Broca Tmax 22mm 3xD C25 para Pastilha SPMG07 SPGT07 - C25-3D22-SP07
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A Broca Tmax 22mm 3xD C25-3D22-SP07 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.
Este modelo possui 22 mm de diâmetro nominal de furação, relação de profundidade 3xD, correspondente a aproximadamente 66 mm de profundidade nominal, e haste cilíndrica C25 com 25 mm de diâmetro.
A ferramenta utiliza pastilhas da família SP07, principalmente SPMG07, podendo utilizar variantes SPGT07 quando houver compatibilidade com o alojamento e a configuração específica do corpo.
Por trabalhar com pastilhas intercambiáveis, as arestas responsáveis pelo corte podem ser substituídas conforme ocorre o desgaste, enquanto o corpo permanece em utilização quando está em boas condições. Isso torna essa ferramenta especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que buscam rapidez na reposição, produtividade e flexibilidade na seleção da classe de metal duro.
Especificações Técnicas
- Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
- Código: C25-3D22-SP07
- Diâmetro nominal de furação: 22 mm
- Relação de profundidade: 3xD
- Profundidade nominal: aproximadamente 66 mm
- Diâmetro da haste: 25 mm
- Haste: C25
- Família da pastilha: SP07
- Pastilha principal: SPMG07
- Família relacionada: SPGT07, quando compatível
- Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
- Operação: Furação
- Aplicação: Usinagem CNC
- Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e equipamentos compatíveis
Importante: antes de comprar a pastilha de reposição, confira sempre o código completo, geometria, tolerância, classe e compatibilidade com o alojamento da broca.
Como Ler o Código C25-3D22-SP07?
O código da ferramenta permite identificar rapidamente suas principais características.
C25 – Haste de 25mm
A identificação C25 indica uma haste cilíndrica com:
Ø25 mm
Essa é a região utilizada para fixação da broca no porta-ferramentas ou sistema da máquina.
Neste modelo:
Diâmetro nominal do furo: 22 mm
Diâmetro da haste: 25 mm
São duas dimensões diferentes.
A broca produz um furo nominal de 22 mm, enquanto o sistema de fixação deve ser compatível com uma haste de 25 mm.
3D – Profundidade de 3x o Diâmetro
A indicação 3xD significa que a profundidade nominal da broca corresponde aproximadamente a três vezes seu diâmetro.
Neste caso:
22 mm × 3 = 66 mm
Portanto:
Profundidade nominal aproximada: 66 mm
Esse padrão é muito utilizado para classificar brocas industriais:
- 2xD
- 3xD
- 4xD
- 5xD
Quanto maior a relação entre profundidade e diâmetro, maior tende a ser a importância de fatores como rigidez, refrigeração e evacuação dos cavacos.
22 – Diâmetro Nominal do Furo
Este corpo foi desenvolvido para produzir furos com diâmetro nominal de:
Ø22 mm
O resultado dimensional obtido durante a operação também pode ser influenciado por:
- Alinhamento
- Batimento
- Rigidez da máquina
- Fixação da peça
- Condição das pastilhas
- Classe utilizada
- Material usinado
- Rotação
- Avanço
- Estado do porta-ferramentas
SP07 – Família das Pastilhas
A indicação SP07 representa a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.
Entre as referências relacionadas estão:
- SPMG07
- SPGT07, quando compatível
Ao realizar a reposição, não escolha a pastilha somente pela aparência.
Confira sempre:
- Código completo
- Dimensões
- Geometria
- Tolerância
- Quebra-cavaco
- Classe
- Revestimento
- Fabricante
- Material da peça
A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas da família SP07.
O Que é uma Broca Tmax?
A Broca Tmax é uma ferramenta de furação do tipo intercambiável ou indexável.
O conjunto é formado basicamente por:
Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação
Em uma broca inteiriça, as arestas fazem parte do próprio corpo.
Já na broca intercambiável, as pastilhas são responsáveis diretamente pelo corte.
Quando ocorre desgaste das arestas, os insertos podem ser substituídos e o corpo continua em uso enquanto estiver em boas condições.
Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?
Esse sistema é amplamente utilizado na indústria porque facilita a manutenção da ferramenta.
Entre seus principais benefícios estão:
- Corpo reutilizável
- Troca rápida das arestas
- Menor necessidade de reafiação
- Facilidade de reposição
- Redução do tempo de máquina parada
- Possibilidade de utilizar diferentes classes
- Adequação ao material da peça
- Boa aplicação em produção seriada
- Padronização do processo de furação
- Possibilidade de reduzir o custo por furo em aplicações adequadas
Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?
Em uma broca intercambiável, o corpo sozinho não determina o material que poderá ser furado.
Grande parte da aplicação depende da pastilha instalada.
É necessário considerar:
- Classe do metal duro
- Revestimento
- Geometria
- Quebra-cavaco
- Material da peça
- Dureza
- Velocidade de corte
- Avanço
- Refrigeração
Com a escolha correta da pastilha, esse tipo de broca pode ser utilizado em aplicações envolvendo:
- Aço carbono
- Aços liga
- Aço inoxidável
- Ferro fundido
- Outros materiais compatíveis com a classe selecionada
O desempenho deve ser analisado considerando:
Corpo da Broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte
O Que é uma Pastilha SPMG07?
A SPMG07 é uma família de insertos quadrados utilizada em determinadas brocas intercambiáveis.
A pastilha forma as arestas responsáveis diretamente pela remoção do material durante a furação.
Dentro da mesma família dimensional podem existir diferentes:
- Classes de metal duro
- Revestimentos
- Quebra-cavacos
- Preparações de aresta
- Aplicações
Assim, duas pastilhas SPMG07 podem possuir dimensões semelhantes e aplicações diferentes devido à classe e geometria escolhidas.
SPMG07 e SPGT07 São Iguais?
Não devem ser tratadas automaticamente como idênticas.
Apesar de fazerem parte de famílias relacionadas, diferenças no código podem indicar alterações de:
- Tolerância
- Construção
- Geometria
- Precisão dimensional
- Preparação da aresta
Antes de substituir uma SPMG07 por SPGT07, ou vice-versa, confirme se o alojamento da ferramenta é compatível com a versão escolhida.
Geometria e Classe da Pastilha São Diferentes
Essa distinção é fundamental na escolha correta dos insertos.
SPMG07 / SPGT07
Referem-se às características geométricas, dimensionais e construtivas da pastilha.
Classe
A classe é definida pelo fabricante e está relacionada ao substrato, revestimento e faixa de aplicação.
Ela influencia características como:
- Resistência ao desgaste
- Tenacidade
- Resistência térmica
- Resistência a impactos
- Aplicação em aço
- Aplicação em inox
- Aplicação em ferro fundido
- Vida útil da aresta
Portanto, uma pastilha pode encaixar fisicamente no corpo e ainda assim não ser a classe mais indicada para determinado material.
Onde a Broca Tmax 22mm Pode Ser Utilizada?
Tornos CNC
Em tornos CNC, a ferramenta pode ser instalada na torre para realizar furação axial.
É aplicada na fabricação de peças como:
- Eixos
- Buchas
- Flanges
- Conexões
- Corpos hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças automotivas
- Componentes de máquinas
- Peças produzidas em série
O alinhamento da broca em relação ao centro da peça deve receber atenção especial.
Centros de Usinagem CNC
Em centros de usinagem, a broca pode realizar ciclos automáticos de furação em:
- Blocos
- Placas
- Bases
- Flanges
- Moldes
- Dispositivos
- Carcaças
- Componentes mecânicos
- Peças industriais
Fresadoras CNC
Também pode ser utilizada em máquinas que disponham de:
- Porta-ferramentas compatível
- Rotação adequada
- Rigidez suficiente
- Avanço controlado
- Condições apropriadas de refrigeração
Por Que Escolher uma Broca 3xD?
A versão 3xD oferece uma faixa intermediária de profundidade.
Neste modelo:
Diâmetro: 22 mm
Profundidade nominal: 66 mm
Ela oferece maior alcance que uma versão 2xD, mas continua sendo mais curta que brocas 4xD ou 5xD.
O objetivo é equilibrar:
Alcance + Rigidez + Estabilidade + Controle de Cavacos
Broca 2xD, 3xD ou 4xD?
Para uma broca de 22 mm:
2xD
22 × 2 = 44 mm
3xD
22 × 3 = 66 mm
4xD
22 × 4 = 88 mm
A escolha deve considerar a profundidade necessária.
Se uma profundidade nominal de aproximadamente 66 mm atende ao projeto, não necessariamente existe vantagem em utilizar uma broca 4xD.
Por Que Evitar uma Broca Excessivamente Longa?
Uma ferramenta mais comprida não significa automaticamente melhor desempenho.
Quanto maior o comprimento livre, maior pode ser a tendência de:
- Flexão
- Vibração
- Instabilidade
- Desgaste irregular
- Perda de precisão
Por isso, sempre que possível, escolha uma versão adequada à profundidade realmente necessária.
Evacuação dos Cavacos em Furos 3xD
Durante a furação, o material removido precisa sair do interior do furo.
Em uma operação 3xD, os cavacos percorrem uma distância considerável até deixar completamente a região de corte.
Se a evacuação for inadequada, podem ocorrer:
- Acúmulo de cavacos
- Elevação da temperatura
- Maior esforço de corte
- Riscos na parede do furo
- Desgaste acelerado
- Lascamento das pastilhas
- Travamento da ferramenta
- Danos ao corpo
- Quebra
O controle adequado depende da combinação:
Geometria + Avanço + Rotação + Material + Refrigeração
Importância da Refrigeração
A operação de furação concentra calor, atrito e cavacos em uma região relativamente confinada.
Uma refrigeração adequada pode auxiliar no:
- Controle da temperatura
- Resfriamento das pastilhas
- Transporte dos cavacos
- Redução do atrito
- Aumento da estabilidade do processo
Em uma furação 3xD, a importância da refrigeração aumenta conforme a ferramenta avança dentro da peça.
Rigidez do Conjunto
Para obter um processo estável, não basta escolher apenas a broca correta.
Todo o conjunto precisa apresentar boa rigidez.
Confira:
- Porta-ferramentas
- Haste C25
- Torre
- Eixo-árvore
- Fixação da peça
- Folgas mecânicas
- Batimento
- Alinhamento
Problemas nesses pontos podem provocar:
- Vibração
- Furo fora da medida
- Desgaste irregular
- Mau acabamento
- Lascamento
- Redução da vida útil das pastilhas
Alinhamento em Torno CNC
Quando a broca é utilizada em um torno CNC, o alinhamento em relação ao centro da peça é especialmente importante.
Um desalinhamento pode fazer com que as pastilhas trabalhem com cargas diferentes.
Isso pode provocar:
- Sobrecarga de uma aresta
- Desgaste irregular
- Alteração do diâmetro
- Vibração
- Ruído
- Lascamento
- Danos ao alojamento
Se uma pastilha apresentar desgaste muito diferente da outra, também é importante verificar:
- Torre
- Porta-ferramentas
- Altura de centro
- Alinhamento
- Folgas da máquina
Parâmetros de Corte
Não existe uma única rotação ou avanço adequada para todos os materiais.
Os parâmetros devem considerar:
- Material da peça
- Dureza
- Classe da pastilha
- Geometria
- Diâmetro de 22 mm
- Profundidade
- Rigidez da máquina
- Refrigeração
Vc – Velocidade de Corte
Relaciona-se principalmente ao material e à classe da pastilha.
RPM – Rotação
É calculada considerando o diâmetro da broca e a velocidade de corte selecionada.
fn – Avanço por Rotação
Representa quanto a ferramenta avança a cada volta.
Avanço excessivo pode sobrecarregar as pastilhas.
Já um avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação dos cavacos.
Exemplos de Aplicações para Furo de 22mm
Dependendo do projeto, essa broca pode ser utilizada em:
- Eixos
- Buchas
- Flanges
- Blocos
- Placas
- Suportes
- Carcaças
- Componentes hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças automotivas
- Peças de máquinas
- Dispositivos
- Estruturas mecânicas
- Peças de produção seriada
Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?
As brocas intercambiáveis são utilizadas principalmente por:
- Operadores CNC
- Torneiros CNC
- Programadores CNC
- Preparadores de máquinas
- Fresadores
- Ferramenteiros
- Empresas de usinagem
- Ferramentarias
- Metalúrgicas
- Fabricantes de máquinas
- Fabricantes de autopeças
- Indústrias de componentes
- Empresas de manutenção
- Linhas de produção seriada
Como Fazer a Troca das Pastilhas?
Ao substituir os insertos:
- Pare completamente a máquina.
- Remova a pastilha desgastada.
- Limpe cuidadosamente o alojamento.
- Retire cavacos e resíduos.
- Inspecione o parafuso.
- Verifique as condições do assento.
- Posicione corretamente a nova pastilha.
- Faça o aperto adequado.
- Confira o assentamento antes de retomar a operação.
Um pequeno cavaco preso entre o inserto e o alojamento pode alterar sua posição e comprometer o funcionamento da ferramenta.
Como Preservar o Corpo da Broca?
O corpo é reutilizável, porém também pode ser danificado.
Interrompa a operação para inspeção se houver:
- Pastilha quebrada
- Parafuso danificado
- Alojamento deformado
- Vibração excessiva
- Cavacos presos
- Ruídos anormais
- Problemas de refrigeração
Uma quebra severa pode fazer o próprio corpo da broca entrar em contato com a peça e danificar o alojamento.
Como Escolher a Broca Correta?
Antes da compra, confira:
- Diâmetro desejado do furo
- Profundidade necessária
- Diâmetro da haste
- Sistema de fixação
- Família da pastilha
- Máquina utilizada
- Material da peça
- Condições de refrigeração
Para este modelo:
Diâmetro: 22 mm
Profundidade: 3xD
Profundidade nominal: aproximadamente 66 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família: SP07
Código: C25-3D22-SP07
Como Escolher a Pastilha Correta?
Primeiro, confirme a família:
SP07
Depois verifique o código completo compatível com o corpo:
SPMG07
Quando houver possibilidade de utilização de uma variante SPGT07, confirme previamente se o alojamento é compatível.
Em seguida, selecione a classe de metal duro adequada ao material que será usinado.
A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas dessa família, incluindo diferentes classes e geometrias para aplicações em aço, inox, ferro fundido e outros materiais compatíveis.
Principais Vantagens da Broca Tmax 22mm 3xD
- Diâmetro nominal de 22 mm
- Profundidade nominal de aproximadamente 66 mm
- Relação 3xD
- Haste C25 de 25 mm
- Sistema de pastilhas intercambiáveis
- Família SP07
- Utiliza SPMG07 e variantes compatíveis
- Corpo reutilizável
- Troca rápida das arestas
- Boa opção para furos de profundidade intermediária
- Possibilidade de selecionar diferentes classes
- Adequada para produção seriada
- Aplicação em torno CNC e centro de usinagem
Conteúdo da Embalagem
- 1 Broca Tmax 22mm 3xD C25-3D22-SP07
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel
A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.
A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou por aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando de perto a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.
Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para serviços de manutenção, reformas, assistência técnica, programação e processos de usinagem.
Com o crescimento do negócio, os filhos Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu fortemente a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.
Essa experiência permite compreender o processo produtivo de forma completa:
Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte
Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a escolherem corretamente os produtos utilizados em seus processos.
TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
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