Broca Tmax 23mm 2xD C25 para Pastilha SPMG07 SPGT07 - C25-2D23-SP07
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A Broca Tmax 23mm 2xD C25-2D23-SP07 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.
Este modelo possui 23 mm de diâmetro nominal de furação, relação de profundidade 2xD, equivalente a aproximadamente 46 mm, e haste cilíndrica C25 de 25 mm de diâmetro.
A ferramenta utiliza pastilhas da família SP07, principalmente SPMG07, podendo trabalhar com variantes compatíveis da família SPGT07 conforme o alojamento, geometria e aplicação. A própria TATAMI TOOLS já possui este código cadastrado na linha de Brocas Tmax 2xD como C25-2D23-SP07 – Broca Tmax 23mm SPMG07 2xD. Tatami Tools
O sistema com insertos substituíveis permite trocar as arestas de corte sem substituir todo o corpo da broca, tornando a ferramenta especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas e indústrias de usinagem que buscam produtividade, padronização e facilidade de reposição.
Especificações Técnicas
- Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
- Código: C25-2D23-SP07
- Diâmetro nominal de furação: 23 mm
- Profundidade nominal: 2xD
- Profundidade correspondente: aproximadamente 46 mm
- Diâmetro da haste: 25 mm
- Haste: C25
- Família da pastilha: SP07
- Pastilha principal: SPMG07
- Família relacionada: SPGT07, quando compatível
- Tipo: Broca com pastilha intercambiável
- Operação: Furação
- Aplicação: Usinagem CNC e convencional compatível
- Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e máquinas-ferramenta compatíveis
Importante: antes de comprar uma pastilha de reposição, confira sempre o código completo, geometria, classe e compatibilidade com o corpo da broca.
Como Ler o Código C25-2D23-SP07?
O código da ferramenta resume suas principais características.
C25 – Haste de 25mm
A identificação C25 indica que a broca possui uma haste cilíndrica com:
Ø25 mm
Essa é a medida utilizada para fixação da ferramenta no porta-ferramentas ou suporte da máquina.
Neste modelo:
Diâmetro do furo: 23 mm
Diâmetro da haste: 25 mm
São duas medidas diferentes e devem ser conferidas separadamente antes da compra.
2D – Profundidade Nominal
A identificação 2xD significa que a profundidade nominal da broca corresponde aproximadamente a duas vezes o seu diâmetro.
Neste caso:
23 mm × 2 = 46 mm
Portanto:
Profundidade nominal de furação: aproximadamente 46 mm
Essa classificação é muito comum em ferramentas de furação e facilita a comparação entre modelos como:
- 2xD
- 3xD
- 4xD
- 5xD
Quando a operação exige apenas um furo relativamente curto, a versão 2xD pode oferecer maior rigidez do que um corpo mais longo.
23 – Diâmetro Nominal de Furação
A broca foi desenvolvida para produzir furos com diâmetro nominal de:
Ø23 mm
O resultado dimensional obtido na prática também pode ser influenciado por:
- Alinhamento
- Batimento
- Rigidez da máquina
- Fixação da peça
- Estado das pastilhas
- Classe utilizada
- Material da peça
- Rotação
- Avanço
- Condição do porta-ferramentas
SP07 – Família das Pastilhas
A identificação SP07 representa a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.
Entre as referências relacionadas estão:
- SPMG07
- SPGT07, quando compatível com o alojamento específico
A família SPMG07 é utilizada comercialmente em brocas indexáveis de 23 mm com haste de 25 mm em outras linhas do mercado, reforçando essa combinação dimensional para esse diâmetro de ferramenta. World Tools
Ao comprar uma pastilha de reposição, não verifique somente o tamanho.
Também confira:
- Código completo
- Geometria
- Quebra-cavaco
- Classe
- Revestimento
- Aplicação
- Fabricante
O Que é uma Broca Tmax?
A Broca Tmax é uma broca indexável com pastilhas intercambiáveis.
Em vez de possuir as arestas de corte integradas permanentemente ao corpo, utiliza insertos removíveis responsáveis pelo corte.
O conjunto pode ser entendido como:
Corpo da Broca + Pastilhas + Parafusos de Fixação
Quando a aresta sofre desgaste, a manutenção normalmente consiste na substituição do inserto.
Se o corpo continuar em boas condições, ele pode permanecer em utilização por diversas trocas de pastilhas.
Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?
Esse sistema é muito utilizado em ambientes industriais porque facilita a manutenção da ferramenta.
Entre as principais vantagens estão:
- Corpo reutilizável
- Troca rápida das arestas
- Menor necessidade de reafiação
- Redução do tempo de máquina parada
- Facilidade de reposição
- Possibilidade de utilizar diferentes classes
- Adequação ao material usinado
- Boa solução para produção seriada
- Padronização do processo de furação
- Redução do custo de reposição em muitas aplicações
Em vez de substituir todo o conjunto quando a aresta desgasta, troca-se principalmente o componente responsável pelo corte.
Quais Materiais Podem Ser Usinados?
Em uma broca intercambiável, o corpo não determina sozinho o material que poderá ser furado.
A aplicação depende principalmente da pastilha instalada.
Devem ser considerados:
- Classe do metal duro
- Revestimento
- Geometria
- Quebra-cavaco
- Dureza da peça
- Velocidade de corte
- Avanço
- Refrigeração
- Rigidez da máquina
Com a pastilha correta, essa família de brocas pode ser utilizada em aplicações envolvendo:
- Aço carbono
- Aços liga
- Aço inoxidável
- Ferro fundido
- Outros materiais compatíveis com a classe escolhida
Por isso, a aplicação correta depende sempre do conjunto:
Broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte
O Que é uma Pastilha SPMG07?
A SPMG07 é uma pastilha quadrada utilizada em determinadas famílias de brocas intercambiáveis.
Ela é responsável por formar as arestas que realizam efetivamente a remoção do material.
Dentro de uma mesma dimensão SPMG07 podem existir várias opções de:
- Classe
- Revestimento
- Quebra-cavaco
- Preparação de aresta
- Aplicação
Isso permite adequar a mesma família dimensional de pastilha a diferentes materiais e condições de corte.
SPMG07 e SPGT07 São a Mesma Coisa?
Não devem ser tratadas automaticamente como idênticas.
Embora pertençam a famílias geometricamente relacionadas, diferenças no código podem indicar alterações de:
- Tolerância
- Construção
- Geometria
- Precisão dimensional
- Preparação da aresta
Por isso, antes de substituir SPMG07 por SPGT07, ou o contrário, confirme se o alojamento da broca foi desenvolvido para aquele modelo específico.
Geometria e Classe Não São a Mesma Coisa
Essa diferença é fundamental para escolher corretamente um inserto.
SPMG07 / SPGT07
Referem-se à família geométrica e dimensional.
Classe
A classe é definida por cada fabricante e está relacionada ao substrato, revestimento e aplicação do inserto.
Ela influencia características como:
- Resistência ao desgaste
- Tenacidade
- Resistência ao calor
- Aplicação em aço
- Aplicação em inox
- Aplicação em ferro fundido
- Resistência a impactos
- Vida útil
Por isso, duas pastilhas SPMG07 podem encaixar fisicamente no mesmo corpo e ainda assim apresentarem desempenhos bastante diferentes.
Onde Essa Broca Pode Ser Utilizada?
Tornos CNC
Em tornos CNC, a broca pode ser instalada na torre para realizar furos axiais.
É muito utilizada na produção de:
- Eixos
- Buchas
- Flanges
- Conexões
- Corpos hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças automotivas
- Componentes de máquinas
- Peças seriadas
O alinhamento com o centro da peça é particularmente importante.
Centros de Usinagem CNC
Nos centros de usinagem, pode ser utilizada em ciclos automáticos de furação em:
- Blocos
- Placas
- Flanges
- Bases
- Moldes
- Dispositivos
- Carcaças
- Componentes industriais
Fresadoras CNC
Também pode ser utilizada em máquinas que ofereçam:
- Sistema de fixação compatível
- Rotação adequada
- Boa rigidez
- Avanço controlado
- Condições corretas de refrigeração
Por Que Escolher uma Broca 2xD?
Quando o furo necessário possui profundidade relativamente curta, uma broca 2xD pode ser uma alternativa mais rígida e compacta.
Em comparação com uma ferramenta equivalente 3xD ou 4xD, o corpo mais curto tende a apresentar:
- Menor balanço
- Maior rigidez
- Menor tendência à flexão
- Boa estabilidade
- Setup mais compacto
Para este modelo:
Diâmetro: 23 mm
Profundidade nominal: 46 mm
Broca 2xD, 3xD ou 4xD?
Para uma broca de 23 mm:
2xD
23 × 2 = 46 mm
3xD
23 × 3 = 69 mm
4xD
23 × 4 = 92 mm
A ferramenta deve ser escolhida de acordo com a profundidade necessária.
Se um furo de 46 mm atende à aplicação, não necessariamente existe vantagem em utilizar uma broca muito mais longa.
Por Que a Evacuação de Cavacos é Importante?
Durante a furação, o material removido precisa sair continuamente do interior do furo.
Quando o cavaco não é evacuado corretamente, podem ocorrer:
- Acúmulo de cavacos
- Elevação da temperatura
- Aumento do esforço de corte
- Riscos na parede do furo
- Desgaste acelerado
- Lascamento da pastilha
- Travamento
- Danos ao corpo
- Quebra
O controle do cavaco depende de:
- Geometria da pastilha
- Avanço
- Rotação
- Material usinado
- Refrigeração
Importância da Refrigeração
A furação gera calor e cavacos em uma área relativamente confinada.
A refrigeração adequada pode ajudar no:
- Controle da temperatura
- Resfriamento das pastilhas
- Redução do atrito
- Transporte dos cavacos
- Aumento da estabilidade da operação
Em linhas de brocas indexáveis equivalentes da família SPMG, a refrigeração interna é muito comum justamente para ajudar a conduzir fluido até a região de corte. World Tools
Rigidez do Conjunto
Durante a furação, a ferramenta recebe esforços axiais e radiais.
Por isso, todo o conjunto deve estar em boas condições.
Verifique:
- Porta-ferramentas
- Haste C25
- Torre
- Eixo-árvore
- Fixação da peça
- Folgas da máquina
- Batimento
- Alinhamento
Problemas nesses pontos podem causar:
- Vibração
- Furo fora da medida
- Desgaste irregular
- Mau acabamento
- Lascamento
- Menor vida útil
Alinhamento em Tornos CNC
Quando a broca trabalha em torno CNC, o correto alinhamento com o centro da peça é fundamental.
Um desalinhamento pode fazer com que as pastilhas trabalhem com cargas diferentes.
Isso pode provocar:
- Sobrecarga em uma aresta
- Desgaste irregular
- Alteração do diâmetro
- Vibração
- Ruído
- Lascamento
- Danos ao corpo
Se uma pastilha apresentar desgaste muito diferente da outra, além de avaliar o inserto, é importante verificar:
- Torre
- Suporte
- Alinhamento
- Condição da máquina
Parâmetros de Corte
Não existe um único parâmetro adequado para todos os materiais.
A seleção deve considerar:
- Material da peça
- Dureza
- Classe da pastilha
- Geometria
- Diâmetro da broca
- Profundidade do furo
- Rigidez da máquina
- Refrigeração
Entre os principais parâmetros estão:
Vc – Velocidade de Corte
Está relacionada principalmente ao material e à classe do inserto.
RPM – Rotação
É calculada a partir do diâmetro da broca e da velocidade de corte escolhida.
fn – Avanço por Rotação
Representa quanto a broca avança a cada volta.
Avanço excessivo pode sobrecarregar as pastilhas.
Avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação do cavaco.
Exemplos de Aplicações para Furo de 23mm
Dependendo do projeto, essa broca pode ser utilizada para produzir furos em:
- Eixos
- Buchas
- Flanges
- Blocos
- Placas
- Suportes
- Carcaças
- Peças automotivas
- Componentes hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças de máquinas
- Dispositivos
- Estruturas mecânicas
- Componentes de produção seriada
Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?
As brocas intercambiáveis são utilizadas por:
- Operadores CNC
- Torneiros CNC
- Programadores CNC
- Preparadores de máquinas
- Fresadores
- Ferramenteiros
- Empresas de usinagem
- Ferramentarias
- Metalúrgicas
- Fabricantes de máquinas
- Fabricantes de autopeças
- Indústrias de componentes
- Empresas de manutenção
- Linhas de produção seriada
Como Substituir as Pastilhas?
Ao realizar a troca:
- Pare completamente a máquina.
- Remova a pastilha desgastada.
- Limpe cuidadosamente o alojamento.
- Retire cavacos e sujeira.
- Inspecione o parafuso.
- Verifique se o assento está em boas condições.
- Posicione corretamente a nova pastilha.
- Faça o aperto apropriado.
- Confira o assentamento antes de voltar a usinar.
Um pequeno cavaco preso sob o inserto pode alterar sua posição e comprometer o funcionamento da ferramenta.
Como Preservar o Corpo da Broca?
O corpo é reutilizável, mas também pode sofrer danos.
Evite continuar a operação quando houver:
- Pastilha quebrada
- Parafuso danificado
- Alojamento deformado
- Vibração excessiva
- Cavacos presos
- Ruído anormal
- Problemas de refrigeração
Uma quebra severa pode fazer o corpo entrar em contato direto com a peça e danificar o alojamento.
Como Escolher a Broca Correta?
Antes da compra, confira:
- Diâmetro do furo
- Profundidade necessária
- Diâmetro da haste
- Sistema de fixação
- Família da pastilha
- Material da peça
- Máquina utilizada
- Condições de refrigeração
Para este produto:
Diâmetro: 23 mm
Profundidade: 2xD
Profundidade nominal: aproximadamente 46 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família: SP07
Código: C25-2D23-SP07
Como Escolher a Pastilha Correta?
Primeiro, confirme a família dimensional:
SP07
Depois confira o código completo compatível, por exemplo:
SPMG07
Quando houver possibilidade de utilização de SPGT07, confirme previamente a compatibilidade com o alojamento.
Depois selecione a classe adequada ao material que será usinado.
A TATAMI TOOLS também comercializa pastilhas para essa família de brocas, permitindo selecionar diferentes classes conforme a aplicação.
Principais Vantagens da Broca Tmax 23mm 2xD
- Diâmetro nominal de 23 mm
- Profundidade nominal de aproximadamente 46 mm
- Relação 2xD
- Haste C25 de 25 mm
- Sistema de pastilhas intercambiáveis
- Família SP07
- Utiliza SPMG07 e variantes compatíveis
- Corpo reutilizável
- Troca rápida das arestas
- Boa rigidez devido ao corpo curto 2xD
- Boa opção para produção seriada
- Possibilidade de selecionar diferentes classes de pastilha
- Aplicação em torno CNC e centro de usinagem
Conteúdo da Embalagem
- 1 Broca Tmax 23mm 2xD C25-2D23-SP07
Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando a oferta informar expressamente o contrário.
Consulte também nossas opções de SPMG07 e SPGT07.
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel
A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.
Antes de fundar sua própria empresa, Natalino trabalhou por aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando diretamente em assistência técnica e acompanhando a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.
Em 1991, fundou a Nadel e levou para a empresa toda a experiência adquirida durante esse período.
Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu amplo conhecimento em:
- Máquinas CNC
- Máquinas Romi e Nardini
- Reformas de máquinas
- Assistência técnica em campo
- Manutenção
- Programação CNC
- Processos de usinagem
- Peças de reposição
- Ferramentas de corte
Natalino transmitiu esse conhecimento aos filhos Bruno e Felipe Delmondes, que deram continuidade ao negócio e ampliaram sua atuação no comércio eletrônico.
Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.
Essa experiência permite compreender o processo produtivo como um sistema completo:
Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte
Nosso objetivo é oferecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente as ferramentas utilizadas em seus processos.
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