Broca Tmax 23mm 3xD C25 para Pastilha SP07 – C25-230-3D-SP07

A Broca Tmax 23mm 3xD C25-230-3D-SP07 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo realiza furos de 23 mm de diâmetro e possui relação de profundidade 3xD, correspondente a aproximadamente 69 mm de profundidade nominal de furação. A ferramenta utiliza haste cilíndrica C25 de 25 mm e pastilhas da família SP07, como SPMG07 e geometrias compatíveis conforme a configuração utilizada.

O modelo C25-230-3D-SP07 consta atualmente na linha de Brocas Tmax 3xD da própria TATAMI TOOLS como broca de 23 mm para SPMG07. Tatami Tools

Por utilizar insertos substituíveis, o corpo da broca pode continuar em operação após o desgaste da aresta: substitui-se a pastilha adequada em vez de reafiar ou substituir toda a ferramenta. Isso torna esse sistema especialmente interessante para produção industrial e operações repetitivas de furação.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca Intercambiável
• Código: C25-230-3D-SP07
• Diâmetro nominal de furação: 23 mm
• Profundidade nominal: 3xD
• Profundidade correspondente: aproximadamente 69 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família de pastilha: SP07
• Pastilha principal: SPMG07
• Geometrias relacionadas: SPMG07 / SPGT07, conforme assento e aplicação
• Tipo: Broca com pastilha intercambiável
• Aplicação: Furação
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e equipamentos compatíveis

Brocas indexáveis equivalentes de 23 mm / 3xD / haste de 25 mm / pastilha SPMG07 também são encontradas tecnicamente com canais internos de refrigeração, característica típica dessa família de ferramentas. Cutwel

Como Ler o Código C25-230-3D-SP07?

O código da broca concentra as principais informações necessárias para identificar a ferramenta.

C25 – Haste de 25mm

A indicação C25 representa a haste cilíndrica de:

Ø25 mm

Essa medida deve ser considerada na escolha do porta-ferramentas ou sistema de fixação da máquina.

Não confunda o diâmetro da haste com o diâmetro do furo:

Furo produzido: 23 mm
Haste da broca: 25 mm

230 – Diâmetro Nominal de 23mm

A identificação 230 corresponde ao modelo de 23 mm de diâmetro nominal de furação.

Esse é o tamanho do furo para o qual o corpo foi desenvolvido.

O resultado dimensional real também pode sofrer influência de:

• Alinhamento
• Batimento
• Estado das pastilhas
• Rigidez da máquina
• Fixação da peça
• Material usinado
• Parâmetros utilizados

3D – Profundidade de Furação

A designação 3xD indica uma profundidade nominal equivalente a aproximadamente três vezes o diâmetro da ferramenta.

Neste caso:

23 mm × 3 = 69 mm

Portanto:

Profundidade nominal de furação ≈ 69 mm

Essa relação é muito utilizada para classificar brocas industriais em famílias como:

• 2xD
• 3xD
• 4xD
• 5xD

Quanto maior a relação entre profundidade e diâmetro, maior tende a ser a importância do controle de cavacos, rigidez e refrigeração.

SP07 – Família das Pastilhas

A indicação SP07 está relacionada à família dimensional de insertos utilizada pela broca.

Neste produto, a principal identificação comercial é:

SPMG07

Dependendo do sistema e fabricante, também podem existir geometrias relacionadas, como SPGT07.

Antes de comprar a reposição, recomendamos verificar o código completo da pastilha utilizada.

Não escolha somente pela aparência.

O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é um tipo de broca indexável ou broca com pastilha intercambiável.

Diferentemente de uma broca inteiriça, o corpo da ferramenta e as arestas de corte são componentes separados.

O sistema é composto basicamente por:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

As pastilhas realizam diretamente o corte do material.

Quando uma aresta atinge seu limite de desgaste, a manutenção é feita na região de corte, preservando o corpo da broca quando ele continua em boas condições.

Qual a Vantagem de Utilizar Pastilhas Intercambiáveis?

Em ambientes industriais, o tempo de máquina parada possui impacto direto na produtividade.

A utilização de insertos intercambiáveis oferece benefícios como:

• Troca rápida da aresta
• Eliminação da necessidade de reafiação convencional do corpo
• Reutilização da broca
• Maior facilidade de manutenção
• Possibilidade de selecionar diferentes classes de pastilha
• Adequação ao material usinado
• Boa produtividade em produção seriada
• Menor tempo de setup relacionado à recuperação da ferramenta

Além disso, um mesmo corpo pode trabalhar com diferentes classes de metal duro, desde que sejam dimensionalmente compatíveis.

Quais Materiais Podem Ser Furados?

Um ponto importante das brocas intercambiáveis é que a aplicação não depende somente do corpo da broca.

A classe e a geometria da pastilha possuem grande influência sobre o material que poderá ser usinado.

Com a seleção correta do inserto, sistemas de brocas SPMG podem ser utilizados em aplicações envolvendo:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Metais não ferrosos
• Algumas ligas especiais

Brocas indexáveis da família SPMG são oferecidas comercialmente para diferentes grupos de materiais, dependendo principalmente da classe da pastilha utilizada. Cutwel

Por isso, a pergunta correta não é apenas:

“Essa broca fura aço?”

É necessário considerar:

Corpo da broca + geometria da pastilha + classe + material + parâmetros de corte.

Pastilha SPMG07 – Para Que Serve?

A pastilha SPMG07 é um inserto quadrado utilizado em determinadas famílias de brocas intercambiáveis.

Sua função é formar as arestas responsáveis pela remoção do material durante a furação.

Dependendo da classe escolhida, podem existir versões destinadas a:

• Aço
• Inox
• Ferro fundido
• Aplicações gerais
• Outros materiais

Por isso, duas pastilhas com o mesmo código dimensional SPMG07 podem apresentar desempenho diferente quando possuem classes distintas.

Geometria e Classe Não São a Mesma Coisa

Esse conceito é muito importante na escolha da pastilha.

SPMG07

Está relacionado principalmente ao formato, construção e tamanho do inserto.

Classe

A classe define características do material de corte e/ou revestimento.

Ela influencia fatores como:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência ao calor
• Material recomendado
• Velocidade de corte possível
• Resistência a impactos

Portanto, para obter melhor resultado:

Escolha a geometria compatível com a broca e depois a classe adequada ao material.

Onde Essa Broca é Utilizada?

Centros de Usinagem CNC

Em centros de usinagem, a ferramenta pode ser utilizada em ciclos automáticos de furação.

É uma aplicação comum na fabricação de:

• Placas
• Blocos
• Flanges
• Estruturas
• Moldes
• Dispositivos
• Componentes mecânicos

Tornos CNC

Em um torno CNC, a broca pode ser instalada na torre e utilizada para realizar furação axial na peça.

São aplicações comuns:

• Eixos
• Buchas
• Conexões
• Flanges
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças seriadas

O alinhamento entre a broca e o centro da peça é especialmente importante nesse tipo de operação.

Fresadoras CNC

Também pode ser utilizada em fresadoras ou equipamentos similares quando existirem:

• Rotação adequada
• Rigidez
• Fixação correta
• Refrigeração suficiente
• Condições apropriadas de avanço

Por Que a Refrigeração é Importante?

Durante a furação são gerados simultaneamente:

• Calor
• Cavacos
• Atrito
• Esforços de corte

Em um furo com profundidade 3xD, o cavaco precisa percorrer o canal da broca até sair completamente da peça.

A refrigeração auxilia na:

• Redução da temperatura
• Lubrificação da região de corte
• Evacuação dos cavacos
• Proteção da aresta
• Estabilidade do processo

Brocas indexáveis equivalentes da família SPMG são fornecidas com refrigeração interna através do corpo, justamente para ajudar nessas condições. Cutwel

Por Que o Controle do Cavaco é Tão Importante?

Durante a furação, o material removido precisa sair do interior do furo.

Quando os cavacos não são evacuados corretamente, podem ocorrer:

• Acúmulo de cavacos
• Aumento da temperatura
• Riscos na parede do furo
• Sobrecarga das pastilhas
• Desgaste acelerado
• Travamento da ferramenta
• Lascamento
• Quebra
• Dano ao corpo da broca

Por isso, além da ferramenta correta, é importante trabalhar com:

• Avanço adequado
• Rotação correta
• Pastilha apropriada
• Boa refrigeração
• Máquina rígida

Broca 3xD ou 4xD: Qual a Diferença?

A principal diferença é a profundidade que a ferramenta foi projetada para atingir em relação ao próprio diâmetro.

Para uma broca de 23 mm:

3xD

23 × 3 = aproximadamente 69 mm

4xD

23 × 4 = aproximadamente 92 mm

A própria linha da TATAMI TOOLS possui versão de 23 mm 4xD para a família SP07, além deste modelo 3xD. Tatami Tools

Se o furo necessário possui até aproximadamente 69 mm, a versão 3xD é a família correspondente.

Para profundidades superiores, deve-se avaliar uma broca mais longa e todas as condições necessárias para a operação.

Quando Escolher uma Broca 3xD?

Uma broca 3xD pode ser uma boa escolha quando:

• A profundidade necessária está dentro da capacidade nominal
• Deseja-se maior rigidez em relação a um corpo mais longo
• Não existe necessidade de utilizar uma ferramenta 4xD
• Busca-se produtividade em furos de profundidade intermediária

De modo geral, utilizar somente o comprimento necessário tende a favorecer a rigidez.

Importância da Rigidez

Durante a furação, o conjunto sofre esforços axiais e radiais.

Uma montagem rígida ajuda a manter a ferramenta estável.

Verifique:

• Porta-ferramentas
• Haste da broca
• Máquina
• Fixação da peça
• Alinhamento
• Torre
• Eixo-árvore
• Folgas mecânicas

Uma condição inadequada pode resultar em:

• Vibração
• Aumento do diâmetro do furo
• Desgaste desigual
• Acabamento ruim
• Lascamento das pastilhas
• Redução da vida útil

Alinhamento em Torno CNC

Quando a broca é utilizada em torno CNC, é importante conferir sua posição em relação ao centro da peça.

Uma broca desalinhada pode fazer com que as arestas trabalhem de forma desequilibrada.

Isso pode causar:

• Esforço excessivo em uma das pastilhas
• Desgaste irregular
• Diâmetro fora da medida
• Vibração
• Redução da vida útil
• Danos ao alojamento da pastilha

Por isso, alinhamento e condição da torre fazem parte da preparação da operação.

Parâmetros de Corte

Não recomendamos utilizar um único parâmetro para todos os materiais.

A velocidade e o avanço devem considerar:

• Material
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Diâmetro da broca
• Profundidade
• Rigidez
• Refrigeração
• Máquina

Entre os principais parâmetros estão:

Vc – Velocidade de Corte

É definida principalmente conforme o material e a classe do inserto.

RPM – Rotação

É calculada considerando o diâmetro da ferramenta e a velocidade de corte.

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a ferramenta avança a cada volta.

Um avanço muito alto pode sobrecarregar a ferramenta.

Um avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação do cavaco e fazer com que a aresta trabalhe de forma pouco eficiente.

Exemplos de Peças Que Podem Receber Furos de 23mm

Dependendo do projeto, este tipo de broca pode ser utilizado em:

• Flanges
• Blocos
• Eixos
• Buchas
• Placas
• Suportes
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Dispositivos
• Estruturas mecânicas
• Peças produzidas em série

Quem Utiliza Brocas Intercambiáveis?

Esse sistema é utilizado principalmente por:

• Operadores CNC
• Torneiros CNC
• Fresadores
• Preparadores de máquinas
• Programadores CNC
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Moldarias
• Metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Autopeças
• Fabricantes de componentes industriais
• Empresas de produção seriada

Como Substituir as Pastilhas?

Ao realizar a troca:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova a pastilha desgastada.
3. Limpe cuidadosamente o alojamento.
4. Verifique se não há cavacos sob a pastilha.
5. Observe o estado do parafuso.
6. Posicione corretamente o novo inserto.
7. Faça o aperto adequado.
8. Confira o assentamento antes de iniciar o corte.

Um pequeno cavaco preso entre o inserto e o alojamento pode alterar a posição da pastilha e comprometer o funcionamento da ferramenta.

Proteja o Corpo da Broca

O corpo é reutilizável, mas não é indestrutível.

Evite continuar a operação quando houver sinais de:

• Pastilha quebrada
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado
• Vibração excessiva
• Cavaco preso
• Refrigeração insuficiente

Quando uma pastilha quebra severamente durante o processo, o corpo pode entrar em contato com a peça.

Isso pode danificar o alojamento e inviabilizar futuras trocas de insertos.

Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, confira:

1. Diâmetro do furo
2. Profundidade necessária
3. Diâmetro da haste
4. Sistema de fixação
5. Família da pastilha
6. Material da peça
7. Refrigeração disponível
8. Máquina utilizada

Para este modelo:

Diâmetro: 23 mm
Profundidade nominal: 3xD
Profundidade aproximada: 69 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Pastilha: família SP07 / SPMG07
Código: C25-230-3D-SP07

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiramente, confirme a família dimensional:

SP07

Depois verifique o código completo compatível, por exemplo:

SPMG07

Em seguida, escolha a classe adequada ao material que será usinado.

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas para essas brocas e pode ajudar na identificação da solução correta para:

• Aço
• Inox
• Ferro fundido
• Outras aplicações

Principais Vantagens da Broca Tmax 23mm 3xD

• Diâmetro de furação de 23 mm
• Capacidade nominal 3xD
• Aproximadamente 69 mm de profundidade
• Haste robusta C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Utiliza a família SP07 / SPMG07
• Corpo reutilizável
• Troca rápida de insertos
• Redução da necessidade de reafiação
• Boa opção para produção seriada
• Possibilidade de selecionar classes conforme o material
• Aplicação em tornos e centros de usinagem CNC

Conteúdo da Embalagem

• 1 Broca Tmax 23mm 3xD C25-230-3D-SP07

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando o anúncio informar expressamente o contrário.

Consulte também nossas opções de pastilhas SPMG07 / SP07 e kits completos.

Informações Comerciais

• Emitimos NF-e em todas as nossas vendas
• Pastilhas compatíveis também disponíveis
• Consulte outras medidas de Brocas Tmax
• Confira diâmetro, profundidade e haste antes da compra
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Antes de fundar a empresa, Natalino trabalhou por aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando diretamente em assistência técnica e acompanhando a evolução das máquinas-ferramenta e das tecnologias CNC.

Em 1991, fundou a Nadel, levando para a empresa todo o conhecimento adquirido nesse período.

Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu ampla experiência em:

• Máquinas CNC
• Máquinas Romi e Nardini
• Reformas de máquinas
• Assistência técnica em campo
• Manutenção
• Programação CNC
• Processos de usinagem
• Peças de reposição
• Ferramentas de corte

Esse conhecimento foi transmitido aos filhos Bruno e Felipe Delmondes, que ampliaram a atuação do grupo no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Por isso, nosso objetivo é disponibilizar não apenas ferramentas, mas também informação técnica para que operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias possam escolher corretamente os produtos utilizados em seus processos.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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