Broca Tmax 21mm 2xD C25 para Pastilha SP06 – C25-2D21-SP06

A Broca Tmax 21mm 2xD C25-2D21-SP06 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 21 mm de diâmetro nominal de furação, relação de profundidade 2xD, equivalente a aproximadamente 42 mm, e haste cilíndrica C25 de 25 mm de diâmetro.

A ferramenta utiliza pastilhas da família SP06, incluindo referências SPMG06 e SPGT06, desde que compatíveis com o alojamento e a geometria do corpo utilizado.

O sistema intercambiável permite substituir as pastilhas quando as arestas apresentam desgaste, mantendo o corpo da broca em utilização enquanto estiver em boas condições. Isso torna a ferramenta especialmente interessante para produção seriada, oficinas de usinagem, ferramentarias e indústrias que realizam furações repetitivas em máquinas CNC.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código: C25-2D21-SP06
• Diâmetro nominal de furação: 21 mm
• Profundidade nominal: 2xD
• Profundidade correspondente: aproximadamente 42 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família da pastilha: SP06
• Pastilhas relacionadas: SPMG06 / SPGT06, conforme compatibilidade
• Tipo: Broca com pastilha intercambiável
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC e máquinas-ferramenta compatíveis
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem e fresadoras

Importante: antes de comprar uma pastilha de reposição, confira sempre o código completo, geometria, classe e compatibilidade com o alojamento da broca.

Como Ler o Código C25-2D21-SP06?

O código concentra algumas das informações mais importantes da ferramenta.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 indica que a broca possui uma haste cilíndrica com:

Ø25 mm

Essa é a região utilizada para prender a ferramenta no porta-ferramentas ou sistema de fixação da máquina.

Portanto:

Diâmetro do furo: 21 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

São duas medidas diferentes e ambas devem ser verificadas antes da compra.

2D – Profundidade Nominal

A designação 2xD significa que a profundidade nominal da ferramenta corresponde aproximadamente a duas vezes o seu diâmetro.

Neste modelo:

21 mm × 2 = 42 mm

Portanto:

Profundidade nominal de furação: aproximadamente 42 mm

Essa classificação facilita a comparação entre ferramentas de diferentes comprimentos, como:

• 2xD
• 3xD
• 4xD

Quando a operação não exige grande profundidade, uma broca mais curta normalmente permite trabalhar com um conjunto mais rígido.

21 – Diâmetro Nominal de Furação

O corpo foi desenvolvido para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø21 mm

O resultado final do furo também pode ser influenciado por fatores como:

• Alinhamento da ferramenta
• Batimento
• Rigidez da máquina
• Condição das pastilhas
• Fixação da peça
• Material usinado
• Rotação
• Avanço
• Estado do porta-ferramentas

SP06 – Família das Pastilhas

A indicação SP06 está relacionada à família dimensional das pastilhas utilizadas por este corpo.

Entre as referências associadas a essa família estão:

• SPMG06
• SPGT06

Apesar de possuírem dimensões relacionadas, SPMG e SPGT não devem ser consideradas automaticamente idênticas.

Diferenças no código podem representar alterações de:

• Tolerância
• Geometria
• Construção
• Preparação da aresta
• Aplicação

Por isso, confira sempre a pastilha originalmente utilizada na ferramenta.

O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é uma ferramenta de furação que utiliza insertos ou pastilhas intercambiáveis como elementos responsáveis pelo corte.

O conjunto pode ser entendido de maneira simples como:

Corpo da Broca + Pastilhas + Parafusos de Fixação

Durante a operação, as pastilhas entram em contato direto com o material e realizam a remoção do cavaco.

Quando uma aresta apresenta desgaste, o operador substitui o inserto, enquanto o corpo pode continuar sendo utilizado.

Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?

Esse sistema é muito utilizado em processos industriais porque facilita a reposição da aresta de corte.

Entre as principais vantagens estão:

• Corpo reutilizável
• Troca rápida das pastilhas
• Menor necessidade de reafiação
• Redução do tempo de máquina parada
• Possibilidade de utilizar diferentes classes
• Adaptação ao material que será usinado
• Boa produtividade em produção seriada
• Facilidade de manutenção
• Reposição concentrada principalmente no inserto

Em operações repetitivas, isso pode ajudar a reduzir o custo de manutenção da ferramenta.

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

A aplicação de uma broca intercambiável depende muito da classe e da geometria da pastilha instalada.

O corpo da broca sozinho não determina todos os materiais que poderão ser furados.

Com a escolha correta do inserto, esse tipo de ferramenta pode ser utilizado em aplicações envolvendo:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Outros materiais compatíveis com a classe escolhida

É necessário considerar:

• Classe
• Revestimento
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Dureza da peça
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração
• Condição da máquina

Portanto, o desempenho depende do conjunto:

Corpo da broca + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros de Corte

O Que é a Pastilha SPMG06?

A SPMG06 é uma família de pastilhas quadradas utilizada em determinadas brocas intercambiáveis.

Esses insertos formam as arestas que efetivamente realizam o corte durante a furação.

Dependendo da classe utilizada, podem existir opções voltadas para diferentes materiais.

Por exemplo:

• Aço
• Inox
• Ferro fundido
• Aplicações gerais

Por isso, duas pastilhas com o mesmo código dimensional podem apresentar comportamentos diferentes caso utilizem classes distintas.

SPMG06 e SPGT06 – Qual a Diferença?

Embora façam parte de famílias dimensionalmente próximas, os códigos possuem diferenças importantes.

As letras podem representar características relacionadas a:

• Tolerância
• Geometria
• Construção
• Precisão
• Preparação da aresta

Por esse motivo, antes de substituir uma SPMG06 por uma SPGT06 ou vice-versa, verifique se o alojamento da broca foi desenvolvido para aquele modelo específico.

Geometria e Classe Não São a Mesma Coisa

Essa diferença é fundamental para escolher corretamente uma pastilha.

SPMG06 / SPGT06

Indicam características dimensionais e geométricas do inserto.

Classe

A classe é definida pelo fabricante e está relacionada ao material do inserto, substrato e/ou revestimento.

A classe influencia:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência ao calor
• Material recomendado
• Resistência a impactos
• Vida útil
• Velocidade de corte possível

Portanto, uma pastilha pode encaixar fisicamente na broca e ainda assim não ser a classe ideal para o material que será usinado.

Onde Essa Broca é Utilizada?

Tornos CNC

Em tornos CNC, a broca pode ser posicionada na torre para realizar furação axial.

É comum na fabricação de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Conexões
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Componentes mecânicos
• Peças produzidas em série

Centros de Usinagem CNC

Pode ser utilizada em ciclos automáticos de furação em:

• Blocos
• Placas
• Flanges
• Bases
• Moldes
• Dispositivos
• Componentes de máquinas
• Peças industriais

Fresadoras CNC

Também pode ser utilizada em fresadoras ou outras máquinas que possuam:

• Sistema de fixação adequado
• Rotação compatível
• Rigidez suficiente
• Avanço controlado
• Condições adequadas de refrigeração

Por Que Utilizar uma Broca 2xD?

Quando a profundidade necessária é relativamente curta, não existe necessariamente vantagem em utilizar uma ferramenta 3xD ou 4xD.

Uma broca 2xD possui um corpo mais curto e pode oferecer um conjunto mais rígido.

Entre os benefícios estão:

• Maior rigidez
• Menor balanço
• Menor tendência à flexão
• Boa estabilidade
• Setup mais compacto

Para esta broca:

Diâmetro: 21 mm
Profundidade nominal: 42 mm

Se a operação está dentro dessa faixa, o modelo 2xD pode ser uma escolha adequada.

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 21 mm:

2xD

21 × 2 = 42 mm

3xD

21 × 3 = 63 mm

4xD

21 × 4 = 84 mm

A seleção deve considerar a profundidade efetivamente necessária.

De modo geral, utilizar uma ferramenta com apenas o comprimento necessário contribui para manter maior rigidez no conjunto.

Por Que o Controle dos Cavacos é Importante?

Durante a furação, o material removido precisa sair continuamente do interior do furo.

Caso os cavacos se acumulem, podem ocorrer:

• Aumento do esforço de corte
• Elevação da temperatura
• Riscos na parede do furo
• Desgaste acelerado
• Lascamento das pastilhas
• Travamento da ferramenta
• Danos ao corpo
• Quebra

A geometria da pastilha, o avanço e a refrigeração possuem papel importante nesse processo.

Importância da Refrigeração

A furação gera calor em uma região confinada.

A refrigeração adequada pode auxiliar no:

• Controle da temperatura
• Transporte dos cavacos
• Resfriamento das arestas
• Redução do atrito
• Aumento da estabilidade
• Preservação das pastilhas

A forma correta de refrigeração depende da máquina, ferramenta, material e condições do processo.

Rigidez da Máquina e da Fixação

Uma ferramenta de furação trabalha sob esforços importantes.

Por isso, todo o conjunto deve apresentar boa rigidez.

Confira:

• Porta-ferramentas
• Haste da broca
• Torre
• Eixo-árvore
• Fixação da peça
• Folgas mecânicas
• Batimento
• Alinhamento

Problemas nesses pontos podem gerar:

• Vibração
• Desgaste desigual
• Furo fora da dimensão
• Acabamento inadequado
• Lascamento
• Menor vida útil das pastilhas

Alinhamento em Tornos CNC

Quando utilizada em torno CNC, é especialmente importante que a broca esteja corretamente alinhada ao centro da peça.

Um desalinhamento pode fazer com que uma aresta trabalhe mais do que a outra.

Isso pode causar:

• Sobrecarga da pastilha
• Desgaste irregular
• Alteração do diâmetro
• Vibração
• Ruído
• Quebras
• Danos ao alojamento

Se houver desgaste anormal apenas de uma das pastilhas, é importante verificar não apenas o inserto, mas também o alinhamento da máquina e do suporte.

Parâmetros de Corte

A rotação e o avanço devem ser definidos de acordo com a aplicação.

É necessário considerar:

• Material
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Diâmetro de 21 mm
• Profundidade
• Rigidez da máquina
• Refrigeração

Entre os principais parâmetros estão:

Vc – Velocidade de Corte

Relacionada ao material da peça e à classe do inserto.

RPM – Rotação

Calculada com base no diâmetro da broca e na velocidade de corte.

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a ferramenta avança a cada volta.

Um avanço excessivo pode sobrecarregar as pastilhas.

Já um avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação do cavaco.

Exemplos de Aplicações para Furo de 21mm

Dependendo do projeto, essa broca pode ser utilizada em:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Dispositivos
• Estruturas mecânicas
• Componentes de produção seriada

Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?

Brocas intercambiáveis são muito utilizadas por:

• Operadores CNC
• Torneiros CNC
• Preparadores de máquinas
• Programadores CNC
• Fresadores
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de autopeças
• Indústrias de componentes
• Empresas de manutenção
• Linhas de produção seriada

Como Substituir as Pastilhas?

Ao fazer a troca:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova o inserto desgastado.
3. Limpe o alojamento.
4. Retire todos os cavacos.
5. Inspecione o parafuso.
6. Verifique o estado do assento.
7. Posicione corretamente a nova pastilha.
8. Faça o aperto adequado.
9. Confira o assentamento antes de retomar a usinagem.

Um pequeno cavaco sob a pastilha pode alterar a posição da aresta e prejudicar a operação.

Como Preservar o Corpo da Broca?

Embora o corpo seja reutilizável, ele também pode sofrer danos.

Não continue trabalhando se houver:

• Pastilha quebrada
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado
• Vibração excessiva
• Ruídos anormais
• Cavacos presos
• Problemas de refrigeração

Uma quebra severa do inserto pode fazer com que o corpo entre diretamente em contato com a peça e danifique o alojamento.

Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, confira:

1. Diâmetro desejado do furo
2. Profundidade necessária
3. Diâmetro da haste
4. Sistema de fixação
5. Família da pastilha
6. Máquina utilizada
7. Material que será usinado
8. Condições de refrigeração

Neste produto:

Diâmetro: 21 mm
Profundidade: 2xD
Profundidade nominal: aproximadamente 42 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família de pastilha: SP06
Código: C25-2D21-SP06

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro, confirme a família dimensional:

SP06

Depois confira o código compatível:

• SPMG06
• SPGT06, quando o corpo for compatível

Por último, escolha a classe adequada ao material da peça.

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas compatíveis com esta família, permitindo selecionar classes destinadas a diferentes aplicações.

Principais Vantagens da Broca Tmax 21mm 2xD

• Diâmetro nominal de 21 mm
• Profundidade nominal de aproximadamente 42 mm
• Relação 2xD
• Haste C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Família SP06
• Compatibilidade com SPMG06 / SPGT06 conforme aplicação
• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Boa rigidez devido ao corpo curto 2xD
• Boa opção para produção seriada
• Possibilidade de selecionar a classe conforme o material
• Aplicação em torno CNC e centro de usinagem

Conteúdo da Embalagem

• 1 Broca Tmax 21mm 2xD C25-2D21-SP06

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente no título ou na oferta.

Consulte também nossas opções de SPMG06 e SPGT06.

Informações Comerciais

• Emitimos NF-e em todas as nossas vendas
• Pastilhas compatíveis também disponíveis
• Consulte outras medidas de Brocas Tmax
• Confira diâmetro, profundidade e haste antes da compra
• Adicione mais produtos ao carrinho e consulte as condições disponíveis para frete grátis

Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja trajetória no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Antes de fundar sua empresa, Natalino trabalhou por aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando diretamente em assistência técnica e acompanhando a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, fundou a Nadel, levando para o novo negócio todo o conhecimento adquirido durante esse período.

Desde então, o Grupo Nadel acumulou experiência em:

• Máquinas CNC
• Máquinas Romi e Nardini
• Reformas de máquinas
• Assistência técnica em campo
• Manutenção
• Programação CNC
• Processos de usinagem
• Peças de reposição
• Ferramentas de corte

Esse conhecimento foi transmitido aos filhos Bruno e Felipe Delmondes, que deram continuidade ao negócio e ampliaram sua presença no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno ampliou o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender todo o processo produtivo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente as ferramentas utilizadas em seus processos.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

• Broca Tmax 21mm
• Broca 21mm 2xD
• Broca intercambiável 21mm
• Broca SPMG06
• Broca SPGT06
• Broca SP06
• C25-2D21-SP06
• Broca C25 21mm
• Broca haste 25mm
• Broca para CNC 21mm
• Broca para torno CNC
• Broca para centro de usinagem
• Broca com pastilha intercambiável
• Broca indexável 21mm
• Broca U Drill 21mm
• Broca 2D 21mm
• Pastilha SPMG06 para broca
• Broca para aço
• Broca para inox
• Broca para ferro fundido