Broca Tmax 22mm 2xD C25 para Pastilha SP07 – C25-2D22-SP07

A Broca Tmax 22mm 2xD C25-2D22-SP07 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 22 mm de diâmetro nominal de furação, relação de profundidade 2xD, correspondente a aproximadamente 44 mm, e haste cilíndrica C25 de 25 mm de diâmetro.

A ferramenta utiliza pastilhas da família SP07, como SPMG07 e, quando compatível com o alojamento específico, versões da família SPGT07. A escolha correta da geometria e principalmente da classe da pastilha permite adequar a broca ao material que será usinado.

Por utilizar insertos substituíveis, o corpo da broca pode continuar sendo utilizado após o desgaste das arestas. Em vez de substituir toda a ferramenta, realiza-se a troca das pastilhas, tornando esse sistema especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que buscam produtividade e facilidade de reposição.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código: C25-2D22-SP07
• Diâmetro nominal de furação: 22 mm
• Profundidade nominal: 2xD
• Profundidade correspondente: aproximadamente 44 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família da pastilha: SP07
• Pastilha principal: SPMG07
• Família relacionada: SPGT07, quando compatível com o alojamento
• Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e máquinas compatíveis

Importante: antes de comprar uma pastilha de reposição, confira sempre o código completo, tamanho, geometria, classe e compatibilidade com o corpo da broca.

Como Ler o Código C25-2D22-SP07?

O código da ferramenta resume algumas das principais características da broca.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 indica uma haste cilíndrica com:

Ø25 mm

Essa é a medida da região utilizada para fixação no porta-ferramentas ou sistema da máquina.

Neste produto:

Diâmetro nominal do furo: 22 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

Essas medidas possuem funções diferentes e devem ser verificadas separadamente.

2D – Profundidade Nominal de Furação

A indicação 2xD significa que a broca foi dimensionada para atingir uma profundidade nominal equivalente a aproximadamente duas vezes o seu diâmetro.

Neste caso:

22 mm × 2 = 44 mm

Portanto:

Profundidade nominal aproximada: 44 mm

Essa classificação é muito utilizada em ferramentas de furação, com famílias como:

• 2xD
• 3xD
• 4xD
• 5xD

Quando a aplicação não exige um furo muito profundo, uma ferramenta 2xD pode oferecer uma montagem mais curta e rígida.

22 – Diâmetro Nominal do Furo

A broca foi desenvolvida para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø22 mm

A dimensão obtida na prática também pode sofrer influência de:

• Alinhamento
• Batimento
• Fixação da peça
• Rigidez da máquina
• Estado das pastilhas
• Classe utilizada
• Material da peça
• Rotação
• Avanço
• Condição do porta-ferramentas

SP07 – Família das Pastilhas

A identificação SP07 representa a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.

Entre as referências relacionadas estão:

• SPMG07
• SPGT07, quando o corpo e o alojamento forem compatíveis

A pastilha não deve ser escolhida apenas pela aparência.

É importante conferir:

• Código completo
• Dimensões
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Classe
• Aplicação
• Fabricante

A TATAMI TOOLS também fornece pastilhas para essa família de brocas.

O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é uma ferramenta de furação que utiliza pastilhas intercambiáveis como elementos responsáveis pelo corte.

Em uma broca convencional, a aresta faz parte do próprio corpo da ferramenta.

Já em uma broca intercambiável, o conjunto é formado por:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Sistema de Fixação

Quando as arestas apresentam desgaste, as pastilhas podem ser substituídas e o corpo continua em uso, desde que permaneça em boas condições.

Esse conceito é amplamente utilizado na indústria por facilitar a manutenção e permitir a seleção de diferentes classes de metal duro.

Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?

Entre as principais vantagens estão:

• Corpo reutilizável
• Troca rápida das pastilhas
• Menor necessidade de reafiação
• Redução do tempo de máquina parada
• Facilidade de reposição
• Possibilidade de selecionar diferentes classes
• Adequação ao material usinado
• Boa produtividade em produção seriada
• Menor custo de reposição da aresta em muitas aplicações

A parte que sofre maior desgaste durante o processo é substituída separadamente do corpo.

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Um dos pontos mais importantes em brocas intercambiáveis é entender que o corpo sozinho não determina todos os materiais que podem ser furados.

A aplicação depende principalmente da pastilha instalada.

Devem ser considerados:

• Classe do metal duro
• Revestimento
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Dureza do material
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração

Com a pastilha adequada, esse tipo de broca pode ser aplicado em materiais como:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Outros materiais compatíveis com a classe selecionada

Portanto, a aplicação correta depende do conjunto:

Broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte

O Que é uma Pastilha SPMG07?

A SPMG07 é uma pastilha quadrada utilizada em determinadas famílias de brocas intercambiáveis.

Ela forma as arestas responsáveis diretamente pela remoção do material.

Dependendo do fabricante, uma mesma dimensão de pastilha pode ser oferecida em diferentes:

• Classes
• Revestimentos
• Quebra-cavacos
• Preparações de aresta

Isso permite adaptar o sistema de furação aos diferentes materiais.

SPMG07 e SPGT07 São Iguais?

Não devem ser tratadas automaticamente como a mesma pastilha.

Apesar de pertencerem a famílias próximas, diferenças nas letras do código podem representar alterações em:

• Tolerância
• Geometria
• Construção
• Precisão dimensional
• Preparação da aresta

Por isso, antes de substituir uma SPMG07 por uma SPGT07, ou o contrário, confirme a compatibilidade com o alojamento da broca.

Geometria e Classe da Pastilha São Diferentes

Esse conceito é fundamental para selecionar corretamente uma ferramenta.

SPMG07 / SPGT07

Referem-se à família geométrica e dimensional do inserto.

Classe

A classe é específica de cada fabricante e influencia características como:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência ao calor
• Aplicação em aço
• Aplicação em inox
• Aplicação em ferro fundido
• Resistência a impactos
• Vida útil da aresta

Por isso, duas pastilhas SPMG07 podem encaixar no mesmo corpo e ainda assim terem aplicações completamente diferentes.

Onde Essa Broca Pode Ser Utilizada?

Tornos CNC

Em tornos CNC, a broca pode ser instalada na torre para realizar furação axial.

É muito utilizada na fabricação de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Conexões
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes seriados

O correto alinhamento com o centro da peça é fundamental.

Centros de Usinagem CNC

Nos centros de usinagem, pode ser utilizada em ciclos programados de furação em:

• Blocos
• Placas
• Bases
• Flanges
• Moldes
• Dispositivos
• Carcaças
• Componentes de máquinas

Fresadoras CNC

Também pode ser utilizada em máquinas que possuam:

• Rotação adequada
• Boa rigidez
• Sistema de fixação compatível
• Avanço controlado
• Condições adequadas de refrigeração

Por Que uma Broca 2xD Pode Ser Mais Rígida?

Quando não é necessário realizar um furo profundo, utilizar um corpo mais curto pode ser vantajoso.

Uma broca 2xD tende a apresentar menor balanço do que uma ferramenta equivalente 3xD ou 4xD.

Isso pode favorecer:

• Rigidez
• Estabilidade
• Menor tendência à flexão
• Menor vibração
• Setup mais compacto

Para este modelo:

Diâmetro: 22 mm
Profundidade nominal: 44 mm

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 22 mm:

2xD

22 × 2 = 44 mm

3xD

22 × 3 = 66 mm

4xD

22 × 4 = 88 mm

A ferramenta deve ser selecionada conforme a profundidade necessária para o projeto.

De modo geral, não é necessário utilizar uma broca excessivamente longa quando uma versão mais curta atende à operação.

Por Que a Evacuação dos Cavacos é Importante?

Durante a furação, o material retirado da peça precisa sair do interior do furo.

Quando o cavaco não é evacuado corretamente, podem ocorrer:

• Acúmulo dentro do furo
• Elevação da temperatura
• Aumento do esforço de corte
• Riscos na parede
• Desgaste prematuro
• Lascamento das pastilhas
• Travamento
• Danos ao corpo
• Quebra da ferramenta

A geometria da pastilha, os parâmetros e a refrigeração trabalham em conjunto para controlar esse processo.

Importância da Refrigeração

A refrigeração pode desempenhar diversas funções durante a furação:

• Controle da temperatura
• Auxílio na evacuação dos cavacos
• Resfriamento das arestas
• Lubrificação da região de corte
• Maior estabilidade da operação

A necessidade e a forma correta de utilização do fluido dependem da máquina, material, pastilha e condição da operação.

Rigidez do Conjunto

Durante uma operação de furação, surgem forças significativas.

Por isso, é importante observar todo o conjunto:

• Porta-ferramentas
• Haste C25
• Torre
• Eixo-árvore
• Fixação da peça
• Folgas da máquina
• Batimento
• Alinhamento

Problemas nesses pontos podem causar:

• Vibração
• Furo fora da medida
• Desgaste desigual
• Mau acabamento
• Lascamento
• Redução da vida útil

Alinhamento em Tornos CNC

Quando a ferramenta é utilizada em torno CNC, o alinhamento com o centro da peça merece atenção especial.

Um desalinhamento pode fazer com que as pastilhas trabalhem com cargas diferentes.

Isso pode gerar:

• Sobrecarga em uma aresta
• Desgaste irregular
• Alteração do diâmetro
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Danos ao alojamento

Se uma pastilha apresentar desgaste muito diferente da outra, vale verificar também torre, suporte e alinhamento da máquina.

Parâmetros de Corte

A rotação e o avanço devem ser definidos de acordo com a aplicação.

Considere:

• Material da peça
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Diâmetro da broca
• Profundidade
• Rigidez
• Refrigeração

Velocidade de Corte – Vc

Relaciona-se principalmente ao material e à classe da pastilha.

Rotação – RPM

Calculada com base no diâmetro da ferramenta e na velocidade de corte.

Avanço por Rotação – fn

Representa quanto a broca avança a cada volta.

Trabalhar com avanço excessivo pode sobrecarregar a ferramenta.

Por outro lado, avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação correta dos cavacos.

Aplicações de uma Broca de 22mm

Dependendo do projeto, pode ser utilizada para produzir furos em:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Peças automotivas
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças de máquinas
• Dispositivos
• Estruturas mecânicas
• Peças de produção seriada

Quem Utiliza Esse Tipo de Ferramenta?

As brocas intercambiáveis são utilizadas por:

• Operadores CNC
• Torneiros CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Fresadores
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de autopeças
• Indústrias de componentes
• Empresas de manutenção
• Linhas de produção seriada

Como Substituir as Pastilhas?

Ao substituir um inserto:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova a pastilha desgastada.
3. Limpe cuidadosamente o alojamento.
4. Retire cavacos e sujeira.
5. Inspecione o parafuso.
6. Verifique se o assento não sofreu danos.
7. Posicione corretamente a nova pastilha.
8. Faça o aperto apropriado.
9. Confira o assentamento antes de voltar a usinar.

Um pequeno cavaco preso entre a pastilha e o alojamento pode alterar sua posição e comprometer a operação.

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é reutilizável, mas também pode sofrer danos.

Evite continuar trabalhando quando houver:

• Pastilha quebrada
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado
• Vibração excessiva
• Cavaco preso
• Ruído anormal
• Refrigeração inadequada

Uma quebra severa pode fazer com que o corpo da ferramenta toque diretamente a peça e danifique o alojamento das pastilhas.

Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, confira:

1. Diâmetro do furo
2. Profundidade necessária
3. Diâmetro da haste
4. Sistema de fixação
5. Família da pastilha
6. Material da peça
7. Máquina utilizada
8. Condições de refrigeração

Neste produto:

Diâmetro: 22 mm
Profundidade: 2xD
Profundidade nominal: aproximadamente 44 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família de pastilha: SP07
Código: C25-2D22-SP07

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro, identifique a família:

SP07

Depois confirme o código completo compatível, por exemplo:

SPMG07

Quando houver possibilidade de uso de uma variante SPGT07, confirme antes a compatibilidade do alojamento.

Por último, selecione a classe adequada ao material que será usinado.

A TATAMI TOOLS também comercializa pastilhas para essa família de brocas, incluindo diferentes classes e aplicações.

Principais Vantagens da Broca Tmax 22mm 2xD

• Diâmetro nominal de 22 mm
• Profundidade nominal de aproximadamente 44 mm
• Relação 2xD
• Haste C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Família SP07
• Utiliza SPMG07 e versões compatíveis
• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Boa rigidez devido ao comprimento 2xD
• Indicada para processos seriados
• Possibilidade de escolher diferentes classes de pastilha
• Aplicação em torno CNC e centro de usinagem

Conteúdo da Embalagem

• 1 Broca Tmax 22mm 2xD C25-2D22-SP07

Pastilhas não acompanham a ferramenta, salvo quando o título ou a oferta informar expressamente o contrário.

Consulte também nossas opções de SPMG07 e SPGT07.

Informações Comerciais

• Emitimos NF-e em todas as nossas vendas
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• Consulte outras medidas de Brocas Tmax
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Antes de fundar sua própria empresa, Natalino trabalhou por aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando diretamente em assistência técnica e acompanhando de perto a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, fundou a Nadel e levou para a empresa toda essa experiência acumulada.

Desde então, o Grupo Nadel construiu conhecimento em:

• Máquinas CNC
• Máquinas Romi e Nardini
• Reformas de máquinas
• Assistência técnica em campo
• Manutenção
• Programação CNC
• Processos de usinagem
• Peças de reposição
• Ferramentas de corte

Esse conhecimento foi transmitido aos filhos Bruno e Felipe Delmondes, que ampliaram a atuação da empresa no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite enxergar a usinagem de maneira completa:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a escolherem corretamente suas ferramentas e soluções de usinagem.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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