Fresa de Topo Reto 6mm em Metal Duro – 4 Cortes – 45 HRC – 6x6Dx50L

A Fresa de Topo Reto 6 mm em Metal Duro (MD), modelo 6x6Dx50L 4F, é uma ferramenta de corte utilizada em operações de fresamento, abertura de canais, contornos, cavidades, rebaixos, usinagem lateral e acabamento de superfícies planas.

Este modelo possui 6 mm de diâmetro de corte, haste de 6 mm, comprimento total de 50 mm e configuração 4F, com quatro canais ou arestas de corte.

A linha 45 HRC é voltada principalmente para aplicações em materiais metálicos dentro dessa faixa de dureza, especialmente diferentes tipos de aços e materiais ferrosos, sempre considerando as condições reais de usinagem, a rigidez da máquina e os parâmetros utilizados.

Por ser fabricada em metal duro, é uma ferramenta muito utilizada em centros de usinagem CNC, fresadoras CNC e processos industriais de usinagem, oferecendo elevada resistência ao desgaste e estabilidade quando aplicada corretamente.

Especificações Técnicas

• Produto: Fresa de Topo
• Geometria: Topo Reto – TR
• Diâmetro de corte: 6 mm
• Diâmetro da haste: 6 mm
• Comprimento total: 50 mm
• Código dimensional: 6x6Dx50L
• Configuração: 4F
• Número de canais / cortes: 4
• Material da ferramenta: Metal Duro – MD
• Linha de aplicação: 45 HRC
• Tipo: Fresa inteiriça de metal duro
• Processo: Fresamento
• Comprimento de corte: conferir na tabela dimensional do anúncio

Importante: consulte a tabela de medidas disponível nas imagens antes da compra para confirmar o comprimento útil de corte e todas as dimensões da ferramenta.

O Que é uma Fresa de Topo Reto?

A fresa de topo reto é uma ferramenta rotativa utilizada para remover material durante operações de fresamento.

A ferramenta gira em alta velocidade enquanto suas arestas entram em contato com a peça, removendo material em forma de cavaco.

Sua geometria permite trabalhar principalmente na fabricação de:

• Superfícies planas
• Canais
• Rasgos
• Rebaixos
• Cavidades
• Bolsões
• Contornos
• Paredes laterais
• Detalhes mecânicos
• Perfis

Por sua versatilidade, é uma das ferramentas mais comuns em centros de usinagem e fresadoras CNC.

Para Que Serve a Fresa de Topo 6mm?

A fresa de 6 mm é uma medida muito utilizada na indústria por oferecer um bom equilíbrio entre acesso a regiões menores da peça e resistência mecânica da ferramenta.

Pode ser utilizada em operações como:

• Abertura de canais
• Fresamento lateral
• Usinagem de cavidades
• Bolsões
• Rebaixos
• Contornos internos e externos
• Acabamento de paredes
• Superfícies planas
• Usinagem de moldes
• Fabricação de matrizes
• Dispositivos
• Gabaritos
• Componentes mecânicos
• Peças seriadas

O diâmetro de 6 mm também é bastante comum em ferramentarias e oficinas de usinagem, pois atende uma grande variedade de trabalhos.

O Que Significa 6x6Dx50L?

A nomenclatura resume as principais dimensões da ferramenta.

6 mm – Diâmetro de Corte

É o diâmetro nominal da região responsável pela remoção do material.

Diâmetro de corte: 6 mm

6D – Diâmetro da Haste

A haste também possui:

6 mm de diâmetro

Essa é a medida que deve ser considerada ao escolher:

• Pinça
• Mandril
• Porta-ferramentas
• Sistema de fixação

50L – Comprimento Total

A ferramenta possui:

50 mm de comprimento total

O comprimento útil da região de corte deve ser verificado na tabela dimensional disponível nas imagens do anúncio.

O Que Significa 4F?

A identificação 4F indica que a fresa possui 4 canais ou 4 arestas de corte.

Durante cada rotação, essas arestas removem material da peça.

Os canais também criam espaço para a saída dos cavacos gerados no processo.

Uma fresa de quatro cortes é muito utilizada na usinagem de aços e outros materiais ferrosos, principalmente em aplicações que buscam bom equilíbrio entre:

• Rigidez
• Produtividade
• Estabilidade
• Acabamento superficial

O Que Significa 45 HRC?

HRC significa Rockwell C, uma escala utilizada para medir a dureza de materiais metálicos.

Em linhas de fresas classificadas comercialmente como 45 HRC, essa informação está relacionada à faixa de aplicação da ferramenta em materiais de determinada dureza.

Portanto, 45 HRC não deve ser entendido simplesmente como a dureza física da própria fresa.

Materiais com maior dureza exigem maior controle de:

• Rotação
• Velocidade de corte
• Avanço
• Profundidade de corte
• Largura de corte
• Rigidez
• Fixação
• Estratégia de usinagem

O Que é Metal Duro?

MD significa Metal Duro.

Em catálogos internacionais, também é comum encontrar:

• Carbide
• Solid Carbide
• Carbide End Mill

O metal duro é amplamente empregado na fabricação de ferramentas de corte devido a características como:

• Elevada dureza
• Alta resistência ao desgaste
• Boa estabilidade térmica
• Capacidade de trabalhar em velocidades elevadas
• Precisão em processos CNC
• Boa vida útil quando utilizado nas condições corretas

Por isso, as fresas inteiriças de metal duro são ferramentas muito utilizadas na indústria moderna.

Metal Duro x Aço Rápido

Outra categoria bastante conhecida de ferramentas é o HSS – Aço Rápido.

HSS

Possui boa tenacidade e tolerância a determinadas condições de impacto.

Metal Duro

Oferece maior dureza e resistência ao desgaste, permitindo trabalhar com condições de corte mais elevadas quando a máquina e a aplicação permitem.

Por outro lado, ferramentas de metal duro precisam de maior controle de:

• Vibração
• Batimento
• Impactos
• Fixação
• Rigidez

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Esta linha de fresa 45 HRC é voltada principalmente para a usinagem de materiais ferrosos.

Entre as aplicações comuns estão:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aços ferramenta
• Aços utilizados em moldes e matrizes
• Aços pré-tratados dentro da faixa de aplicação
• Materiais ferrosos compatíveis

Para materiais específicos, como aço inoxidável, ferro fundido, alumínio ou ligas especiais, é importante verificar se a geometria e as características exatas da ferramenta são adequadas.

Por Que Existem Fresas Diferentes Para Cada Material?

Cada material se comporta de forma diferente durante a usinagem.

As diferenças incluem:

• Dureza
• Resistência mecânica
• Formação do cavaco
• Geração de calor
• Abrasividade
• Tendência à aderência na ferramenta

Por isso, a melhor ferramenta para aço não necessariamente será a melhor opção para alumínio ou inox.

A correta combinação de material da ferramenta + geometria + parâmetros melhora muito a produtividade e a vida útil.

Onde Essa Fresa Pode Ser Utilizada?

Centro de Usinagem CNC

É uma das aplicações mais comuns.

A ferramenta é instalada em um porta-ferramentas e executa movimentos programados automaticamente.

Fresadora CNC

Pode trabalhar na produção de:

• Canais
• Perfis
• Cavidades
• Contornos
• Bolsões
• Superfícies

Fresadora Convencional

Também pode ser utilizada quando a máquina possui:

• Rotação adequada
• Boa rigidez
• Sistema de fixação compatível
• Precisão suficiente

Como a Fresa é Fixada?

Este modelo possui haste de 6 mm.

Portanto, o sistema de fixação precisa aceitar uma haste de 6 mm.

Entre os sistemas utilizados estão:

• Pinças ER
• Mandris porta-pinça
• Porta-ferramentas de precisão
• Mandris hidráulicos
• Sistemas de contração térmica
• Outros sistemas compatíveis

Uma boa fixação é fundamental para obter estabilidade durante a usinagem.

Por Que o Batimento é Importante?

O batimento ocorre quando a ferramenta não gira perfeitamente concêntrica ao eixo.

Quando existe batimento excessivo:

• Uma aresta pode cortar mais que outra
• O desgaste fica irregular
• A ferramenta pode vibrar
• O acabamento piora
• A precisão dimensional pode ser comprometida
• A vida útil diminui

Por isso, é importante manter:

• Haste limpa
• Pinça limpa
• Porta-ferramentas em boas condições
• Montagem correta

Rigidez do Conjunto

O metal duro apresenta excelente resistência ao desgaste, mas não trabalha bem sob vibração excessiva.

Problemas de rigidez podem ser causados por:

• Ferramenta muito para fora do suporte
• Peça mal fixada
• Porta-ferramentas desgastado
• Folgas na máquina
• Parâmetros excessivos
• Estratégia de corte inadequada

Esses fatores podem causar:

• Vibração
• Ruído
• Lascamento da aresta
• Marcas na peça
• Quebra
• Vida útil reduzida

Quem Utiliza uma Fresa de Metal Duro 6mm?

Esse tipo de ferramenta é utilizado por:

• Operadores CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Fresadores
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Moldarias
• Indústrias metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de dispositivos
• Empresas de automação
• Setores de manutenção
• Fabricantes de componentes
• Setores de prototipagem

Exemplos de Aplicações

Uma fresa de 6 mm pode ser utilizada, dependendo do projeto, na fabricação de:

• Moldes
• Matrizes
• Dispositivos
• Gabaritos
• Componentes mecânicos
• Cavidades
• Rasgos
• Canais
• Bolsões
• Rebaixos
• Ferramentais
• Peças de máquinas
• Componentes de precisão
• Protótipos
• Peças seriadas

Desbaste, Semiacabamento e Acabamento

Uma mesma fresa pode participar de diferentes etapas de fabricação.

Desbaste

Tem como objetivo remover maior quantidade de material.

Semiacabamento

Prepara a geometria para a etapa final.

Acabamento

Busca alcançar as dimensões finais e obter uma superfície melhor.

A escolha dos parâmetros deve ser adequada para cada uma dessas operações.

Parâmetros de Corte

Não existe um único parâmetro correto para todas as aplicações.

Antes de definir rotação e avanço, é necessário conhecer:

• Material da peça
• Dureza
• Diâmetro da fresa
• Número de cortes
• Profundidade
• Largura de corte
• Máquina
• Rigidez
• Fixação
• Refrigeração

Entre os principais parâmetros estão:

Vc – Velocidade de Corte

Relacionada ao material usinado e às características da ferramenta.

RPM – Rotação

Depende do diâmetro da fresa e da velocidade de corte escolhida.

fz – Avanço por Dente

Representa o avanço correspondente a cada aresta.

Como este modelo possui 4 cortes, essa quantidade deve ser considerada no cálculo do avanço total.

Como Escolher a Fresa Correta?

Antes da compra, verifique:

1. Diâmetro de corte
2. Diâmetro da haste
3. Comprimento total
4. Comprimento de corte
5. Número de canais
6. Geometria do topo
7. Material da peça
8. Dureza
9. Tipo de operação
10. Porta-ferramentas disponível

Neste anúncio:

Diâmetro de corte: 6 mm
Haste: 6 mm
Comprimento total: 50 mm
Topo: Reto
Configuração: 4F
Material: Metal Duro
Linha: 45 HRC

Comprimento útil de corte: consulte a tabela dimensional do anúncio.

Outros Diâmetros Disponíveis

Também trabalhamos com fresas nos seguintes diâmetros:

• 1 mm
• 1,5 mm
• 2 mm
• 2,5 mm
• 3 mm
• 4 mm
• 5 mm
• 6 mm
• 8 mm
• 10 mm
• 12 mm

Consulte nossos outros anúncios para encontrar a medida adequada à sua aplicação.

Tabela de Medidas

A tabela dimensional completa encontra-se nas imagens do anúncio.

Antes da compra, confira:

• Diâmetro de corte
• Diâmetro da haste
• Comprimento de corte
• Comprimento total

A conferência evita erros de aplicação ou incompatibilidade com o porta-ferramentas.

Cuidados Para Maior Vida Útil

Para obter melhor desempenho:

• Utilize parâmetros adequados ao material
• Evite vibração
• Minimize o balanço da ferramenta
• Verifique o batimento
• Utilize porta-ferramentas em boas condições
• Faça uma boa fixação da peça
• Utilize estratégias adequadas de entrada
• Evite sobrecarga
• Acompanhe o desgaste das arestas
• Utilize refrigeração adequada quando necessária

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.

Desde então, o Grupo Nadel construiu forte atuação em reforma de máquinas, assistência técnica, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, especialmente com máquinas Romi e Nardini.

Com a entrada da segunda geração, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua atuação no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu a atuação em ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a ferramenta dentro de um processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é fornecer não apenas ferramentas, mas também informação técnica que ajude profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente seus produtos e melhorar seus processos de usinagem.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

• Fresa de topo reto 6mm
• Fresa metal duro 6mm
• Fresa MD 6mm
• Fresa 45 HRC 6mm
• Fresa 6mm 4 cortes
• Fresa 4F 6mm
• Fresa 6x6x50mm
• Fresa 6x6Dx50L
• Fresa de topo para aço
• Fresa metal duro para aço
• Fresa para CNC 6mm
• Fresa para centro de usinagem
• Fresa carbide 6mm
• Fresa topo reto 4 cortes