Broca Tmax 28mm 3xD C25 para Pastilha SP09 – C25-3D28-SP09

A Broca Tmax 28mm 3xD C25-3D28-SP09 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 28 mm de diâmetro nominal de furação, relação de profundidade 3xD, correspondente a aproximadamente 84 mm de profundidade nominal, e haste cilíndrica C25 com 25 mm de diâmetro.

A ferramenta utiliza pastilhas da família SP09, principalmente SPMG09, podendo utilizar variantes SPGT09 quando houver compatibilidade com o alojamento e a configuração específica do corpo.

Por utilizar insertos intercambiáveis, as arestas responsáveis pelo corte podem ser substituídas conforme ocorre o desgaste, mantendo o corpo da broca em utilização enquanto estiver em boas condições. Esse conceito é especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que buscam produtividade, rapidez na reposição e flexibilidade na escolha da classe de metal duro.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código: C25-3D28-SP09
• Diâmetro nominal de furação: 28 mm
• Relação de profundidade: 3xD
• Profundidade nominal: aproximadamente 84 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família da pastilha: SP09
• Pastilha principal: SPMG09
• Família relacionada: SPGT09, quando compatível
• Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e equipamentos compatíveis

Importante: antes de adquirir uma pastilha de reposição, confira sempre o código completo, geometria, tolerância, classe e compatibilidade com o alojamento da broca.

Como Ler o Código C25-3D28-SP09?

O código da ferramenta reúne suas principais características.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 indica que a broca possui uma haste cilíndrica com:

Ø25 mm

Essa é a região utilizada para fixação da ferramenta no porta-ferramentas ou suporte da máquina.

Neste modelo:

Diâmetro nominal do furo: 28 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

Isso significa que o diâmetro de corte é maior que o diâmetro da haste, condição normal em determinadas brocas indexáveis.

A ferramenta produz um furo nominal de 28 mm, enquanto sua região de fixação possui 25 mm de diâmetro.

3D – Profundidade de 3x o Diâmetro

A indicação 3xD significa que a profundidade nominal corresponde aproximadamente a três vezes o diâmetro da broca.

Neste modelo:

28 mm × 3 = 84 mm

Portanto:

Profundidade nominal aproximada: 84 mm

O “D” representa o próprio diâmetro da ferramenta.

Essa classificação é muito utilizada em famílias de brocas:

• 2xD
• 3xD
• 4xD
• 5xD

Quanto maior a relação profundidade/diâmetro, maior tende a ser a importância de fatores como rigidez, evacuação dos cavacos, refrigeração e parâmetros de corte.

28 – Diâmetro Nominal de Furação

O corpo foi desenvolvido para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø28 mm

O resultado dimensional real também pode ser influenciado por:

• Alinhamento da ferramenta
• Batimento
• Rigidez da máquina
• Estado das pastilhas
• Fixação da peça
• Material usinado
• Rotação
• Avanço
• Condição do porta-ferramentas

Em aplicações que exigem maior controle dimensional, todo o conjunto máquina + fixação + ferramenta deve estar em boas condições.

SP09 – Família das Pastilhas

A indicação SP09 representa a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.

Entre as referências relacionadas estão:

• SPMG09
• SPGT09, quando compatível

A mudança de SP07 para SP09 nessa faixa de diâmetro é importante, pois indica que este corpo utiliza uma família de inserto maior.

Ao realizar a reposição, confira:

• Código completo
• Dimensões
• Tolerância
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Classe
• Revestimento
• Fabricante
• Material que será usinado

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas da família SP09.

O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é uma ferramenta de furação do tipo intercambiável ou indexável, na qual as arestas responsáveis pelo corte estão em pastilhas removíveis.

O conjunto pode ser entendido como:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

Nas brocas inteiriças, a aresta de corte faz parte permanentemente do próprio corpo.

Na broca intercambiável, as pastilhas realizam diretamente o corte.

Quando ocorre desgaste das arestas, é possível substituir os insertos e continuar utilizando o corpo da ferramenta, desde que ele permaneça em boas condições.

Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?

Esse sistema é muito utilizado em ambientes industriais porque simplifica a manutenção da ferramenta.

Entre as principais vantagens estão:

• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Menor necessidade de reafiação
• Redução do tempo de máquina parada
• Facilidade de reposição
• Possibilidade de utilizar diferentes classes
• Adequação ao material usinado
• Boa aplicação em produção seriada
• Padronização dos processos de furação
• Potencial redução do custo por furo em aplicações adequadas

Em uma produção repetitiva, a possibilidade de substituir somente as pastilhas pode tornar o processo mais simples e previsível.

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

Em uma broca intercambiável, o corpo sozinho não determina o material que poderá ser furado.

Grande parte da aplicação depende da pastilha instalada.

É necessário considerar:

• Classe do metal duro
• Revestimento
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Dureza da peça
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração
• Condição da máquina

Com a seleção correta das pastilhas, esse tipo de broca pode ser utilizado em aplicações envolvendo:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Outros materiais compatíveis com a classe selecionada

Portanto, a aplicação correta depende do conjunto:

Corpo da Broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte

O Que é uma Pastilha SPMG09?

A SPMG09 é uma família de insertos quadrados utilizada em determinadas brocas intercambiáveis.

Ela forma as arestas que entram diretamente em contato com o material e realizam a remoção do cavaco.

Dentro da mesma família SPMG09 podem existir diferentes:

• Classes de metal duro
• Revestimentos
• Quebra-cavacos
• Preparações de aresta
• Aplicações

Por isso, o fato de uma pastilha ser SPMG09 indica sua família geométrica e dimensional, mas não determina sozinho o material ideal de aplicação.

SPMG09 e SPGT09 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente idênticas.

Apesar de pertencerem a famílias relacionadas, diferenças no código podem indicar alterações de:

• Tolerância
• Construção
• Geometria
• Precisão dimensional
• Preparação da aresta

Por isso, antes de substituir uma SPMG09 por SPGT09, ou vice-versa, confirme se o alojamento da broca é compatível com a versão selecionada.

Geometria e Classe da Pastilha São Coisas Diferentes

Esse ponto é fundamental na seleção do inserto.

SPMG09 / SPGT09

Referem-se às características geométricas, dimensionais e construtivas da pastilha.

Classe

A classe é específica de cada fabricante e influencia características como:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência térmica
• Resistência a impactos
• Aplicação em aço
• Aplicação em inox
• Aplicação em ferro fundido
• Vida útil da aresta

Duas pastilhas SPMG09 podem encaixar no mesmo corpo e apresentar comportamentos bastante diferentes dependendo da classe utilizada.

Onde a Broca Tmax 28mm Pode Ser Utilizada?

Tornos CNC

Em tornos CNC, a broca pode ser instalada na torre para realizar furação axial.

Pode ser utilizada na produção de peças como:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Conexões
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Peças produzidas em série

O correto alinhamento da ferramenta com o centro da peça merece atenção especial.

Centros de Usinagem CNC

Nos centros de usinagem, a broca pode executar ciclos automáticos de furação em:

• Blocos
• Placas
• Bases
• Flanges
• Moldes
• Dispositivos
• Carcaças
• Componentes mecânicos
• Peças industriais

O programa CNC controla parâmetros como:

• Posição
• Rotação
• Avanço
• Profundidade
• Retração

Fresadoras CNC

Também pode ser utilizada em máquinas que possuam:

• Sistema de fixação compatível
• Rigidez adequada
• Rotação suficiente
• Avanço controlado
• Condições apropriadas para a operação

Por Que Escolher uma Broca 3xD?

A versão 3xD oferece uma profundidade intermediária entre ferramentas mais curtas e modelos de maior alcance.

Neste produto:

Diâmetro: 28 mm
Profundidade nominal: 84 mm

Ela oferece maior alcance que uma versão 2xD, porém permanece mais curta que versões 4xD ou 5xD.

O objetivo é equilibrar:

Alcance + Rigidez + Estabilidade + Evacuação dos Cavacos

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 28 mm:

2xD

28 × 2 = 56 mm

3xD

28 × 3 = 84 mm

4xD

28 × 4 = 112 mm

A escolha deve considerar a profundidade realmente necessária.

Se uma profundidade nominal de aproximadamente 84 mm atende à operação, não necessariamente existe vantagem em utilizar uma ferramenta 4xD.

Por Que Evitar uma Broca Excessivamente Longa?

Uma ferramenta mais longa não significa automaticamente maior produtividade ou precisão.

Quanto maior o comprimento livre, maior pode ser a tendência de:

• Flexão
• Vibração
• Instabilidade
• Desgaste irregular
• Erro dimensional

Por isso, recomenda-se utilizar uma ferramenta com comprimento suficiente para a operação, evitando excesso desnecessário de balanço.

Evacuação dos Cavacos em uma Furação 3xD

Durante a furação, todo o material removido precisa sair do interior do furo.

Em uma operação de 84 mm de profundidade nominal, o cavaco precisa percorrer uma distância considerável até sair completamente da região de corte.

Quando a evacuação não ocorre corretamente, podem surgir:

• Acúmulo de cavacos
• Elevação da temperatura
• Maior esforço de corte
• Riscos nas paredes do furo
• Desgaste acelerado
• Lascamento das pastilhas
• Travamento da ferramenta
• Danos ao corpo
• Quebra

O controle adequado depende da combinação:

Geometria + Avanço + Rotação + Material + Refrigeração

Importância da Refrigeração

A operação de furação concentra:

• Calor
• Atrito
• Cavacos
• Esforços de corte

A refrigeração adequada pode ajudar a:

• Controlar a temperatura
• Resfriar as pastilhas
• Auxiliar a retirada dos cavacos
• Reduzir o atrito
• Aumentar a estabilidade da operação

Em furações 3xD, a atenção à refrigeração tende a aumentar à medida que a ferramenta avança dentro da peça.

Rigidez da Máquina e da Fixação

Uma ferramenta correta precisa trabalhar em conjunto com uma montagem adequada.

É importante verificar:

• Porta-ferramentas
• Haste C25
• Torre
• Eixo-árvore
• Fixação da peça
• Folgas mecânicas
• Batimento
• Alinhamento

Problemas nesses pontos podem provocar:

• Vibração
• Furo fora da dimensão
• Desgaste irregular
• Acabamento inadequado
• Lascamento
• Redução da vida útil das pastilhas

Alinhamento em Torno CNC

Quando utilizada em torno CNC, a broca deve trabalhar corretamente alinhada ao centro da peça.

Uma condição fora de centro pode fazer com que uma pastilha trabalhe mais que a outra.

Isso pode provocar:

• Sobrecarga de uma aresta
• Desgaste irregular
• Alteração do diâmetro do furo
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Danos ao corpo

Caso uma das pastilhas apresente desgaste muito diferente da outra, também é importante verificar:

• Torre
• Porta-ferramentas
• Altura de centro
• Alinhamento
• Folgas mecânicas

Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço correta para todos os materiais.

A seleção deve considerar:

• Material da peça
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Diâmetro de 28 mm
• Profundidade
• Rigidez da máquina
• Refrigeração

Vc – Velocidade de Corte

Está relacionada principalmente ao material que será usinado e à classe do inserto.

RPM – Rotação

É calculada considerando o diâmetro da ferramenta e a velocidade de corte escolhida.

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a broca avança a cada volta.

Um avanço excessivo pode sobrecarregar as pastilhas.

Já um avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação correta dos cavacos.

Exemplos de Aplicações para Furo de 28mm

Dependendo do projeto, essa broca pode ser utilizada na fabricação de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Dispositivos
• Estruturas mecânicas
• Componentes produzidos em série

Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?

As brocas intercambiáveis são utilizadas principalmente por:

• Operadores CNC
• Torneiros CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Fresadores
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de autopeças
• Indústrias de componentes
• Empresas de manutenção
• Linhas de produção seriada

Como Trocar as Pastilhas?

Ao realizar a substituição:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova as pastilhas utilizadas.
3. Limpe cuidadosamente os alojamentos.
4. Retire todos os cavacos e resíduos.
5. Inspecione os parafusos.
6. Verifique as condições dos assentos.
7. Instale corretamente os novos insertos.
8. Faça o aperto adequado.
9. Confira o assentamento antes de retomar a operação.

Um pequeno cavaco preso entre a pastilha e o alojamento pode alterar a posição da aresta e comprometer o processo.

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo pode permanecer em utilização por várias trocas de pastilhas quando utilizado corretamente.

Interrompa a operação para inspeção caso observe:

• Pastilha quebrada
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado
• Vibração excessiva
• Cavacos presos
• Ruídos anormais
• Problemas de refrigeração

Uma quebra severa de pastilha pode fazer o corpo da ferramenta entrar diretamente em contato com a peça e danificar o alojamento.

Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, confira:

1. Diâmetro desejado do furo
2. Profundidade necessária
3. Diâmetro da haste
4. Sistema de fixação
5. Família da pastilha
6. Máquina utilizada
7. Material da peça
8. Condições de refrigeração

Para este produto:

Diâmetro: 28 mm
Profundidade: 3xD
Profundidade nominal: aproximadamente 84 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família: SP09
Código: C25-3D28-SP09

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiramente, confirme a família:

SP09

Depois verifique o código completo compatível com o corpo:

SPMG09

Quando houver possibilidade de utilização de uma variante SPGT09, confirme previamente se o alojamento é compatível.

Em seguida, selecione a classe de metal duro adequada ao material que será usinado.

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas dessa família, permitindo selecionar diferentes classes e geometrias conforme a aplicação.

Principais Vantagens da Broca Tmax 28mm 3xD

• Diâmetro nominal de 28 mm
• Profundidade nominal de aproximadamente 84 mm
• Relação 3xD
• Haste C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Família SP09
• Utiliza SPMG09 e variantes compatíveis
• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Boa opção para furos de profundidade intermediária
• Possibilidade de selecionar diferentes classes
• Adequada para produção seriada
• Aplicação em tornos CNC e centros de usinagem

Conteúdo da Embalagem

• 1 Broca Tmax 28mm 3xD C25-3D28-SP09

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente no título ou na oferta.

Consulte também nossas opções de SPMG09 e SPGT09.

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase de evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para serviços de manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.

Com o crescimento da empresa, os filhos Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos de usinagem.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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