Broca de Metal Duro 10,5mm – 55 HRC – 80x45mm

A Broca de Metal Duro 10,5 mm 55 HRC é uma ferramenta de corte desenvolvida para operações de furação de precisão em centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis, sendo indicada para aplicações em materiais metálicos que exigem maior resistência ao desgaste e estabilidade durante o processo.

Fabricada em metal duro, também conhecido internacionalmente como carbide ou solid carbide, esse tipo de broca é muito utilizado em processos industriais por permitir trabalhar com elevada rigidez, boa precisão dimensional e velocidades de corte superiores às ferramentas convencionais de aço rápido quando as condições da máquina e da aplicação são adequadas.

A broca possui diâmetro nominal de 10,5 mm e dimensão informada de 80 x 45 mm. Como a descrição original não especifica qual das cotas corresponde exatamente ao comprimento total e ao comprimento útil/canal, recomendamos conferir a imagem dimensional do anúncio antes da compra.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca de Metal Duro
• Diâmetro: 10,5 mm
• Material da ferramenta: Metal Duro
• Classificação de aplicação: 55 HRC
• Dimensão informada: 80 x 45 mm
• Aplicação: Furação
• Uso: Máquinas CNC, centros de usinagem e equipamentos compatíveis
• Tipo de ferramenta: Broca inteiriça de metal duro

Importante: confira nas imagens do anúncio a identificação exata de cada cota dimensional.

O Que é uma Broca de Metal Duro?

Uma broca de metal duro é uma ferramenta utilizada para produzir furos por meio da remoção de material.

Durante a operação, a broca gira enquanto suas arestas de corte penetram na peça, formando o furo e conduzindo os cavacos para fora da região de corte através dos canais da ferramenta.

O metal duro é um dos materiais mais utilizados na fabricação de ferramentas modernas para usinagem por apresentar:

• Elevada dureza
• Alta resistência ao desgaste
• Boa estabilidade dimensional
• Capacidade de trabalhar em altas velocidades
• Boa precisão em operações CNC
• Maior resistência ao desgaste abrasivo quando comparado ao aço rápido

Fabricantes de ferramentas como OSG e Gühring utilizam amplamente metal duro em brocas de alta performance para diferentes grupos de materiais. OSG Tool

Para Que Serve uma Broca de 10,5mm?

A broca de 10,5 mm é utilizada para produzir furos com esse diâmetro nominal ou como parte de processos nos quais o furo será posteriormente:

• Alargado
• Mandrilado
• Rosqueado
• Acabado
• Utilizado para passagem de componentes
• Utilizado em montagem mecânica

Pode ser aplicada na fabricação de:

• Placas
• Flanges
• Suportes
• Dispositivos
• Gabaritos
• Componentes mecânicos
• Bases de máquinas
• Peças industriais
• Componentes automotivos
• Moldes e matrizes
• Peças seriadas

O Que Significa 55 HRC?

HRC significa Rockwell C, uma escala utilizada para representar a dureza de materiais metálicos.

Em ferramentas comercializadas como 55 HRC, essa nomenclatura normalmente está associada à faixa de aplicação da ferramenta em materiais de maior dureza, e não deve ser interpretada simplesmente como a dureza física da própria broca.

Brocas inteiriças de metal duro de alto desempenho são encontradas em aplicações que incluem aços, aços tratados e materiais endurecidos, dependendo da geometria, revestimento e projeto específico da ferramenta. Catálogos de brocas de metal duro chegam a separar aplicações por faixas como materiais abaixo de 55 HRC. Scribd

Por isso, a indicação 55 HRC deve ser considerada em conjunto com:

• Material da peça
• Dureza real
• Geometria da broca
• Revestimento, quando existente
• Refrigeração
• Profundidade do furo
• Rigidez da máquina
• Parâmetros de corte

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Brocas de metal duro podem ser desenvolvidas para uma ampla variedade de materiais.

Dependendo da geometria e do revestimento específicos da ferramenta, esse tipo de broca pode ser utilizado em:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aços ferramenta
• Aços pré-endurecidos
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Alumínio
• Metais não ferrosos
• Ligas especiais

Fabricantes como a OSG possuem linhas de brocas inteiriças de metal duro destinadas tanto a materiais ferrosos quanto não ferrosos, incluindo aços e ferros fundidos. OSG Tool Já a Gühring possui geometrias específicas para inox, titânio e ligas resistentes ao calor, mostrando que a escolha correta depende muito do projeto da broca. Guhring

Como neste anúncio não foi informada a marca, geometria específica nem revestimento, recomendamos confirmar a aplicação quando o material for inox, alumínio, superliga ou aço de alta dureza.

Broca de Metal Duro para Aço

O aço é uma das aplicações mais comuns para brocas de metal duro.

Dependendo da classe da ferramenta, ela pode ser utilizada em:

• Aço baixo carbono
• Aço médio carbono
• Aço alto carbono
• Aços liga
• Aços ferramenta

O metal duro permite trabalhar com velocidades elevadas e oferece boa resistência ao desgaste, desde que a máquina apresente rigidez suficiente.

Aplicação em Aço Inoxidável

O aço inoxidável apresenta desafios específicos durante a furação.

Esse material pode gerar:

• Maior calor
• Maior esforço de corte
• Cavacos difíceis de controlar
• Encruamento da superfície

Por isso, brocas para inox normalmente utilizam geometria, revestimento e parâmetros específicos.

Existem brocas inteiriças de metal duro especialmente desenvolvidas para inox e ligas resistentes ao calor. Guhring

Portanto, embora a ferramenta do anúncio possa ser aplicada conforme sua configuração, a compatibilidade deve ser confirmada antes de utilizar em produção contínua de inox.

Aplicação em Alumínio

O alumínio possui comportamento bastante diferente do aço.

Algumas ligas apresentam tendência a:

• Aderir à aresta
• Formar cavacos longos
• Acumular material nos canais

Brocas específicas para alumínio normalmente utilizam geometrias voltadas para evacuação eficiente do cavaco e redução da aderência. Aplicações industriais com brocas inteiriças de metal duro em alumínio são amplamente documentadas por fabricantes como a Gühring. Guhring

Se o objetivo principal for furar alumínio continuamente, recomendamos confirmar se esta broca possui geometria adequada para esse material.

Por Que a Evacuação de Cavacos é Importante?

Durante a furação, o material removido precisa sair do interior do furo.

Quando os cavacos não são evacuados corretamente, podem ocorrer:

• Acúmulo dentro do furo
• Aumento do torque
• Elevação de temperatura
• Danos à superfície
• Travamento da ferramenta
• Lascamento
• Quebra da broca

Por isso, o formato dos canais e os parâmetros de corte exercem grande influência no desempenho.

Fabricantes de brocas de alto desempenho dedicam grande parte do projeto da ferramenta justamente ao controle e à evacuação dos cavacos. OSG Tool

Metal Duro ou Aço Rápido?

Duas famílias muito conhecidas de brocas são:

HSS – Aço Rápido

Normalmente oferece:

• Boa tenacidade
• Maior tolerância a máquinas menos rígidas
• Custo inicial menor
• Boa aplicação em trabalhos gerais

Metal Duro

Normalmente oferece:

• Maior resistência ao desgaste
• Maior dureza
• Possibilidade de trabalhar em velocidades mais elevadas
• Melhor estabilidade dimensional
• Maior produtividade em máquinas adequadas

Por outro lado, o metal duro é menos tolerante a:

• Vibração
• Impactos
• Batimento excessivo
• Fixação inadequada

Por Que a Rigidez é Importante?

Uma broca de metal duro funciona melhor em um conjunto rígido.

Isso inclui:

• Máquina
• Eixo-árvore
• Porta-ferramentas
• Broca
• Peça
• Sistema de fixação

Problemas de rigidez podem gerar:

• Vibração
• Desvio do furo
• Acabamento irregular
• Desgaste assimétrico
• Lascamento
• Quebra da broca

Em Quais Máquinas Pode Ser Utilizada?

A broca de metal duro 10,5 mm é indicada principalmente para utilização em:

• Centros de usinagem CNC
• Fresadoras CNC
• Tornos CNC com ferramentas acionadas, quando compatível
• Furadeiras industriais de alta precisão
• Máquinas especiais de produção

A máquina deve possuir condições adequadas de:

• Rotação
• Rigidez
• Fixação
• Potência
• Precisão

Como a Broca é Fixada?

A broca deve ser instalada em um porta-ferramentas compatível com o diâmetro real de sua haste.

Podem ser utilizados sistemas como:

• Pinça ER
• Mandril de precisão
• Mandril hidráulico
• Porta-ferramentas específico
• Sistema de contração térmica

Confira a dimensão da haste nas imagens do anúncio antes de selecionar o sistema de fixação.

Por Que o Batimento é Tão Importante?

O batimento da ferramenta influencia diretamente:

• Diâmetro final do furo
• Vida útil das arestas
• Estabilidade
• Acabamento
• Precisão

Se a broca girar fora do centro, uma aresta pode cortar mais do que a outra.

Isso pode provocar:

• Desgaste irregular
• Sobrecarga
• Furo acima da medida
• Desvio
• Quebra prematura

Furação de Precisão

Em centros de usinagem, brocas de metal duro são muito utilizadas quando se deseja combinar:

• Boa repetibilidade
• Alta produtividade
• Precisão
• Vida útil
• Qualidade dos furos

O resultado final depende também da condição da máquina e da estratégia utilizada.

Furo Profundo ou Furo Curto?

A profundidade do furo exerce grande influência na escolha da broca.

Quanto mais profundo o furo:

• Maior a dificuldade para evacuar cavacos
• Maior a dificuldade para levar fluido de corte à ponta
• Maior a possibilidade de desvio
• Maior o risco de quebra

Por isso, brocas são frequentemente classificadas por relações como:

• 3xD
• 5xD
• 8xD
• 10xD
• 20xD

Como este anúncio não informa oficialmente a relação profundidade/diâmetro da ferramenta, não vamos atribuir uma classificação específica sem confirmação.

Dimensão 80x45mm

O título original informa:

80 x 45 mm

Entretanto, sem o desenho dimensional não é seguro afirmar automaticamente que:

• 80 mm = comprimento total
• 45 mm = comprimento útil

Embora essa seja uma interpretação comum em ferramentas desse tipo.

Por isso, na publicação recomendamos manter:

Dimensões: 80 x 45 mm – confira a identificação das cotas nas imagens do anúncio.

Assim evitamos publicar uma medida técnica com significado incorreto.

Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?

Brocas de metal duro são utilizadas por:

• Operadores CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Ferramenteiros
• Fresadores
• Torneiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Moldarias
• Indústrias metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de dispositivos
• Indústria automotiva
• Empresas de manutenção industrial

Exemplos de Aplicações

Dependendo do material e da geometria da ferramenta, uma broca de 10,5 mm pode ser utilizada em:

• Flanges
• Suportes
• Bases
• Placas
• Dispositivos
• Gabaritos
• Moldes
• Matrizes
• Componentes de máquinas
• Peças automotivas
• Componentes industriais
• Peças seriadas
• Protótipos

Parâmetros de Corte

A broca não possui uma única rotação correta para todos os materiais.

Os parâmetros devem considerar:

• Material
• Dureza
• Diâmetro
• Revestimento
• Profundidade
• Máquina
• Refrigeração
• Fixação
• Geometria da ponta

Entre os principais parâmetros estão:

Velocidade de Corte – Vc

Relaciona a velocidade da aresta ao material.

Rotação – RPM

Calculada considerando diâmetro e velocidade de corte.

Avanço por Rotação

Determina quanto a broca avança a cada volta.

Parâmetros excessivos podem provocar quebra, enquanto parâmetros muito baixos também podem prejudicar o processo.

Refrigeração Durante a Furação

A refrigeração pode ajudar a:

• Controlar temperatura
• Lubrificar o corte
• Transportar cavacos
• Melhorar estabilidade
• Aumentar a vida útil

Algumas brocas possuem refrigeração interna; outras utilizam refrigeração externa.

Como este anúncio não informa canais internos de refrigeração, não afirmamos que esta ferramenta possua refrigeração interna.

Como Aumentar a Vida Útil da Broca

Alguns cuidados importantes:

• Utilize parâmetros adequados
• Mantenha a ferramenta bem fixada
• Minimize o batimento
• Fixe rigidamente a peça
• Garanta boa evacuação de cavacos
• Utilize refrigeração adequada quando necessária
• Evite vibração
• Não force uma ferramenta desgastada
• Acompanhe a condição das arestas
• Utilize uma estratégia adequada para furos mais profundos

Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, confira:

1. Diâmetro do furo
2. Diâmetro da broca
3. Diâmetro da haste
4. Comprimento total
5. Comprimento útil
6. Profundidade necessária
7. Material da peça
8. Dureza
9. Máquina utilizada
10. Sistema de fixação

Para este produto:

Diâmetro: 10,5 mm
Material: Metal Duro
Linha de aplicação: 55 HRC
Dimensão informada: 80 x 45 mm

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem está ligada à experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini com assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa todo o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta, manutenção, CNC e processos de usinagem.

Desde então, o Grupo Nadel construiu forte experiência em assistência técnica, reformas de máquinas, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, com atuação especialmente ligada às máquinas Romi e Nardini.

Com a segunda geração, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua presença no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu a atuação do grupo em ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite analisar cada ferramenta dentro de um processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é fornecer produtos acompanhados de informação técnica útil, ajudando profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente suas ferramentas para produção.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

• Broca metal duro 10,5mm
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