez + Evacuação dos Cavacos

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 16 mm:

2xD

16 × 2 = 32 mm

3xD

16 × 3 = 48 mm

4xD

16 × 4 = 64 mm

A escolha deve considerar a profundidade realmente necessária.

Utilizar uma ferramenta muito mais longa do que a operação exige pode reduzir a rigidez do conjunto sem trazer benefício prático.

Por Que a Evacuação dos Cavacos é Importante?

Durante a furação, o material removido precisa sair do interior do furo.

Em uma operação 3xD, o cavaco precisa percorrer uma distância relativamente significativa até sair completamente da região de corte.

Caso os cavacos não sejam evacuados corretamente, podem ocorrer:

• Acúmulo dentro do furo
• Aumento da temperatura
• Maior esforço de corte
• Riscos nas paredes
• Desgaste acelerado
• Lascamento
• Travamento da ferramenta
• Danos ao corpo
• Quebra

Por isso, controle de cavacos é um dos pontos mais importantes em operações de furação.

Importância da Refrigeração

A refrigeração pode contribuir diretamente para a estabilidade do processo.

Entre suas funções estão:

• Controlar a temperatura
• Resfriar as pastilhas
• Auxiliar a retirada dos cavacos
• Reduzir o atrito
• Evitar acúmulo excessivo de calor

Em operações mais profundas, como 3xD, a eficiência da refrigeração se torna ainda mais importante.

Rigidez da Máquina e do Porta-Ferramentas

Durante a furação, a broca recebe forças importantes.

Todo o conjunto deve apresentar boa estabilidade.

Verifique:

• Porta-ferramentas
• Haste C25
• Torre
• Eixo-árvore
• Fixação da peça
• Folgas da máquina
• Batimento
• Alinhamento

Problemas nesses pontos podem provocar:

• Vibração
• Alteração do diâmetro
• Desgaste irregular
• Acabamento insatisfatório
• Lascamento das pastilhas
• Menor vida útil da ferramenta

Alinhamento em Torno CNC

Ao utilizar uma broca intercambiável em torno CNC, o alinhamento com o centro da peça merece atenção especial.

Um desalinhamento pode fazer com que uma das arestas trabalhe mais do que a outra.

Isso pode provocar:

• Sobrecarga
• Desgaste irregular
• Furo fora da dimensão
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Danos ao alojamento

Caso uma pastilha apresente desgaste muito diferente da outra, além de avaliar o inserto, também é recomendável verificar:

• Torre
• Suporte
• Centro da máquina
• Batimento
• Alinhamento

Parâmetros de Corte

A rotação e o avanço não devem ser escolhidos apenas pelo diâmetro da ferramenta.

É necessário considerar:

• Material usinado
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Profundidade do furo
• Rigidez da máquina
• Refrigeração

Entre os principais parâmetros estão:

Vc – Velocidade de Corte

Relaciona-se principalmente ao material da peça e à classe da pastilha.

RPM – Rotação

É calculada considerando o diâmetro da ferramenta e a velocidade de corte selecionada.

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a broca avança a cada volta.

Avanço excessivo pode sobrecarregar as pastilhas.

Um avanço excessivamente baixo também pode prejudicar o corte e a formação correta dos cavacos.

Exemplos de Aplicações para Furo de 16mm

Dependendo do projeto, essa ferramenta pode produzir furos em:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Dispositivos
• Estruturas
• Componentes de produção seriada

Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?

As brocas intercambiáveis são utilizadas principalmente por:

• Operadores CNC
• Torneiros CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Fresadores
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de autopeças
• Indústrias de componentes
• Empresas de manutenção
• Linhas de produção seriada

Como Substituir as Pastilhas?

Ao realizar a troca:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova a pastilha utilizada.
3. Limpe cuidadosamente o alojamento.
4. Remova cavacos e resíduos.
5. Inspecione o parafuso.
6. Verifique as condições do assento.
7. Instale corretamente a nova pastilha.
8. Faça o aperto apropriado.
9. Confirme o assentamento antes de retomar a operação.

Um pequeno cavaco preso entre o inserto e o alojamento pode alterar a posição da aresta e prejudicar o funcionamento da ferramenta.

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é reutilizável, mas também precisa ser protegido.

Não continue trabalhando quando houver:

• Pastilha quebrada
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado
• Vibração excessiva
• Cavacos presos
• Ruído anormal
• Refrigeração insuficiente

Uma falha severa pode fazer com que o próprio corpo entre em contato com a peça e seja danificado.

Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, confira:

1. Diâmetro do furo
2. Profundidade necessária
3. Diâmetro da haste
4. Sistema de fixação
5. Família da pastilha
6. Máquina utilizada
7. Material da peça
8. Condições de refrigeração

Para este produto:

Diâmetro: 16 mm
Profundidade: 3xD
Profundidade nominal: aproximadamente 48 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família: SP06
Código: C25-3D16-SP06

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro, confirme a família:

SP06

Depois verifique o código completo utilizado pelo corpo, como:

SPMG06

Caso exista possibilidade de utilização de SPGT06, confirme previamente a compatibilidade do alojamento.

Por último, selecione a classe de metal duro adequada ao material que será furado.

A TATAMI TOOLS também fornece pastilhas para essa linha, permitindo selecionar diferentes classes e aplicações.

Principais Vantagens da Broca Tmax 16mm 3xD

• Diâmetro nominal de 16 mm
• Profundidade nominal de aproximadamente 48 mm
• Relação 3xD
• Haste C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Família SP06
• Utiliza SPMG06 e variantes compatíveis
• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Boa opção para furos de profundidade intermediária
• Possibilidade de selecionar a classe conforme o material
• Boa aplicação em produção seriada
• Indicada para tornos CNC e centros de usinagem

Conteúdo da Embalagem

• 1 Broca Tmax 16mm 3xD C25-3D16-SP06

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente no título ou na oferta.

Consulte também nossas opções de SPMG06 e SPGT06.

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Antes de fundar sua empresa, Natalino trabalhou por aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando diretamente em assistência técnica e acompanhando de perto a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, fundou a Nadel, levando para a empresa toda a experiência acumulada durante esse período.

Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu amplo conhecimento em:

• Máquinas CNC
• Máquinas Romi e Nardini
• Reformas de máquinas
• Assistência técnica em campo
• Manutenção
• Programação CNC
• Processos de usinagem
• Peças de reposição
• Ferramentas de corte

Natalino transmitiu esse conhecimento aos filhos Bruno e Felipe Delmondes, que deram continuidade ao negócio e ampliaram a atuação da família no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu a atuação no fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é fornecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a escolherem corretamente as ferramentas utilizadas em seus processos.

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Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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