Broca Tmax 19mm 3xD C25 para Pastilha SP06 – C25-3D19-SP06

A Broca Tmax 19mm 3xD C25-3D19-SP06 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 19 mm de diâmetro nominal de furação, relação de profundidade 3xD, correspondente a aproximadamente 57 mm, e haste cilíndrica C25 de 25 mm de diâmetro.

A ferramenta utiliza pastilhas da família SP06, principalmente SPMG06, podendo utilizar versões SPGT06 quando houver compatibilidade com o alojamento e a configuração do corpo.

O conceito intercambiável permite substituir as arestas de corte quando ocorre desgaste, preservando o corpo da broca enquanto ele permanecer em boas condições. Isso faz dessa ferramenta uma alternativa muito utilizada em produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que necessitam de rapidez na reposição e flexibilidade na escolha das classes de metal duro.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código: C25-3D19-SP06
• Diâmetro nominal de furação: 19 mm
• Profundidade nominal: 3xD
• Profundidade correspondente: aproximadamente 57 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família de pastilha: SP06
• Pastilha principal: SPMG06
• Família relacionada: SPGT06, quando compatível
• Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e equipamentos compatíveis

Importante: confira sempre o código completo da pastilha, sua geometria, classe e compatibilidade com o alojamento da ferramenta antes da reposição.

Como Ler o Código C25-3D19-SP06?

O código reúne as principais características dimensionais da ferramenta.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 representa uma haste cilíndrica com:

Ø25 mm

Essa é a região utilizada para prender a broca no porta-ferramentas ou sistema da máquina.

Neste modelo:

Diâmetro nominal do furo: 19 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

As duas medidas possuem funções completamente diferentes.

3D – Profundidade Nominal

A designação 3xD significa que a broca possui profundidade nominal equivalente a aproximadamente três vezes o seu diâmetro.

Neste caso:

19 mm × 3 = 57 mm

Portanto:

Profundidade nominal aproximada: 57 mm

Essa classificação facilita a comparação com outras versões:

• 2xD
• 3xD
• 4xD
• 5xD

Quanto maior a relação entre profundidade e diâmetro, maior deve ser a atenção com rigidez, refrigeração e evacuação dos cavacos.

19 – Diâmetro Nominal de Furação

Este corpo foi desenvolvido para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø19 mm

O resultado dimensional real também depende de fatores como:

• Alinhamento
• Batimento
• Condição das pastilhas
• Rigidez da máquina
• Fixação da peça
• Material usinado
• Avanço
• Rotação
• Estado do porta-ferramentas

SP06 – Família das Pastilhas

A indicação SP06 identifica a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.

Entre as referências associadas estão:

• SPMG06
• SPGT06, quando compatível

Não recomendamos escolher a pastilha somente pela aparência.

Confira:

• Código completo
• Dimensão
• Tolerância
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Classe
• Revestimento
• Material que será usinado

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas da família SP06.

O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é uma ferramenta de furação do tipo intercambiável ou indexável.

O conjunto pode ser entendido como:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

Nas brocas convencionais, a aresta de corte faz parte do próprio corpo.

Nas brocas intercambiáveis, as pastilhas são responsáveis diretamente pelo corte.

Quando ocorre desgaste, substituem-se os insertos, permitindo continuar utilizando o corpo quando ele permanece em boas condições.

Vantagens das Pastilhas Intercambiáveis

Esse conceito apresenta diversas vantagens para ambientes industriais:

• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Menor necessidade de reafiação
• Redução do tempo de máquina parada
• Facilidade de reposição
• Possibilidade de utilizar diferentes classes
• Adequação ao material usinado
• Boa aplicação em produção seriada
• Padronização dos processos de furação

Em uma produção repetitiva, a rapidez de reposição da aresta pode reduzir significativamente o tempo gasto com manutenção da ferramenta.

Quais Materiais Podem Ser Furados?

Em brocas intercambiáveis, o corpo não determina sozinho o material que poderá ser usinado.

Grande parte dessa definição depende da pastilha instalada.

Devem ser considerados:

• Classe do metal duro
• Revestimento
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Dureza do material
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração

Com a pastilha adequada, esse tipo de broca pode trabalhar em aplicações envolvendo:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Outros materiais compatíveis com a classe utilizada

Portanto, é importante considerar:

Corpo + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte

O Que é uma Pastilha SPMG06?

A SPMG06 é uma família de insertos quadrados utilizada em determinadas brocas intercambiáveis.

A pastilha forma as arestas que efetivamente removem o material durante a furação.

Dentro da mesma família SPMG06 podem existir diferentes:

• Classes
• Revestimentos
• Quebra-cavacos
• Preparações de aresta
• Aplicações

Isso permite selecionar uma pastilha mais adequada para determinado material ou condição de corte.

SPMG06 e SPGT06 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente iguais.

Apesar de pertencerem a famílias relacionadas, diferenças no código podem representar alterações de:

• Tolerância
• Construção
• Geometria
• Precisão dimensional
• Preparação da aresta

Portanto, antes de trocar uma SPMG06 por uma SPGT06, ou vice-versa, confirme se a versão é compatível com o alojamento da broca.

Geometria e Classe São Diferentes

Esse conceito é muito importante na seleção dos insertos.

SPMG06 / SPGT06

Estão relacionadas à geometria, dimensões e características construtivas da pastilha.

Classe

A classe é determinada pelo fabricante e influencia características como:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência ao calor
• Resistência a impactos
• Aplicação em aço
• Aplicação em inox
• Aplicação em ferro fundido

Duas pastilhas SPMG06 podem encaixar fisicamente na mesma ferramenta e, ainda assim, possuir aplicações diferentes.

Onde a Broca Tmax 19mm Pode Ser Utilizada?

Tornos CNC

Em tornos CNC, pode ser instalada na torre para realizar furos axiais.

É aplicada na fabricação de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Conexões
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Peças seriadas

Centros de Usinagem CNC

Em centros de usinagem, pode realizar ciclos programados de furação em:

• Blocos
• Placas
• Flanges
• Bases
• Moldes
• Dispositivos
• Carcaças
• Componentes industriais

Fresadoras CNC

Também pode ser utilizada em equipamentos que possuam:

• Sistema de fixação compatível
• Rigidez suficiente
• Rotação adequada
• Avanço controlado
• Condições apropriadas de refrigeração

Por Que Escolher uma Broca 3xD?

A versão 3xD oferece uma faixa intermediária de profundidade.

Neste modelo:

Diâmetro: 19 mm
Profundidade nominal: 57 mm

Ela possui maior alcance que uma versão 2xD, mas continua sendo mais curta que modelos 4xD ou 5xD.

O objetivo é equilibrar:

Alcance + Rigidez + Estabilidade + Controle de Cavacos

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para um diâmetro de 19 mm:

2xD

19 × 2 = 38 mm

3xD

19 × 3 = 57 mm

4xD

19 × 4 = 76 mm

Se a operação necessita de aproximadamente 57 mm ou menos de profundidade nominal, uma versão 3xD pode evitar o uso desnecessário de uma ferramenta mais longa.

Por Que Não Utilizar uma Broca Mais Longa Sem Necessidade?

Uma ferramenta mais longa não é automaticamente melhor.

Com o aumento do comprimento livre, também pode aumentar a tendência de:

• Flexão
• Vibração
• Instabilidade
• Desgaste irregular
• Perda de precisão

Sempre que possível, utilize um comprimento compatível com a profundidade realmente necessária.

Evacuação dos Cavacos em Furação 3xD

Durante a furação, todo o material removido precisa sair do interior do furo.

Em um furo 3xD, o cavaco percorre uma distância maior até ser completamente eliminado.

Uma evacuação inadequada pode causar:

• Acúmulo de cavacos
• Maior temperatura
• Aumento do esforço
• Riscos na parede do furo
• Desgaste acelerado
• Lascamento
• Travamento
• Danos ao corpo
• Quebra da ferramenta

O controle dos cavacos depende da combinação de:

Geometria + Avanço + Rotação + Material + Refrigeração

Importância da Refrigeração

A refrigeração pode auxiliar em funções importantes durante a operação:

• Controlar a temperatura
• Resfriar as pastilhas
• Auxiliar a retirada dos cavacos
• Reduzir o atrito
• Aumentar a estabilidade do processo

Em operações 3xD, esse controle se torna especialmente importante conforme a profundidade aumenta.

Rigidez do Conjunto

Não basta utilizar uma boa broca se o restante do conjunto estiver instável.

É importante verificar:

• Porta-ferramentas
• Haste C25
• Torre
• Eixo-árvore
• Fixação da peça
• Folgas da máquina
• Alinhamento
• Batimento

Problemas nesses pontos podem causar:

• Vibração
• Furo fora da medida
• Desgaste desigual
• Acabamento inadequado
• Lascamento
• Menor vida útil das pastilhas

Alinhamento em Torno CNC

Em tornos CNC, o alinhamento da broca com o centro da peça é especialmente importante.

Uma condição desalinhada pode fazer com que as arestas recebam cargas diferentes.

Isso pode provocar:

• Desgaste excessivo em uma pastilha
• Vibração
• Alteração do diâmetro
• Ruído
• Lascamento
• Danos ao alojamento

Se uma das pastilhas estiver apresentando desgaste muito diferente da outra, também é importante verificar:

• Torre
• Porta-ferramentas
• Altura de centro
• Alinhamento
• Condição mecânica da máquina

Parâmetros de Corte

Não existe um único parâmetro adequado para todos os materiais.

A seleção deve considerar:

• Material
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Diâmetro de 19 mm
• Profundidade
• Rigidez
• Refrigeração

Vc – Velocidade de Corte

Relaciona-se principalmente ao material e à classe da pastilha.

RPM – Rotação

É calculada utilizando o diâmetro da ferramenta e a velocidade de corte escolhida.

fn – Avanço por Rotação

Indica quanto a broca avança a cada volta.

Um avanço muito elevado pode sobrecarregar a ferramenta.

Já um avanço excessivamente baixo pode prejudicar a formação do cavaco e fazer com que as arestas trabalhem de maneira inadequada.

Aplicações de uma Broca de 19mm

Dependendo do projeto, essa ferramenta pode produzir furos em:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Dispositivos
• Estruturas mecânicas
• Peças seriadas

Quem Utiliza Brocas Intercambiáveis?

Esse tipo de ferramenta é utilizado por:

• Operadores CNC
• Torneiros CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Fresadores
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de autopeças
• Indústrias de componentes
• Empresas de manutenção
• Linhas de produção seriada

Como Fazer a Troca das Pastilhas?

Para realizar a substituição:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova o inserto utilizado.
3. Limpe cuidadosamente o alojamento.
4. Retire cavacos ou resíduos.
5. Inspecione o parafuso.
6. Verifique o estado do assento.
7. Posicione corretamente a nova pastilha.
8. Faça o aperto adequado.
9. Confira o assentamento antes de iniciar novamente.

Um cavaco preso sob a pastilha pode alterar sua posição e comprometer todo o processo.

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é reutilizável, porém também pode sofrer danos.

Interrompa a operação e faça uma inspeção quando houver:

• Pastilha quebrada
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado
• Vibração excessiva
• Cavacos presos
• Ruídos anormais
• Problemas de refrigeração

Quando uma pastilha sofre uma quebra severa, o próprio corpo pode entrar em contato com a peça e danificar permanentemente o alojamento.

Como Escolher a Broca Correta?

Antes de comprar, verifique:

1. Diâmetro desejado do furo
2. Profundidade necessária
3. Diâmetro da haste
4. Sistema de fixação
5. Família da pastilha
6. Máquina utilizada
7. Material da peça
8. Condições de refrigeração

Neste produto:

Diâmetro: 19 mm
Profundidade: 3xD
Profundidade nominal: aproximadamente 57 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família: SP06
Código: C25-3D19-SP06

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiramente, confirme a família:

SP06

Depois verifique o código completo compatível:

SPMG06

Quando houver possibilidade de utilização de SPGT06, confirme previamente se o corpo é compatível.

Em seguida, escolha a classe de metal duro adequada ao material usinado.

A TATAMI TOOLS também fornece pastilhas para essa família, permitindo selecionar diferentes soluções conforme a aplicação.

Principais Vantagens da Broca Tmax 19mm 3xD

• Diâmetro nominal de 19 mm
• Profundidade nominal de aproximadamente 57 mm
• Relação 3xD
• Haste C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Família SP06
• Utiliza SPMG06 e versões compatíveis
• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Boa opção para furos de profundidade intermediária
• Possibilidade de selecionar a classe conforme o material
• Indicada para produção seriada
• Aplicação em tornos CNC e centros de usinagem

Conteúdo da Embalagem

• 1 Broca Tmax 19mm 3xD C25-3D19-SP06

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente no título ou na oferta.

Consulte também nossas opções de SPMG06 e SPGT06.

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja trajetória no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Natalino trabalhou por aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando de perto a evolução das máquinas-ferramenta e das tecnologias CNC.

Em 1991, fundou a Nadel e levou para a empresa toda essa experiência acumulada.

Ao longo de mais de três décadas, o Grupo Nadel desenvolveu conhecimento em:

• Máquinas CNC
• Máquinas Romi e Nardini
• Reformas de máquinas
• Assistência técnica em campo
• Manutenção
• Programação CNC
• Processos de usinagem
• Peças de reposição
• Ferramentas de corte

Esse conhecimento foi transmitido aos filhos Bruno e Felipe Delmondes, que ampliaram a atuação do grupo.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite analisar a usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a escolherem corretamente suas ferramentas de usinagem.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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