Broca T-Max 11mm 3xD C20-110-3D-SP04 – Haste 20mm – Pastilha SPMG04 / SPGT04

A Broca T-Max C20-110-3D-SP04 é uma broca de pastilha intercambiável para furação de 11 mm, desenvolvida para operações de usinagem em centros de usinagem, tornos CNC, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui haste cilíndrica de 20 mm, diâmetro nominal de furação de 11 mm e profundidade de trabalho de 3xD, equivalente a aproximadamente 33 mm de profundidade nominal de furação.

O corpo utiliza insertos da família SP04, com compatibilidade informada para pastilhas SPMG04 e SPGT04, permitindo substituir apenas a pastilha de corte quando necessário e reutilizar o corpo da broca.

Esse sistema é muito utilizado em produção industrial por oferecer troca rápida da aresta, facilidade de reposição, produtividade e possibilidade de selecionar diferentes classes de pastilha conforme o material usinado.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca de pastilha intercambiável
• Linha / Tipo: T-Max
• Código: C20-110-3D-SP04
• Diâmetro nominal de furação: 11 mm
• Profundidade de trabalho: 3xD
• Profundidade nominal: aproximadamente 33 mm
• Diâmetro da haste: 20 mm
• Tipo de haste: Cilíndrica
• Família de pastilha: SP04
• Pastilhas compatíveis informadas: SPMG04 / SPGT04
• Processo: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC e convencional compatível
• Máquinas: Centros de usinagem, tornos CNC, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis
• Sistema de corte: Pastilha intercambiável

O Que é uma Broca T-Max de Pastilha Intercambiável?

A broca de pastilha intercambiável utiliza um corpo metálico reutilizável e uma pastilha de metal duro substituível, responsável diretamente pela remoção do material.

Quando a aresta da pastilha atinge o limite de desgaste, o operador pode substituir apenas o inserto, sem precisar trocar todo o corpo da ferramenta.

Essa construção é especialmente interessante em ambientes de produção, pois oferece:

• Corpo reutilizável
• Troca rápida da pastilha
• Menor tempo de máquina parada
• Facilidade de reposição
• Possibilidade de selecionar classes diferentes
• Boa produtividade
• Menor dependência de reafiação da ferramenta completa

Como Ler o Código C20-110-3D-SP04?

O código da ferramenta contém informações importantes sobre sua construção.

C20 – Haste de 20mm

A identificação C20 indica:

Haste cilíndrica de 20 mm

Essa é a região da broca utilizada para fixação no porta-ferramentas.

Antes da compra, confirme se o sistema da máquina aceita haste de 20 mm.

110 – Diâmetro de 11mm

Neste modelo:

110 = 11,0 mm

Portanto, trata-se de uma broca para produzir furos com diâmetro nominal de aproximadamente:

11 mm

3D – Profundidade de Furação

A identificação 3D significa que a ferramenta possui profundidade nominal de trabalho equivalente a aproximadamente três vezes seu diâmetro.

Neste modelo:

11 mm × 3 = 33 mm

Portanto:

Profundidade nominal de furação: aproximadamente 33 mm

SP04 – Família da Pastilha

O final SP04 identifica a família/tamanho do inserto utilizado no corpo.

Neste produto são informadas como compatíveis:

• SPMG04
• SPGT04

A seleção correta da pastilha também deve considerar:

• Classe
• Geometria
• Material usinado
• Condições de corte
• Refrigeração
• Tipo de operação

Qual é a Função da Pastilha SPMG04 / SPGT04?

A pastilha é a região da ferramenta que efetivamente entra em contato com o material.

Ela influencia diretamente:

• Formação de cavacos
• Vida útil
• Acabamento
• Resistência ao desgaste
• Resistência térmica
• Estabilidade
• Produtividade

Por isso, não basta selecionar apenas o corpo correto.

Também é necessário escolher uma classe e geometria de pastilha adequada ao material da peça.

Quais Materiais Podem Ser Usinados?

Com a pastilha correta, brocas intercambiáveis dessa família podem trabalhar em diferentes grupos de materiais.

Aços – ISO P

Exemplos:

• Aço 1020
• Aço 1045
• Aços estruturais
• Aços liga
• Componentes mecânicos em aço

Aço Inoxidável – ISO M

Também pode ser uma aplicação compatível com a classe adequada.

No inox, é importante considerar:

• Formação de calor
• Encruamento
• Geometria da pastilha
• Avanço
• Refrigeração

Ferro Fundido – ISO K

Pode ser utilizado quando a classe da pastilha for indicada para esse grupo.

Importante: O Corpo da Broca Não Define Sozinho o Material

O corpo C20-110-3D-SP04 determina principalmente:

• Diâmetro
• Profundidade
• Haste
• Posicionamento da pastilha

A compatibilidade com aço, inox, ferro fundido ou outros materiais depende principalmente da classe e geometria da pastilha instalada.

Para Que Serve uma Broca de 11mm?

Uma broca de 11 mm pode ser utilizada em diversas aplicações industriais, dependendo do desenho da peça.

Exemplos:

• Furos de passagem
• Preparação para operações posteriores
• Componentes mecânicos
• Flanges
• Placas
• Gabaritos
• Dispositivos
• Peças de máquinas
• Componentes automotivos
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças seriadas

A dimensão correta deve sempre seguir o projeto ou desenho técnico da peça.

Onde Essa Broca é Utilizada?

Centros de Usinagem CNC

É uma das aplicações mais comuns.

A broca é instalada em um porta-ferramentas compatível e gira enquanto avança contra a peça.

Tornos CNC

Também pode ser utilizada em tornos.

Dependendo da máquina:

• a peça pode girar enquanto a broca permanece fixa;
• ou a ferramenta pode trabalhar em uma estação acionada.

O alinhamento correto entre ferramenta e peça é fundamental.

Fresadoras CNC

Também pode ser aplicada em equipamentos com:

• Rotação adequada
• Boa rigidez
• Sistema de fixação compatível

Uso em Torno CNC e Alinhamento

Em torno CNC, o alinhamento da broca com o eixo da peça é extremamente importante.

Um desalinhamento pode provocar:

• Furo fora de medida
• Desgaste desigual
• Vibração
• Lascamento da pastilha
• Esforço excessivo
• Redução da vida útil

Por isso, a montagem deve ser conferida antes da produção.

O Que Significa Furação 3xD?

A relação 3xD é uma forma prática de classificar a profundidade da broca.

Neste caso:

D = 11 mm

Logo:

3D = aproximadamente 33 mm

Essa relação ajuda o operador a selecionar a ferramenta adequada à profundidade necessária.

Por Que a Profundidade do Furo é Importante?

Quanto mais profundo o furo, maior tende a ser a dificuldade para:

• Evacuar cavacos
• Controlar temperatura
• Manter estabilidade
• Levar fluido de corte à região
• Evitar travamento

Por isso, a relação entre diâmetro e profundidade deve ser considerada antes da seleção da ferramenta.

Evacuação de Cavacos

Durante a furação, os cavacos precisam ser retirados continuamente do interior do furo.

Se houver acúmulo, podem ocorrer:

• Aumento de temperatura
• Travamento
• Riscos na parede
• Reusinagem do cavaco
• Desgaste prematuro
• Lascamento da pastilha
• Quebra da ferramenta

A geometria do inserto, avanço e refrigeração devem trabalhar em conjunto.

Importância da Refrigeração

Em operações de furação, o fluido de corte pode ajudar a:

• Reduzir temperatura
• Lubrificar
• Transportar cavacos
• Limpar a região de corte
• Melhorar a vida útil
• Aumentar a estabilidade do processo

Quando houver refrigeração interna disponível, deve-se verificar a correta montagem do sistema.

Como Fixar uma Broca com Haste de 20mm?

A haste desta ferramenta possui:

20 mm de diâmetro

Dependendo da máquina, podem ser utilizados:

• Porta-barras
• Mandris Side Lock / Weldon compatíveis
• Porta-ferramentas para haste cilíndrica
• Buchas de redução
• Sistemas especiais

A fixação deve garantir:

• Boa rigidez
• Baixo batimento
• Alinhamento
• Segurança contra movimento da ferramenta

Por Que o Batimento é Importante?

Uma ferramenta trabalhando fora de centro pode gerar:

• Furo maior que o nominal
• Desgaste desigual
• Vibração
• Acabamento ruim
• Lascamento
• Vida útil reduzida

Por isso, mantenha limpos:

• Haste
• Porta-ferramentas
• Superfícies de apoio

Precisão do Furo

Embora a ferramenta seja nominalmente de 11 mm, a dimensão real produzida pode variar conforme:

• Batimento
• Alinhamento
• Rigidez
• Estado da pastilha
• Material
• Máquina
• Avanço
• Refrigeração

Quando houver exigência de tolerâncias muito estreitas, poderá ser necessário um processo complementar, como:

• Alargamento
• Mandrilamento
• Acabamento posterior

Parâmetros de Corte

Os parâmetros devem ser definidos conforme a aplicação.

É necessário considerar:

• Material
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Diâmetro de 11 mm
• Profundidade
• Potência da máquina
• Refrigeração
• Rigidez

Os principais parâmetros são:

Vc – Velocidade de Corte

Relacionada ao material e à classe da pastilha.

RPM – Rotação

Calculada a partir do diâmetro e da velocidade de corte.

fn – Avanço por Rotação

Influência diretamente:

• Formação do cavaco
• Esforço
• Produtividade
• Vida útil da pastilha

Vantagens da Broca Intercambiável

Troca Rápida da Pastilha

Quando o inserto se desgasta, é possível substituí-lo por outro compatível.

Corpo Reutilizável

O corpo continua em uso enquanto estiver em boas condições.

Redução de Paradas

A troca da pastilha tende a ser mais rápida do que substituir ou reafiar toda a ferramenta.

Flexibilidade de Classes

É possível selecionar diferentes classes de pastilha conforme o material.

Boa Aplicação em Produção

Muito utilizada em produção seriada e processos CNC.

SPMG e SPGT: Por Que Conferir o Código Completo?

Apesar de pertencerem à mesma família básica, podem existir diferenças relacionadas a:

• Tolerância
• Geometria
• Aresta
• Quebra-cavaco
• Aplicação
• Fabricante

Por isso, sempre confira o código completo da pastilha antes da reposição.

Como Escolher a Pastilha de Reposição?

Confirme:

1. Família SP04
2. Código completo
3. Classe
4. Geometria
5. Material da peça
6. Aplicação
7. Recomendação do fabricante

Não escolha a pastilha apenas pela aparência.

Quem Utiliza Brocas T-Max?

São ferramentas comuns entre:

• Operadores CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Torneiros
• Fresadores
• Ferramenteiros
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Moldarias
• Indústrias metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Setor automotivo
• Fabricantes de componentes
• Empresas de produção seriada

Exemplos de Aplicações

Uma broca de 11 mm pode ser utilizada, conforme o projeto, em:

• Flanges
• Placas
• Eixos
• Dispositivos
• Gabaritos
• Componentes mecânicos
• Peças automotivas
• Sistemas hidráulicos
• Sistemas pneumáticos
• Peças de máquinas
• Moldes
• Ferramentais

Broca Intercambiável ou Broca Inteiriça?

São soluções diferentes.

Broca Intercambiável

Utiliza:

Corpo + pastilha substituível

É muito interessante para produtividade e facilidade de reposição.

Broca Inteiriça de Metal Duro

Possui corpo e arestas integrados.

Pode oferecer excelente desempenho em aplicações específicas.

A escolha depende de:

• Diâmetro
• Profundidade
• Tolerância
• Material
• Volume de produção
• Máquina
• Custo por peça

Como Escolher a Broca Correta?

Para este produto:

Diâmetro: 11 mm
Profundidade: 3xD / aproximadamente 33 mm
Haste: 20 mm
Família da pastilha: SP04
Pastilhas: SPMG04 / SPGT04

Antes da compra, confira:

• Diâmetro necessário
• Profundidade do furo
• Porta-ferramentas
• Material da peça
• Classe da pastilha
• Espaço disponível na máquina

Pastilhas de Reposição

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas SPMG e SPGT para brocas intercambiáveis.

Ao solicitar uma pastilha de reposição, informe:

• Código da broca
• Código do inserto utilizado
• Material que deseja usinar
• Tipo de operação

Isso facilita a seleção correta da classe.

Cuidados Para Maior Vida Útil

Para melhorar o desempenho:

• Utilize a classe correta
• Respeite os parâmetros de corte
• Garanta boa fixação
• Verifique alinhamento
• Utilize refrigeração adequada
• Observe a formação de cavacos
• Não ultrapasse a profundidade prevista
• Mantenha o assento limpo
• Aperte corretamente a pastilha
• Não utilize insertos danificados
• Inspecione o corpo periodicamente

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem está diretamente ligada à experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.

Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu forte atuação em reformas de máquinas, assistência técnica em campo, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, principalmente em máquinas Romi e Nardini.

Com a entrada da segunda geração, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua presença no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o grupo para ferramentas de corte e soluções para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Nossa experiência permite analisar a furação como um processo completo:

Máquina + Porta-Ferramentas + Broca + Pastilha + Material + Refrigeração + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é fornecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente suas ferramentas.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES

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