Fresa de Topo Esférico 12mm R6 em Metal Duro – 2 Cortes – TiAlN – 55 HRC – Longa 100mm

A Fresa de Topo Esférico 12 mm R6 em Metal Duro, modelo TE 55HRC R6xD12x100Lx2F, é uma ferramenta de corte destinada principalmente a operações de fresamento 3D, perfilamento, acabamento de superfícies curvas, cavidades, moldes, matrizes, raios e geometrias complexas.

Este modelo possui 12 mm de diâmetro, raio esférico R6, haste de 12 mm, comprimento total de 100 mm e 2 canais de corte, sendo uma versão longa, indicada para aplicações em que é necessário alcançar regiões mais profundas ou trabalhar em geometrias nas quais uma fresa convencional mais curta não possui alcance suficiente.

Fabricada em metal duro (MD) e com revestimento TiAlN, a ferramenta pertence à linha comercial 55 HRC, direcionada principalmente à usinagem de aços e materiais ferrosos dentro de condições adequadas de dureza, rigidez e parâmetros de corte.

A geometria de topo esférico, também conhecida como Ball Nose, permite que a ferramenta acompanhe superfícies tridimensionais e inclinadas com muito mais eficiência do que uma fresa de topo reto, tornando esse tipo de fresa especialmente importante em ferramentarias, moldarias e programação CAD/CAM.

ATENÇÃO SOBRE A MEDIDA DESTE MODELO

O produto deste anúncio está identificado como:

R6 x D12 x 100L x 2F

Portanto:

• Raio: R6
• Diâmetro: 12 mm
• Comprimento total: 100 mm
• 2 cortes

Na descrição antiga enviada, a lista geral de medidas informa o modelo de 12 mm como R6x12Dx75Lx2T.

Como este anúncio está sendo apresentado especificamente como a versão longa de 100 mm, recomendamos conferir a tabela dimensional e as imagens do produto antes da compra.

Caso existam versões de 75 mm e 100 mm, selecione a opção correspondente à profundidade e ao alcance necessários para sua aplicação.

Especificações Técnicas

• Produto: Fresa de Topo Esférico
• Sigla: TE
• Geometria: Ball Nose / Topo Esférico
• Diâmetro de corte: 12 mm
• Raio da ponta: R6 / 6 mm
• Diâmetro da haste: 12 mm
• Comprimento total: 100 mm
• Código dimensional: R6xD12x100Lx2F
• Número de canais: 2F
• Número de cortes: 2
• Material da ferramenta: Metal Duro – MD
• Revestimento: TiAlN
• Linha de aplicação: 55 HRC
• Versão: Longa
• Processo: Fresamento
• Aplicação principal: Fresamento 3D, perfilamento, cavidades e superfícies curvas

O Que é uma Fresa de Topo Esférico?

A fresa de topo esférico possui uma extremidade arredondada em formato aproximadamente hemisférico.

Em inglês, esse tipo de ferramenta é conhecido como:

Ball Nose End Mill
ou
Ball End Mill

Diferentemente de uma fresa de topo reto, sua ponta permite trabalhar de maneira eficiente sobre superfícies que mudam continuamente de inclinação.

Por isso, é muito utilizada na fabricação de peças que possuem:

• Raios
• Curvas
• Cavidades
• Superfícies côncavas
• Superfícies convexas
• Perfis tridimensionais
• Transições entre planos
• Formas orgânicas
• Geometrias complexas

O Que Significa R6?

A indicação R6 representa o raio da extremidade esférica da ferramenta.

Neste modelo:

Raio = 6 mm

Como o diâmetro é o dobro do raio:

R6 = Ø12 mm

Essa relação é muito importante na seleção de fresas esféricas.

Exemplos:

• R0,25 = Ø0,5 mm
• R0,5 = Ø1 mm
• R1 = Ø2 mm
• R1,5 = Ø3 mm
• R2 = Ø4 mm
• R2,5 = Ø5 mm
• R3 = Ø6 mm
• R4 = Ø8 mm
• R5 = Ø10 mm
• R6 = Ø12 mm

O Que Significa R6xD12x100Lx2F?

O código resume as principais características dimensionais da ferramenta.

R6

Raio da extremidade esférica:

6 mm

D12

Diâmetro nominal da ferramenta:

12 mm

Neste modelo, a haste também é indicada como 12 mm.

100L

Comprimento total:

100 mm

É uma versão longa, com maior alcance em comparação às fresas convencionais de 50 mm ou 75 mm.

2F

Quantidade de canais / arestas de corte:

2 cortes

Para Que Serve uma Fresa Esférica de 12mm?

A Fresa Esférica R6 de 12 mm pode ser empregada em operações como:

• Fresamento 3D
• Perfilamento
• Semiacabamento
• Acabamento
• Usinagem de moldes
• Usinagem de matrizes
• Cavidades profundas
• Raios internos
• Superfícies curvas
• Contornos tridimensionais
• Usinagem de ferramentas e dispositivos
• Fabricação de componentes mecânicos complexos

Seu diâmetro de 12 mm permite uma ferramenta mais robusta que modelos pequenos, podendo oferecer maior rigidez quando corretamente fixada.

Por Que Utilizar uma Fresa Longa de 100mm?

O principal diferencial desta versão é o comprimento total de 100 mm.

Uma ferramenta mais longa pode ser necessária quando:

• O porta-ferramentas não consegue se aproximar da região usinada
• Existe uma cavidade profunda
• A peça possui paredes altas
• É necessário ultrapassar obstáculos geométricos
• A usinagem ocorre em regiões internas
• O suporte poderia colidir com a peça
• O acesso exige maior alcance

Isso é muito comum em:

• Moldes
• Matrizes
• Cavidades
• Ferramentais
• Componentes de grande profundidade

Atenção ao Balanço da Ferramenta

O fato de a fresa possuir 100 mm de comprimento total não significa que todo esse comprimento deve permanecer para fora do porta-ferramentas.

Esse é um dos pontos mais importantes na utilização de fresas longas.

Quanto maior o balanço:

menor tende a ser a rigidez do conjunto.

O balanço excessivo pode aumentar:

• Vibração
• Flexão da ferramenta
• Deflexão durante o corte
• Ruído
• Marcas na superfície
• Perda dimensional
• Desgaste irregular
• Risco de lascamento
• Risco de quebra

Sempre utilize o menor comprimento para fora do suporte que permita executar a operação.

Fresa Esférica em Moldes e Matrizes

Uma das aplicações mais importantes das fresas de topo esférico está na fabricação de moldes e matrizes.

Essas peças frequentemente possuem:

• Cavidades complexas
• Superfícies inclinadas
• Raios
• Curvas
• Concordâncias
• Perfis 3D

Uma ferramenta de topo reto não consegue acompanhar todas essas geometrias da mesma maneira.

A extremidade esférica permite que diferentes regiões da ferramenta entrem em contato com a peça conforme a inclinação muda.

Aplicação em Usinagem CAD/CAM

Fresas esféricas são muito utilizadas em operações programadas através de softwares CAD/CAM.

O programador cria uma trajetória tridimensional que faz a ferramenta acompanhar a superfície desejada.

Estratégias frequentemente utilizadas incluem:

• Contorno 3D
• Raster
• Paralela
• Z-Level
• Scallop
• Pencil
• Rest Machining
• Perfilamento
• Acabamento de superfícies

A estratégia ideal depende da peça, da máquina e do acabamento desejado.

Por Que o Passo Lateral é Importante?

Durante o acabamento com uma fresa esférica, cada trajetória deixa pequenas marcas entre uma passada e outra.

Quanto menor o espaçamento entre as passadas, menor tende a ser a altura dessas marcas.

Em geral:

Passo menor = melhor acabamento

Porém:

Passo menor = maior tempo de usinagem

Por isso, a programação normalmente busca um equilíbrio entre:

• Qualidade superficial
• Precisão
• Tempo de ciclo
• Vida útil da ferramenta

O Que Significa 2F / 2 Cortes?

A indicação 2F significa que a ferramenta possui duas arestas principais de corte.

Os canais criam espaço para:

• Formação do cavaco
• Evacuação do cavaco
• Passagem de fluido, dependendo da aplicação

Duas arestas proporcionam bastante espaço entre os canais, característica útil em diferentes estratégias de fresamento.

O número de cortes também precisa ser considerado no cálculo do avanço programado.

O Que é Metal Duro?

MD significa Metal Duro.

Também é comum encontrar internacionalmente:

• Carbide
• Solid Carbide
• Solid Carbide End Mill

O metal duro é amplamente utilizado em ferramentas modernas de usinagem devido às suas características de:

• Elevada dureza
• Alta resistência ao desgaste
• Boa estabilidade térmica
• Capacidade de operar em velocidades elevadas
• Precisão em processos CNC

Em comparação com ferramentas convencionais de aço rápido, o metal duro permite trabalhar em condições de corte mais exigentes quando a máquina e a aplicação oferecem rigidez adequada.

O Que é o Revestimento TiAlN?

TiAlN significa Nitreto de Titânio e Alumínio.

É um revestimento utilizado em ferramentas de corte para melhorar seu comportamento em aplicações que geram temperaturas elevadas.

Pode contribuir para:

• Maior resistência ao desgaste
• Proteção do substrato de metal duro
• Melhor estabilidade em altas temperaturas
• Melhor desempenho em determinados aços
• Maior estabilidade da aresta

Isso faz com que ferramentas TiAlN sejam bastante utilizadas em operações com:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aços ferramenta
• Aços para moldes
• Outros materiais ferrosos compatíveis

O Que Significa 55 HRC?

HRC significa Rockwell C, escala utilizada para medir dureza em materiais metálicos.

Em linhas comercializadas como 55 HRC, essa indicação normalmente representa a faixa de aplicação da ferramenta em materiais de dureza elevada.

Ela não deve ser interpretada simplesmente como a dureza física da própria fresa.

Quanto maior a dureza da peça, mais importantes tornam-se:

• Rigidez
• Velocidade de corte
• Rotação
• Avanço
• Profundidade
• Largura de corte
• Refrigeração
• Estratégia CAM
• Estado da máquina

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Esta linha é destinada principalmente à usinagem de materiais ferrosos.

Entre as aplicações mais comuns estão:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aços ferramenta
• Aços para moldes
• Aços para matrizes
• Aços pré-endurecidos
• Materiais ferrosos dentro da faixa compatível de dureza

A aplicação precisa sempre considerar a composição e dureza real do material.

Para materiais como:

• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Superligas
• Alumínio

recomendamos verificar se a ferramenta é a geometria e o revestimento mais adequados antes da utilização.

Esta Fresa é Indicada Para Alumínio?

Para alumínio, normalmente existem geometrias específicas, com canais, ângulos e tratamentos superficiais desenvolvidos para reduzir a aderência do material.

Como este modelo possui TiAlN e é apresentado na linha 55 HRC, sua aplicação principal é voltada para materiais ferrosos.

Se a aplicação for prioritariamente em alumínio, recomendamos avaliar uma linha específica para ISO N / materiais não ferrosos.

Cuidado com a Região Central da Esfera

Existe uma característica importante nas fresas de topo esférico.

Na região exatamente central da ponta, a velocidade periférica se aproxima de zero.

Isso significa que a condição de corte no centro da ferramenta é diferente da região lateral da esfera.

Em operações de acabamento, quando possível, a programação pode favorecer o contato utilizando uma região afastada do centro absoluto da ponta.

Isso pode ajudar a melhorar:

• Formação do cavaco
• Estabilidade
• Qualidade superficial
• Vida útil da ferramenta

Onde Essa Fresa é Utilizada?

Pode ser utilizada em equipamentos como:

• Centros de Usinagem CNC
• Fresadoras CNC
• Máquinas para fabricação de moldes
• Máquinas para fabricação de matrizes
• Centros de usinagem de alta velocidade
• Fresadoras convencionais compatíveis

É fundamental que a máquina possua rigidez e rotação adequadas à aplicação.

Como a Fresa é Fixada?

A haste deste modelo possui 12 mm.

Deve ser utilizado um sistema de fixação compatível, como:

• Pinça ER adequada
• Mandril porta-pinça
• Mandril hidráulico
• Porta-ferramentas de precisão
• Sistema de contração térmica
• Outro sistema compatível

Uma ferramenta longa exige atenção especial à qualidade dessa fixação.

Batimento em uma Fresa Longa

O batimento da ferramenta deve ser mantido o mais baixo possível.

Se a fresa estiver girando fora de centro, podem ocorrer:

• Uma aresta trabalhando mais que a outra
• Desgaste irregular
• Vibração
• Erro dimensional
• Piora no acabamento
• Menor vida útil
• Sobrecarga da ferramenta

Antes da montagem:

• Limpe a haste
• Limpe a pinça
• Verifique o porta-ferramentas
• Evite sujeira entre as superfícies
• Confirme a fixação

Quem Utiliza uma Fresa Esférica R6 de 12mm?

Esse tipo de ferramenta é muito utilizado por:

• Programadores CNC
• Programadores CAD/CAM
• Operadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Ferramenteiros
• Moldarias
• Ferramentarias
• Empresas de usinagem
• Fabricantes de moldes
• Fabricantes de matrizes
• Indústrias metalúrgicas
• Fabricantes de dispositivos
• Empresas de prototipagem
• Fabricantes de componentes mecânicos

Exemplos de Peças e Aplicações

Dependendo do projeto, pode ser utilizada na fabricação de:

• Moldes de injeção
• Matrizes
• Ferramentais
• Cavidades profundas
• Componentes tridimensionais
• Superfícies curvas
• Eletrodos
• Dispositivos
• Peças de máquinas
• Raios internos
• Componentes automotivos
• Componentes de precisão

Desbaste, Semiacabamento e Acabamento

Uma fresa esférica pode participar de diferentes etapas do processo.

Desbaste

Remove grande volume de material.

Para alto volume de remoção, outras geometrias podem apresentar produtividade superior dependendo do processo.

Semiacabamento

Remove o material residual e deixa uma quantidade controlada para acabamento.

Acabamento

É uma das principais aplicações das fresas esféricas.

A ferramenta acompanha as superfícies tridimensionais através de passadas sucessivas para obter a geometria e qualidade desejadas.

Como Definir os Parâmetros de Corte?

Antes de definir os parâmetros, considere:

• Material
• Dureza
• Profundidade
• Tipo de operação
• Passo lateral
• Balanço da ferramenta
• Rigidez da máquina
• Porta-ferramentas
• Refrigeração
• Região da esfera em contato
• Estratégia CAM

Os principais parâmetros são:

Vc – Velocidade de Corte

Relaciona a velocidade de corte da ferramenta ao material.

RPM – Rotação

É calculada levando em consideração a velocidade de corte e o diâmetro efetivo de trabalho.

fz – Avanço por Dente

Representa o avanço por cada aresta.

Como esta ferramenta possui 2 cortes, esse valor precisa ser considerado no cálculo do avanço total.

Como Escolher a Fresa Esférica Correta?

Antes da compra, confira:

1. Raio
2. Diâmetro
3. Diâmetro da haste
4. Comprimento total
5. Comprimento útil de corte
6. Quantidade de canais
7. Revestimento
8. Material da ferramenta
9. Material da peça
10. Dureza
11. Profundidade da cavidade
12. Alcance necessário
13. Porta-ferramentas disponível

Para este anúncio:

Geometria: Topo Esférico
Raio: R6
Diâmetro: 12 mm
Haste: 12 mm
Comprimento total: 100 mm
Quantidade de cortes: 2
Material: Metal duro
Revestimento: TiAlN
Linha: 55 HRC
Versão: Longa

Outras Medidas Disponíveis

Também trabalhamos com fresas esféricas em diferentes medidas:

• 0,5 mm – R0,25
• 0,6 mm – R0,3
• 1 mm – R0,5
• 1,5 mm – R0,75
• 2 mm – R1
• 2,5 mm – R1,25
• 3 mm – R1,5
• 4 mm – R2
• 5 mm – R2,5
• 6 mm – R3
• 8 mm – R4
• 10 mm – R5
• 12 mm – R6

Existem diferentes combinações de haste e comprimento conforme cada modelo.

Tabela de Medidas

Consulte a tabela dimensional disponível nas imagens do anúncio.

Confira principalmente:

• Raio
• Diâmetro
• Haste
• Comprimento de corte
• Comprimento total
• Quantidade de canais

Atenção especial neste anúncio

O modelo anunciado é apresentado como 12 mm R6 com 100 mm de comprimento total.

Como a listagem antiga menciona uma versão de 75 mm, confirme nas imagens se o produto comprado corresponde exatamente à versão 100L.

Cuidados Para Aumentar a Vida Útil

Para melhorar o desempenho:

• Utilize parâmetros compatíveis
• Minimize o balanço
• Evite vibração
• Utilize porta-ferramentas de precisão
• Verifique o batimento
• Garanta boa fixação da peça
• Utilize estratégia CAM adequada
• Reduza esforços excessivos
• Observe o desgaste
• Utilize refrigeração apropriada quando necessária

Em uma fresa longa, rigidez e balanço são ainda mais importantes.

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem tem origem na experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.

Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu décadas de experiência em reforma de máquinas, assistência técnica em campo, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, com forte especialização principalmente em máquinas Romi e Nardini.

Com a segunda geração da família, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua atuação no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno ampliou a atuação em ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência faz com que enxerguemos uma ferramenta como parte de um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é fornecer não apenas ferramentas, mas também informação técnica que ajude profissionais, oficinas, ferramentarias, moldarias e indústrias a selecionar corretamente seus produtos e melhorar seus processos de fabricação.

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