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Broca Tmax 21mm 3xD C25 para Pastilha SPMG06 SPGT06 - C25-3D21-SP06

Ref: BD7000-11
Marca: NADEL
Disponibilidade: Imediata

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Descrição Geral

Broca Tmax 21mm 3xD C25 para Pastilha SP06 – C25-3D21-SP06

A Broca Tmax 21mm 3xD C25-3D21-SP06 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo realiza furos com 21 mm de diâmetro nominal, possui relação de profundidade 3xD, equivalente a aproximadamente 63 mm de profundidade nominal de furação, e utiliza haste cilíndrica C25 com 25 mm de diâmetro.

A ferramenta trabalha com pastilhas da família SP06, principalmente SPMG06, podendo utilizar variantes SPGT06 quando houver compatibilidade com o alojamento, geometria e configuração específica do corpo.

O sistema com pastilhas intercambiáveis permite renovar as arestas de corte por meio da troca dos insertos, mantendo o corpo da broca em utilização enquanto estiver em boas condições. Isso torna a ferramenta especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que procuram produtividade, rapidez de manutenção e flexibilidade na escolha da classe de metal duro.


Especificações Técnicas

  • Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
  • Código: C25-3D21-SP06
  • Diâmetro nominal de furação: 21 mm
  • Relação de profundidade: 3xD
  • Profundidade nominal: aproximadamente 63 mm
  • Diâmetro da haste: 25 mm
  • Haste: C25
  • Família da pastilha: SP06
  • Pastilha principal: SPMG06
  • Família relacionada: SPGT06, quando compatível
  • Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
  • Operação: Furação
  • Aplicação: Usinagem CNC
  • Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e equipamentos compatíveis

Importante: antes de comprar a pastilha de reposição, confira sempre o código completo, geometria, tolerância, classe e compatibilidade com o alojamento da broca.


Como Ler o Código C25-3D21-SP06?

O código da ferramenta permite identificar rapidamente suas principais características.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 indica que a broca possui uma haste cilíndrica com:

Ø25 mm

Essa é a região utilizada para fixação da ferramenta no porta-ferramentas ou suporte da máquina.

Portanto:

Diâmetro nominal do furo: 21 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

Essas duas medidas não devem ser confundidas.

A ferramenta produz um furo nominal de 21 mm, porém o sistema de fixação precisa ser compatível com uma haste de 25 mm.


3D – Profundidade de 3x o Diâmetro

A identificação 3xD significa que a profundidade nominal da broca corresponde aproximadamente a três vezes o seu diâmetro.

Para este modelo:

21 mm × 3 = 63 mm

Portanto:

Profundidade nominal aproximada: 63 mm

O “D” representa o diâmetro da ferramenta.

Assim:

3D = três vezes o diâmetro

Esse padrão é muito utilizado para classificar famílias de brocas:

  • 2xD
  • 3xD
  • 4xD
  • 5xD

21 – Diâmetro Nominal de Furação

A ferramenta foi desenvolvida para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø21 mm

O resultado final do furo também pode ser influenciado por:

  • Alinhamento da broca
  • Batimento
  • Rigidez da máquina
  • Fixação da peça
  • Estado das pastilhas
  • Material usinado
  • Classe do inserto
  • Rotação
  • Avanço
  • Condição do porta-ferramentas

SP06 – Família das Pastilhas

A indicação SP06 representa a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.

Entre as referências relacionadas estão:

  • SPMG06
  • SPGT06, quando compatível

A pastilha deve ser selecionada considerando não somente seu tamanho, mas também:

  • Código completo
  • Geometria
  • Tolerância
  • Quebra-cavaco
  • Classe
  • Revestimento
  • Material a ser usinado

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas da família SP06.


O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é uma ferramenta de furação do tipo intercambiável ou indexável, na qual o corpo da broca e as arestas de corte são componentes separados.

O conjunto é formado basicamente por:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

As pastilhas entram diretamente em contato com o material e realizam a remoção do cavaco.

Quando ocorre desgaste das arestas, é possível substituir os insertos e continuar utilizando o corpo da ferramenta, desde que ele permaneça em boas condições.


Broca Intercambiável x Broca Inteiriça

Uma broca inteiriça possui suas arestas de corte integradas ao próprio corpo.

Já na broca intercambiável, as arestas estão nas pastilhas.

Isso permite que, ao atingir o limite de desgaste:

Broca inteiriça → normalmente exige reafiação ou substituição

Broca intercambiável → permite a troca das pastilhas

Essa característica torna o sistema muito interessante para operações industriais repetitivas.


Principais Vantagens das Pastilhas Intercambiáveis

Entre os benefícios desse sistema estão:

  • Corpo reutilizável
  • Troca rápida das arestas
  • Menor necessidade de reafiação
  • Facilidade de reposição
  • Redução do tempo de máquina parada
  • Possibilidade de selecionar diferentes classes
  • Adaptação ao material usinado
  • Boa aplicação em produção seriada
  • Padronização dos processos
  • Potencial redução do custo por furo em aplicações adequadas

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

O corpo da broca não determina sozinho o material que poderá ser furado.

Grande parte da aplicação depende da pastilha instalada.

É necessário considerar:

  • Classe do metal duro
  • Revestimento
  • Geometria
  • Quebra-cavaco
  • Dureza do material
  • Velocidade de corte
  • Avanço
  • Refrigeração

Com a seleção correta das pastilhas, essa família de brocas pode trabalhar em aplicações envolvendo:

  • Aço carbono
  • Aços liga
  • Aço inoxidável
  • Ferro fundido
  • Outros materiais compatíveis com a classe selecionada

Por isso, o desempenho deve ser analisado considerando:

Corpo da Broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte


O Que é uma Pastilha SPMG06?

A SPMG06 é uma família de insertos quadrados utilizada em determinadas brocas intercambiáveis.

Essas pastilhas formam as arestas responsáveis pela remoção do material.

Dentro da mesma família dimensional podem existir diferentes opções de:

  • Classes
  • Revestimentos
  • Quebra-cavacos
  • Preparações de aresta
  • Aplicações

Assim, duas pastilhas SPMG06 podem possuir as mesmas dimensões básicas e terem comportamentos diferentes dependendo da classe utilizada.


SPMG06 e SPGT06 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente idênticas.

Apesar de pertencerem a famílias relacionadas, diferenças no código podem indicar alterações de:

  • Tolerância
  • Geometria
  • Construção
  • Precisão dimensional
  • Preparação da aresta

Antes de substituir uma SPMG06 por SPGT06, ou vice-versa, confirme se o alojamento da ferramenta é compatível com a versão selecionada.


Geometria e Classe Não São a Mesma Coisa

Essa diferença é fundamental na seleção do inserto.

SPMG06 / SPGT06

Referem-se à família geométrica e dimensional da pastilha.

Classe

A classe é específica de cada fabricante e está relacionada ao substrato, revestimento e faixa de aplicação.

Ela influencia fatores como:

  • Resistência ao desgaste
  • Tenacidade
  • Resistência térmica
  • Resistência a impactos
  • Aplicação em aço
  • Aplicação em inox
  • Aplicação em ferro fundido
  • Vida útil da aresta

Uma pastilha pode encaixar fisicamente no corpo e ainda assim não possuir a classe adequada para o material da peça.


Onde a Broca Tmax 21mm Pode Ser Utilizada?

Tornos CNC

Em tornos CNC, a broca pode ser instalada na torre para realizar furação axial.

É utilizada na fabricação de:

  • Eixos
  • Buchas
  • Flanges
  • Conexões
  • Corpos hidráulicos
  • Componentes pneumáticos
  • Peças automotivas
  • Componentes de máquinas
  • Peças seriadas

O correto alinhamento da broca em relação ao centro da peça é particularmente importante.


Centros de Usinagem CNC

Em centros de usinagem, a ferramenta pode executar ciclos automáticos de furação em:

  • Blocos
  • Placas
  • Bases
  • Flanges
  • Moldes
  • Dispositivos
  • Carcaças
  • Componentes mecânicos
  • Peças industriais

O programa CNC controla:

  • Posição
  • Rotação
  • Avanço
  • Profundidade
  • Retração

Fresadoras CNC

Também pode ser utilizada em máquinas que apresentem:

  • Sistema de fixação compatível
  • Rotação adequada
  • Rigidez suficiente
  • Avanço controlado
  • Condições adequadas de refrigeração

Por Que Escolher uma Broca 3xD?

A versão 3xD ocupa uma faixa intermediária entre uma broca curta 2xD e modelos de maior alcance, como 4xD e 5xD.

Neste modelo:

Diâmetro: 21 mm
Profundidade nominal: 63 mm

Isso permite executar furos relativamente profundos sem necessariamente utilizar um corpo ainda mais longo.

O objetivo é encontrar um equilíbrio entre:

Alcance + Rigidez + Estabilidade + Evacuação de Cavacos


Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 21 mm:

2xD

21 × 2 = 42 mm

3xD

21 × 3 = 63 mm

4xD

21 × 4 = 84 mm

A escolha deve ser feita conforme a profundidade necessária na peça.

Se o furo está dentro da capacidade da versão 3xD, não necessariamente existe vantagem em utilizar uma broca 4xD.


Por Que Evitar Comprimento Excessivo?

Uma broca mais longa não significa automaticamente uma broca melhor.

O aumento do comprimento pode também aumentar a tendência de:

  • Flexão
  • Vibração
  • Instabilidade
  • Desgaste irregular
  • Erro dimensional

Por isso, quando existem versões 2xD, 3xD e 4xD do mesmo diâmetro, recomenda-se utilizar uma ferramenta com comprimento adequado à profundidade realmente necessária.


Evacuação dos Cavacos em Furos 3xD

Durante a operação, todo o material removido precisa sair do interior do furo.

Em uma furação 3xD, o cavaco precisa percorrer uma distância relativamente grande até sair completamente.

Quando a evacuação não ocorre corretamente, podem aparecer problemas como:

  • Acúmulo de cavacos
  • Aumento da temperatura
  • Maior esforço de corte
  • Riscos nas paredes do furo
  • Desgaste acelerado
  • Lascamento das pastilhas
  • Travamento da broca
  • Danos ao corpo
  • Quebra da ferramenta

O controle adequado depende do conjunto:

Geometria + Avanço + Rotação + Refrigeração + Material


Importância da Refrigeração

A furação concentra calor e cavacos em uma região relativamente fechada.

A refrigeração adequada pode ajudar no:

  • Controle da temperatura
  • Resfriamento das pastilhas
  • Auxílio na evacuação dos cavacos
  • Redução do atrito
  • Aumento da estabilidade

Quanto maior a profundidade, mais importante tende a ser a retirada eficiente dos cavacos.


Rigidez da Máquina e da Fixação

Para obter um processo estável, todo o conjunto precisa apresentar boa rigidez.

Devem ser observados:

  • Porta-ferramentas
  • Haste C25
  • Torre
  • Eixo-árvore
  • Fixação da peça
  • Folgas mecânicas
  • Alinhamento
  • Batimento

Uma condição inadequada pode provocar:

  • Vibração
  • Furo fora da dimensão
  • Desgaste irregular
  • Mau acabamento
  • Lascamento das pastilhas
  • Redução da vida útil

Alinhamento em Torno CNC

Em tornos CNC, o alinhamento da broca com o centro da peça merece atenção especial.

Se a ferramenta estiver fora de centro, uma das pastilhas pode receber uma carga diferente da outra.

Isso pode causar:

  • Sobrecarga de uma aresta
  • Desgaste irregular
  • Alteração do diâmetro
  • Vibração
  • Ruído
  • Lascamento
  • Danos ao alojamento

Se uma pastilha estiver apresentando desgaste muito diferente da outra, também vale conferir:

  • Torre
  • Porta-ferramentas
  • Altura de centro
  • Alinhamento
  • Folgas da máquina

Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço adequada para todos os materiais.

É necessário considerar:

  • Material da peça
  • Dureza
  • Classe da pastilha
  • Geometria
  • Diâmetro de 21 mm
  • Profundidade do furo
  • Rigidez da máquina
  • Condições de refrigeração

Vc – Velocidade de Corte

Relaciona-se principalmente ao material e à classe da pastilha.

RPM – Rotação

É calculada utilizando o diâmetro da broca e a velocidade de corte selecionada.

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a ferramenta avança a cada volta.

Um avanço excessivamente alto pode sobrecarregar as arestas.

Um avanço excessivamente baixo também pode prejudicar a formação adequada dos cavacos.


Exemplos de Aplicações para Furo de 21mm

Dependendo do projeto, essa ferramenta pode ser utilizada em:

  • Eixos
  • Buchas
  • Flanges
  • Blocos
  • Placas
  • Suportes
  • Carcaças
  • Corpos hidráulicos
  • Componentes pneumáticos
  • Peças automotivas
  • Componentes de máquinas
  • Dispositivos
  • Estruturas mecânicas
  • Peças de produção seriada

Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?

Brocas intercambiáveis são utilizadas principalmente por:

  • Operadores CNC
  • Torneiros CNC
  • Programadores CNC
  • Preparadores de máquinas
  • Fresadores
  • Ferramenteiros
  • Empresas de usinagem
  • Ferramentarias
  • Metalúrgicas
  • Fabricantes de máquinas
  • Fabricantes de autopeças
  • Indústrias de componentes
  • Empresas de manutenção
  • Linhas de produção seriada

Como Trocar as Pastilhas?

Ao realizar a substituição:

  1. Pare completamente a máquina.
  2. Remova a pastilha desgastada.
  3. Limpe cuidadosamente o alojamento.
  4. Elimine cavacos e resíduos.
  5. Inspecione o parafuso de fixação.
  6. Verifique as condições do assento.
  7. Posicione corretamente a nova pastilha.
  8. Faça o aperto adequado.
  9. Confira o assentamento antes de iniciar novamente.

Um pequeno cavaco preso sob o inserto pode modificar a posição da aresta e prejudicar a operação.


Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo pode ser utilizado durante várias trocas de pastilhas, desde que permaneça em boas condições.

Interrompa a operação para inspeção caso observe:

  • Pastilha quebrada
  • Parafuso danificado
  • Alojamento deformado
  • Vibração excessiva
  • Cavacos presos
  • Ruídos anormais
  • Refrigeração inadequada

Uma quebra severa de inserto pode fazer o corpo da ferramenta entrar diretamente em contato com a peça e danificar o alojamento.


Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, confira:

  1. Diâmetro desejado do furo
  2. Profundidade necessária
  3. Diâmetro da haste
  4. Sistema de fixação
  5. Família da pastilha
  6. Máquina utilizada
  7. Material da peça
  8. Condições de refrigeração

Para este modelo:

Diâmetro: 21 mm
Profundidade: 3xD
Profundidade nominal: aproximadamente 63 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família da pastilha: SP06
Código: C25-3D21-SP06


Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiramente, confirme a família:

SP06

Depois verifique o código completo compatível com o corpo:

SPMG06

Quando houver possibilidade de utilização de uma variante SPGT06, confirme previamente a compatibilidade com o alojamento.

Em seguida, selecione a classe adequada ao material que será usinado.

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas para essa família, incluindo diferentes classes e geometrias para diversas aplicações.


Principais Vantagens da Broca Tmax 21mm 3xD

  • Diâmetro nominal de 21 mm
  • Profundidade nominal de aproximadamente 63 mm
  • Relação 3xD
  • Haste C25 de 25 mm
  • Sistema de pastilhas intercambiáveis
  • Família SP06
  • Utiliza SPMG06 e versões compatíveis
  • Corpo reutilizável
  • Troca rápida das arestas
  • Boa opção para furos de profundidade intermediária
  • Possibilidade de selecionar classes conforme o material
  • Aplicação em produção seriada
  • Indicada para tornos CNC e centros de usinagem

Conteúdo da Embalagem

  • 1 Broca Tmax 21mm 3xD C25-3D21-SP06

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando a oferta informar expressamente o contrário.

Consulte também nossas opções de SPMG06 e SPGT06.


Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou aproximadamente 13 anos na Nardini em assistência técnica e acompanhou de perto uma importante fase de evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel e passou a aplicar esse conhecimento em manutenção, reformas, assistência técnica, programação e processos de usinagem.

Com o crescimento do negócio, seus filhos Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu fortemente o fornecimento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu a área de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender o processo produtivo de forma completa:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos.

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