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Broca Tmax 14mm 4xD C25 para Pastilha SPMG05 SPGT05 - C25-4D14-59SP05

Ref: BD7000-58
Marca: TATAMI

Por:
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Descrição Geral

Broca Tmax 14mm 4xD C25 para Pastilha SP05 – C25-4D14-59SP05

A Broca Tmax 14mm 4xD C25-4D14-59SP05 é uma broca com pastilhas intercambiáveis para usinagem CNC, desenvolvida para operações de furação em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 14 mm de diâmetro nominal de furação, haste cilíndrica C25 de 25 mm, pertence à família de profundidade 4xD e utiliza pastilhas da família SP05, com referência dimensional SP_050204 no catálogo técnico do modelo. Mtc Cnc Tools

A referência exata C25-4D14-59SP05 apresenta:

Diâmetro D: 14 mm
Haste d: 25 mm
L1: 59 mm
Comprimento total L: 136 mm
Família do inserto: SP_050204
Parafuso: M2x5
Chave: T6. Mtc Cnc Tools

Por trabalhar com pastilhas intercambiáveis, as arestas responsáveis pelo corte podem ser substituídas após o desgaste, permitindo continuar utilizando o corpo da ferramenta quando seus alojamentos e demais componentes permanecem em boas condições.

Esse conceito é especialmente interessante para produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem e indústrias que necessitam de rapidez na reposição das arestas e possibilidade de selecionar diferentes classes de metal duro conforme o material usinado.


Especificações Técnicas

  • Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
  • Código completo: C25-4D14-59SP05
  • Diâmetro nominal de furação: 14 mm
  • Família de profundidade: 4xD
  • Relação matemática 4xD: 56 mm
  • L1 do modelo: 59 mm
  • Comprimento total: 136 mm
  • Diâmetro da haste: 25 mm
  • Haste: C25
  • Família da pastilha: SP05
  • Inserto dimensional: SP_050204
  • Exemplos relacionados: SPMG050204 / SPGT050204, quando compatíveis
  • Parafuso indicado: M2x5
  • Chave indicada: T6
  • Fixação informada: haste cilíndrica C25 / Weldon
  • Refrigeração informada: interna
  • Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
  • Operação: Furação
  • Aplicação: Usinagem CNC
  • Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis

As dimensões 14 mm, L1 de 59 mm, comprimento total de 136 mm e inserto SP_050204 aparecem em documentação técnica para a referência exata. Mtc Cnc Tools


Como Ler o Código C25-4D14-59SP05?

O código da ferramenta contém várias informações importantes e vale a pena interpretá-lo corretamente.

C25 – Haste de 25mm

A identificação C25 corresponde à haste cilíndrica utilizada para fixação da ferramenta.

C25 = Ø25 mm de haste

Isso não significa que a broca realiza um furo de 25 mm.

Neste modelo:

Diâmetro nominal do furo: 14 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

A máquina ou porta-ferramentas deve, portanto, possuir sistema de fixação compatível com uma haste de 25 mm.


4D – O Que Significa 4xD?

A indicação 4D significa que a ferramenta pertence à família de brocas com profundidade nominal de aproximadamente quatro vezes o diâmetro.

Para uma broca de 14 mm:

14 × 4 = 56 mm

Portanto, a classificação matemática da ferramenta é:

4xD ≈ 56 mm

Mas existe um detalhe importante.

A dimensão física L1 informada no catálogo para esta referência é:

L1 = 59 mm. Mtc Cnc Tools

Por isso, tecnicamente é melhor escrever:

Broca 14 mm da família 4xD, com L1 de 59 mm

em vez de simplesmente afirmar que o comprimento útil da ferramenta é exatamente 56 mm.


O Que Significa o “59” no Código?

Na referência:

C25-4D14-59SP05

o número 59 corresponde à dimensão L1 da ferramenta.

Esse padrão pode ser observado na sequência da mesma família:

C25-4D13-55SP05 → L1 55 mm
C25-4D13.5-57SP05 → L1 57 mm
C25-4D14-59SP05 → L1 59 mm
C25-4D14.5-61SP05 → L1 61 mm
C25-4D15-63SP05 → L1 63 mm. Mtc Cnc Tools

Isso torna o código técnico especialmente útil para identificar corretamente a versão da broca.


14 – Diâmetro Nominal do Furo

A ferramenta foi projetada para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø14 mm

A dimensão efetivamente obtida na peça também depende de fatores como:

  • Alinhamento
  • Batimento
  • Rigidez da máquina
  • Fixação da peça
  • Condição das pastilhas
  • Classe do inserto
  • Material usinado
  • Rotação
  • Avanço
  • Refrigeração

Por isso, em operações com tolerâncias mais apertadas, é necessário avaliar todo o conjunto de usinagem.


SP05 – Família das Pastilhas

A indicação SP05 representa a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.

Para a referência C25-4D14-59SP05, o catálogo técnico indica:

SP_050204. Mtc Cnc Tools

Dependendo da configuração e compatibilidade do alojamento, podem existir pastilhas relacionadas como:

SPMG050204
SPGT050204

A compra da pastilha não deve ser feita apenas porque ela é visualmente parecida ou anunciada genericamente como “SP05”.

Confira sempre:

  • Código completo
  • Dimensões
  • Espessura
  • Raio
  • Furo
  • Tolerância
  • Geometria
  • Quebra-cavaco
  • Classe
  • Revestimento
  • Material de aplicação

SPMG05 e SPGT05 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente iguais.

Embora SPMG e SPGT sejam famílias relacionadas, as letras do código possuem significado técnico.

Diferenças podem envolver:

  • Tolerância
  • Precisão dimensional
  • Construção
  • Geometria
  • Preparação da aresta

Portanto:

SPMG050204 não deve ser automaticamente substituída por SPGT050204 sem verificar a compatibilidade do corpo.


O Que é uma Broca Tmax com Pastilhas Intercambiáveis?

É uma ferramenta de furação em que o corpo e as arestas de corte são componentes separados.

O sistema pode ser entendido como:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

As pastilhas entram diretamente em contato com o material.

Quando as arestas chegam ao limite de desgaste, os insertos podem ser substituídos sem necessariamente descartar todo o corpo da broca.

O corpo pode continuar trabalhando enquanto permanecer com:

  • Alojamentos preservados
  • Parafusos em boas condições
  • Geometria intacta
  • Canais livres
  • Haste sem danos
  • Sistema de refrigeração funcionando corretamente

Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?

Esse sistema é muito utilizado em produção industrial por facilitar a manutenção da ferramenta.

Entre suas principais vantagens estão:

  • Corpo reutilizável
  • Troca rápida das arestas
  • Menor dependência de reafiação
  • Facilidade de reposição
  • Possibilidade de utilizar diferentes classes
  • Adaptação ao material usinado
  • Boa aplicação em produção seriada
  • Padronização do processo
  • Redução de tempo de parada
  • Potencial redução do custo por furo em aplicações adequadas

Refrigeração Interna em uma Broca 4xD

Este modelo é informado com canais de refrigeração interna, característica especialmente importante em operações mais profundas.

Durante a furação, o cavaco precisa ser formado e, depois, retirado do interior do furo.

A refrigeração interna pode auxiliar no:

  • Resfriamento das pastilhas
  • Controle de temperatura
  • Lubrificação da região de corte
  • Transporte dos cavacos
  • Redução do acúmulo no interior do furo
  • Estabilidade do processo

Quanto maior a profundidade, maior tende a ser a importância de uma boa evacuação de cavacos.


Por Que a Evacuação de Cavacos é Crítica em 4xD?

Em uma furação 4xD, os cavacos percorrem uma distância maior até deixar completamente o furo.

Quando ocorre má evacuação, podem surgir:

  • Acúmulo de cavacos
  • Recompactação
  • Aumento da temperatura
  • Elevação do esforço de corte
  • Riscos na parede do furo
  • Lascamento das pastilhas
  • Vibração
  • Travamento
  • Danos ao corpo
  • Quebra da ferramenta

Por isso, deve-se trabalhar corretamente com:

Geometria + Classe + Avanço + Rotação + Refrigeração + Evacuação dos Cavacos


Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para um diâmetro de 14 mm, as relações nominais são:

2xD

14 × 2 = 28 mm

3xD

14 × 3 = 42 mm

4xD

14 × 4 = 56 mm

Esta ferramenta pertence à família 4xD e possui L1 = 59 mm no desenho dimensional do modelo. Mtc Cnc Tools


Por Que Não Utilizar uma Broca 4xD Sem Necessidade?

Uma ferramenta mais longa não é automaticamente melhor.

Quanto maior o comprimento livre, maior pode ser a sensibilidade a:

  • Flexão
  • Vibração
  • Desalinhamento
  • Batimento
  • Falta de rigidez
  • Condições ruins da máquina

Por isso, o ideal é escolher a menor relação de profundidade capaz de executar corretamente a operação.

Se o projeto exige uma 4xD, utilize uma 4xD.

Se uma 2xD ou 3xD já possui alcance suficiente, uma ferramenta mais curta normalmente oferece um conjunto mecanicamente mais rígido.


Haste C25 e Fixação Weldon

A ferramenta possui haste de:

Ø25 mm

Na configuração informada com fixação tipo Weldon, uma região plana da haste trabalha em conjunto com o parafuso lateral do porta-ferramentas.

Esse sistema ajuda a resistir ao torque e evitar o giro da ferramenta dentro do suporte.

Para uma montagem adequada:

  • Limpe a haste
  • Limpe o suporte
  • Verifique o parafuso
  • Faça o aperto adequado
  • Reduza o balanço ao mínimo necessário
  • Verifique o batimento após a montagem

Corpo da Broca x Pastilha

O corpo e a pastilha exercem funções diferentes.

Corpo da Broca

É responsável principalmente por:

  • Rigidez
  • Posicionamento
  • Fixação
  • Alojamento dos insertos
  • Geometria geral
  • Condução do refrigerante

Pastilha

É responsável diretamente por:

  • Corte
  • Formação do cavaco
  • Contato com o material
  • Resistência ao desgaste
  • Comportamento térmico
  • Desempenho da aresta

Por isso, o resultado da usinagem não depende apenas do corpo.


Quais Materiais Podem Ser Usinados?

A aplicação depende principalmente da classe e geometria das pastilhas utilizadas.

Com o inserto apropriado, essa família de ferramenta pode participar de operações em:

  • Aço carbono – ISO P
  • Aços liga – ISO P
  • Aço inoxidável – ISO M
  • Ferro fundido – ISO K
  • Outros materiais quando a classe e geometria forem adequadas

Não recomendamos tratar o corpo isoladamente como uma “broca para inox” ou “broca para aço”.

A compatibilidade depende da combinação:

Corpo + Pastilha + Classe + Material + Parâmetros


Como Escolher a Classe da Pastilha SP05?

Depois de confirmar que a dimensão SP_050204 é a correta, deve-se selecionar a classe adequada.

Considere:

  • Material da peça
  • Dureza
  • Tipo de corte
  • Rigidez da máquina
  • Refrigeração
  • Velocidade
  • Avanço
  • Volume de produção
  • Objetivo de produtividade
  • Objetivo de vida útil

Uma SPMG050204 pode existir em diferentes classes para diferentes materiais e condições.


Aplicação em Torno CNC

Em um torno CNC, a Broca Tmax pode ser instalada na torre para realizar furação axial.

É especialmente importante conferir:

  • Altura de centro
  • Alinhamento da torre
  • Alinhamento do suporte
  • Batimento
  • Rigidez
  • Condição dos alojamentos
  • Refrigeração

Um desalinhamento pode fazer com que as pastilhas trabalhem com cargas diferentes.

Isso pode provocar:

  • Desgaste desigual
  • Alteração do diâmetro
  • Vibração
  • Ruído
  • Lascamento
  • Danos ao corpo

Aplicação em Centro de Usinagem

Nos centros de usinagem, a ferramenta pode ser utilizada para realizar ciclos programados de furação em:

  • Blocos
  • Placas
  • Flanges
  • Bases
  • Carcaças
  • Componentes hidráulicos
  • Componentes pneumáticos
  • Dispositivos
  • Peças automotivas
  • Peças de máquinas
  • Componentes seriados

A máquina deve apresentar potência, rigidez, rotação e condições de refrigeração compatíveis.


Importância do Alinhamento

Em uma ferramenta de 14 mm, pequenas diferenças de alinhamento representam uma parcela relevante do próprio diâmetro.

Problemas podem provocar:

  • Desgaste desigual das pastilhas
  • Sobrecarga da aresta externa
  • Sobrecarga da aresta interna
  • Furo acima da dimensão
  • Vibração
  • Ruído
  • Lascamento
  • Acabamento irregular

Quando houver desgaste anormal, não analise apenas o inserto.

Verifique também:

Máquina + Torre + Porta-Ferramentas + Fixação + Alinhamento


Parâmetros de Corte

Não existe um único avanço ou uma única rotação correta para todas as aplicações.

É necessário conhecer:

  • Material
  • Dureza
  • Classe da pastilha
  • Geometria
  • Revestimento
  • Condição da máquina
  • Refrigeração
  • Profundidade do furo

Vc – Velocidade de Corte

É normalmente definida a partir do material e da classe do inserto.

RPM – Rotação

A rotação pode ser calculada pela fórmula:

RPM = (Vc × 1000) ÷ (π × D)

Para esta broca:

D = 14 mm

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a ferramenta avança a cada volta.

Um avanço muito elevado pode sobrecarregar as arestas.

Um avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar a formação do cavaco.


Exemplo de Cálculo de RPM

Supondo apenas como exemplo matemático uma velocidade de corte de:

Vc = 100 m/min

Para D = 14 mm:

RPM = (100 × 1000) ÷ (3,1416 × 14)

Resultado aproximado:

2.274 RPM

Isso não significa que 100 m/min seja o parâmetro recomendado para qualquer SP05.

A velocidade correta deve ser definida pela recomendação da classe específica da pastilha e pelo material usinado.


Exemplos de Aplicações para Furo de 14mm

Dependendo do projeto, a ferramenta pode ser utilizada na fabricação de:

  • Eixos
  • Buchas
  • Flanges
  • Blocos
  • Placas
  • Carcaças
  • Suportes
  • Componentes hidráulicos
  • Componentes pneumáticos
  • Peças automotivas
  • Componentes de máquinas
  • Dispositivos
  • Peças de produção seriada

Como Trocar as Pastilhas?

Para realizar a substituição:

  1. Pare completamente a máquina.
  2. Remova o inserto desgastado.
  3. Limpe cuidadosamente o alojamento.
  4. Retire todos os cavacos e resíduos.
  5. Inspecione o parafuso.
  6. Verifique o estado do assento.
  7. Posicione corretamente a nova pastilha.
  8. Faça o aperto adequado.
  9. Confira o assentamento antes de voltar a usinar.

Para esta referência, o catálogo técnico indica parafuso M2x5 e chave T6. Mtc Cnc Tools


Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é a parte reutilizável do sistema e deve ser protegido.

Interrompa a operação se observar:

  • Pastilha quebrada
  • Ruído anormal
  • Vibração excessiva
  • Falta de refrigeração
  • Cavacos presos
  • Parafuso danificado
  • Alojamento deformado

Se uma pastilha sofrer uma quebra severa e a máquina continuar avançando, o próprio corpo pode entrar em contato com a peça.

Isso pode danificar permanentemente o alojamento.


Como Escolher a Broca Correta?

Para este produto, os principais dados são:

Diâmetro nominal: 14 mm
Família: 4xD
Relação matemática: aproximadamente 56 mm
L1: 59 mm
Comprimento total: 136 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Família da pastilha: SP05
Inserto dimensional: SP_050204
Parafuso: M2x5
Chave: T6
Código: C25-4D14-59SP05. Mtc Cnc Tools


Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro confirme a família:

SP05

Depois confira a dimensão indicada:

SP_050204

A partir daí, confirme se a aplicação utiliza:

SPMG050204

ou

SPGT050204

e se a versão selecionada é compatível com o alojamento.

Depois escolha a classe correta para o material da peça.

A TATAMI TOOLS também fornece pastilhas para essa família, permitindo selecionar diferentes geometrias e classes conforme a aplicação.


Principais Vantagens da Broca Tmax 14mm 4xD

  • Diâmetro nominal de 14 mm
  • Família de profundidade 4xD
  • L1 de 59 mm
  • Comprimento total de 136 mm
  • Haste C25 de 25 mm
  • Pastilhas intercambiáveis
  • Família SP05
  • Inserto dimensional SP_050204
  • Parafuso M2x5
  • Chave T6
  • Refrigeração interna informada
  • Fixação Weldon informada
  • Corpo reutilizável
  • Reposição das arestas através dos insertos
  • Aplicação em tornos CNC e centros de usinagem
  • Maior alcance que versões 2xD e 3xD

As dimensões e componentes específicos da referência estão presentes na documentação técnica consultada. Mtc Cnc Tools


Conteúdo da Embalagem

1 Broca Tmax 14mm 4xD C25-4D14-59SP05

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando a oferta informar expressamente o contrário.

Consulte também nossas opções de SPMG05 e SPGT05 compatíveis.


Informações Comerciais

  • Emitimos NF-e em todas as vendas
  • Pastilhas compatíveis também disponíveis
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  • Confira sempre diâmetro, comprimento, haste e família da pastilha
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou por aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase da evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.

Com o crescimento do negócio, Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender o processo de usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos.

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