Broca Tmax 17mm 3xD C25 para Pastilha SP06 – C25-3D17-SP06

A Broca Tmax 17mm 3xD C25-3D17-SP06 é uma broca intercambiável para usinagem, desenvolvida para realizar furos de 17 mm de diâmetro em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui relação de profundidade 3xD, correspondente a aproximadamente 51 mm de profundidade nominal de furação, além de haste cilíndrica C25 com 25 mm de diâmetro.

A região de corte utiliza pastilhas da família SP06, principalmente SPMG06, podendo trabalhar com versões SPGT06 quando houver compatibilidade dimensional e geométrica com o alojamento da ferramenta.

Por ser uma broca com pastilhas intercambiáveis, o corpo pode permanecer em utilização enquanto as arestas desgastadas são substituídas. Isso torna esse tipo de ferramenta especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que precisam realizar furos repetitivos com rapidez de manutenção e possibilidade de selecionar diferentes classes de pastilha conforme o material usinado.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código: C25-3D17-SP06
• Diâmetro nominal de furação: 17 mm
• Profundidade nominal: 3xD
• Profundidade correspondente: aproximadamente 51 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família da pastilha: SP06
• Pastilha principal: SPMG06
• Família relacionada: SPGT06, quando compatível
• Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis

Importante: antes de adquirir uma pastilha de reposição, confira sempre o código completo, geometria, tolerância, classe e compatibilidade com o alojamento da broca.

Como Ler o Código C25-3D17-SP06?

O código da ferramenta permite identificar rapidamente algumas de suas principais características.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 indica que o corpo possui uma haste cilíndrica com:

Ø25 mm

Essa medida corresponde à região utilizada para fixação da broca no porta-ferramentas ou no sistema da máquina.

Portanto, neste modelo temos:

Diâmetro nominal do furo: 17 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

Essas duas medidas possuem funções diferentes.

A máquina ou o porta-ferramentas deve ser compatível com a haste de 25 mm, mesmo que o furo produzido tenha 17 mm.

3D – Profundidade Nominal de Furação

A nomenclatura 3xD significa que a broca foi dimensionada para trabalhar com uma profundidade nominal equivalente a aproximadamente três vezes o seu diâmetro.

Neste modelo:

17 mm × 3 = 51 mm

Portanto:

Profundidade nominal aproximada de furação: 51 mm

Essa forma de classificação é comum em ferramentas de furação e permite comparar facilmente famílias como:

• 2xD
• 3xD
• 4xD
• 5xD

Quanto maior a relação entre profundidade e diâmetro, maior deve ser a atenção com rigidez, formação de cavacos, refrigeração e parâmetros de corte.

17 – Diâmetro Nominal de Furação

O corpo foi desenvolvido para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø17 mm

A medida obtida na prática também pode sofrer influência de:

• Alinhamento
• Batimento
• Rigidez da máquina
• Fixação da peça
• Estado das pastilhas
• Classe utilizada
• Material da peça
• Avanço
• Rotação
• Porta-ferramentas

Por isso, em operações de maior exigência dimensional, toda a condição da máquina deve ser considerada.

SP06 – Família das Pastilhas

A identificação SP06 corresponde à família dimensional de insertos utilizada por este corpo.

Entre os códigos associados estão:

• SPMG06
• SPGT06, quando compatível

A pastilha não deve ser escolhida apenas pela aparência.

Ao realizar a reposição, confira:

• Código completo
• Dimensões
• Geometria
• Tolerância
• Quebra-cavaco
• Classe
• Revestimento
• Fabricante
• Material a ser usinado

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas da família SP06.

O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é uma ferramenta de furação do tipo indexável ou intercambiável.

Em uma broca convencional, as arestas de corte fazem parte permanentemente do próprio corpo.

Na broca intercambiável, o sistema é dividido em componentes:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

As pastilhas são as responsáveis pelo contato direto com a peça e pela remoção do material.

Quando as arestas apresentam desgaste, é possível substituir os insertos sem necessariamente trocar todo o corpo da broca.

Qual a Vantagem das Pastilhas Intercambiáveis?

Esse sistema é muito utilizado na indústria porque simplifica a manutenção da ferramenta.

Entre os principais benefícios estão:

• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Menor necessidade de reafiação do conjunto
• Redução do tempo de máquina parada
• Facilidade de reposição
• Possibilidade de trabalhar com diferentes classes
• Adequação da ferramenta ao material usinado
• Boa aplicação em produção seriada
• Maior padronização do processo
• Possibilidade de reduzir o custo por furo em aplicações adequadas

Quando ocorre desgaste, a região responsável pelo corte pode ser renovada através da substituição das pastilhas.

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

Em uma broca intercambiável, o corpo da ferramenta não determina sozinho o material que pode ser furado.

Grande parte da aplicação depende da pastilha instalada.

Devem ser analisados:

• Classe do metal duro
• Revestimento
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Dureza da peça
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração
• Condição da máquina

Com a escolha correta das pastilhas, essa família de ferramenta pode ser utilizada em aplicações envolvendo:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Outros materiais compatíveis com a classe escolhida

Portanto, o desempenho deve ser analisado considerando:

Corpo da Broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte

O Que é uma Pastilha SPMG06?

A SPMG06 é uma família de insertos quadrados utilizada em determinadas brocas intercambiáveis.

A pastilha forma as arestas responsáveis efetivamente pela remoção do material durante a furação.

Dentro da mesma família SPMG06 podem existir diferentes:

• Classes de metal duro
• Revestimentos
• Quebra-cavacos
• Preparações de aresta
• Aplicações

Assim, uma SPMG06 para aço pode utilizar uma classe diferente de outra SPMG06 destinada a inox ou ferro fundido.

SPMG06 e SPGT06 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente a mesma ferramenta.

Apesar de pertencerem a famílias relacionadas, as letras presentes no código podem indicar diferenças de:

• Tolerância
• Construção
• Geometria
• Precisão dimensional
• Preparação da aresta

Portanto, antes de substituir uma SPMG06 por SPGT06, ou vice-versa, confirme se o alojamento da broca é compatível.

Geometria e Classe São Coisas Diferentes

Esse ponto é muito importante na escolha de insertos.

SPMG06 / SPGT06

Identificam características relacionadas à geometria e dimensões da pastilha.

Classe

A classe é determinada pelo fabricante e está relacionada ao substrato, revestimento e faixa de aplicação.

Ela influencia características como:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência térmica
• Resistência a impactos
• Aplicação em aço
• Aplicação em inox
• Aplicação em ferro fundido
• Vida útil da aresta

Por isso, duas pastilhas SPMG06 podem encaixar no mesmo corpo e ainda apresentar desempenhos diferentes.

Onde a Broca Tmax 17mm Pode Ser Utilizada?

Tornos CNC

Em tornos CNC, esse tipo de broca é muito utilizado para furação axial, com a ferramenta instalada na torre.

Pode participar da fabricação de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Conexões
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Componentes seriados

O correto alinhamento da ferramenta com o centro da peça é especialmente importante.

Centros de Usinagem CNC

Em centros de usinagem, a broca pode executar ciclos automáticos de furação em:

• Blocos
• Placas
• Flanges
• Bases
• Moldes
• Dispositivos
• Carcaças
• Componentes industriais

O CNC controla automaticamente posição, rotação, avanço e profundidade de acordo com o programa utilizado.

Fresadoras CNC

Também pode ser empregada em fresadoras e outros equipamentos que possuam:

• Sistema de fixação adequado
• Rotação compatível
• Rigidez suficiente
• Avanço controlado
• Condições adequadas para a operação

Por Que Escolher uma Broca 3xD?

A versão 3xD ocupa uma faixa intermediária entre uma broca curta 2xD e ferramentas de maior alcance, como 4xD ou 5xD.

Para este produto:

Diâmetro = 17 mm

Profundidade nominal = 51 mm

Essa relação permite realizar furos de profundidade intermediária mantendo um corpo mais curto que versões destinadas a aplicações mais profundas.

O objetivo é equilibrar:

Profundidade + Rigidez + Estabilidade + Evacuação de Cavacos

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma ferramenta de 17 mm:

2xD

17 × 2 = 34 mm

3xD

17 × 3 = 51 mm

4xD

17 × 4 = 68 mm

A escolha deve ser feita de acordo com a profundidade necessária para a peça.

Quando a aplicação exige até aproximadamente 51 mm, a versão 3xD pode evitar o uso desnecessário de um corpo ainda mais longo.

Por Que a Rigidez é Importante?

Durante a furação, a ferramenta sofre esforços consideráveis.

Quanto maior o comprimento livre do corpo, maior pode ser a tendência de flexão.

Por isso, é importante verificar:

• Porta-ferramentas
• Haste C25
• Torre
• Eixo-árvore
• Fixação da peça
• Folgas mecânicas
• Alinhamento
• Batimento

Problemas de rigidez podem provocar:

• Vibração
• Alteração do diâmetro
• Desgaste desigual
• Piora no acabamento
• Lascamento das pastilhas
• Menor vida útil

Por Que a Evacuação dos Cavacos é Fundamental?

Durante a furação, todo o material removido precisa sair do interior do furo.

Em uma operação 3xD, o cavaco precisa percorrer uma distância considerável até deixar completamente a região de corte.

Quando os cavacos não são evacuados corretamente, podem ocorrer:

• Acúmulo dentro do furo
• Elevação da temperatura
• Aumento do esforço de corte
• Riscos nas paredes
• Desgaste acelerado
• Lascamento das arestas
• Travamento
• Danos ao corpo
• Quebra

O controle adequado depende de:

• Geometria das pastilhas
• Avanço
• Rotação
• Material
• Condições de refrigeração

Importância da Refrigeração

A região de furação concentra calor e cavacos.

Uma refrigeração adequada pode contribuir para:

• Controle da temperatura
• Resfriamento das pastilhas
• Auxílio na retirada dos cavacos
• Redução do atrito
• Maior estabilidade da operação

Quanto mais profundo o furo, mais importante tende a ser o controle térmico e a retirada eficiente dos cavacos.

Alinhamento em Torno CNC

Em tornos CNC, o alinhamento da broca em relação ao centro da peça é um ponto extremamente importante.

Um desalinhamento pode fazer com que as arestas trabalhem com cargas diferentes.

Isso pode gerar:

• Sobrecarga de uma pastilha
• Desgaste irregular
• Alteração do diâmetro
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Danos ao alojamento

Se uma das pastilhas estiver desgastando muito mais rapidamente que a outra, também é recomendável verificar:

• Torre
• Porta-ferramentas
• Altura de centro
• Alinhamento
• Condição mecânica da máquina

Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço adequada para todos os materiais.

Os parâmetros devem considerar:

• Material da peça
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Diâmetro da ferramenta
• Profundidade do furo
• Rigidez da máquina
• Condições de refrigeração

Entre os parâmetros fundamentais estão:

Vc – Velocidade de Corte

Relaciona-se principalmente ao material que está sendo usinado e à classe da pastilha.

RPM – Rotação

É calculada considerando o diâmetro da ferramenta e a velocidade de corte selecionada.

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a broca avança a cada volta.

Trabalhar com avanço excessivo pode sobrecarregar as pastilhas.

Por outro lado, avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação do cavaco e o funcionamento correto das arestas.

Exemplos de Aplicações para Furo de 17mm

Dependendo do projeto, esta broca pode ser empregada na fabricação de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Dispositivos
• Estruturas mecânicas
• Peças de produção seriada

Quem Utiliza Esse Tipo de Ferramenta?

Brocas intercambiáveis são muito utilizadas por:

• Operadores CNC
• Torneiros CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Fresadores
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de autopeças
• Indústrias de componentes
• Empresas de manutenção
• Linhas de produção seriada

Como Substituir as Pastilhas?

Ao realizar a troca:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova o inserto utilizado.
3. Limpe cuidadosamente o alojamento.
4. Retire qualquer cavaco ou resíduo.
5. Inspecione o parafuso.
6. Verifique o estado do assento.
7. Posicione corretamente a nova pastilha.
8. Faça o aperto adequado.
9. Confira o assentamento antes de voltar a usinar.

Um pequeno cavaco preso entre a pastilha e o alojamento pode modificar sua posição e comprometer a operação.

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é reutilizável, porém também pode sofrer danos.

Não continue trabalhando quando houver:

• Pastilha quebrada
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado
• Vibração excessiva
• Cavacos presos
• Ruído anormal
• Condições inadequadas de refrigeração

Se uma pastilha quebrar severamente, existe risco de o próprio corpo entrar em contato com a peça e danificar o alojamento.

Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, verifique:

1. Diâmetro do furo
2. Profundidade necessária
3. Diâmetro da haste
4. Sistema de fixação
5. Família da pastilha
6. Máquina utilizada
7. Material da peça
8. Condições de refrigeração

Para este produto:

Diâmetro: 17 mm
Profundidade: 3xD
Profundidade nominal: aproximadamente 51 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família: SP06
Código: C25-3D17-SP06

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro, confirme a família:

SP06

Depois verifique o código completo recomendado para o corpo, como:

SPMG06

Caso exista possibilidade de utilização de uma SPGT06, confirme previamente se o alojamento é compatível.

Depois selecione a classe adequada ao material a ser usinado.

A TATAMI TOOLS também trabalha com diferentes pastilhas dessa família, permitindo selecionar soluções específicas para aço, inox, ferro fundido e outras aplicações compatíveis.

Principais Vantagens da Broca Tmax 17mm 3xD

• Diâmetro nominal de 17 mm
• Profundidade nominal de aproximadamente 51 mm
• Relação 3xD
• Haste C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Família SP06
• Utiliza SPMG06 e variantes compatíveis
• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Boa opção para furos de profundidade intermediária
• Possibilidade de selecionar classes conforme o material
• Boa aplicação em produção seriada
• Indicada para tornos CNC e centros de usinagem

Conteúdo da Embalagem

• 1 Broca Tmax 17mm 3xD C25-3D17-SP06

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente no título ou na oferta.

Consulte também nossas opções de SPMG06 e SPGT06.

Informações Comerciais

• Emitimos NF-e em todas as nossas vendas
• Pastilhas compatíveis também disponíveis
• Consulte outras medidas de Brocas Tmax
• Confira diâmetro, profundidade e haste antes da compra
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja trajetória no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Antes de fundar sua própria empresa, Natalino trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando diretamente em assistência técnica e acompanhando a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, fundou a Nadel e levou para a empresa toda essa experiência acumulada.

Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu amplo conhecimento em:

• Máquinas CNC
• Máquinas Romi e Nardini
• Reformas de máquinas
• Assistência técnica em campo
• Manutenção
• Programação CNC
• Processos de usinagem
• Peças de reposição
• Ferramentas de corte

Esse conhecimento foi transmitido aos filhos Bruno e Felipe Delmondes, que deram continuidade ao negócio e ampliaram a atuação da família no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a escolherem corretamente as ferramentas utilizadas em seus processos.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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