Broca Tmax 19mm 2xD C25 para Pastilha SP06 – C25-2D19-SP06

A Broca Tmax 19mm 2xD C25-2D19-SP06 é uma broca com pastilhas intercambiáveis desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 19 mm de diâmetro nominal de furação, relação de profundidade 2xD, correspondente a aproximadamente 38 mm, e haste cilíndrica C25 de 25 mm de diâmetro.

A ferramenta utiliza pastilhas da família SP06, como SPMG06 e SPGT06, conforme o assento, geometria e aplicação escolhida.

Por utilizar insertos substituíveis, o corpo da broca pode continuar sendo utilizado após o desgaste das arestas. Em vez de substituir ou reafiar toda a ferramenta, realiza-se a troca das pastilhas compatíveis, tornando esse sistema muito interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas e indústrias de usinagem.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código: C25-2D19-SP06
• Diâmetro nominal de furação: 19 mm
• Profundidade nominal: 2xD
• Profundidade correspondente: aproximadamente 38 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família da pastilha: SP06
• Pastilhas compatíveis: SPMG06 / SPGT06, conforme geometria e aplicação
• Tipo: Broca com pastilha intercambiável
• Aplicação: Furação
• Utilização: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e máquinas compatíveis

Importante: confira sempre o código completo, a geometria e a classe da pastilha antes da reposição.

Como Ler o Código C25-2D19-SP06?

O código identifica as principais características da broca.

C25 – Haste de 25mm

A indicação C25 representa uma haste cilíndrica com:

Ø25 mm

Essa é a medida utilizada para fixação da broca no porta-ferramentas ou sistema da máquina.

Não confunda:

Diâmetro do furo: 19 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

O sistema de fixação precisa ser compatível com a haste de 25 mm.

2D – Profundidade Nominal de Furação

A designação 2xD significa que a ferramenta pertence a uma família dimensionada para atingir uma profundidade correspondente a aproximadamente duas vezes o seu diâmetro nominal.

Neste modelo:

19 mm × 2 = 38 mm

Portanto:

Profundidade nominal aproximada: 38 mm

Essa classificação facilita a comparação entre famílias de brocas como:

• 2xD
• 3xD
• 4xD
• 5xD

Quando não é necessário realizar um furo muito profundo, uma ferramenta mais curta pode oferecer um conjunto mais rígido em relação a versões de maior comprimento.

19 – Diâmetro Nominal de Furação

Este corpo foi desenvolvido para realizar furos com diâmetro nominal de:

Ø19 mm

O resultado dimensional real do furo também depende de fatores como:

• Alinhamento
• Batimento
• Rigidez da máquina
• Fixação da peça
• Estado das pastilhas
• Material usinado
• Avanço
• Rotação
• Condições do porta-ferramentas

SP06 – Família das Pastilhas

A indicação SP06 identifica a família dimensional de insertos utilizada pelo corpo.

Entre as referências utilizadas nesta família estão:

• SPMG06
• SPGT06

Esses códigos não devem ser escolhidos apenas pela aparência da pastilha.

Ao realizar a reposição, confira:

• Código completo
• Dimensão
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Classe
• Material que será usinado

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas compatíveis com a linha SP06.

O Que é uma Broca Tmax?

A Broca Tmax é uma ferramenta de furação que utiliza pastilhas intercambiáveis como elementos de corte.

Em vez de possuir uma aresta fixa integrada ao corpo, como ocorre em uma broca convencional, o sistema trabalha com insertos substituíveis.

A construção pode ser entendida como:

Corpo da Broca + Pastilhas + Parafusos de Fixação

As pastilhas são responsáveis pelo contato direto com o material durante a furação.

Quando ocorre desgaste, elas podem ser substituídas enquanto o corpo permanece em utilização, desde que esteja em boas condições.

Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?

Esse sistema é bastante utilizado em ambientes industriais porque facilita a manutenção da ferramenta.

Entre as principais vantagens estão:

• Troca rápida das arestas
• Corpo reutilizável
• Menor necessidade de reafiação
• Redução do tempo de máquina parada
• Possibilidade de utilizar diferentes classes de pastilha
• Facilidade de adequação ao material usinado
• Boa produtividade em produção repetitiva
• Reposição concentrada principalmente no inserto

Em processos seriados, esses fatores podem contribuir diretamente para a redução do custo por furo.

Quais Materiais a Broca Pode Usinar?

Uma característica importante das brocas intercambiáveis é que o corpo sozinho não determina o material que será usinado.

Grande parte dessa definição depende da pastilha instalada.

É necessário considerar:

• Classe do metal duro
• Revestimento
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração

Com a pastilha adequada, esse tipo de broca pode ser utilizado em aplicações envolvendo:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Outros materiais compatíveis com a classe escolhida

Portanto, o conjunto correto deve considerar:

Corpo da broca + pastilha + classe + material + parâmetros de corte

SPMG06 e SPGT06 São Iguais?

As duas nomenclaturas pertencem a famílias próximas de insertos quadrados utilizados em determinadas ferramentas de furação, porém não devem ser tratadas automaticamente como exatamente a mesma pastilha.

Diferenças no código podem representar mudanças de:

• Tolerância
• Construção
• Geometria
• Aresta
• Aplicação

Por isso, antes de substituir uma SPMG06 por SPGT06 ou vice-versa, confirme se o corpo e o alojamento foram desenvolvidos para aquela versão específica.

Geometria e Classe da Pastilha São Coisas Diferentes

Esse é um ponto importante na seleção.

SPMG06 / SPGT06

Identificam características dimensionais e geométricas do inserto.

Classe

É o código do material de corte utilizado pelo fabricante.

A classe influencia:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência térmica
• Material recomendado
• Estabilidade da aresta
• Comportamento em cortes contínuos ou interrompidos

Duas pastilhas SPMG06 podem ter aplicações completamente diferentes se utilizarem classes diferentes.

Onde Essa Broca Pode Ser Utilizada?

Tornos CNC

Em tornos CNC, a broca pode ser montada na torre para realizar furação axial.

É muito utilizada na fabricação de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Conexões
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças seriadas

O alinhamento da broca com o centro da peça é especialmente importante.

Centros de Usinagem CNC

Em centros de usinagem, a ferramenta pode executar ciclos programados de furação em:

• Placas
• Blocos
• Moldes
• Dispositivos
• Flanges
• Componentes mecânicos
• Estruturas usinadas

Fresadoras CNC

Também pode ser utilizada em equipamentos que disponham de:

• Rotação adequada
• Rigidez
• Sistema de fixação compatível
• Avanço controlado
• Condições corretas de refrigeração

Por Que Uma Broca 2xD Pode Ser Interessante?

Quando a profundidade necessária é relativamente pequena, não existe vantagem em utilizar uma ferramenta muito mais longa do que o necessário.

Uma broca 2xD apresenta corpo mais curto que versões 3xD ou 4xD equivalentes.

Isso pode favorecer:

• Maior rigidez
• Menor tendência à flexão
• Melhor estabilidade
• Menor balanço
• Setup mais compacto

Para este modelo:

Diâmetro: 19 mm
Profundidade nominal: aproximadamente 38 mm

Se o furo necessário estiver dentro dessa faixa, o modelo 2xD pode ser uma solução adequada.

Broca 2xD, 3xD ou 4xD: Qual Escolher?

A escolha depende principalmente da profundidade necessária.

Para uma broca de 19 mm:

2xD

19 × 2 = aproximadamente 38 mm

3xD

19 × 3 = aproximadamente 57 mm

4xD

19 × 4 = aproximadamente 76 mm

Utilize a ferramenta mais curta que atenda confortavelmente à profundidade necessária, respeitando a aplicação.

Isso normalmente ajuda a manter maior rigidez no conjunto.

Por Que a Evacuação de Cavacos é Importante?

Durante a furação, todo o material removido precisa sair do interior do furo.

Se os cavacos permanecerem presos, podem ocorrer:

• Sobrecarga
• Aumento de temperatura
• Riscos na parede do furo
• Desgaste acelerado
• Travamento
• Lascamento da pastilha
• Danos ao corpo
• Quebra da ferramenta

Mesmo em uma broca 2xD, é importante observar a formação e a saída dos cavacos durante a operação.

Refrigeração Durante a Furação

A refrigeração possui funções importantes, especialmente na furação de materiais metálicos.

Ela pode ajudar no:

• Controle da temperatura
• Transporte dos cavacos
• Redução do atrito
• Resfriamento das pastilhas
• Aumento da estabilidade do processo

A necessidade, pressão e forma de aplicação do fluido dependem da máquina, da broca e do material usinado.

Importância da Rigidez da Máquina

Durante a furação, a ferramenta recebe esforços importantes na direção axial e também forças radiais.

Um conjunto rígido ajuda a manter a broca alinhada e estável.

Devem ser observados:

• Condição do porta-ferramentas
• Fixação da haste C25
• Folgas da máquina
• Fixação da peça
• Torre do torno
• Alinhamento
• Batimento
• Estado das pastilhas

Problemas de rigidez podem provocar:

• Vibração
• Furo fora da medida
• Desgaste desigual
• Acabamento inadequado
• Lascamento
• Redução da vida útil

Alinhamento da Broca em Torno CNC

Quando utilizada em torno, uma broca indexável deve trabalhar corretamente alinhada ao centro da peça.

Um desalinhamento pode fazer com que uma pastilha trabalhe mais que a outra.

Isso pode causar:

• Sobrecarga
• Desgaste irregular
• Alteração do diâmetro
• Vibração
• Ruído
• Quebra da aresta
• Danos ao corpo

Por isso, a condição da torre, do suporte e da máquina também deve ser verificada.

Parâmetros de Corte

A rotação e o avanço não devem ser definidos somente pelo diâmetro da broca.

É necessário conhecer:

• Material usinado
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Profundidade
• Rigidez da máquina
• Refrigeração
• Tipo de operação

Entre os parâmetros fundamentais estão:

Vc – Velocidade de Corte

Está diretamente relacionada ao material e à classe da pastilha.

RPM – Rotação

É calculada considerando o diâmetro da ferramenta e a velocidade de corte.

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a broca avança a cada volta.

Parâmetros inadequados podem gerar tanto sobrecarga quanto formação deficiente de cavacos.

Exemplos de Aplicações para Furo de 19mm

Dependendo do projeto, a ferramenta pode ser utilizada para produzir furos em:

• Flanges
• Buchas
• Eixos
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Dispositivos
• Estruturas mecânicas
• Componentes produzidos em série

Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?

As brocas indexáveis são utilizadas por:

• Torneiros CNC
• Operadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Programadores CNC
• Fresadores
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de autopeças
• Indústrias de componentes
• Empresas de manutenção
• Linhas de produção seriada

Como Fazer a Troca das Pastilhas?

Antes de substituir um inserto:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova a pastilha antiga.
3. Limpe o alojamento.
4. Retire qualquer cavaco preso.
5. Inspecione o parafuso.
6. Verifique o estado do assento.
7. Posicione corretamente a nova pastilha.
8. Faça o aperto adequado.
9. Confirme o assentamento antes de usinar.

Um pequeno cavaco entre a pastilha e o alojamento pode alterar a posição da aresta e comprometer o processo.

Cuidados Para Preservar o Corpo da Broca

O corpo pode durar por muitas trocas de insertos quando utilizado corretamente.

Evite continuar a operação em situações como:

• Pastilha quebrada
• Alojamento danificado
• Parafuso solto
• Vibração excessiva
• Refrigeração insuficiente
• Cavacos presos
• Ruídos anormais

Uma quebra severa pode fazer o corpo metálico entrar em contato com a peça e danificar permanentemente o alojamento.

Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, verifique:

1. Diâmetro desejado do furo
2. Profundidade necessária
3. Diâmetro da haste
4. Sistema de fixação
5. Família da pastilha
6. Máquina utilizada
7. Material que será furado
8. Condições de refrigeração

Neste produto:

Diâmetro: 19 mm
Profundidade nominal: 2xD
Profundidade aproximada: 38 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Pastilha: família SP06
Código: C25-2D19-SP06

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro, confirme a família dimensional:

SP06

Depois verifique se o corpo utiliza:

SPMG06, SPGT06 ou outra versão especificada.

Por último, selecione a classe conforme o material a ser usinado.

A TATAMI TOOLS trabalha com diferentes insertos para aplicações de:

• Aço
• Inox
• Ferro fundido
• Outros materiais de usinagem

Principais Vantagens da Broca Tmax 19mm 2xD

• Diâmetro nominal de 19 mm
• Profundidade nominal de aproximadamente 38 mm
• Relação 2xD
• Haste robusta C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Família SP06
• Compatibilidade com insertos SPMG06 / SPGT06 conforme aplicação
• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Boa opção para produção seriada
• Maior flexibilidade na escolha da classe
• Aplicação em tornos e centros de usinagem CNC

Conteúdo da Embalagem

• 1 Broca Tmax 19mm 2xD C25-2D19-SP06

Pastilhas não acompanham este produto, salvo quando indicado expressamente no título ou nas imagens do anúncio.

Consulte também nossas opções de SPMG06 e SPGT06.

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Antes de fundar a empresa, Natalino trabalhou por aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando diretamente em assistência técnica e acompanhando de perto a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, fundou a Nadel e levou para a empresa toda essa experiência acumulada.

Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu amplo conhecimento em:

• Máquinas CNC
• Máquinas Romi e Nardini
• Reformas de máquinas
• Assistência técnica em campo
• Manutenção
• Programação CNC
• Processos de usinagem
• Peças de reposição
• Ferramentas de corte

Natalino transmitiu esse conhecimento aos filhos Bruno e Felipe Delmondes, que deram continuidade ao negócio e ampliaram sua atuação no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender o processo produtivo de forma completa:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer não apenas produtos, mas também informação técnica que ajude operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a escolherem corretamente suas ferramentas e soluções de usinagem.

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Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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