Broca T-Max 10,5mm 3xD C20-105-3D-SP04 para Pastilha SPMG04
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A Broca T-Max C20-105-3D-SP04 é uma broca de pastilha intercambiável para furação de 10,5 mm, indicada para operações de usinagem em centros de usinagem, tornos CNC, fresadoras CNC e demais máquinas-ferramenta compatíveis.
Este modelo possui haste cilíndrica de 20 mm, diâmetro nominal de furação de 10,5 mm e profundidade de trabalho de 3xD, o que corresponde a aproximadamente 31,5 mm de profundidade nominal de furação.
A ferramenta utiliza insertos da família SP04, com compatibilidade informada para SPMG04 e SPGT04, permitindo substituir apenas a pastilha de corte quando necessário e reutilizar o corpo da broca.
Esse sistema é muito utilizado em produção CNC por combinar troca rápida da aresta de corte, boa produtividade, facilidade de reposição e possibilidade de selecionar diferentes classes de pastilha conforme o material que será usinado.
Especificações Técnicas
- Produto: Broca de pastilha intercambiável
- Tipo / Linha: T-Max
- Código: C20-105-3D-SP04
- Diâmetro nominal de furação: 10,5 mm
- Profundidade de trabalho: 3xD
- Profundidade nominal: aproximadamente 31,5 mm
- Diâmetro da haste: 20 mm
- Tipo de haste: Cilíndrica
- Família de pastilha: SP04
- Pastilhas compatíveis informadas: SPMG04 / SPGT04
- Processo: Furação
- Aplicação: Usinagem CNC e convencional compatível
- Máquinas: Centros de usinagem, tornos CNC, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis
- Sistema: Pastilha intercambiável
O Que é uma Broca T-Max de Pastilha Intercambiável?
A broca de pastilha intercambiável é composta basicamente por duas partes:
Corpo da broca + pastilha de metal duro substituível
O corpo é responsável pela estrutura, diâmetro, profundidade e posicionamento do inserto.
Já a pastilha é a parte que efetivamente entra em contato com o material e realiza o corte.
Quando a aresta da pastilha atinge o limite de desgaste, não é necessário substituir todo o corpo da broca.
Basta utilizar uma nova pastilha compatível.
Esse sistema é muito utilizado em produção industrial devido a vantagens como:
- Corpo reutilizável
- Troca rápida da pastilha
- Redução do tempo de máquina parada
- Facilidade de reposição
- Possibilidade de utilizar classes diferentes
- Boa produtividade
- Menor dependência de reafiação da ferramenta completa
Como Ler o Código C20-105-3D-SP04?
O código desta broca contém informações importantes sobre sua construção.
C20 – Haste de 20mm
O início C20 identifica o diâmetro da haste da ferramenta.
Neste modelo:
Haste = 20 mm
Essa é a parte utilizada para fixar a broca no porta-ferramentas.
Antes da compra, confirme se o sistema de fixação utilizado em sua máquina aceita haste cilíndrica de 20 mm.
105 – Diâmetro de 10,5mm
O número 105 identifica o diâmetro nominal da broca:
105 = 10,5 mm
Portanto, este modelo é utilizado para produzir furos com diâmetro nominal de aproximadamente:
10,5 mm
3D – Profundidade de Furação
A identificação 3D significa que a broca pertence à família com profundidade equivalente a aproximadamente três vezes o diâmetro nominal.
Neste modelo:
10,5 mm × 3 = 31,5 mm
Portanto:
Profundidade nominal de trabalho: aproximadamente 31,5 mm
SP04 – Família da Pastilha
A identificação SP04 corresponde à família/tamanho de inserto utilizado no corpo da broca.
Neste modelo são informadas como compatíveis:
- SPMG04
- SPGT04
A seleção da pastilha correta deve considerar também:
- Classe do metal duro
- Geometria
- Material da peça
- Tipo de operação
- Condições de corte
SPMG04 e SPGT04: Qual é a Função da Pastilha?
A pastilha é responsável diretamente pelo corte do material.
O corpo da broca determina sua geometria geral, mas o desempenho depende fortemente da classe e da geometria do inserto instalado.
A escolha correta da pastilha interfere em fatores como:
- Vida útil
- Formação do cavaco
- Acabamento
- Estabilidade
- Resistência ao desgaste
- Resistência ao calor
- Produtividade
Por isso, uma broca com o mesmo corpo pode apresentar comportamento diferente dependendo da pastilha utilizada.
Quais Materiais Podem Ser Usinados?
Com a classe de pastilha adequada, brocas intercambiáveis desta família podem ser utilizadas em diferentes grupos de materiais.
Entre as aplicações mais comuns estão:
Aço Carbono – ISO P
Exemplos:
- Aço 1020
- Aço 1045
- Aços estruturais
- Aços liga
- Aços utilizados em componentes mecânicos
Aço Inoxidável – ISO M
Também pode ser utilizado com a escolha correta de classe e geometria.
O inox normalmente exige atenção especial devido a fatores como:
- Maior geração de calor
- Tendência ao encruamento
- Formação de cavaco
- Necessidade de refrigeração adequada
Ferro Fundido – ISO K
Pode ser uma aplicação compatível dependendo da classe da pastilha.
Importante: O Corpo Não Define Sozinho o Material
O corpo C20-105-3D-SP04 determina características como:
- Diâmetro
- Profundidade
- Haste
- Posicionamento da pastilha
Mas quem define grande parte da compatibilidade com o material é a pastilha instalada.
Por isso, para selecionar corretamente uma SPMG04 ou SPGT04, é necessário considerar o material a ser furado.
Para Que Serve uma Broca de 10,5mm?
O diâmetro de 10,5 mm é utilizado em diversas aplicações industriais.
Dependendo do projeto, pode ser utilizado para:
- Furos de passagem
- Preparação para operações posteriores
- Componentes mecânicos
- Flanges
- Dispositivos
- Gabaritos
- Estruturas
- Peças seriadas
- Componentes automotivos
- Peças de máquinas
- Componentes hidráulicos
- Componentes pneumáticos
A medida correta deve sempre seguir o desenho técnico da peça.
Onde a Broca C20-105-3D-SP04 é Utilizada?
Centros de Usinagem CNC
É uma das aplicações mais comuns.
A ferramenta é instalada em um porta-ferramentas adequado e gira enquanto avança contra a peça.
Tornos CNC
Também pode ser utilizada em tornos.
Dependendo da configuração da máquina:
- a peça pode girar enquanto a broca permanece parada;
- ou a ferramenta pode trabalhar em unidade acionada.
O alinhamento correto entre a broca e o eixo da peça é fundamental.
Fresadoras CNC
Pode ser utilizada em equipamentos com sistema de fixação compatível e capacidade adequada para a operação.
Uso em Torno CNC: Por Que o Alinhamento é Importante?
Quando uma broca é utilizada em um torno, o centro da ferramenta deve estar corretamente alinhado com o eixo da peça.
Um desalinhamento pode provocar:
- Desgaste irregular da pastilha
- Furo fora de medida
- Vibração
- Esforço excessivo
- Lascamento
- Redução da vida útil
Por isso, a montagem e o alinhamento devem ser verificados antes da produção.
O Que Significa Furação 3xD?
A relação 3xD é uma maneira simples de indicar a profundidade da ferramenta em relação ao seu diâmetro.
Neste produto:
D = 10,5 mm
Logo:
3D = aproximadamente 31,5 mm
Esse tipo de broca é adequado para furos cuja profundidade esteja dentro dessa faixa nominal.
Para furos mais profundos, normalmente são utilizados corpos com relações maiores, como:
- 4xD
- 5xD
- ou outras configurações
dependendo da família da ferramenta.
Por Que a Profundidade do Furo é Importante?
Quanto mais profundo o furo, maior tende a ser a dificuldade para:
- Evacuar cavacos
- Controlar temperatura
- Manter estabilidade
- Levar fluido de corte até a região de usinagem
- Evitar travamento da ferramenta
Por isso, a relação entre diâmetro e profundidade deve ser considerada antes da seleção da broca.
Evacuação de Cavacos
Durante a furação, o material removido precisa sair do furo.
Quando os cavacos não são removidos adequadamente, podem ocorrer:
- Acúmulo de cavaco
- Aumento da temperatura
- Riscos na parede do furo
- Travamento
- Desgaste acelerado
- Danos à pastilha
- Quebra da ferramenta
O avanço, geometria da pastilha e refrigeração devem trabalhar em conjunto para manter uma boa evacuação.
A Importância da Refrigeração
Em operações de furação, o fluido de corte pode exercer funções importantes.
Entre elas:
- Redução da temperatura
- Lubrificação
- Transporte dos cavacos
- Limpeza da região de corte
- Aumento da estabilidade
- Melhora da vida útil da pastilha
Quando houver refrigeração interna disponível no corpo da ferramenta e na máquina, ela pode contribuir significativamente para o processo.
Como Fixar a Broca com Haste de 20mm?
O corpo possui:
Haste cilíndrica de 20 mm
Dependendo da máquina, pode ser fixado utilizando:
- Porta-barras
- Mandris Side Lock / Weldon compatíveis
- Porta-ferramentas para haste cilíndrica
- Buchas de redução
- Sistemas especiais
- Outros suportes adequados
A montagem deve oferecer rigidez, alinhamento e baixo batimento.
Por Que o Batimento é Importante?
Quando a ferramenta trabalha fora de centro, a carga pode ser distribuída de forma inadequada sobre a pastilha.
Isso pode causar:
- Furo maior do que o esperado
- Desgaste irregular
- Vibração
- Piora do acabamento
- Lascamento
- Menor vida útil
Por isso, é importante verificar:
- Condição do porta-ferramentas
- Limpeza da haste
- Fixação
- Alinhamento
- Estado do corpo da broca
Precisão do Furo
Uma broca de 10,5 mm produz um furo nominal próximo dessa medida, porém o resultado real depende de todo o processo.
Entre os fatores que podem alterar a dimensão final estão:
- Batimento
- Rigidez
- Desgaste da pastilha
- Material da peça
- Alinhamento
- Máquina
- Avanço
- Refrigeração
Quando existe exigência de tolerância muito estreita, pode ser necessário realizar um processo complementar, como:
- Alargamento
- Mandrilamento
- Outra operação de acabamento
Parâmetros de Corte
Não existe uma única rotação ou avanço correto para todos os materiais.
É necessário considerar:
- Material da peça
- Dureza
- Classe da pastilha
- Geometria
- Diâmetro de 10,5 mm
- Profundidade do furo
- Potência da máquina
- Refrigeração
- Rigidez
- Tipo de operação
Os principais parâmetros são:
Vc – Velocidade de Corte
Relacionada principalmente ao material e à classe da pastilha.
RPM – Rotação
Calculada considerando o diâmetro da broca e a velocidade de corte.
fn – Avanço por Rotação
Representa quanto a ferramenta avança a cada volta.
Esse parâmetro influencia diretamente:
- Formação do cavaco
- Esforço
- Produtividade
- Vida útil
Vantagens da Broca de Pastilha Intercambiável
Troca Rápida
Quando a pastilha se desgasta, basta substituí-la por outra unidade compatível.
Corpo Reutilizável
O corpo pode continuar sendo utilizado enquanto estiver em boas condições.
Sem Reafiação da Broca Completa
Diferentemente de determinadas brocas inteiriças, a aresta de corte é renovada pela troca do inserto.
Possibilidade de Diferentes Classes
O mesmo corpo pode trabalhar com diferentes classes de SPMG/SPGT compatíveis, conforme a aplicação.
Boa Aplicação em Produção
Esse sistema reduz o tempo gasto com troca e manutenção da ferramenta, sendo interessante em ambientes de produção seriada.
Diferença Entre SPMG e SPGT
As duas nomenclaturas pertencem à mesma família básica de formato, porém podem apresentar diferenças relacionadas a:
- Tolerância
- Geometria
- Acabamento da aresta
- Aplicação
- Fabricante
Por isso, sempre confira o código completo recomendado para o corpo da broca.
Como Escolher a Pastilha de Reposição?
Antes de comprar uma pastilha, confirme:
- Família SP04
- Modelo utilizado atualmente
- Classe
- Geometria
- Material da peça
- Parâmetros da operação
- Recomendação do fabricante
Não recomendamos selecionar a pastilha apenas pelo formato visual.
Quem Utiliza Este Tipo de Broca?
Brocas indexáveis são utilizadas diariamente por:
- Operadores CNC
- Programadores CNC
- Preparadores
- Torneiros
- Fresadores
- Ferramenteiros
- Empresas de usinagem
- Ferramentarias
- Moldarias
- Indústrias metalúrgicas
- Fabricantes de máquinas
- Setor automotivo
- Fabricantes de componentes mecânicos
- Empresas de produção seriada
Exemplos de Aplicações
Dependendo do projeto, uma broca de 10,5 mm pode produzir furos em:
- Flanges
- Placas
- Eixos
- Dispositivos
- Gabaritos
- Componentes mecânicos
- Peças automotivas
- Componentes hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Estruturas metálicas
- Peças de máquinas
- Ferramentais
- Moldes
Broca Intercambiável ou Broca Inteiriça?
As duas tecnologias possuem aplicações importantes.
Broca Intercambiável
Utiliza:
Corpo + pastilha substituível
É muito interessante quando se busca produtividade e facilidade de reposição.
Broca Inteiriça de Metal Duro
Possui corpo e arestas integrados em metal duro.
É utilizada em aplicações nas quais sua geometria e precisão oferecem vantagens específicas.
A escolha depende de fatores como:
- Diâmetro
- Profundidade
- Tolerância
- Volume de produção
- Material
- Máquina
- Custo por peça
Como Escolher a Broca Correta?
Para este produto:
Diâmetro de furação: 10,5 mm
Profundidade: 3xD / aproximadamente 31,5 mm
Haste: 20 mm
Família da pastilha: SP04
Pastilhas: SPMG04 / SPGT04
Antes da compra, confirme:
- Diâmetro necessário
- Profundidade
- Porta-ferramentas
- Espaço disponível
- Material da peça
- Classe da pastilha
Pastilhas de Reposição Disponíveis
A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas SPMG e SPGT para brocas intercambiáveis.
A escolha correta da pastilha deve considerar o material que será usinado.
Ao solicitar orientação, informe:
- Código da broca
- Código da pastilha utilizada
- Material da peça
- Tipo de operação
Cuidados Para Maior Vida Útil
Para melhorar o desempenho:
- Utilize uma classe adequada ao material
- Respeite os parâmetros de corte
- Garanta boa fixação
- Verifique o alinhamento
- Utilize refrigeração adequada
- Observe a formação do cavaco
- Não exceda a profundidade nominal
- Mantenha o assento da pastilha limpo
- Aperte corretamente o parafuso do inserto
- Substitua pastilhas danificadas
- Inspecione periodicamente o corpo da broca
Um corpo com assento danificado pode prejudicar o desempenho até mesmo de uma pastilha nova.
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel
A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem está diretamente ligada à experiência de Natalino Delmondes.
Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.
Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu forte atuação em reformas de máquinas, assistência técnica em campo, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, principalmente em máquinas Romi e Nardini.
Com a entrada da segunda geração, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua atuação no comércio eletrônico.
Felipe desenvolveu fortemente o fornecimento de peças para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o grupo para ferramentas de corte e soluções para usinagem através da TATAMI TOOLS.
Essa experiência permite compreender que uma operação de furação depende de todo o conjunto:
Máquina + Porta-Ferramentas + Broca + Pastilha + Material + Refrigeração + Programação + Parâmetros de Corte
Nosso objetivo é fornecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente suas ferramentas.
TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.
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