Broca Tmax 18mm 3xD C25 para Pastilha SP06 – C25-3D18-SP06

A Broca Tmax 18mm 3xD C25-3D18-SP06 é uma broca intercambiável para usinagem, desenvolvida para realizar furos de 18 mm de diâmetro em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui relação de profundidade 3xD, correspondente a aproximadamente 54 mm de profundidade nominal de furação, além de haste cilíndrica C25 de 25 mm de diâmetro. Essas características também constam no cadastro atual do produto na TATAMI TOOLS. Tatami Tools

A região responsável pelo corte utiliza pastilhas da família SP06, principalmente SPMG06, podendo trabalhar com variantes SPGT06 quando houver compatibilidade com o alojamento e a geometria do corpo.

Por utilizar pastilhas intercambiáveis, o corpo da broca pode permanecer em utilização enquanto as arestas desgastadas são substituídas. Isso torna esse tipo de ferramenta especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que necessitam realizar furos repetitivos com rapidez de manutenção, produtividade e possibilidade de selecionar diferentes classes de pastilha conforme o material usinado.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código: C25-3D18-SP06
• Diâmetro nominal de furação: 18 mm
• Profundidade nominal: 3xD
• Profundidade correspondente: aproximadamente 54 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família da pastilha: SP06
• Pastilha principal: SPMG06
• Família relacionada: SPGT06, quando compatível
• Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis

Importante: antes de adquirir a pastilha de reposição, confira sempre o código completo, geometria, tolerância, classe e compatibilidade com o alojamento da broca.

Como Ler o Código C25-3D18-SP06?

O código da ferramenta reúne informações importantes sobre dimensões, profundidade e família das pastilhas.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 indica que a broca possui uma haste cilíndrica com:

Ø25 mm

Essa é a região utilizada para prender a ferramenta no porta-ferramentas ou sistema de fixação da máquina.

Neste modelo:

Diâmetro nominal do furo: 18 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

Essas medidas possuem funções diferentes.

A ferramenta produz um furo nominal de 18 mm, porém o equipamento deve possuir um sistema de fixação compatível com a haste de 25 mm.

3D – Profundidade Nominal de Furação

A indicação 3xD significa que a profundidade nominal da ferramenta corresponde aproximadamente a três vezes o seu diâmetro.

Neste produto:

18 mm × 3 = 54 mm

Portanto:

Profundidade nominal aproximada: 54 mm

Essa classificação é muito utilizada em brocas industriais e permite comparar rapidamente versões como:

• 2xD
• 3xD
• 4xD
• 5xD

Quanto maior a relação entre profundidade e diâmetro, maior tende a ser a importância de fatores como:

• Rigidez
• Formação de cavacos
• Evacuação dos cavacos
• Refrigeração
• Alinhamento
• Parâmetros de corte

18 – Diâmetro Nominal do Furo

Este corpo foi desenvolvido para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø18 mm

A medida obtida na prática também pode sofrer influência de:

• Alinhamento
• Batimento
• Rigidez da máquina
• Fixação da peça
• Estado das pastilhas
• Classe utilizada
• Material da peça
• Avanço
• Rotação
• Condição do porta-ferramentas

Em aplicações que exigem tolerâncias dimensionais mais apertadas, todo o conjunto da máquina deve ser analisado.

SP06 – Família das Pastilhas

A identificação SP06 representa a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.

Entre as referências relacionadas estão:

• SPMG06
• SPGT06, quando compatível

A própria página atual da ferramenta na TATAMI TOOLS identifica o modelo como compatível com SPMG06 / SPGT06. Tatami Tools

Mesmo assim, não recomendamos escolher uma pastilha apenas pela aparência.

Confira sempre:

• Código completo
• Dimensões
• Tolerância
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Classe
• Revestimento
• Fabricante
• Material que será usinado

O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é uma ferramenta de furação do tipo intercambiável ou indexável.

Em uma broca convencional, as arestas de corte fazem parte permanentemente do próprio corpo.

Na broca intercambiável, o sistema é formado por componentes separados:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

As pastilhas são responsáveis diretamente pela remoção do material.

Quando as arestas apresentam desgaste, é possível trocar os insertos sem necessariamente substituir todo o corpo da ferramenta.

Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?

Esse sistema é muito utilizado em ambientes industriais porque facilita a manutenção e a padronização do processo.

Entre as principais vantagens estão:

• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Menor necessidade de reafiação
• Redução do tempo de máquina parada
• Facilidade de reposição
• Possibilidade de utilizar diferentes classes
• Adequação ao material usinado
• Boa aplicação em produção seriada
• Padronização da ferramenta
• Possibilidade de reduzir o custo por furo em aplicações adequadas

Quando ocorre desgaste, a parte mais sujeita ao corte é substituída separadamente.

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

Em uma broca intercambiável, o corpo não determina sozinho qual material pode ser furado.

A aplicação depende fortemente da pastilha instalada.

Devem ser analisados:

• Classe do metal duro
• Revestimento
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Dureza da peça
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração
• Condição da máquina

Com a seleção correta da pastilha, esse tipo de broca pode ser empregado em aplicações envolvendo:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Outros materiais compatíveis com a classe selecionada

Portanto, o desempenho deve ser analisado considerando:

Broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte

O Que é uma Pastilha SPMG06?

A SPMG06 é uma família de insertos quadrados utilizada em determinadas brocas intercambiáveis.

A pastilha forma as arestas que efetivamente entram em contato com a peça e removem o material durante a furação.

Dentro da mesma família SPMG06 podem existir diferentes:

• Classes
• Revestimentos
• Quebra-cavacos
• Preparações de aresta
• Aplicações

Por exemplo, uma pastilha dimensionalmente SPMG06 pode existir em uma classe indicada principalmente para aço e outra versão destinada a condições diferentes de corte.

SPMG06 e SPGT06 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente idênticas.

Apesar de pertencerem a famílias relacionadas, diferenças nas letras do código podem indicar alterações de:

• Tolerância
• Geometria
• Construção
• Precisão dimensional
• Preparação da aresta

Por isso, antes de substituir uma SPMG06 por SPGT06, ou vice-versa, confirme se o corpo aceita a versão escolhida.

Geometria e Classe da Pastilha São Coisas Diferentes

Esse ponto é fundamental na escolha de insertos.

SPMG06 / SPGT06

Identificam características relacionadas ao formato, dimensões, tolerância e construção da pastilha.

Classe

A classe é específica de cada fabricante.

Ela pode definir características relacionadas ao:

• Substrato
• Revestimento
• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência térmica
• Aplicação em aço
• Aplicação em inox
• Aplicação em ferro fundido
• Resistência a impactos

Portanto, duas pastilhas SPMG06 podem encaixar na mesma ferramenta e possuir aplicações bastante diferentes.

Onde a Broca Tmax 18mm Pode Ser Utilizada?

Tornos CNC

Em tornos CNC, a ferramenta pode ser instalada na torre para realizar furação axial.

É muito utilizada na produção de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Conexões
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Componentes seriados

O correto alinhamento da broca com o centro da peça merece atenção especial.

Centros de Usinagem CNC

Em centros de usinagem, a Broca Tmax pode executar ciclos programados de furação em peças como:

• Blocos
• Placas
• Bases
• Flanges
• Moldes
• Dispositivos
• Carcaças
• Componentes mecânicos
• Peças industriais

A máquina controla automaticamente:

• Posição
• Rotação
• Avanço
• Profundidade
• Retração

conforme o programa CNC.

Fresadoras CNC

Também pode ser utilizada em máquinas que disponham de:

• Porta-ferramentas compatível
• Rotação adequada
• Rigidez suficiente
• Avanço controlado
• Condições apropriadas para a operação

Por Que Escolher uma Broca 3xD?

A versão 3xD ocupa uma posição intermediária entre uma broca curta 2xD e ferramentas de maior alcance.

Para este modelo:

Diâmetro: 18 mm

Profundidade nominal: 54 mm

Essa relação permite realizar furos de profundidade intermediária mantendo um corpo mais curto que versões 4xD ou 5xD.

Na prática, buscamos equilibrar:

Profundidade + Rigidez + Estabilidade + Controle de Cavacos

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 18 mm:

2xD

18 × 2 = 36 mm

3xD

18 × 3 = 54 mm

4xD

18 × 4 = 72 mm

A ferramenta deve ser escolhida conforme a profundidade necessária.

Se a operação exige um furo de até aproximadamente 54 mm, uma versão 3xD pode evitar a utilização desnecessária de um corpo 4xD.

Por Que Utilizar Somente o Comprimento Necessário?

Uma ferramenta mais longa não é automaticamente melhor.

Quanto maior o comprimento livre, maior pode ser a tendência de:

• Flexão
• Vibração
• Desalinhamento
• Instabilidade
• Desgaste desigual

Por isso, quando existem versões 2xD, 3xD e 4xD para um mesmo diâmetro, é interessante selecionar a ferramenta que atenda à profundidade necessária sem excesso de comprimento.

Por Que a Evacuação dos Cavacos é Fundamental?

Durante a furação, todo o material removido precisa sair do interior do furo.

Em uma operação 3xD, o cavaco precisa percorrer uma distância significativa até deixar completamente a região de corte.

Caso os cavacos não sejam evacuados corretamente, podem ocorrer:

• Acúmulo de material
• Aumento da temperatura
• Maior esforço de corte
• Riscos nas paredes do furo
• Desgaste acelerado
• Lascamento das pastilhas
• Travamento
• Danos ao corpo
• Quebra

Por isso, a geometria da pastilha, os parâmetros e a refrigeração precisam trabalhar em conjunto.

Importância da Refrigeração

Durante a furação são gerados:

• Calor
• Atrito
• Cavacos
• Esforços de corte

A refrigeração pode ajudar a:

• Controlar a temperatura
• Resfriar as pastilhas
• Auxiliar a saída dos cavacos
• Reduzir o atrito
• Melhorar a estabilidade do processo

Em ferramentas 3xD, esse controle se torna especialmente importante conforme o furo se aprofunda.

Rigidez da Máquina e da Fixação

Uma broca intercambiável trabalha sob esforços importantes.

Por isso, não basta selecionar apenas a ferramenta correta.

Também devem estar em boas condições:

• Porta-ferramentas
• Haste C25
• Torre
• Eixo-árvore
• Fixação da peça
• Guias e eixos da máquina
• Alinhamento
• Batimento

Problemas nesses pontos podem causar:

• Vibração
• Diâmetro fora da medida
• Desgaste irregular
• Acabamento ruim
• Lascamento
• Redução da vida útil

Alinhamento em Torno CNC

Quando uma broca intercambiável trabalha em um torno CNC, o correto alinhamento em relação ao centro da peça é muito importante.

Um desalinhamento pode fazer com que as arestas trabalhem com cargas diferentes.

Isso pode provocar:

• Sobrecarga de uma pastilha
• Desgaste irregular
• Alteração do diâmetro
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Danos ao alojamento

Caso uma das pastilhas esteja se desgastando de maneira muito diferente da outra, também é importante verificar:

• Torre
• Suporte
• Altura de centro
• Alinhamento
• Condição da máquina

Parâmetros de Corte

Não existe um único parâmetro correto para todos os materiais.

É necessário considerar:

• Material da peça
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Diâmetro de 18 mm
• Profundidade do furo
• Rigidez
• Refrigeração

Entre os principais parâmetros estão:

Vc – Velocidade de Corte

Relacionada principalmente ao material e à classe da pastilha.

RPM – Rotação

É calculada levando em consideração o diâmetro da ferramenta e a velocidade de corte selecionada.

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a broca avança a cada volta.

Avanço excessivo pode sobrecarregar as arestas.

Avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação correta do cavaco.

Exemplos de Aplicações para Furo de 18mm

Dependendo do projeto, esta broca pode ser utilizada na fabricação de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Dispositivos
• Estruturas mecânicas
• Componentes seriados

Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?

Esse tipo de ferramenta é utilizado principalmente por:

• Operadores CNC
• Torneiros CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Fresadores
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de autopeças
• Indústrias de componentes
• Empresas de manutenção
• Linhas de produção seriada

Como Substituir as Pastilhas?

Ao fazer a troca:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova a pastilha utilizada.
3. Limpe cuidadosamente o alojamento.
4. Retire cavacos e resíduos.
5. Inspecione o parafuso.
6. Verifique o estado do assento.
7. Posicione corretamente a nova pastilha.
8. Faça o aperto adequado.
9. Confira o assentamento antes de voltar a usinar.

Um pequeno cavaco preso entre a pastilha e o alojamento pode alterar sua posição e comprometer a operação.

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é reutilizável, mas também pode sofrer danos.

Não continue a operação quando houver:

• Pastilha quebrada
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado
• Vibração excessiva
• Cavacos presos
• Ruídos anormais
• Problemas de refrigeração

Uma quebra severa de pastilha pode fazer o próprio corpo entrar em contato com a peça e danificar permanentemente o alojamento.

Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, confira:

1. Diâmetro necessário do furo
2. Profundidade
3. Diâmetro da haste
4. Sistema de fixação
5. Família da pastilha
6. Máquina utilizada
7. Material da peça
8. Condições de refrigeração

Para este produto:

Diâmetro: 18 mm
Profundidade: 3xD
Profundidade nominal: aproximadamente 54 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família: SP06
Código: C25-3D18-SP06

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro, confirme a família:

SP06

Depois verifique o código completo recomendado para o corpo:

SPMG06

Quando houver possibilidade de utilização de uma variante SPGT06, confirme previamente se o alojamento é compatível.

Depois selecione a classe de metal duro adequada ao material que será furado.

A TATAMI TOOLS também comercializa pastilhas dessa família, permitindo selecionar diferentes geometrias e classes conforme a aplicação.

Principais Vantagens da Broca Tmax 18mm 3xD

• Diâmetro nominal de 18 mm
• Profundidade nominal de aproximadamente 54 mm
• Relação 3xD
• Haste C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Família SP06
• Utiliza SPMG06 e variantes compatíveis
• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Boa opção para furos de profundidade intermediária
• Possibilidade de escolher a classe conforme o material
• Indicada para produção seriada
• Aplicação em torno CNC e centro de usinagem

Conteúdo da Embalagem

• 1 Broca Tmax 18mm 3xD C25-3D18-SP06

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente no título ou na oferta.

Consulte também nossas opções de SPMG06 e SPGT06.

Informações Comerciais

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• Consulte outras medidas de Brocas Tmax
• Confira diâmetro, profundidade e haste antes da compra
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja trajetória no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Antes de fundar sua empresa, Natalino trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando diretamente em assistência técnica e acompanhando de perto a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, fundou a Nadel e levou para a empresa toda a experiência acumulada durante esse período.

Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu amplo conhecimento em:

• Máquinas CNC
• Máquinas Romi e Nardini
• Reformas de máquinas
• Assistência técnica em campo
• Manutenção
• Programação CNC
• Processos de usinagem
• Peças de reposição
• Ferramentas de corte

Natalino transmitiu esse conhecimento aos filhos Bruno e Felipe Delmondes, que deram continuidade ao negócio e ampliaram a atuação da família no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a escolherem corretamente suas ferramentas.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

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