Broca Tmax 17mm 4xD C25 para Pastilha SP06 – C25-4D17-71SP06

A Broca Tmax 17mm 4xD C25-4D17-71SP06 é uma broca com pastilhas intercambiáveis para usinagem CNC, desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 17 mm de diâmetro nominal de furação, haste cilíndrica C25 de 25 mm, pertence à família de profundidade 4xD e utiliza pastilhas da família SP06, com referência dimensional SPMG060204 / SP_060204 nas tabelas técnicas consultadas. Ktckazan

A referência exata C25-4D17-71SP06 também aparece atualmente no catálogo da TATAMI TOOLS como Broca Tmax 17mm 4xD SP06. Tatami Tools

O sistema de pastilhas intercambiáveis permite renovar as arestas de corte sem substituir todo o corpo da ferramenta, desde que os alojamentos, parafusos e demais componentes permaneçam em boas condições.

Isso torna esse tipo de broca especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem, metalúrgicas e indústrias que buscam rapidez na reposição das arestas e possibilidade de selecionar diferentes classes de metal duro conforme o material usinado.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código completo: C25-4D17-71SP06
• Diâmetro nominal de furação: 17 mm
• Família de profundidade: 4xD
• Relação matemática 4xD: 68 mm
• Dimensão L1: 71 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família da pastilha: SP06
• Pastilha indicada em catálogo: SPMG060204
• Família dimensional: SP_060204
• Variante relacionada: SPGT060204, quando compatível com o alojamento
• Parafuso indicado: M2,2
• Outra tabela da família indica: M2,2 × 5
• Chave indicada: T6
• Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis

Os dados 17 mm, L1 de 71 mm, haste de 25 mm e SPMG060204 aparecem nas tabelas técnicas consultadas para a referência exata. Ktckazan

Como Ler o Código C25-4D17-71SP06?

O código técnico reúne várias informações úteis para identificar corretamente a ferramenta.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 indica uma haste cilíndrica com:

Ø25 mm

Essa medida corresponde à região de fixação da ferramenta.

Neste produto:

Diâmetro nominal de furação: 17 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

Portanto, o porta-ferramentas ou sistema de fixação da máquina deve ser compatível com uma haste de 25 mm.

4D – O Que Significa 4xD?

A indicação 4D significa que a ferramenta pertence à família de brocas com profundidade nominal de aproximadamente quatro vezes o diâmetro.

Para uma broca de 17 mm:

17 × 4 = 68 mm

Assim:

Relação nominal 4xD ≈ 68 mm

Entretanto, a dimensão física L1 deste modelo é:

71 mm. WENCERL

Por isso, a forma tecnicamente mais correta de descrever o produto é:

Broca 17 mm da família 4xD, com L1 de 71 mm.

Isso evita confundir a classificação comercial 4xD com a dimensão construtiva real do corpo.

O Que Significa o “71” no Código?

Na referência:

C25-4D17-71SP06

o número 71 corresponde à dimensão L1.

Essa lógica aparece claramente na sequência da mesma família:

C25-4D15,5-65SP06 → L1 65 mm
C25-4D16-67SP06 → L1 67 mm
C25-4D16,5-69SP06 → L1 69 mm
C25-4D17-71SP06 → L1 71 mm
C25-4D17,5-73SP06 → L1 73 mm
C25-4D18-75SP06 → L1 75 mm. WENCERL

Essa informação é importante tanto tecnicamente quanto para SEO, já que muitos compradores procuram exatamente pelo código completo da ferramenta.

17 – Diâmetro Nominal de Furação

A broca foi desenvolvida para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø17 mm

O resultado dimensional obtido na peça também depende de fatores como:

• Alinhamento
• Batimento
• Rigidez da máquina
• Fixação da peça
• Estado das pastilhas
• Classe do inserto
• Material usinado
• Rotação
• Avanço
• Refrigeração

Portanto, uma broca nominal de 17 mm não representa sozinha uma garantia de tolerância dimensional final específica.

SP06 – Família das Pastilhas

A identificação SP06 representa a família dimensional utilizada neste corpo.

Para a referência exata, as tabelas técnicas consultadas indicam:

SPMG060204

ou a designação genérica:

SP_060204. Ktckazan

Dependendo da configuração do corpo, podem existir variantes relacionadas como:

SPGT060204

desde que sejam efetivamente compatíveis com o alojamento.

Ao realizar a reposição, confira sempre:

• Código completo
• Formato
• Dimensões
• Espessura
• Raio
• Furo
• Tolerância
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Classe
• Revestimento
• Aplicação

SPMG060204 e SPGT060204 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente idênticas.

Apesar de possuírem nomenclatura semelhante, diferenças nas letras do código podem representar alterações de:

• Tolerância
• Precisão dimensional
• Construção
• Geometria
• Preparação da aresta

Portanto:

SPMG060204 não deve ser automaticamente substituída por SPGT060204 sem confirmar a compatibilidade com o corpo.

O Que é uma Broca Tmax com Pastilhas Intercambiáveis?

É uma ferramenta em que o corpo e as arestas responsáveis pelo corte são componentes separados.

O conjunto pode ser entendido como:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

As pastilhas entram diretamente em contato com a peça.

Quando as arestas atingem determinado nível de desgaste, os insertos podem ser substituídos, enquanto o corpo continua em operação desde que permaneça em boas condições.

Esse sistema difere de uma broca inteiriça, na qual as arestas fazem parte permanentemente da própria ferramenta.

Vantagens do Sistema com Pastilhas Intercambiáveis

Entre as principais vantagens estão:

• Corpo reutilizável
• Troca rápida das arestas
• Menor dependência de reafiação
• Facilidade de reposição
• Possibilidade de utilizar diferentes classes
• Adequação ao material da peça
• Boa aplicação em produção seriada
• Padronização dos processos
• Redução do tempo de parada
• Potencial redução do custo por furo em aplicações adequadas

O resultado depende sempre da combinação correta entre:

Máquina + Corpo + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros

Refrigeração Interna em Brocas 4xD

Nesta família de brocas, a refrigeração interna é especialmente importante para operações de maior profundidade.

Durante uma furação 4xD, não basta apenas formar o cavaco corretamente.

É necessário também retirar esse cavaco do interior do furo.

A refrigeração pode contribuir para:

• Controle da temperatura
• Resfriamento dos insertos
• Lubrificação da região de corte
• Transporte dos cavacos
• Redução do acúmulo dentro do furo
• Maior estabilidade da operação

A eficiência do sistema também depende de:

• Pressão
• Vazão
• Fluido utilizado
• Condição dos canais
• Geometria da pastilha
• Avanço
• Material usinado

Por Que a Evacuação dos Cavacos é Fundamental em 4xD?

Em uma furação mais profunda, o cavaco percorre um caminho maior até sair completamente da região de corte.

Quando ocorre má evacuação, podem aparecer:

• Acúmulo de cavacos
• Recompactação
• Aumento da temperatura
• Elevação do esforço de corte
• Riscos na parede do furo
• Lascamento das pastilhas
• Vibração
• Travamento
• Danos ao corpo
• Quebra

Por isso, uma broca 4xD deve trabalhar com atenção ao conjunto:

Geometria + Classe + Avanço + Rotação + Refrigeração + Evacuação dos Cavacos

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 17 mm, as relações nominais seriam:

2xD

17 × 2 = 34 mm

3xD

17 × 3 = 51 mm

4xD

17 × 4 = 68 mm

A referência C25-4D17-71SP06 pertence à família 4xD e apresenta L1 = 71 mm em catálogo. WENCERL

Por Que Não Utilizar uma Broca Mais Longa Sem Necessidade?

Uma ferramenta mais longa não significa automaticamente melhor desempenho.

Quanto maior o comprimento livre, maior pode ser a sensibilidade a:

• Flexão
• Vibração
• Batimento
• Desalinhamento
• Falta de rigidez
• Folgas mecânicas

Por isso, o ideal é selecionar a menor relação de profundidade capaz de executar corretamente a operação.

Se o projeto necessita de uma 4xD, utilize a 4xD.

Se uma 2xD ou 3xD já atinge a profundidade necessária, uma ferramenta mais curta tende a oferecer maior rigidez ao conjunto.

Haste C25 e Fixação

A ferramenta utiliza haste com:

Ø25 mm

Antes da montagem:

• Limpe a haste
• Limpe o porta-ferramentas
• Verifique o sistema de aperto
• Evite balanço desnecessário
• Confira o batimento
• Verifique o alinhamento

Se a peça física possuir plano de fixação tipo Weldon, utilize um suporte compatível com essa configuração.

Corpo da Broca x Pastilha

Corpo

O corpo é responsável principalmente por:

• Rigidez
• Posicionamento
• Fixação
• Alojamento dos insertos
• Geometria geral da ferramenta
• Condução do fluido de corte

Pastilha

A pastilha é responsável diretamente por:

• Corte
• Formação dos cavacos
• Contato com a peça
• Resistência ao desgaste
• Resistência térmica
• Comportamento da aresta

Por isso, uma boa ferramenta depende dos dois componentes trabalhando corretamente.

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

O corpo sozinho não determina o material ideal de aplicação.

Grande parte dessa definição depende da classe e geometria da pastilha instalada.

Com o inserto adequado, esse tipo de ferramenta pode participar de operações em:

• Aço carbono – ISO P
• Aços liga – ISO P
• Aço inoxidável – ISO M
• Ferro fundido – ISO K
• Outros materiais quando a classe e geometria forem adequadas

O correto é sempre analisar:

Broca + Pastilha + Classe + Material + Máquina + Parâmetros de Corte

Como Escolher a Classe da Pastilha SP06?

Depois de confirmar a dimensão SPMG060204 / SP_060204, ainda é necessário selecionar a classe adequada.

Considere:

• Material da peça
• Dureza
• Corte contínuo ou interrompido
• Rigidez da máquina
• Refrigeração
• Velocidade de corte
• Avanço
• Volume de produção
• Objetivo de produtividade
• Necessidade de resistência ao desgaste
• Necessidade de tenacidade

Uma mesma SPMG060204 pode existir em diferentes classes para aplicações completamente distintas.

Aplicação em Torno CNC

Em tornos CNC, a Broca Tmax pode ser instalada na torre para realizar furação axial.

Devem ser observados:

• Altura de centro
• Alinhamento da torre
• Alinhamento do suporte
• Batimento
• Rigidez
• Condição dos alojamentos
• Refrigeração
• Estado dos parafusos

Uma broca fora de centro pode fazer com que as pastilhas trabalhem com cargas diferentes.

Isso pode provocar:

• Desgaste irregular
• Alteração do diâmetro
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Danos aos alojamentos

Aplicação em Centro de Usinagem

Nos centros de usinagem, a ferramenta pode executar ciclos programados de furação em peças como:

• Blocos
• Placas
• Flanges
• Bases
• Carcaças
• Dispositivos
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Peças seriadas

A máquina deve oferecer rigidez, fixação, refrigeração, rotação e avanço compatíveis com a operação.

Importância do Alinhamento

Em uma broca de 17 mm, pequenos erros de alinhamento representam uma parcela relevante do diâmetro total.

Problemas podem provocar:

• Desgaste desigual
• Sobrecarga da pastilha interna
• Sobrecarga da pastilha externa
• Furo fora da medida
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Acabamento irregular

Quando houver comportamento anormal da ferramenta, avalie:

Máquina + Torre + Porta-Ferramentas + Broca + Pastilhas + Fixação da Peça

Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço correta para todas as aplicações.

Devem ser considerados:

• Material da peça
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Revestimento
• Rigidez da máquina
• Refrigeração
• Profundidade do furo

Vc – Velocidade de Corte

Normalmente é definida conforme o material e a classe da pastilha.

RPM – Rotação

Pode ser calculada pela fórmula:

RPM = (Vc × 1000) ÷ (π × D)

Neste modelo:

D = 17 mm

fn – Avanço por Rotação

Indica quanto a ferramenta avança a cada volta.

Avanço excessivo pode sobrecarregar as pastilhas.

Avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação dos cavacos.

Exemplo de Cálculo de Rotação

Utilizando apenas como exemplo matemático:

Vc = 100 m/min

Para:

D = 17 mm

Temos:

RPM = (100 × 1000) ÷ (3,1416 × 17)

Resultado aproximado:

1.872 RPM

Esse valor serve somente para demonstrar a fórmula.

Não significa que 100 m/min seja a velocidade recomendada para qualquer SPMG060204.

A velocidade correta deve ser selecionada conforme a classe, geometria e material usinado.

Exemplos de Aplicações para Furo de 17mm

Dependendo do projeto, a Broca Tmax 17 mm pode ser utilizada em:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Dispositivos
• Peças produzidas em série

Como Trocar as Pastilhas?

Para realizar a substituição:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova os insertos desgastados.
3. Limpe cuidadosamente os alojamentos.
4. Elimine cavacos e resíduos.
5. Inspecione os parafusos.
6. Confira os assentos das pastilhas.
7. Posicione corretamente os novos insertos.
8. Faça o aperto adequado.
9. Confira o assentamento antes de retomar a usinagem.

As tabelas consultadas indicam parafuso M2,2 / M2,2×5 e chave T6 para essa família. WENCERL

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é a parte reutilizável do sistema e deve ser preservado.

Interrompa a operação para inspeção se houver:

• Pastilha quebrada
• Vibração excessiva
• Ruído anormal
• Falta de refrigeração
• Cavacos presos
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado

Se uma pastilha sofrer uma quebra severa e a ferramenta continuar avançando, o próprio corpo pode atingir a peça.

Isso pode danificar permanentemente o alojamento.

Como Escolher a Broca Correta?

Para este modelo, os principais dados são:

Diâmetro nominal: 17 mm
Família: 4xD
Relação matemática nominal: aproximadamente 68 mm
L1: 71 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família da pastilha: SP06
Inserto: SPMG060204 / SP_060204
Parafuso: M2,2 / M2,2×5 conforme tabela
Chave: T6
Código completo: C25-4D17-71SP06. WENCERL

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiramente, confirme a família:

SP06

Depois confira a dimensão indicada para este corpo:

SPMG060204 / SP_060204

Se houver intenção de utilizar:

SPGT060204

confirme previamente a compatibilidade com o alojamento.

Depois disso, escolha a classe de metal duro adequada ao material da peça.

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas dessa família, permitindo selecionar diferentes classes e geometrias conforme a aplicação.

Principais Vantagens da Broca Tmax 17mm 4xD

• Diâmetro nominal de 17 mm
• Família de profundidade 4xD
• L1 de 71 mm
• Haste C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Família SP06
• Pastilha SPMG060204 indicada em catálogo
• Corpo reutilizável
• Troca das arestas através dos insertos
• Possibilidade de selecionar diferentes classes de metal duro
• Aplicação em tornos CNC e centros de usinagem
• Maior alcance que versões 2xD e 3xD
• Adequada para processos de furação seriada

Conteúdo da Embalagem

1 Broca Tmax 17mm 4xD C25-4D17-71SP06

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente na oferta.

Consulte também nossas opções de SPMG06 / SPMG060204 e variantes compatíveis.

Informações Comerciais

• Emitimos NF-e em todas as vendas
• Pastilhas compatíveis também disponíveis
• Consulte outras medidas de Brocas Tmax
• Confira sempre diâmetro, L1, haste e família da pastilha antes da compra
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase da evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.

Com o crescimento do negócio, Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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