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Fresa de Topo Reto 6mm Metal Duro 4F 55 HRC 6x6x75mm

Ref: BD1000-9
Marca: NADEL
Disponibilidade: Imediata

Por:
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Descrição Geral

TÍTULO OTIMIZADO

Fresa de Topo Reto 6mm Metal Duro 4F 55 HRC 6x6x75mm

DESCRIÇÃO OTIMIZADA

Fresa de Topo Reto 6mm em Metal Duro – 4F – 55 HRC – 6x6Dx75L

A Fresa de Topo Reto 6 mm em Metal Duro (MD), modelo 6x6Dx75L 4F, é uma ferramenta de corte indicada para operações de fresamento, abertura de canais, contornos, cavidades, rebaixos, usinagem lateral e fabricação de superfícies planas.

Este modelo possui 6 mm de diâmetro de corte, haste de 6 mm, comprimento total de 75 mm e configuração 4F, com quatro canais/arestas de corte.

O diâmetro de 6 mm oferece uma combinação muito versátil entre rigidez, capacidade de remoção de material e acesso a geometrias menores, sendo uma medida amplamente utilizada em centros de usinagem CNC, fresadoras CNC, ferramentarias, moldarias e fabricação de componentes mecânicos.

Fabricada em metal duro, apresenta elevada resistência ao desgaste e boa estabilidade quando utilizada com máquina, sistema de fixação e parâmetros de corte adequados.

A identificação comercial 55 HRC está relacionada à faixa de aplicação desta linha em materiais de maior dureza, principalmente diferentes tipos de aço e materiais ferrosos compatíveis.


Especificações Técnicas

  • Produto: Fresa de Topo
  • Geometria: Topo Reto – TR
  • Diâmetro de corte: 6 mm
  • Diâmetro da haste: 6 mm
  • Comprimento total: 75 mm
  • Código dimensional: 6x6Dx75L
  • Configuração: 4F
  • Número de canais / cortes: 4
  • Material da ferramenta: Metal Duro – MD
  • Linha de aplicação: 55 HRC
  • Tipo: Fresa inteiriça de metal duro
  • Processo: Fresamento

Consulte também a tabela dimensional disponível nas imagens do anúncio antes da compra.


O Que é uma Fresa de Topo Reto?

A fresa de topo reto é uma ferramenta rotativa utilizada para remover material durante operações de fresamento.

Enquanto a ferramenta gira, suas arestas de corte entram em contato com a peça e removem material em forma de cavaco.

A geometria de topo reto permite trabalhar em:

  • Superfícies planas
  • Canais
  • Cavidades
  • Rebaixos
  • Bolsões
  • Contornos
  • Paredes laterais
  • Perfis
  • Detalhes mecânicos

Por sua versatilidade, é uma das geometrias mais utilizadas em usinagem CNC.


Para Que Serve uma Fresa de 6mm?

Uma fresa de 6 mm é muito utilizada em operações gerais de fresamento.

Pode ser aplicada em:

  • Abertura de canais
  • Fresamento lateral
  • Usinagem de cavidades
  • Contornos
  • Bolsões
  • Rebaixos
  • Acabamento de paredes
  • Superfícies planas
  • Fabricação de moldes
  • Fabricação de matrizes
  • Dispositivos e gabaritos
  • Componentes mecânicos
  • Peças seriadas

Seu diâmetro oferece maior rigidez que ferramentas menores, permitindo trabalhar com boa estabilidade quando as condições de usinagem são adequadas.


O Que Significa 6x6Dx75L?

A nomenclatura dimensional resume as principais medidas da ferramenta.

6 mm – Diâmetro de Corte

É o diâmetro nominal da parte responsável pela remoção do material.

Diâmetro de corte: 6 mm

6D – Diâmetro da Haste

A haste também possui:

6 mm de diâmetro

Essa medida deve ser considerada na escolha da pinça, mandril ou porta-ferramentas.

75L – Comprimento Total

O comprimento total da ferramenta é:

75 mm

Para comprimento útil de corte e demais dimensões, consulte a tabela técnica disponível nas imagens.


O Que Significa 4F?

A identificação 4F indica que a ferramenta possui:

4 canais / 4 arestas de corte

Os canais têm duas funções principais:

  • Formar as arestas responsáveis pelo corte
  • Criar espaço para formação e evacuação dos cavacos

Uma ferramenta de quatro canais possui múltiplas arestas trabalhando a cada rotação, configuração muito utilizada em fresamento de aços e materiais ferrosos.


O Que Significa 55 HRC?

HRC significa Rockwell C, uma escala utilizada para medir dureza em materiais metálicos.

Em fresas comercializadas como linha 55 HRC, essa identificação normalmente está relacionada à faixa de aplicação da ferramenta em materiais de maior dureza.

Isso não significa simplesmente que a própria fresa tenha dureza de 55 HRC.

A dureza do material influencia diretamente:

  • Velocidade de corte
  • Rotação
  • Avanço
  • Profundidade de corte
  • Largura de corte
  • Estratégia de fresamento
  • Refrigeração
  • Vida útil da ferramenta

O Que é Metal Duro – MD?

MD significa Metal Duro.

Também é conhecido internacionalmente como:

  • Carbide
  • Solid Carbide
  • Carbide End Mill

O metal duro é amplamente utilizado na fabricação de ferramentas de usinagem devido a características como:

  • Elevada dureza
  • Alta resistência ao desgaste
  • Boa estabilidade térmica
  • Capacidade de trabalhar em altas rotações
  • Boa precisão dimensional

Por essas características, é muito utilizado em centros de usinagem e fresadoras CNC.


Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Esta linha é voltada principalmente para aplicações em materiais ferrosos.

Entre os materiais normalmente associados a fresas desta categoria estão:

  • Aço carbono
  • Aços liga
  • Aços ferramenta
  • Aços para moldes
  • Aços pré-endurecidos
  • Outros materiais ferrosos compatíveis

Para aplicações específicas em:

  • Alumínio
  • Aço inoxidável
  • Ferro fundido
  • Superligas

é recomendável verificar se a geometria e a classe da ferramenta são adequadas ao processo.


Vantagens de uma Fresa de 6mm

Uma ferramenta de 6 mm oferece uma combinação interessante entre:

  • Rigidez
  • Precisão
  • Capacidade de remoção
  • Estabilidade
  • Versatilidade

Em comparação com fresas menores, tende a apresentar menor flexão.

Em comparação com ferramentas maiores, consegue acessar canais, cavidades e detalhes menores com maior facilidade.


Aplicações em Desbaste

A Fresa de 6 mm pode ser utilizada em operações de desbaste leve ou moderado, dependendo da máquina e dos parâmetros.

O desbaste busca remover maior quantidade de material.

Nessa condição, devem ser avaliados:

  • Profundidade axial
  • Largura radial
  • Avanço
  • Rotação
  • Rigidez da máquina
  • Potência
  • Fixação da peça

Aplicações em Semiacabamento

A ferramenta também pode ser utilizada para semiacabamento.

Essa etapa normalmente busca:

  • Remover material residual
  • Uniformizar o sobremetal
  • Preparar a peça para acabamento
  • Melhorar a estabilidade da etapa final

Aplicações em Acabamento

Com parâmetros adequados, pode ser utilizada em acabamento para obter:

  • Melhor qualidade superficial
  • Maior precisão dimensional
  • Menor esforço de corte
  • Boa estabilidade

A escolha da estratégia depende da geometria da peça.


Onde Essa Fresa Pode Ser Utilizada?

Centros de Usinagem CNC

Pode ser utilizada em operações programadas de:

  • Canais
  • Cavidades
  • Contornos
  • Bolsões
  • Rebaixos
  • Usinagem lateral
  • Superfícies planas

Fresadoras CNC

Indicada para produção, ferramentaria e fabricação de componentes.

Fresadoras Convencionais

Também pode ser utilizada quando a máquina possui:

  • Boa rigidez
  • Rotação adequada
  • Sistema de fixação compatível
  • Precisão suficiente

Como a Fresa é Fixada na Máquina?

A haste deste modelo possui 6 mm.

Pode ser montada em sistemas como:

  • Pinça ER compatível
  • Mandril porta-pinça
  • Porta-ferramentas de precisão
  • Mandril hidráulico
  • Sistema de contração térmica
  • Outros sistemas adequados

A correta fixação contribui diretamente para:

  • Menor batimento
  • Menor vibração
  • Melhor acabamento
  • Maior vida útil da ferramenta

Por Que o Batimento é Importante?

Batimento é o desvio da ferramenta em relação ao centro real de rotação.

Quando existe batimento excessivo:

  • Uma aresta pode trabalhar mais que as demais
  • O desgaste pode ficar irregular
  • A vibração pode aumentar
  • O acabamento pode piorar
  • A vida útil pode diminuir

Antes da montagem:

  • Limpe a haste
  • Limpe a pinça
  • Verifique o porta-ferramentas
  • Evite sujeira entre as superfícies

Comprimento de 75mm e Alcance

O comprimento total de 75 mm oferece maior alcance do que ferramentas mais curtas.

Isso pode ser útil em:

  • Cavidades
  • Regiões internas
  • Paredes
  • Peças mais profundas
  • Operações em que o porta-ferramentas precisa permanecer afastado

Entretanto, esse maior alcance deve ser utilizado com cuidado.


Mantenha o Menor Balanço Possível

Balanço é o comprimento da ferramenta projetado para fora do porta-ferramentas.

Quanto maior o balanço:

  • Menor a rigidez
  • Maior a flexão
  • Maior a tendência à vibração

O excesso de balanço pode causar:

  • Ruído
  • Marcas na peça
  • Erro dimensional
  • Desgaste irregular
  • Lascamento
  • Quebra

Utilize sempre o menor balanço necessário para alcançar a região usinada.


Quem Utiliza Esse Tipo de Ferramenta?

A Fresa de Topo Reto 6 mm é utilizada por:

  • Operadores CNC
  • Programadores CNC
  • Preparadores de máquinas
  • Ferramenteiros
  • Fresadores
  • Ferramentarias
  • Moldarias
  • Empresas de usinagem
  • Indústrias metalúrgicas
  • Fabricantes de máquinas
  • Fabricantes de dispositivos
  • Empresas de automação
  • Empresas de prototipagem

Exemplos de Aplicações

Dependendo do projeto, pode ser utilizada na fabricação de:

  • Moldes
  • Matrizes
  • Canais
  • Rasgos
  • Cavidades
  • Rebaixos
  • Componentes mecânicos
  • Dispositivos
  • Gabaritos
  • Ferramentais
  • Peças seriadas
  • Protótipos
  • Componentes de precisão

Entrada da Ferramenta no Material

A estratégia de entrada influencia diretamente a carga aplicada sobre a ferramenta.

Dependendo da operação, podem ser utilizadas estratégias como:

  • Entrada lateral
  • Rampa
  • Hélice
  • Aproximação progressiva

Entradas bruscas ou parâmetros excessivos podem gerar vibração, sobrecarga e desgaste prematuro.


Parâmetros de Corte

Os parâmetros devem ser definidos considerando:

  • Material da peça
  • Dureza
  • Diâmetro da ferramenta
  • Número de canais
  • Profundidade de corte
  • Largura de corte
  • Rigidez da máquina
  • Potência
  • Sistema de fixação
  • Refrigeração
  • Estratégia

Os principais parâmetros são:

Vc – Velocidade de Corte

Relaciona a velocidade da aresta ao material usinado.

RPM – Rotação

É determinada principalmente pelo diâmetro da ferramenta e pela velocidade de corte escolhida.

fz – Avanço por Dente

Representa o avanço correspondente a cada aresta.

Como esta ferramenta possui 4 cortes, essa quantidade deve ser considerada no cálculo do avanço total.


Como Escolher a Fresa Correta?

Antes da compra, confira:

  1. Diâmetro de corte
  2. Diâmetro da haste
  3. Comprimento total
  4. Comprimento útil
  5. Número de canais
  6. Geometria do topo
  7. Material da peça
  8. Dureza
  9. Tipo de operação
  10. Sistema de fixação

Neste produto:

Topo: Reto
Diâmetro de corte: 6 mm
Haste: 6 mm
Comprimento total: 75 mm
Configuração: 4F
Material: Metal Duro
Linha: 55 HRC


Outras Medidas Disponíveis

Também trabalhamos com fresas de topo reto nos seguintes diâmetros:

  • 1 mm
  • 1,5 mm
  • 2 mm
  • 2,5 mm
  • 3 mm
  • 4 mm
  • 5 mm
  • 6 mm
  • 8 mm
  • 10 mm
  • 12 mm

Consulte as demais medidas para selecionar a ferramenta mais adequada à sua aplicação.


Tabela de Medidas

A tabela dimensional completa está disponível nas imagens do anúncio.

Confira sempre:

  • Diâmetro de corte
  • Diâmetro da haste
  • Comprimento de corte
  • Comprimento total

Neste modelo:

Corte: 6 mm
Haste: 6 mm
Comprimento total: 75 mm


Cuidados Para Melhor Desempenho

Para aumentar a estabilidade e a vida útil:

  • Controle o batimento
  • Minimize o balanço
  • Utilize parâmetros adequados
  • Evite vibração
  • Evite sobrecarga
  • Utilize porta-ferramentas em boas condições
  • Garanta boa fixação da peça
  • Utilize estratégia de entrada adequada
  • Observe o desgaste das arestas
  • Utilize refrigeração apropriada quando necessária

Informações Comerciais

  • Emitimos NF-e em todas as nossas vendas
  • Consulte a tabela dimensional nas imagens
  • Consulte outras medidas disponíveis
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  • Confirme as dimensões antes da compra

Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem está ligada à experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.

Desde então, o Grupo Nadel acumulou décadas de experiência em reforma de máquinas, assistência técnica em campo, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, com forte atuação especialmente em máquinas Romi e Nardini.

Com a segunda geração da família, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua presença no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno ampliou a atuação do grupo em ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência faz com que enxerguemos cada ferramenta dentro de um processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer não apenas ferramentas, mas também informação técnica que ajude profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos de fabricação.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

  • Fresa de topo reto 6mm
  • Fresa metal duro 6mm
  • Fresa MD 6mm
  • Fresa 6mm haste 6mm
  • Fresa 6x6x75mm
  • Fresa 6mm 4 cortes
  • Fresa 4F 6mm
  • Fresa 55 HRC 6mm
  • Fresa longa 6mm
  • Fresa para CNC 6mm
  • Fresa para centro de usinagem
  • Fresa para canais
  • Fresa para aço 6mm
  • Fresa para moldes
  • Fresa para matriz
  • Fresa carbide 6mm
  • Fresa 6x6Dx75L
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