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Broca Tmax 24mm 4xD C25 para Pastilha SPMG07T308 SP07 - C25-4D24-99SP07

Ref: BD7000-68
Marca: TATAMI

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Descrição Geral

Broca Tmax 24mm 4xD C25 para Pastilha SP07 – C25-4D24-99SP07

A Broca Tmax 24mm 4xD C25-4D24-99SP07 é uma broca com pastilhas intercambiáveis para furação CNC, desenvolvida para operações em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 24 mm de diâmetro nominal de furação, haste C25 com Ø25 mm, pertence à família de profundidade 4xD e apresenta L1 / profundidade máxima de furação de 99 mm. Utiliza insertos da família SP07, com referência dimensional SP..07T308. WENCERL

A referência exata C25-4D24-99SP07 também está atualmente cadastrada na linha de Brocas Tmax da TATAMI TOOLS como Broca Tmax 24mm 4xD SP07. Tatami Tools

Por utilizar pastilhas intercambiáveis, as arestas responsáveis pelo corte podem ser substituídas conforme ocorre o desgaste, permitindo continuar utilizando o corpo da broca enquanto seus alojamentos, parafusos, haste e canais internos permanecerem em boas condições.

Esse conceito é muito utilizado em produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem, metalúrgicas e indústrias, pois facilita a manutenção da ferramenta e permite selecionar diferentes classes de metal duro conforme o material e as condições do processo.


Especificações Técnicas

  • Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
  • Código completo: C25-4D24-99SP07
  • Diâmetro nominal de furação: 24 mm
  • Família de profundidade: 4xD
  • Relação matemática 4xD: 96 mm
  • L1 / profundidade máxima: 99 mm
  • Diâmetro da haste: 25 mm
  • Haste: C25
  • Comprimento da região da haste informado em catálogo: 56 mm
  • Fixação: Weldon
  • Família da pastilha: SP07
  • Família dimensional: SP..07T308
  • Referência relacionada: SPMG07T308
  • Variante relacionada: SPGT07T308, quando compatível
  • Parafuso indicado para a família: M2,5 × 7
  • Chave indicada: T8
  • Refrigeração: interna
  • Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
  • Operação: Furação
  • Aplicação: Usinagem CNC
  • Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis

As tabelas técnicas consultadas confirmam Ø24 mm, haste Ø25 mm, L1/Lc de 99 mm e inserto SP..07T308. WENCERL

Observação sobre o comprimento total: foram encontrados 170 mm e 173 mm em fontes diferentes para o mesmo código. Para evitar erro no cadastro, recomendamos confirmar essa medida no corpo físico antes de utilizá-la como especificação definitiva. WENCERL


Como Ler o Código C25-4D24-99SP07?

O código concentra informações importantes sobre a ferramenta.

C25 – Haste de 25mm

A identificação:

C25

indica uma haste com:

Ø25 mm

Essa dimensão corresponde à região de fixação da broca e não ao diâmetro produzido na peça.

Neste modelo:

Diâmetro nominal de furação: 24 mm
Diâmetro da haste: 25 mm

Portanto, o porta-ferramentas deve possuir sistema compatível com uma haste C25 de 25 mm.


4D – O Que Significa 4xD?

A identificação 4D indica que a ferramenta pertence à família de brocas cuja profundidade nominal se aproxima de quatro vezes o diâmetro.

Para 24 mm:

24 × 4 = 96 mm

Portanto:

Relação nominal 4xD ≈ 96 mm

Entretanto, a referência física:

C25-4D24-99SP07

possui:

L1 / profundidade máxima = 99 mm. WENCERL

Assim, a forma tecnicamente mais adequada de apresentar o produto é:

Broca 24 mm da família 4xD, com profundidade máxima/L1 de 99 mm.


O Que Significa o “99” no Código?

Na referência:

C25-4D24-99SP07

o número 99 corresponde à dimensão L1 / profundidade máxima de furação.

A sequência da mesma família mostra claramente esse padrão:

C25-4D22-91SP07 → 91 mm
C25-4D22,5-93SP07 → 93 mm
C25-4D23-95SP07 → 95 mm
C25-4D23,5-97SP07 → 97 mm
C25-4D24-99SP07 → 99 mm
C25-4D24,5-101SP07 → 101 mm
C25-4D25-103SP07 → 103 mm. WENCERL

Por isso, o código completo é importante para compra, reposição, estoque e identificação técnica.


24 – Diâmetro Nominal de Furação

A ferramenta foi projetada para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø24 mm

A medida efetivamente obtida na peça também depende de fatores como:

  • Alinhamento
  • Batimento
  • Rigidez da máquina
  • Porta-ferramentas
  • Fixação da peça
  • Condição das pastilhas
  • Classe utilizada
  • Material usinado
  • Rotação
  • Avanço
  • Refrigeração

Por isso, uma ferramenta nominal de 24 mm não representa sozinha garantia de determinada tolerância dimensional final.


SP07 – Família das Pastilhas

O final do código:

SP07

indica a família dimensional dos insertos utilizados neste corpo.

A documentação técnica da série especifica:

SP..07T308. WENCERL

Uma das referências mais conhecidas dessa família é:

SPMG07T308

e podem existir variantes:

SPGT07T308

quando forem compatíveis com o corpo, tolerância e aplicação.

Antes de realizar a reposição, confira:

  • Código completo
  • Dimensões
  • Espessura
  • Raio
  • Furo
  • Tolerância
  • Geometria
  • Quebra-cavaco
  • Classe
  • Revestimento
  • Material de aplicação

O Que é uma Pastilha SPMG07T308?

A SPMG07T308 é uma família de pastilha quadrada utilizada em brocas intercambiáveis dessa faixa dimensional.

O código identifica principalmente características relacionadas à geometria e dimensões do inserto.

Entretanto:

SPMG07T308 não define sozinha o material que pode ser usinado.

A mesma geometria pode ser fornecida em:

  • Diferentes classes de metal duro
  • Diferentes revestimentos
  • Diferentes quebra-cavacos
  • Diferentes preparações de aresta
  • Diferentes aplicações

Por isso, a seleção ocorre em duas etapas:

1. Confirmar a geometria e dimensão compatíveis com a broca
2. Selecionar a classe apropriada ao material da peça


SPMG07T308 e SPGT07T308 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente iguais.

Embora pertençam a famílias muito próximas, as diferenças nas letras do código podem representar alterações de:

  • Tolerância
  • Precisão dimensional
  • Construção
  • Preparação da aresta
  • Geometria

Portanto:

SPMG07T308 não deve ser substituída automaticamente por SPGT07T308 sem confirmar a compatibilidade com o alojamento.


Geometria da Pastilha x Classe do Metal Duro

Essa diferença é fundamental para escolher corretamente o inserto.

SPMG07T308

Está relacionada principalmente às características dimensionais e geométricas da pastilha.

Classe

A classe influencia propriedades como:

  • Resistência ao desgaste
  • Tenacidade
  • Resistência térmica
  • Resistência a impactos
  • Aplicação em aço
  • Aplicação em inox
  • Aplicação em ferro fundido
  • Aplicação em outros grupos de materiais

Duas pastilhas SPMG07T308 podem encaixar no mesmo corpo e apresentar comportamentos diferentes porque possuem classes distintas.


O Que é uma Broca Tmax com Pastilhas Intercambiáveis?

Nesse sistema, o corpo da ferramenta e as arestas responsáveis pelo corte são componentes separados.

Podemos visualizar o conjunto como:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

As pastilhas realizam diretamente o corte.

Quando ocorre desgaste das arestas, os insertos podem ser substituídos e o corpo continua em utilização enquanto permanecer em boas condições.

Isso diferencia a broca intercambiável de uma broca inteiriça, na qual a região cortante faz parte permanentemente da própria ferramenta.


Por Que Utilizar uma Broca com Pastilhas Intercambiáveis?

Em aplicações adequadas, esse sistema pode proporcionar:

  • Corpo reutilizável
  • Reposição somente das arestas
  • Menor dependência de reafiação
  • Troca rápida das pastilhas
  • Possibilidade de selecionar diferentes classes
  • Adequação ao material da peça
  • Boa utilização em produção seriada
  • Padronização dos processos
  • Menor tempo necessário para manutenção
  • Potencial redução do custo por furo

O desempenho final depende do conjunto:

Máquina + Fixação + Broca + Pastilha + Material + Programação + Parâmetros


Refrigeração Interna

A C25-4D24-99SP07 é documentada com refrigeração interna, permitindo que o fluido de corte seja conduzido através do próprio corpo em direção à região das pastilhas. Cnc1

Essa característica é especialmente importante em uma broca 4xD.

O fluido pode auxiliar no:

  • Controle da temperatura
  • Resfriamento das pastilhas
  • Lubrificação da região de corte
  • Transporte dos cavacos
  • Redução do acúmulo dentro do furo
  • Estabilidade do processo

O desempenho também depende de:

  • Pressão disponível
  • Vazão
  • Fluido utilizado
  • Condição dos canais
  • Geometria da pastilha
  • Avanço
  • Material da peça

Por Que a Evacuação dos Cavacos é Fundamental em uma Broca 4xD?

Durante a furação, todo o material removido precisa sair do interior do furo.

Em uma profundidade de até aproximadamente 99 mm, os cavacos precisam percorrer uma distância considerável.

Uma evacuação inadequada pode provocar:

  • Acúmulo de cavacos
  • Recompactação
  • Aumento de temperatura
  • Maior esforço de corte
  • Riscos nas paredes
  • Lascamento das pastilhas
  • Vibração
  • Travamento
  • Danos ao corpo
  • Quebra da ferramenta

Por isso, o processo deve equilibrar:

Geometria + Classe + Avanço + Rotação + Refrigeração + Evacuação dos Cavacos


Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 24 mm:

2xD

24 × 2 = 48 mm

3xD

24 × 3 = 72 mm

4xD

24 × 4 = 96 mm

A referência C25-4D24-99SP07 pertence à família 4xD e apresenta L1 / profundidade máxima de 99 mm. WENCERL


Por Que Não Utilizar uma Broca Mais Longa Sem Necessidade?

Maior alcance não significa automaticamente melhor desempenho.

Quanto maior o comprimento livre da ferramenta, maior pode ser sua sensibilidade a:

  • Flexão
  • Vibração
  • Batimento
  • Desalinhamento
  • Folgas
  • Falta de rigidez

Por isso, normalmente é interessante utilizar a menor relação de profundidade capaz de executar corretamente o furo.

Se a operação exige 4xD, utilize uma 4xD.

Se uma versão 2xD ou 3xD já possui alcance suficiente, uma ferramenta mais curta tende a proporcionar maior rigidez.


Haste C25 com Fixação Weldon

A referência exata é documentada com:

Haste Ø25 mm tipo Weldon. Cnc1

Na fixação Weldon, um parafuso lateral do porta-ferramentas atua sobre uma superfície plana existente na haste.

Esse sistema auxilia na transmissão do torque e reduz a possibilidade de giro da ferramenta dentro do suporte.

Durante a montagem:

  • Limpe a haste
  • Limpe o porta-ferramentas
  • Confira o parafuso
  • Faça o aperto adequado
  • Evite balanço excessivo
  • Verifique o batimento
  • Confira o alinhamento

Comprimento da Haste

Uma ficha técnica do código exato informa:

L2 = 56 mm

para a região de haste. Cnc1

Essa medida pode ser útil para avaliar:

  • Fixação
  • Comprimento inserido no suporte
  • Interferências
  • Balanço da ferramenta
  • Montagem em torre
  • Espaço disponível na máquina

Parafuso e Chave da Família SP07

A tabela técnica da série indica para a família SP07:

Parafuso: M2,5 × 7
Chave: T8. WENCERL

Utilizar o parafuso correto é importante para garantir:

  • Assentamento adequado
  • Fixação da pastilha
  • Preservação da rosca
  • Integridade do alojamento
  • Segurança durante o corte

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

O corpo sozinho não define o material ideal de aplicação.

Grande parte dessa definição depende da:

  • Classe da pastilha
  • Geometria
  • Revestimento
  • Quebra-cavaco
  • Material da peça
  • Dureza
  • Condições de corte

Com o inserto adequado, essa família de brocas pode trabalhar em aplicações envolvendo:

  • Aço carbono – ISO P
  • Aços liga – ISO P
  • Aço inoxidável – ISO M
  • Ferro fundido – ISO K
  • Outros materiais quando a classe e geometria utilizadas forem apropriadas

Portanto, o correto é analisar:

Broca + Pastilha + Classe + Material + Máquina + Parâmetros


Como Escolher a Classe da SPMG07T308?

Depois de confirmar que:

SPMG07T308

é a dimensão adequada ao corpo, ainda é necessário selecionar a classe.

Considere:

  • Material da peça
  • Dureza
  • Rigidez da máquina
  • Refrigeração
  • Velocidade de corte
  • Avanço
  • Volume de produção
  • Resistência ao desgaste
  • Tenacidade necessária

Uma mesma SPMG07T308 pode existir em diferentes classes e apresentar comportamentos bastante diferentes.


Aplicação em Torno CNC

Em tornos CNC, a Broca Tmax pode ser instalada na torre para executar furação axial.

É importante verificar:

  • Altura de centro
  • Alinhamento da torre
  • Alinhamento do suporte
  • Batimento
  • Rigidez
  • Estado dos alojamentos
  • Refrigeração
  • Fixação da peça

Uma broca fora de centro pode fazer com que as arestas trabalhem com cargas diferentes.

Isso pode provocar:

  • Desgaste irregular
  • Alteração do diâmetro
  • Vibração
  • Ruído
  • Lascamento
  • Danos ao corpo

Aplicação em Centro de Usinagem

Em centros de usinagem, a ferramenta pode executar ciclos programados de furação em:

  • Blocos
  • Placas
  • Flanges
  • Bases
  • Carcaças
  • Dispositivos
  • Componentes hidráulicos
  • Componentes pneumáticos
  • Peças automotivas
  • Componentes de máquinas
  • Peças de produção seriada

A máquina deve possuir rigidez, rotação, avanço, fixação e refrigeração compatíveis com a operação.


Importância do Alinhamento

Em uma broca de 24 mm, um desalinhamento pode alterar a distribuição das forças entre os insertos.

Isso pode resultar em:

  • Sobrecarga de uma aresta
  • Desgaste desigual
  • Furo fora da medida
  • Vibração
  • Ruído
  • Lascamento
  • Acabamento irregular

Quando houver comportamento anormal, analise todo o sistema:

Máquina + Torre + Porta-Ferramentas + Broca + Pastilhas + Fixação da Peça


Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço correta para todos os materiais.

É necessário considerar:

  • Material
  • Dureza
  • Classe da pastilha
  • Geometria
  • Revestimento
  • Rigidez da máquina
  • Refrigeração
  • Profundidade

Vc – Velocidade de Corte

É normalmente selecionada de acordo com o material da peça e a classe da pastilha.

RPM – Rotação

A fórmula básica é:

RPM = (Vc × 1000) ÷ (π × D)

Neste produto:

D = 24 mm

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a broca avança a cada volta.

Avanço excessivo pode sobrecarregar os insertos.

Um avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar o corte e a formação correta dos cavacos.


Exemplo de Cálculo de Rotação

Somente como exemplo matemático:

Vc = 100 m/min

Para:

D = 24 mm

Temos:

RPM = (100 × 1000) ÷ (3,1416 × 24)

Resultado aproximado:

1.326 RPM

Esse valor serve apenas para demonstrar a fórmula.

Não significa que 100 m/min seja o parâmetro recomendado para qualquer SPMG07T308.

Os valores corretos dependem de:

Classe + Geometria + Material + Máquina + Condição de Corte


Exemplos de Aplicações para Furo de 24mm

Dependendo do projeto, a Broca Tmax 24 mm pode participar da fabricação de:

  • Eixos
  • Buchas
  • Flanges
  • Blocos
  • Placas
  • Suportes
  • Carcaças
  • Componentes hidráulicos
  • Componentes pneumáticos
  • Peças automotivas
  • Peças de máquinas
  • Dispositivos
  • Componentes de produção seriada

Como Trocar as Pastilhas?

Para realizar a substituição:

  1. Pare completamente a máquina.
  2. Remova os insertos desgastados.
  3. Limpe cuidadosamente os alojamentos.
  4. Remova cavacos e resíduos.
  5. Inspecione os parafusos.
  6. Confira as superfícies de assentamento.
  7. Posicione corretamente as novas pastilhas.
  8. Faça o aperto adequado.
  9. Confira o assentamento antes de voltar a usinar.

Para essa família SP07, a tabela técnica indica parafuso M2,5×7 e chave T8. WENCERL


Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é a parte reutilizável do conjunto.

Interrompa a operação para inspeção caso observe:

  • Pastilha quebrada
  • Vibração excessiva
  • Ruído anormal
  • Refrigeração insuficiente
  • Cavacos presos
  • Parafuso danificado
  • Alojamento deformado

Uma quebra severa da pastilha pode fazer o corpo entrar diretamente em contato com a peça e danificar permanentemente o alojamento.


Como Escolher a Broca Correta?

Para este modelo:

Diâmetro nominal: 24 mm
Família: 4xD
Relação nominal: aproximadamente 96 mm
L1 / profundidade máxima: 99 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Fixação: Weldon
Refrigeração: interna
Família da pastilha: SP07
Inserto dimensional: SP..07T308
Referência relacionada: SPMG07T308
Parafuso da família: M2,5×7
Chave: T8
Código completo: C25-4D24-99SP07. WENCERL


Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro confirme a família:

SP07

Depois a dimensão:

07T308

Uma referência relacionada é:

SPMG07T308

e existem variantes da família:

SPGT07T308

que devem ser utilizadas somente quando houver compatibilidade com o alojamento.

Depois escolha a classe de metal duro correta para o material da peça.

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas para brocas intercambiáveis, permitindo selecionar diferentes classes e geometrias conforme a aplicação.


Principais Vantagens da Broca Tmax 24mm 4xD

  • Diâmetro nominal de 24 mm
  • Família de profundidade 4xD
  • L1 / profundidade máxima de 99 mm
  • Haste C25 de Ø25 mm
  • Fixação Weldon
  • Refrigeração interna
  • Família SP07
  • Utiliza insertos da família 07T308
  • SPMG07T308 relacionada à família
  • Sistema com pastilhas intercambiáveis
  • Corpo reutilizável
  • Reposição das arestas através dos insertos
  • Possibilidade de utilizar diferentes classes
  • Aplicação em tornos CNC e centros de usinagem
  • Maior alcance que versões 2xD e 3xD
  • Boa aplicação em processos de furação seriada quando corretamente parametrizada

Conteúdo da Embalagem

1 Broca Tmax 24mm 4xD C25-4D24-99SP07

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente na oferta.

Consulte também nossas opções de:

SPMG07 / SPMG07T308 / SPGT07T308 compatíveis


Informações Comerciais

  • Emitimos NF-e em todas as vendas
  • Pastilhas compatíveis também disponíveis
  • Consulte outras medidas de Brocas Tmax
  • Confira sempre diâmetro, profundidade, haste e família da pastilha antes da compra
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase da evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.

Com o crescimento do negócio, Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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