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Broca Tmax 24mm 3xD C25 para Pastilha SPMG07 SPGT07 - C25-3D24-SP07

Ref: BD7000-27
Marca: NADEL
Disponibilidade: Imediata

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Descrição Geral

Broca Tmax 24mm 3xD C25 para Pastilha SP07 – C25-3D24-SP07

A Broca Tmax 24mm 3xD C25-3D24-SP07 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 24 mm de diâmetro nominal de furação, relação de profundidade 3xD, correspondente a aproximadamente 72 mm de profundidade nominal, e haste cilíndrica C25 com 25 mm de diâmetro.

A ferramenta utiliza pastilhas da família SP07, principalmente SPMG07, podendo utilizar variantes SPGT07 quando houver compatibilidade com o alojamento e a configuração específica do corpo.

Por utilizar pastilhas intercambiáveis, as arestas responsáveis pelo corte podem ser substituídas conforme ocorre o desgaste, mantendo o corpo da ferramenta em utilização enquanto estiver em boas condições. Esse sistema é especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que buscam produtividade, rapidez na reposição e flexibilidade na seleção da classe de metal duro.


Especificações Técnicas

  • Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
  • Código: C25-3D24-SP07
  • Diâmetro nominal de furação: 24 mm
  • Relação de profundidade: 3xD
  • Profundidade nominal: aproximadamente 72 mm
  • Diâmetro da haste: 25 mm
  • Haste: C25
  • Família da pastilha: SP07
  • Pastilha principal: SPMG07
  • Família relacionada: SPGT07, quando compatível
  • Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
  • Operação: Furação
  • Aplicação: Usinagem CNC
  • Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e equipamentos compatíveis

Importante: antes de adquirir a pastilha de reposição, confira sempre o código completo, geometria, tolerância, classe e compatibilidade com o alojamento da broca.


Como Ler o Código C25-3D24-SP07?

O código permite identificar rapidamente as principais características da ferramenta.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 indica que a broca possui uma haste cilíndrica de:

Ø25 mm

Essa é a região utilizada para fixação da ferramenta no porta-ferramentas ou sistema da máquina.

Neste produto:

Diâmetro nominal do furo: 24 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

Essas duas medidas possuem funções diferentes.

A broca produz um furo nominal de 24 mm, porém o sistema de fixação deve ser compatível com uma haste de 25 mm.


3D – Profundidade de 3x o Diâmetro

A indicação 3xD significa que a profundidade nominal corresponde aproximadamente a três vezes o diâmetro da broca.

Para este modelo:

24 mm × 3 = 72 mm

Portanto:

Profundidade nominal aproximada: 72 mm

O “D” representa o próprio diâmetro da ferramenta.

Essa classificação é muito utilizada em brocas industriais:

  • 2xD
  • 3xD
  • 4xD
  • 5xD

Quanto maior a relação profundidade/diâmetro, maior tende a ser a importância de fatores como:

  • Rigidez
  • Evacuação dos cavacos
  • Refrigeração
  • Alinhamento
  • Parâmetros de corte

24 – Diâmetro Nominal do Furo

Este corpo foi desenvolvido para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø24 mm

O resultado dimensional obtido na prática também pode sofrer influência de:

  • Alinhamento
  • Batimento
  • Rigidez da máquina
  • Condição das pastilhas
  • Fixação da peça
  • Material usinado
  • Rotação
  • Avanço
  • Condição do porta-ferramentas

SP07 – Família das Pastilhas

A indicação SP07 representa a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.

Entre as referências relacionadas estão:

  • SPMG07
  • SPGT07, quando compatível

Ao realizar a reposição, não considere apenas o formato visual da pastilha.

Confira sempre:

  • Código completo
  • Dimensões
  • Geometria
  • Tolerância
  • Quebra-cavaco
  • Classe
  • Revestimento
  • Fabricante
  • Material que será usinado

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas da família SP07.


O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é uma ferramenta de furação do tipo intercambiável ou indexável.

O sistema é formado basicamente por:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

Em uma broca inteiriça, as arestas cortantes fazem parte do próprio corpo.

Na broca intercambiável, são as pastilhas que realizam diretamente o corte.

Quando ocorre desgaste, os insertos podem ser substituídos separadamente, permitindo reutilizar o corpo quando ele continua em boas condições.


Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?

Esse tipo de sistema é amplamente utilizado na indústria porque simplifica a reposição das arestas de corte.

Entre as principais vantagens estão:

  • Corpo reutilizável
  • Troca rápida das pastilhas
  • Menor necessidade de reafiação
  • Redução do tempo de máquina parada
  • Facilidade de reposição
  • Possibilidade de selecionar diferentes classes
  • Adaptação ao material usinado
  • Boa aplicação em produção seriada
  • Padronização do processo de furação
  • Potencial redução do custo por furo em aplicações adequadas

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

Em uma broca intercambiável, o corpo sozinho não determina o material que será usinado.

Grande parte da aplicação depende da pastilha instalada.

É necessário considerar:

  • Classe do metal duro
  • Revestimento
  • Geometria
  • Quebra-cavaco
  • Material da peça
  • Dureza
  • Velocidade de corte
  • Avanço
  • Refrigeração

Com a escolha correta da pastilha, esse tipo de broca pode ser utilizado em aplicações envolvendo:

  • Aço carbono
  • Aços liga
  • Aço inoxidável
  • Ferro fundido
  • Outros materiais compatíveis com a classe selecionada

Portanto, o desempenho deve ser analisado considerando:

Corpo da Broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte


O Que é a Pastilha SPMG07?

A SPMG07 é uma família de insertos quadrados utilizada em determinadas brocas intercambiáveis.

A pastilha forma as arestas responsáveis diretamente pela remoção do material durante a furação.

Dentro da mesma família dimensional podem existir diferentes:

  • Classes de metal duro
  • Revestimentos
  • Quebra-cavacos
  • Preparações de aresta
  • Aplicações

Isso permite adaptar a ferramenta ao material que será usinado.


SPMG07 e SPGT07 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente idênticas.

Apesar de pertencerem a famílias relacionadas, diferenças no código podem indicar mudanças de:

  • Tolerância
  • Construção
  • Geometria
  • Precisão dimensional
  • Preparação da aresta

Antes de substituir uma SPMG07 por SPGT07, ou vice-versa, confirme a compatibilidade com o alojamento da broca.


Geometria e Classe da Pastilha São Diferentes

Esse é um ponto fundamental na escolha correta do inserto.

SPMG07 / SPGT07

Referem-se às características geométricas, dimensionais e construtivas da pastilha.

Classe

A classe é específica de cada fabricante e está relacionada ao substrato, revestimento e faixa de aplicação.

Ela influencia:

  • Resistência ao desgaste
  • Tenacidade
  • Resistência ao calor
  • Resistência a impactos
  • Aplicação em aço
  • Aplicação em inox
  • Aplicação em ferro fundido
  • Vida útil da aresta

Portanto, duas pastilhas SPMG07 podem encaixar no mesmo corpo e ainda assim apresentar comportamentos diferentes durante a usinagem.


Onde a Broca Tmax 24mm Pode Ser Utilizada?

Tornos CNC

Em tornos CNC, a broca pode ser instalada na torre para realizar furação axial.

É utilizada na produção de peças como:

  • Eixos
  • Buchas
  • Flanges
  • Conexões
  • Corpos hidráulicos
  • Componentes pneumáticos
  • Peças automotivas
  • Componentes de máquinas
  • Peças seriadas

O alinhamento da ferramenta em relação ao centro da peça merece atenção especial.


Centros de Usinagem CNC

Nos centros de usinagem, pode executar ciclos automáticos de furação em:

  • Blocos
  • Placas
  • Bases
  • Flanges
  • Moldes
  • Dispositivos
  • Carcaças
  • Componentes mecânicos
  • Peças industriais

Fresadoras CNC

Também pode ser utilizada em equipamentos que disponham de:

  • Sistema de fixação compatível
  • Rotação adequada
  • Rigidez suficiente
  • Avanço controlado
  • Condições adequadas de refrigeração

Por Que Escolher uma Broca 3xD?

A versão 3xD oferece uma faixa intermediária de profundidade.

Neste modelo:

Diâmetro: 24 mm
Profundidade nominal: 72 mm

Ela oferece maior alcance que uma broca 2xD, mas continua sendo mais curta que versões 4xD ou 5xD.

O objetivo é equilibrar:

Alcance + Rigidez + Estabilidade + Evacuação de Cavacos


Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 24 mm:

2xD

24 × 2 = 48 mm

3xD

24 × 3 = 72 mm

4xD

24 × 4 = 96 mm

A escolha deve considerar a profundidade necessária na peça.

Se uma profundidade nominal de aproximadamente 72 mm atende à operação, não necessariamente existe vantagem em utilizar uma ferramenta 4xD.


Por Que Evitar uma Ferramenta Mais Longa Sem Necessidade?

Uma broca mais comprida não significa automaticamente uma broca melhor.

Com o aumento do comprimento livre, também pode aumentar a tendência de:

  • Flexão
  • Vibração
  • Instabilidade
  • Desgaste irregular
  • Perda de precisão

Por isso, recomenda-se escolher uma versão com comprimento adequado à profundidade realmente necessária.


Evacuação dos Cavacos em Furação 3xD

Durante a furação, todo o material removido precisa sair do interior do furo.

Em uma operação 3xD, os cavacos percorrem uma distância considerável até sair completamente da região de corte.

Quando essa evacuação não ocorre corretamente, podem aparecer problemas como:

  • Acúmulo de cavacos
  • Aumento da temperatura
  • Maior esforço de corte
  • Riscos na parede do furo
  • Desgaste acelerado
  • Lascamento das pastilhas
  • Travamento da broca
  • Danos ao corpo
  • Quebra da ferramenta

O controle adequado depende da combinação:

Geometria + Avanço + Rotação + Material + Refrigeração


Importância da Refrigeração

A furação concentra calor, cavacos e atrito em uma região relativamente confinada.

A refrigeração adequada pode auxiliar no:

  • Controle da temperatura
  • Resfriamento das pastilhas
  • Transporte dos cavacos
  • Redução do atrito
  • Aumento da estabilidade do processo

Em uma operação 3xD, essa condição torna-se ainda mais importante à medida que a ferramenta avança dentro da peça.


Rigidez da Máquina e do Porta-Ferramentas

Uma ferramenta de boa qualidade não consegue compensar completamente uma montagem com excesso de folga ou falta de rigidez.

É importante verificar:

  • Porta-ferramentas
  • Haste C25
  • Torre
  • Eixo-árvore
  • Fixação da peça
  • Folgas mecânicas
  • Batimento
  • Alinhamento

Problemas nesses pontos podem provocar:

  • Vibração
  • Furo fora da medida
  • Desgaste irregular
  • Mau acabamento
  • Lascamento das pastilhas
  • Redução da vida útil

Alinhamento em Torno CNC

Quando a broca trabalha em torno CNC, seu alinhamento em relação ao centro da peça merece atenção especial.

Um desalinhamento pode fazer com que as pastilhas trabalhem com cargas diferentes.

Isso pode provocar:

  • Sobrecarga de uma aresta
  • Desgaste irregular
  • Alteração do diâmetro
  • Vibração
  • Ruído
  • Lascamento
  • Danos ao alojamento

Se uma pastilha apresentar desgaste muito diferente da outra, também vale conferir:

  • Torre
  • Porta-ferramentas
  • Altura de centro
  • Alinhamento
  • Folgas da máquina

Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço correta para todos os materiais.

Os parâmetros devem considerar:

  • Material da peça
  • Dureza
  • Classe da pastilha
  • Geometria
  • Diâmetro de 24 mm
  • Profundidade
  • Rigidez da máquina
  • Refrigeração

Vc – Velocidade de Corte

Relaciona-se principalmente ao material usinado e à classe da pastilha.

RPM – Rotação

É calculada considerando o diâmetro da ferramenta e a velocidade de corte.

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a broca avança a cada volta.

Avanço excessivamente alto pode sobrecarregar as pastilhas.

Já um avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação dos cavacos e o comportamento das arestas.


Exemplos de Aplicações para Furo de 24mm

Dependendo do projeto, esta broca pode ser utilizada em:

  • Eixos
  • Buchas
  • Flanges
  • Blocos
  • Placas
  • Suportes
  • Carcaças
  • Componentes hidráulicos
  • Componentes pneumáticos
  • Peças automotivas
  • Componentes de máquinas
  • Dispositivos
  • Estruturas mecânicas
  • Peças produzidas em série

Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?

As brocas intercambiáveis são utilizadas principalmente por:

  • Operadores CNC
  • Torneiros CNC
  • Programadores CNC
  • Preparadores de máquinas
  • Fresadores
  • Ferramenteiros
  • Empresas de usinagem
  • Ferramentarias
  • Metalúrgicas
  • Fabricantes de máquinas
  • Fabricantes de autopeças
  • Indústrias de componentes
  • Empresas de manutenção
  • Linhas de produção seriada

Como Trocar as Pastilhas?

Ao realizar a substituição:

  1. Pare completamente a máquina.
  2. Remova a pastilha desgastada.
  3. Limpe cuidadosamente o alojamento.
  4. Retire cavacos e resíduos.
  5. Inspecione o parafuso.
  6. Verifique as condições do assento.
  7. Posicione corretamente a nova pastilha.
  8. Faça o aperto adequado.
  9. Confira o assentamento antes de voltar a usinar.

Um pequeno cavaco preso sob o inserto pode alterar sua posição e comprometer o funcionamento da ferramenta.


Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo pode trabalhar durante várias trocas de pastilhas quando utilizado corretamente.

Interrompa a operação para inspeção caso observe:

  • Pastilha quebrada
  • Parafuso danificado
  • Alojamento deformado
  • Vibração excessiva
  • Cavacos presos
  • Ruídos anormais
  • Problemas de refrigeração

Uma quebra severa de inserto pode fazer o corpo entrar diretamente em contato com a peça e danificar o alojamento.


Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, confira:

  1. Diâmetro desejado do furo
  2. Profundidade necessária
  3. Diâmetro da haste
  4. Sistema de fixação
  5. Família da pastilha
  6. Máquina utilizada
  7. Material da peça
  8. Condições de refrigeração

Para este modelo:

Diâmetro: 24 mm
Profundidade: 3xD
Profundidade nominal: aproximadamente 72 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família: SP07
Código: C25-3D24-SP07


Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiramente, confirme a família:

SP07

Depois verifique o código completo compatível com o corpo:

SPMG07

Quando houver possibilidade de utilização de uma variante SPGT07, confirme previamente se o alojamento é compatível.

Em seguida, escolha a classe de metal duro adequada ao material que será usinado.

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas dessa família, permitindo selecionar diferentes classes e geometrias para aplicações em aço, inox, ferro fundido e outros materiais compatíveis.


Principais Vantagens da Broca Tmax 24mm 3xD

  • Diâmetro nominal de 24 mm
  • Profundidade nominal de aproximadamente 72 mm
  • Relação 3xD
  • Haste C25 de 25 mm
  • Sistema de pastilhas intercambiáveis
  • Família SP07
  • Utiliza SPMG07 e variantes compatíveis
  • Corpo reutilizável
  • Troca rápida das arestas
  • Boa opção para furos de profundidade intermediária
  • Possibilidade de selecionar diferentes classes
  • Adequada para produção seriada
  • Aplicação em tornos CNC e centros de usinagem

Conteúdo da Embalagem

  • 1 Broca Tmax 24mm 3xD C25-3D24-SP07

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente no título ou na oferta.

Consulte também nossas opções de SPMG07 e SPGT07.


Informações Comerciais

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  • Consulte outras medidas de Brocas Tmax
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando de perto a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel, aplicando esse conhecimento em manutenção, reformas, assistência técnica, programação e processos de usinagem.

Com o crescimento do negócio, os filhos Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender o processo produtivo de forma completa:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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