Fresa de Topo Reto 12mm em Metal Duro – 4F – 55 HRC – 12x12Dx75L

A Fresa de Topo Reto 12 mm em Metal Duro (MD), modelo 12x12Dx75L 4F, é uma ferramenta de corte indicada para operações de fresamento, abertura de canais, rebaixos, cavidades, contornos, usinagem lateral e fabricação de superfícies planas.

Este modelo possui 12 mm de diâmetro de corte, haste de 12 mm, comprimento total de 75 mm e configuração 4F, com quatro canais/arestas de corte.

Por possuir 12 mm de diâmetro, é uma ferramenta robusta, indicada para operações que exigem maior capacidade de remoção de material, rigidez e estabilidade quando comparada a fresas de menor diâmetro.

Fabricada em metal duro, pode ser utilizada em centros de usinagem CNC, fresadoras CNC e demais máquinas-ferramenta compatíveis, desde que sejam respeitados os parâmetros corretos de corte, rigidez do conjunto e sistema de fixação.

A classificação comercial 55 HRC identifica esta linha de fresas para aplicações em materiais de maior dureza, especialmente aços e outros materiais ferrosos compatíveis.

Especificações Técnicas

• Produto: Fresa de Topo
• Geometria: Topo Reto – TR
• Diâmetro de corte: 12 mm
• Diâmetro da haste: 12 mm
• Comprimento total: 75 mm
• Código dimensional: 12x12Dx75L
• Configuração: 4F
• Número de canais / cortes: 4
• Material da ferramenta: Metal Duro – MD
• Linha de aplicação: 55 HRC
• Tipo: Fresa inteiriça de metal duro
• Processo: Fresamento

Consulte também a tabela dimensional disponível nas imagens do anúncio antes de finalizar a compra.

O Que é uma Fresa de Topo Reto?

A fresa de topo reto é uma ferramenta rotativa utilizada para remover material durante processos de fresamento.

Enquanto a ferramenta gira, suas arestas de corte entram em contato com a peça e removem material em forma de cavaco.

O formato de topo reto é adequado principalmente para operações como:

• Superfícies planas
• Canais
• Cavidades
• Rebaixos
• Contornos
• Bolsões
• Paredes laterais
• Usinagem de perfis
• Fabricação de componentes mecânicos

É uma das geometrias mais utilizadas em usinagem CNC devido à sua versatilidade.

Para Que Serve uma Fresa de 12mm?

Uma fresa de 12 mm é bastante utilizada em operações que exigem maior robustez e capacidade de remoção de material.

Pode ser aplicada em:

• Fresamento lateral
• Abertura de canais
• Usinagem de cavidades
• Bolsões
• Rebaixos
• Contornos
• Acabamento de paredes
• Fresamento de superfícies planas
• Desbaste
• Semiacabamento
• Acabamento
• Fabricação de moldes
• Fabricação de matrizes
• Produção de componentes mecânicos
• Usinagem de dispositivos

O Que Significa 12x12Dx75L?

A nomenclatura dimensional permite identificar as principais medidas da ferramenta.

12 mm – Diâmetro de Corte

É o diâmetro nominal da parte responsável pela remoção do material.

Diâmetro de corte: 12 mm

12D – Diâmetro da Haste

A haste possui:

12 mm de diâmetro

Essa medida deve ser considerada na escolha do:

• Porta-ferramentas
• Pinça
• Mandril
• Sistema de fixação

75L – Comprimento Total

O comprimento total da ferramenta é:

75 mm

Para conferir o comprimento útil de corte, consulte a tabela dimensional disponível nas imagens.

O Que Significa 4F?

A indicação 4F significa que a fresa possui:

4 canais / 4 arestas de corte

Os canais têm funções importantes:

• Criar as arestas responsáveis pelo corte
• Permitir a formação dos cavacos
• Facilitar a evacuação do material removido

Uma ferramenta de quatro canais possui mais arestas atuando em cada rotação.

Essa configuração é muito comum na usinagem de:

• Aços
• Aços liga
• Aços ferramenta
• Materiais ferrosos em geral

O Que Significa 55 HRC?

HRC significa Rockwell C, uma escala utilizada para medir dureza em materiais metálicos.

Nas linhas de fresas comercializadas como 55 HRC, essa indicação normalmente representa a faixa de aplicação da ferramenta em materiais de maior dureza.

Não significa simplesmente que a própria fresa possui dureza de 55 HRC.

A dureza da peça influencia diretamente:

• Velocidade de corte
• Rotação
• Avanço
• Profundidade de corte
• Largura de corte
• Estratégia de usinagem
• Refrigeração
• Vida útil da ferramenta

Quanto maior a dureza do material, maior deve ser o cuidado com o processo.

O Que é Metal Duro – MD?

MD significa Metal Duro.

Em catálogos internacionais também é comum encontrar:

• Carbide
• Solid Carbide
• Carbide End Mill

O metal duro é amplamente utilizado em ferramentas de corte devido a características como:

• Elevada dureza
• Alta resistência ao desgaste
• Boa estabilidade térmica
• Capacidade de trabalhar em velocidades elevadas
• Boa precisão dimensional

Por isso, fresas inteiriças de metal duro são muito utilizadas em processos industriais modernos.

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Esta linha é voltada principalmente para materiais ferrosos.

Entre as aplicações mais comuns estão:

• Aço carbono
• Aços liga
• Aços ferramenta
• Aços para moldes
• Aços para matrizes
• Aços pré-endurecidos
• Materiais ferrosos compatíveis com a faixa de aplicação

A seleção correta depende da composição e dureza real do material.

Para aplicações específicas em:

• Alumínio
• Aço inoxidável
• Ferro fundido
• Superligas

é importante verificar se a geometria e a classe da ferramenta são adequadas.

Vantagens de uma Fresa de 12mm

Uma fresa de 12 mm possui maior seção transversal que modelos menores.

Isso proporciona vantagens como:

• Maior rigidez
• Menor tendência à flexão
• Maior resistência mecânica
• Maior capacidade de remoção de material
• Melhor estabilidade em operações mais pesadas
• Possibilidade de utilizar maiores profundidades de corte, quando a aplicação permitir

Naturalmente, essas vantagens dependem também da capacidade da máquina.

Aplicações em Desbaste

Uma fresa de 12 mm pode ser utilizada em operações de desbaste.

O objetivo do desbaste é remover maior quantidade de material com produtividade.

Nessa etapa, fatores importantes incluem:

• Profundidade axial
• Largura radial
• Avanço
• Rotação
• Rigidez da máquina
• Potência do eixo-árvore
• Fixação da peça

Mesmo sendo uma ferramenta robusta, parâmetros excessivos podem provocar desgaste ou quebra.

Aplicações em Semiacabamento

Após o desbaste, a fresa pode ser utilizada para remover material residual e preparar a geometria para a etapa final.

O semiacabamento pode ajudar a:

• Uniformizar o sobremetal
• Melhorar a estabilidade do acabamento
• Reduzir cargas irregulares
• Melhorar a precisão final

Aplicações em Acabamento

Em acabamento, normalmente são utilizadas cargas menores com o objetivo de obter:

• Melhor qualidade superficial
• Maior precisão dimensional
• Menor esforço de corte
• Melhor estabilidade

A estratégia depende da geometria da peça e do resultado desejado.

Onde Essa Fresa Pode Ser Utilizada?

Centros de Usinagem CNC

É uma das aplicações mais comuns.

Pode trabalhar em:

• Bolsões
• Canais
• Cavidades
• Contornos
• Rebaixos
• Usinagem lateral
• Superfícies

Fresadoras CNC

Pode ser utilizada em produção, ferramentaria e fabricação de componentes.

Fresadoras Convencionais

Também pode ser utilizada quando a máquina oferece:

• Rigidez suficiente
• Rotação adequada
• Fixação correta
• Porta-ferramentas compatível

Como a Fresa é Fixada na Máquina?

A haste deste modelo possui 12 mm.

Ela deve ser montada em um sistema compatível.

São exemplos:

• Pinças ER
• Mandris porta-pinça
• Mandris hidráulicos
• Porta-ferramentas de precisão
• Sistemas de contração térmica
• Outros sistemas compatíveis

Uma boa fixação contribui diretamente para:

• Menor batimento
• Menor vibração
• Melhor acabamento
• Maior vida útil da ferramenta

Por Que o Batimento é Importante?

Batimento é o desvio da ferramenta em relação ao centro de rotação.

Quando existe batimento excessivo:

• Uma aresta pode trabalhar mais que as outras
• O desgaste torna-se irregular
• A vibração pode aumentar
• O acabamento pode piorar
• A vida útil da ferramenta pode diminuir

Antes da montagem:

• Limpe a haste
• Limpe a pinça
• Verifique o porta-ferramentas
• Evite sujeira entre as superfícies de contato

Comprimento de 75mm e Alcance

O comprimento total de 75 mm oferece maior alcance do que ferramentas mais curtas.

Isso pode ser útil em:

• Cavidades
• Paredes
• Regiões com interferência
• Peças mais profundas
• Operações em que o porta-ferramentas precisa ficar afastado

Entretanto, é importante controlar o balanço.

Por Que o Balanço Deve Ser Reduzido?

Quanto maior o comprimento da ferramenta para fora do porta-ferramentas:

• Menor a rigidez
• Maior a flexão
• Maior a possibilidade de vibração

O balanço excessivo pode causar:

• Ruído
• Marcas na peça
• Erro dimensional
• Desgaste irregular
• Lascamento
• Quebra

Utilize sempre o menor balanço necessário para alcançar a região usinada.

Quem Utiliza Esse Tipo de Fresa?

A fresa de topo reto de 12 mm é utilizada por:

• Operadores CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Ferramenteiros
• Fresadores
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Moldarias
• Indústrias metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Fabricantes de dispositivos
• Empresas de automação
• Setores de manutenção
• Empresas de prototipagem

Exemplos de Aplicações

Dependendo do projeto, pode ser utilizada na fabricação de:

• Moldes
• Matrizes
• Ferramentais
• Dispositivos
• Gabaritos
• Componentes mecânicos
• Peças de máquinas
• Canais
• Rasgos
• Cavidades
• Rebaixos
• Peças seriadas
• Protótipos

Parâmetros de Corte

Os parâmetros devem ser definidos de acordo com a aplicação.

É necessário considerar:

• Material da peça
• Dureza
• Diâmetro da ferramenta
• Número de canais
• Profundidade
• Largura de corte
• Tipo de operação
• Potência da máquina
• Rigidez
• Fixação
• Refrigeração

Os principais parâmetros são:

Vc – Velocidade de Corte

Relaciona a velocidade da aresta ao material usinado.

RPM – Rotação

Depende do diâmetro e da velocidade de corte escolhida.

fz – Avanço por Dente

Representa o avanço correspondente a cada aresta.

Como esta ferramenta possui 4 cortes, essa quantidade deve ser considerada no cálculo do avanço total.

Como Escolher a Fresa Correta?

Antes da compra, confira:

1. Diâmetro de corte
2. Diâmetro da haste
3. Comprimento total
4. Comprimento útil
5. Número de canais
6. Geometria do topo
7. Material da peça
8. Dureza
9. Tipo de operação
10. Sistema de fixação

Neste anúncio:

Topo: Reto
Diâmetro de corte: 12 mm
Haste: 12 mm
Comprimento total: 75 mm
Configuração: 4F
Material: Metal Duro
Linha: 55 HRC

Outras Medidas Disponíveis

Também trabalhamos com fresas nos seguintes diâmetros:

• 1 mm
• 1,5 mm
• 2 mm
• 2,5 mm
• 3 mm
• 4 mm
• 5 mm
• 6 mm
• 8 mm
• 10 mm
• 12 mm

Consulte os demais anúncios para escolher a medida mais adequada à sua aplicação.

Tabela de Medidas

A tabela dimensional completa encontra-se nas imagens do anúncio.

Confira sempre:

• Diâmetro de corte
• Diâmetro da haste
• Comprimento de corte
• Comprimento total

Neste modelo:

Corte: 12 mm
Haste: 12 mm
Comprimento total: 75 mm

Cuidados Para Melhor Desempenho

Para aumentar a estabilidade e vida útil da ferramenta:

• Utilize parâmetros adequados
• Controle o batimento
• Reduza o balanço
• Evite vibração
• Utilize porta-ferramentas em boas condições
• Mantenha a peça rigidamente fixada
• Evite sobrecarga
• Utilize estratégia de entrada adequada
• Observe o desgaste das arestas
• Utilize refrigeração apropriada quando necessária

Informações Comerciais

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• Confira a tabela dimensional nas imagens
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem está ligada à experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.

Desde então, o Grupo Nadel acumulou décadas de experiência em reforma de máquinas, assistência técnica em campo, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, com forte atuação especialmente em máquinas Romi e Nardini.

Com a segunda geração da família, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua presença no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno ampliou a atuação do grupo em ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência faz com que enxerguemos a ferramenta como parte de um processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer não apenas ferramentas, mas também informação técnica que ajude profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente seus produtos e melhorar seus processos de fabricação.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

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