Broca T-Max 10mm 3xD C20-100-3D-SP04 – Haste 20mm – Pastilha SPMG04 / SPGT04

A Broca T-Max C20-100-3D-SP04 é uma broca de pastilha intercambiável para furação de 10 mm, desenvolvida para utilização em centros de usinagem, tornos CNC, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui haste cilíndrica de 20 mm, capacidade de furação nominal de 10 mm e comprimento de trabalho classificado como 3xD, permitindo atingir aproximadamente 30 mm de profundidade de furação, considerando três vezes o diâmetro nominal da broca.

O corpo utiliza insertos da família SPMG04 / SPGT04, permitindo substituir apenas a pastilha de corte quando ela atingir o fim da vida útil, sem necessidade de reafiar todo o corpo da broca.

No próprio catálogo atual da TATAMI TOOLS, o código C20-100-3D-SP04 aparece associado à Broca T-Max 10 mm SPMG04 3xD, confirmando a correspondência entre código, diâmetro e família de pastilha. Tatami Tools

Especificações Técnicas

• Produto: Broca de pastilha intercambiável
• Linha / Tipo: T-Max
• Código: C20-100-3D-SP04
• Diâmetro de furação: 10 mm
• Profundidade de trabalho: 3xD
• Profundidade nominal: aproximadamente 30 mm
• Diâmetro da haste: 20 mm
• Tipo de haste: Cilíndrica
• Família de pastilha: SP04
• Pastilhas compatíveis informadas: SPMG04 / SPGT04
• Aplicação: Furação
• Máquinas: Centros de usinagem, tornos CNC, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis
• Sistema de corte: Pastilha intercambiável

O Que é uma Broca T-Max de Pastilha Intercambiável?

Uma broca de pastilha intercambiável utiliza um corpo metálico reutilizável e uma pastilha de metal duro responsável diretamente pela remoção do material.

Em vez de substituir ou reafiar toda a broca quando a aresta perde desempenho, o operador pode trocar o inserto por outro compatível.

O sistema é muito utilizado na indústria porque permite combinar:

• Corpo reutilizável
• Pastilha substituível
• Boa produtividade
• Troca rápida da aresta de corte
• Redução do tempo de manutenção da ferramenta
• Possibilidade de utilizar classes diferentes de pastilhas conforme o material

A ferramenta é especialmente interessante em ambientes de produção onde a repetibilidade e o tempo de máquina possuem grande importância.

Como Ler o Código C20-100-3D-SP04?

O código desta broca contém várias informações importantes.

C20 – Haste de 20mm

A primeira parte identifica a dimensão da haste cilíndrica:

C20 = haste de 20 mm

Essa é a região que será presa no porta-ferramentas, mandril ou sistema de fixação da máquina.

Portanto, antes da compra, é fundamental verificar se o sistema utilizado aceita haste cilíndrica de 20 mm.

100 – Diâmetro de 10,0mm

Nesta família de brocas, o código numérico representa o diâmetro nominal de furação.

Neste modelo:

100 = 10,0 mm

A mesma lógica aparece em outros modelos da linha atualmente cadastrados, como 115 para 11,5 mm e 230 para 23 mm. Tatami Tools

3D – Profundidade de Furação

A indicação 3D significa que a broca foi projetada para trabalhar com profundidade nominal equivalente a aproximadamente três vezes o seu diâmetro.

Como o diâmetro é de 10 mm:

10 mm × 3 = aproximadamente 30 mm

Portanto:

Profundidade nominal de furação: 30 mm

Essa classificação é muito utilizada em brocas industriais para facilitar a seleção da ferramenta de acordo com a profundidade necessária.

SP04 – Família da Pastilha

O final SP04 identifica o tamanho/família do inserto utilizado no corpo da broca.

Neste modelo, são informadas como compatíveis pastilhas:

• SPMG04
• SPGT04

A escolha da geometria e da classe da pastilha deve ser feita de acordo com o material que será usinado e com as condições da operação.

SPMG04 ou SPGT04: Por Que a Pastilha é Importante?

O corpo da broca define:

• Diâmetro nominal
• Profundidade
• Rigidez
• Sistema de fixação
• Posicionamento do inserto

Mas é a pastilha que efetivamente entra em contato com o material.

Por isso, o desempenho da broca também depende da escolha correta de:

• Classe do metal duro
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Material da peça
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração

Duas pastilhas com o mesmo formato podem apresentar desempenhos muito diferentes quando utilizam classes ou geometrias distintas.

Quais Materiais Podem Ser Furados?

Com a pastilha correta para cada grupo de material, brocas de pastilha intercambiável deste tipo podem ser empregadas na furação de diversos materiais industriais.

Entre os mais comuns estão:

Aços – ISO P

Exemplos:

• Aço carbono
• Aço 1020
• Aço 1045
• Aços liga
• Aços estruturais

Aço Inoxidável – ISO M

A aplicação em inox exige uma pastilha adequada ao material e parâmetros que considerem sua maior tendência à geração de calor e encruamento.

Ferro Fundido – ISO K

Também pode ser uma aplicação possível quando utilizada a classe de pastilha correta.

A compatibilidade final deve sempre ser definida pela classe e geometria da SPMG/SPGT instalada, e não apenas pelo corpo da broca.

Onde Essa Broca é Utilizada?

A C20-100-3D-SP04 é destinada principalmente à produção de furos de 10 mm em processos de usinagem industrial.

Pode ser utilizada em:

• Centros de usinagem CNC
• Tornos CNC
• Fresadoras CNC
• Máquinas de produção
• Máquinas especiais
• Linhas de fabricação seriada
• Equipamentos com sistema adequado para haste de 20 mm

Uso em Centro de Usinagem

Em um centro de usinagem, normalmente a broca é instalada em um porta-ferramentas adequado e gira enquanto avança contra a peça.

Esse tipo de aplicação é comum na produção de:

• Flanges
• Placas
• Dispositivos
• Componentes mecânicos
• Moldes
• Peças seriadas
• Componentes de máquinas

Uso em Torno CNC

No torno CNC, a lógica pode ser diferente.

Dependendo da configuração da máquina:

• a broca pode permanecer parada enquanto a peça gira;
• ou a ferramenta pode ser utilizada em estação acionada.

O mais importante é garantir:

• correto alinhamento;
• boa fixação;
• concentricidade;
• rigidez da montagem.

Um desalinhamento entre o eixo da broca e o eixo da peça pode provocar desgaste irregular da pastilha, aumento do esforço ou quebra da ferramenta.

Vantagens de uma Broca com Pastilha Intercambiável

Quando comparada a uma ferramenta inteiriça, a broca de insertos possui características interessantes para muitas aplicações industriais.

1. Corpo Reutilizável

Quando a aresta se desgasta, normalmente substitui-se o inserto e mantém-se o corpo.

Isso reduz a necessidade de descartar toda a ferramenta.

2. Não Exige Reafiação da Broca Inteira

A aresta de corte está na pastilha.

Quando ela chega ao fim de sua vida útil, pode ser substituída por outra unidade compatível.

3. Diferentes Classes Para Diferentes Materiais

Mantendo o mesmo corpo, é possível selecionar uma pastilha apropriada para o material que será trabalhado, desde que seja compatível com o assento SP04.

4. Boa Produtividade

Brocas indexáveis são muito utilizadas em produção CNC pela possibilidade de trabalhar com parâmetros industriais e reduzir o tempo gasto com manutenção da ferramenta.

5. Padronização

O código da ferramenta facilita a reposição tanto do corpo quanto das pastilhas compatíveis.

Furação 3xD: O Que Isso Muda na Prática?

Uma broca de 10 mm 3xD é indicada quando o furo possui profundidade de até aproximadamente 30 mm, respeitando as condições recomendadas da operação.

A relação comprimento/diâmetro influencia diretamente:

• Rigidez
• Evacuação de cavacos
• Necessidade de refrigeração
• Estabilidade
• Qualidade do furo

Quanto mais profunda a furação, maior tende a ser a dificuldade para retirar os cavacos da região de corte.

Por Que a Evacuação dos Cavacos é Importante?

Durante a furação, o material removido precisa sair do interior do furo.

Se os cavacos permanecerem presos, podem causar:

• Aumento da temperatura
• Reusinagem do cavaco
• Riscos na parede do furo
• Esforço excessivo
• Danos à pastilha
• Travamento da ferramenta
• Quebra

Por isso, a geometria da pastilha, o corpo da broca, o avanço e a refrigeração precisam trabalhar em conjunto.

Refrigeração na Furação

A refrigeração possui grande importância em operações de furação.

Dependendo da ferramenta e da máquina, ela pode ajudar a:

• Remover calor
• Transportar cavacos
• Lubrificar a região de corte
• Melhorar a estabilidade
• Aumentar a vida útil da pastilha

Quando o corpo possuir canais internos para passagem de fluido, deve-se verificar a montagem correta no sistema da máquina e as condições de pressão disponíveis.

Como Fixar uma Broca com Haste C20?

A haste desta ferramenta possui:

20 mm de diâmetro

Ela precisa ser montada em um sistema de fixação apropriado.

Dependendo da máquina, podem ser utilizados:

• Mandris porta-barra
• Sistemas Weldon/Side Lock compatíveis
• Porta-ferramentas para haste cilíndrica
• Buchas de redução
• Outros sistemas recomendados para esse tipo de ferramenta

A fixação deve oferecer boa rigidez e baixo batimento.

Por Que o Batimento é Importante na Furação?

Uma broca girando fora de centro pode fazer com que a carga não seja distribuída corretamente sobre a pastilha.

Isso pode gerar:

• Furo fora de medida
• Desgaste desigual
• Vibração
• Acabamento ruim
• Redução da vida útil
• Lascamento do inserto

Por isso, a qualidade do porta-ferramentas e a limpeza das superfícies de fixação são fundamentais.

O Que Define o Diâmetro Final do Furo?

Embora a broca seja nominalmente de 10 mm, o resultado real também pode ser influenciado por:

• Batimento
• Alinhamento
• Rigidez
• Condição da pastilha
• Material
• Parâmetros
• Máquina
• Fixação da peça

Quando a operação exigir uma tolerância muito estreita, pode ser necessário utilizar processos posteriores, como alargamento ou mandrilamento, dependendo do projeto.

Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço ideal para todos os materiais.

A definição deve considerar:

• Material
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria do inserto
• Diâmetro de 10 mm
• Profundidade do furo
• Máquina
• Potência
• Refrigeração
• Rigidez do conjunto

Os principais parâmetros são:

Vc – Velocidade de Corte

Relacionada ao material e à classe da pastilha.

RPM – Rotação

Calculada a partir da velocidade de corte e do diâmetro da ferramenta.

fn – Avanço por Rotação

Muito importante em operações de furação.

Um avanço inadequado pode causar:

• cavaco ruim;
• desgaste;
• vibração;
• baixa produtividade.

Como Escolher a Pastilha SPMG ou SPGT?

Antes de substituir o inserto, confira:

1. Família/tamanho: SP04
2. Código completo da pastilha
3. Classe
4. Geometria
5. Material que será furado
6. Aplicação recomendada pelo fabricante

Não escolha uma pastilha apenas por possuir formato visualmente semelhante.

Pequenas diferenças no código podem modificar completamente sua aplicação.

Quem Utiliza Brocas T-Max?

Este tipo de ferramenta é comum entre:

• Operadores CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Ferramenteiros
• Torneiros
• Fresadores
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Moldarias
• Indústrias metalúrgicas
• Fabricantes de máquinas
• Empresas automotivas
• Fabricantes de componentes mecânicos
• Empresas de produção seriada

Exemplos de Aplicações

Uma broca de 10 mm pode ser utilizada, dependendo do projeto, em:

• Furos para parafusos
• Componentes mecânicos
• Flanges
• Placas
• Buchas
• Dispositivos
• Gabaritos
• Peças automotivas
• Componentes hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças de máquinas
• Moldes e ferramentais

Diferença Entre Broca T-Max e Broca de Metal Duro Inteiriça

São conceitos diferentes.

Broca de Pastilha Intercambiável

Utiliza:

Corpo reutilizável + pastilha substituível

Pode ser interessante quando se busca facilidade de reposição da aresta e produtividade em ambiente industrial.

Broca Inteiriça de Metal Duro

O corpo completo da ferramenta é fabricado em metal duro.

Pode oferecer excelente precisão e desempenho em aplicações específicas, porém, quando a ferramenta atinge seu limite de desgaste, o processo de reposição é diferente.

Não existe uma opção universalmente melhor.

A escolha depende de:

• Diâmetro
• Tolerância
• Profundidade
• Material
• Volume de produção
• Máquina
• Custo por peça

Como Escolher a Broca Correta?

Antes da compra, confira:

Diâmetro

Neste modelo:

10 mm

Profundidade

3xD = aproximadamente 30 mm

Haste

20 mm

Pastilha

Família SP04 – SPMG04 / SPGT04 conforme configuração

Máquina

Confirme se existe porta-ferramentas e espaço adequados.

Material

Selecione uma classe de pastilha compatível com o material da peça.

Outras Medidas da Linha T-Max

A TATAMI TOOLS trabalha com diferentes dimensões dessa família de brocas.

Há modelos para vários diâmetros e famílias de insertos, como SP04, SP05, SP06, SP07, SP09 e SP11, dependendo do diâmetro do corpo. Atualmente, o catálogo da loja reúne diversas medidas, incluindo 10 mm, 11,5 mm, 13 mm, 18 mm, 23 mm, 34 mm, 36 mm, 37 mm, 39 mm e outras. Tatami Tools

Consulte os demais anúncios para localizar o diâmetro adequado.

Cuidados Para Aumentar a Vida Útil

Para obter um bom desempenho:

• Utilize a classe correta da pastilha
• Respeite os parâmetros de corte
• Garanta boa fixação da broca
• Verifique o alinhamento
• Utilize refrigeração adequada
• Observe a saída dos cavacos
• Não exceda a profundidade prevista
• Verifique o estado do assento da pastilha
• Aperte corretamente o parafuso do inserto
• Não continue utilizando uma pastilha danificada
• Evite colisões e entradas incorretas

O corpo também deve ser inspecionado periodicamente.

Um assento danificado pode comprometer até mesmo uma pastilha nova.

Pastilhas de Reposição

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas SPMG e SPGT utilizadas em brocas intercambiáveis.

Ao selecionar a pastilha, informe sempre:

• Código da broca
• Código do inserto
• Material que deseja usinar

Isso facilita a escolha da classe e geometria mais adequadas.

Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem está diretamente ligada à experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.

Desde então, o Grupo Nadel construiu forte experiência em reformas de máquinas, assistência técnica em campo, programação CNC, manutenção, peças de reposição e processos de usinagem, com atuação especialmente ligada a máquinas Romi e Nardini.

Com a segunda geração da família, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua presença na internet.

Felipe desenvolveu fortemente a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o grupo para ferramentas de corte e soluções para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender que uma operação de furação não depende apenas da broca:

Máquina + Porta-Ferramentas + Broca + Pastilha + Material + Refrigeração + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando oficinas, ferramentarias, operadores e indústrias a selecionar corretamente suas ferramentas.

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