Broca Tmax 15mm 4xD C25 para Pastilha SP05 – C25-4D15-63SP05

A Broca Tmax 15mm 4xD C25-4D15-63SP05 é uma broca com pastilhas intercambiáveis para usinagem CNC, desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 15 mm de diâmetro nominal de furação, haste cilíndrica C25 de 25 mm, pertence à família de profundidade 4xD e utiliza pastilhas da família SP05.

Para a referência exata C25-4D15-63SP05, a documentação técnica consultada informa:

Diâmetro D: 15 mm
Haste d: 25 mm
L1: 63 mm
Comprimento total L: 140 mm
Família do inserto: SP_050204
Parafuso: M2x5
Chave: T6. WENCERL

A própria linha atual da TATAMI TOOLS também mantém este código cadastrado como Broca Tmax 15mm 4xD SP05. Tatami Tools

Por utilizar pastilhas intercambiáveis, as arestas responsáveis pelo corte podem ser substituídas conforme ocorre o desgaste, permitindo continuar utilizando o corpo da ferramenta enquanto seus alojamentos, parafusos e demais componentes permanecerem em boas condições.

Esse sistema é especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que procuram facilidade de manutenção, padronização da ferramenta e possibilidade de selecionar diferentes classes de metal duro conforme o material usinado.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código completo: C25-4D15-63SP05
• Diâmetro nominal de furação: 15 mm
• Família de profundidade: 4xD
• Relação matemática 4xD: 60 mm
• Dimensão L1 do modelo: 63 mm
• Comprimento total informado: 140 mm
• Diâmetro da haste: 25 mm
• Haste: C25
• Família da pastilha: SP05
• Inserto dimensional: SP_050204
• Exemplos relacionados: SPMG050204 / SPGT050204, quando compatíveis
• Parafuso indicado: M2x5
• Chave indicada: T6
• Fixação: haste cilíndrica C25 / configuração Weldon informada
• Refrigeração: canais internos informados
• Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis

Os valores D = 15 mm, L1 = 63 mm, L = 140 mm, SP_050204, M2x5 e T6 constam na documentação técnica encontrada para essa referência. WENCERL

Como Ler o Código C25-4D15-63SP05?

O código traz informações importantes sobre a ferramenta e ajuda o comprador a diferenciar versões muito parecidas.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 representa a haste cilíndrica da ferramenta.

C25 = Ø25 mm de haste

Essa dimensão está relacionada à fixação da broca, e não ao diâmetro do furo produzido.

Neste modelo:

Diâmetro nominal de furação: 15 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

Portanto, o porta-ferramentas ou sistema de fixação da máquina deve ser compatível com uma haste de 25 mm.

4D – O Que Significa Broca 4xD?

A identificação 4D indica que a ferramenta pertence à família de brocas com profundidade nominal equivalente a aproximadamente quatro vezes o seu diâmetro.

Para 15 mm:

15 × 4 = 60 mm

Logo:

Relação nominal 4xD = aproximadamente 60 mm

Porém, isso não significa que a dimensão física L1 da ferramenta seja exatamente 60 mm.

Para este modelo específico:

L1 = 63 mm. WENCERL

Por isso, uma descrição tecnicamente mais correta é:

Broca de 15 mm da família 4xD, com dimensão L1 de 63 mm.

O Que Significa o “63” no Código?

Na referência:

C25-4D15-63SP05

o número 63 corresponde à dimensão L1 deste corpo.

Esse padrão aparece claramente na sequência da família:

C25-4D13-55SP05 → L1 55 mm
C25-4D13.5-57SP05 → L1 57 mm
C25-4D14-59SP05 → L1 59 mm
C25-4D14.5-61SP05 → L1 61 mm
C25-4D15-63SP05 → L1 63 mm. WENCERL

Isso é importante para SEO e também para evitar confusão entre compradores que pesquisam a ferramenta pelo código completo.

15 – Diâmetro Nominal de Furação

A ferramenta foi desenvolvida para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø15 mm

A medida final obtida na peça também pode ser influenciada por:

• Alinhamento da ferramenta
• Batimento
• Rigidez da máquina
• Fixação da peça
• Condição das pastilhas
• Classe utilizada
• Material da peça
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração

Portanto, o corpo nominal de 15 mm não representa sozinho uma garantia de tolerância dimensional apertada.

SP05 – Família das Pastilhas

A identificação SP05 representa a família dimensional dos insertos utilizados nesta broca.

Para a referência exata, a tabela técnica indica:

SP_050204. WENCERL

Dependendo da configuração do alojamento e da variante utilizada, podem existir referências como:

SPMG050204

ou

SPGT050204

A pastilha nunca deve ser selecionada apenas pela aparência.

É importante conferir:

• Código completo
• Formato
• Dimensões
• Espessura
• Raio
• Furo
• Tolerância
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Classe
• Revestimento
• Material de aplicação

SPMG050204 e SPGT050204 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente idênticas.

Apesar de possuírem nomenclatura semelhante, diferenças nas letras do código podem indicar alterações de:

• Tolerância
• Precisão dimensional
• Construção
• Preparação da aresta
• Geometria

Portanto:

SPMG050204 não deve ser automaticamente substituída por SPGT050204 sem verificar a compatibilidade com o alojamento.

O Que é uma Broca Tmax com Pastilhas Intercambiáveis?

É uma ferramenta em que o corpo da broca e as arestas responsáveis pelo corte são componentes separados.

O sistema pode ser entendido como:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

As pastilhas realizam diretamente a remoção do material.

Quando as arestas atingem o limite de desgaste, os insertos podem ser substituídos e o corpo pode continuar em operação quando permanece em boas condições.

Isso diferencia esse sistema de uma broca inteiriça, na qual a região de corte faz parte permanentemente da própria ferramenta.

Vantagens de uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis

Esse conceito pode oferecer vantagens importantes em ambientes industriais:

• Corpo reutilizável
• Reposição somente das arestas de corte
• Troca rápida das pastilhas
• Menor dependência de reafiação
• Facilidade de manutenção
• Possibilidade de utilizar diferentes classes
• Adequação a diferentes materiais
• Boa aplicação em produção seriada
• Padronização do processo
• Potencial redução do custo por furo

O resultado depende da seleção correta das pastilhas e das condições da máquina.

Refrigeração Interna em Brocas 4xD

Este corpo é informado com canais de refrigeração interna, característica particularmente importante em operações de maior profundidade.

Durante uma furação 4xD, os cavacos precisam sair de uma região relativamente profunda.

A passagem de fluido em direção à zona de corte pode auxiliar no:

• Resfriamento das pastilhas
• Controle da temperatura
• Lubrificação
• Transporte dos cavacos
• Redução do acúmulo dentro do furo
• Controle do processo

A eficiência também depende de fatores como:

• Pressão
• Vazão
• Tipo de fluido
• Condição dos canais
• Geometria da pastilha
• Avanço utilizado

Por Que a Evacuação dos Cavacos é Fundamental em 4xD?

Todo o material removido durante a furação precisa sair do interior do furo.

Em uma broca 4xD, o cavaco percorre um caminho maior do que em uma ferramenta 2xD.

Se houver acúmulo, podem ocorrer:

• Recompactação dos cavacos
• Aumento do esforço de corte
• Elevação da temperatura
• Riscos na parede do furo
• Lascamento dos insertos
• Vibração
• Travamento
• Danos ao corpo
• Quebra da ferramenta

Por isso, o processo deve trabalhar com uma combinação adequada de:

Geometria + Classe + Avanço + Rotação + Refrigeração + Evacuação dos Cavacos

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 15 mm, as relações nominais seriam:

2xD

15 × 2 = 30 mm

3xD

15 × 3 = 45 mm

4xD

15 × 4 = 60 mm

Este modelo pertence à família 4xD e apresenta L1 = 63 mm na documentação técnica. WENCERL

Por Que Não Utilizar uma Broca Mais Longa Sem Necessidade?

Uma ferramenta de maior alcance não é automaticamente melhor.

O aumento do comprimento pode tornar o conjunto mais sensível a:

• Flexão
• Vibração
• Batimento
• Desalinhamento
• Folgas mecânicas
• Falta de rigidez

Por isso, o ideal é escolher a menor relação de profundidade que atenda corretamente à operação.

Se o furo exige 4xD, utilize uma 4xD.

Se uma versão 2xD ou 3xD já atende à aplicação, uma ferramenta mais curta tende a proporcionar um conjunto mecanicamente mais rígido.

Haste C25 e Fixação Weldon

A ferramenta utiliza haste com:

Ø25 mm

Na configuração com fixação tipo Weldon, o plano existente na haste trabalha em conjunto com o parafuso lateral do porta-ferramentas.

Esse sistema auxilia na transmissão de torque e na segurança da fixação.

Durante a montagem:

• Limpe a haste
• Limpe o suporte
• Verifique o parafuso
• Faça o aperto adequado
• Evite balanço excessivo
• Verifique o batimento após a montagem

Corpo da Broca e Pastilha Possuem Funções Diferentes

Corpo

É responsável principalmente por:

• Rigidez
• Posicionamento
• Fixação
• Alojamento dos insertos
• Geometria geral da ferramenta
• Condução do refrigerante

Pastilha

É responsável diretamente por:

• Corte
• Formação dos cavacos
• Contato com o material
• Resistência ao desgaste
• Resistência térmica
• Comportamento da aresta

Por isso, um bom corpo precisa estar acompanhado de uma pastilha adequada à aplicação.

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

O corpo sozinho não determina o material ideal.

A seleção depende principalmente da classe e geometria da pastilha instalada.

Com a combinação adequada, esse tipo de ferramenta pode trabalhar em aplicações envolvendo:

• Aço carbono – ISO P
• Aços liga – ISO P
• Aço inoxidável – ISO M
• Ferro fundido – ISO K
• Outros materiais compatíveis com a classe escolhida

O conjunto correto deve considerar:

Corpo + Pastilha + Classe + Material + Máquina + Parâmetros de Corte

Como Escolher a Classe da Pastilha SP05?

Depois de confirmar a dimensão SP_050204, ainda é necessário selecionar a classe correta.

Avalie:

• Material da peça
• Dureza
• Condição de corte
• Rigidez da máquina
• Refrigeração
• Velocidade
• Avanço
• Volume de produção
• Objetivo de produtividade
• Resistência necessária ao desgaste ou impacto

Uma mesma SPMG050204 pode existir em classes diferentes para materiais e condições distintas.

Aplicação em Torno CNC

Em tornos CNC, a Broca Tmax pode ser instalada na torre para realizar furação axial.

É importante verificar:

• Altura de centro
• Alinhamento da torre
• Alinhamento do suporte
• Batimento
• Rigidez
• Condição dos alojamentos
• Refrigeração
• Condição dos parafusos

Uma broca desalinhada pode fazer com que uma pastilha receba carga muito diferente da outra.

Isso pode causar:

• Desgaste irregular
• Alteração do diâmetro
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Danos aos alojamentos

Aplicação em Centro de Usinagem

Em centros de usinagem, a ferramenta pode realizar ciclos automáticos de furação em:

• Blocos
• Placas
• Flanges
• Bases
• Carcaças
• Dispositivos
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Peças de produção seriada

A máquina precisa oferecer fixação, rigidez, refrigeração e parâmetros compatíveis com a operação.

Importância do Alinhamento

Em uma broca de 15 mm, pequenos erros de posição representam uma parcela significativa do próprio diâmetro.

Problemas podem causar:

• Desgaste desigual das pastilhas
• Sobrecarga da aresta interna
• Sobrecarga da aresta externa
• Furo fora da medida
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Acabamento irregular

Sempre que houver desgaste anormal, avalie não somente a pastilha, mas todo o sistema:

Máquina + Torre + Porta-Ferramentas + Fixação + Broca + Pastilha

Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço adequada para qualquer situação.

É necessário considerar:

• Material da peça
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Revestimento
• Condição da máquina
• Refrigeração
• Profundidade da operação

Vc – Velocidade de Corte

É normalmente selecionada conforme a classe da pastilha e o material.

RPM – Rotação

Pode ser calculada pela fórmula:

RPM = (Vc × 1000) ÷ (π × D)

Neste modelo:

D = 15 mm

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a ferramenta avança a cada volta.

Avanço excessivo pode sobrecarregar as arestas.

Avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar o corte e a formação dos cavacos.

Exemplo de Cálculo de Rotação

Como simples exemplo matemático, suponha:

Vc = 100 m/min

Para um diâmetro de 15 mm:

RPM = (100 × 1000) ÷ (3,1416 × 15)

Resultado aproximado:

2.122 RPM

Isso não significa que 100 m/min seja o parâmetro recomendado para qualquer pastilha SP05.

A velocidade correta deve ser determinada pela classe específica, geometria e material da peça.

Exemplos de Aplicações para Furo de 15mm

Dependendo do projeto, a ferramenta pode ser utilizada em:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Dispositivos
• Componentes seriados

Como Trocar as Pastilhas?

Para realizar a substituição:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova os insertos desgastados.
3. Limpe cuidadosamente os alojamentos.
4. Remova cavacos e resíduos.
5. Inspecione os parafusos.
6. Confira os assentos.
7. Posicione corretamente as novas pastilhas.
8. Faça o aperto adequado.
9. Confira o assentamento antes de reiniciar a usinagem.

Para a referência C25-4D15-63SP05, a documentação consultada indica parafuso M2x5 e chave T6. WENCERL

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é a parte reutilizável e deve ser protegido.

Interrompa a operação se observar:

• Pastilha quebrada
• Vibração excessiva
• Ruído anormal
• Refrigeração insuficiente
• Cavacos presos
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado

Uma quebra severa de pastilha pode fazer o corpo entrar diretamente em contato com a peça.

Se isso ocorrer, o alojamento pode ser permanentemente danificado.

Como Escolher a Broca Correta?

Para este produto, os principais dados são:

Diâmetro nominal: 15 mm
Família: 4xD
Relação nominal: aproximadamente 60 mm
L1: 63 mm
Comprimento total: 140 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família da pastilha: SP05
Inserto dimensional: SP_050204
Parafuso: M2x5
Chave: T6
Código: C25-4D15-63SP05. WENCERL

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro, confirme a família:

SP05

Depois confira a referência dimensional:

SP_050204

A partir daí, verifique se a aplicação utiliza:

SPMG050204

ou

SPGT050204

e confirme se a variante escolhida é compatível com o alojamento.

Em seguida, escolha a classe de metal duro adequada ao material da peça.

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas para essa família, permitindo montar o conjunto conforme o material e as condições de usinagem.

Principais Vantagens da Broca Tmax 15mm 4xD

• Diâmetro nominal de 15 mm
• Família de profundidade 4xD
• L1 de 63 mm
• Comprimento total de 140 mm
• Haste C25 de 25 mm
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Família SP05
• Inserto dimensional SP_050204
• Parafuso M2x5
• Chave T6
• Refrigeração interna informada
• Fixação Weldon informada
• Corpo reutilizável
• Reposição das arestas através dos insertos
• Aplicação em tornos CNC e centros de usinagem
• Maior alcance que versões 2xD e 3xD

As dimensões e componentes da referência são confirmados pela documentação técnica consultada. WENCERL

Conteúdo da Embalagem

1 Broca Tmax 15mm 4xD C25-4D15-63SP05

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando a oferta informar expressamente o contrário.

Consulte também nossas opções de SPMG05 / SPGT05 compatíveis.

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase da evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.

Com o crescimento do negócio, Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a escolherem corretamente os produtos utilizados em seus processos.

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