Broca Tmax 22mm 4xD C25 para Pastilha SPMG07T308 SP07 - C25-4D22-91SP07
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A Broca Tmax 22mm 4xD C25-4D22-91SP07 é uma broca com pastilhas intercambiáveis para furação CNC, indicada para operações em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.
Este modelo possui 22 mm de diâmetro nominal de furação, haste C25 com Ø25 mm, pertence à família de profundidade 4xD e utiliza insertos da família SP07, com referência dimensional SP__07T308. Entre os insertos dessa família estão SPMG07T308 e versões SPGT07T308, desde que compatíveis com o alojamento e aplicação. WENCERL
A referência exata também está atualmente cadastrada na linha de Brocas Tmax da TATAMI TOOLS como C25-4D22-91SP07 – Broca Tmax 22mm 4xD SP07. Tatami Tools
Por utilizar pastilhas intercambiáveis, as arestas responsáveis pelo corte podem ser substituídas conforme ocorre o desgaste, permitindo continuar utilizando o corpo da ferramenta enquanto seus alojamentos, parafusos, haste e canais de refrigeração permanecerem em boas condições.
Esse sistema é especialmente interessante para produção seriada, oficinas de usinagem, ferramentarias, metalúrgicas e indústrias, pois possibilita reposição rápida das arestas e escolha da classe de metal duro de acordo com o material que será usinado.
Especificações Técnicas
- Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
- Código completo: C25-4D22-91SP07
- Diâmetro nominal de furação: 22 mm
- Família de profundidade: 4xD
- Relação matemática 4xD: 88 mm
- Dimensão L1: 91 mm
- Comprimento total informado em catálogo: 164 mm
- Diâmetro da haste: 25 mm
- Haste: C25
- Fixação: haste cilíndrica / Weldon
- Família da pastilha: SP07
- Família dimensional: SP__07T308
- Referência relacionada: SPMG07T308
- Variante relacionada: SPGT07T308, quando compatível
- Parafuso indicado: M2,5 × 7
- Chave indicada: T8
- Refrigeração: interna
- Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
- Operação: Furação
- Aplicação: Usinagem CNC
- Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis
As medidas Ø22 mm, L1 de 91 mm, comprimento total de 164 mm e família SP__07T308 constam em tabela técnica dessa referência. WENCERL
Como Ler o Código C25-4D22-91SP07?
O código reúne informações importantes sobre fixação, profundidade, diâmetro e pastilha.
C25 – Haste de 25mm
A identificação:
C25
indica uma haste com:
Ø25 mm
Essa medida corresponde à região de fixação da ferramenta e não ao diâmetro do furo.
Neste produto:
Diâmetro nominal de furação: 22 mm
Diâmetro da haste: 25 mm
O porta-ferramentas utilizado na máquina deve, portanto, ser compatível com uma haste C25 de Ø25 mm.
4D – O Que Significa 4xD?
A indicação 4D identifica a família de profundidade da broca.
Para um diâmetro de 22 mm:
22 × 4 = 88 mm
Portanto:
Relação nominal 4xD ≈ 88 mm
Porém, é importante não confundir essa relação matemática com a dimensão construtiva específica do corpo.
Para a referência:
C25-4D22-91SP07
a tabela técnica informa:
L1 = 91 mm. WENCERL
Assim, uma descrição tecnicamente mais correta é:
Broca 22 mm da família 4xD, com L1 de 91 mm.
O Que Significa o “91” no Código?
Na referência:
C25-4D22-91SP07
o número 91 está associado à dimensão L1 da ferramenta.
A sequência da família mostra claramente esse padrão:
C25-4D21-87SP06 → L1 87 mm
C25-4D21,5-89SP06 → L1 89 mm
C25-4D22-91SP07 → L1 91 mm
C25-4D22,5-93SP07 → L1 93 mm
C25-4D23-95SP07 → L1 95 mm
C25-4D24-99SP07 → L1 99 mm. WENCERL
Isso também torna o código completo muito importante para:
- Compra
- Reposição
- Cadastro
- Controle de estoque
- Pesquisa técnica
- Busca no Google
- Identificação da família correta da pastilha
22 – Diâmetro Nominal de Furação
A ferramenta foi desenvolvida para produzir furos com diâmetro nominal de:
Ø22 mm
A dimensão efetivamente obtida na peça também depende de fatores como:
- Alinhamento
- Batimento
- Rigidez da máquina
- Fixação da peça
- Estado das pastilhas
- Classe utilizada
- Material usinado
- Rotação
- Avanço
- Refrigeração
- Condição do porta-ferramentas
Portanto, o diâmetro nominal de 22 mm não deve ser interpretado isoladamente como garantia de determinada tolerância final.
SP07 – Mudança de Família de Pastilha
Este modelo marca uma mudança importante dentro da linha.
Nos corpos anteriores, como:
16 mm
17 mm
18 mm
19 mm
20 mm
21 mm
a família utilizada é SP06.
Já nesta broca de 22 mm, o corpo passa a utilizar:
SP07
A tabela técnica da família indica especificamente:
SP__07T308. WENCERL
Isso significa que, ao migrar de uma broca de 21 mm SP06 para uma de 22 mm SP07, o usuário também precisa considerar a mudança do tamanho do inserto.
Qual Pastilha Utiliza a Broca 22mm SP07?
Uma das principais referências dimensionais dessa família é:
SPMG07T308
A documentação técnica da família SPMG informa que a SPMG07T308 possui aplicação em brocas aproximadamente na faixa de 22 a 27,5 mm, o que coincide com a transição desta linha para SP07. A.M TECH
Também existem versões:
SPGT07T308
e uma listagem comercial relaciona diretamente a SPGT07T308 ao corpo C25-4D22-91SP07. ToolsMagaz
Por isso, antes de comprar, confirme:
- Código completo
- Família SPMG ou SPGT
- Dimensões
- Tolerância
- Geometria
- Quebra-cavaco
- Classe
- Material de aplicação
O Que Significa SPMG07T308?
A SPMG07T308 é uma pastilha quadrada utilizada em brocas de insertos intercambiáveis.
O código traz informações sobre a geometria e as dimensões do inserto.
Uma ficha técnica da família SPMG07T308 informa aproximadamente:
- Tamanho nominal: 7,94 mm
- Espessura: 3,97 mm
- Raio: 0,8 mm
- Furo: aproximadamente 2,85 mm
- Faixa de brocas relacionada: cerca de 22 a 27,5 mm. A.M TECH
O código dimensional, porém, não define sozinho o material que pode ser usinado.
Uma mesma SPMG07T308 pode existir com:
- Diferentes classes
- Diferentes revestimentos
- Diferentes quebra-cavacos
- Diferentes preparações de aresta
- Diferentes aplicações
SPMG07T308 e SPGT07T308 São Iguais?
Não devem ser consideradas automaticamente idênticas.
Embora tenham dimensões e aplicações relacionadas, diferenças nas letras do código podem representar mudanças de:
- Tolerância
- Construção
- Precisão dimensional
- Preparação da aresta
- Geometria
Existem versões SPGT07T308 comercialmente relacionadas ao corpo C25-4D22-91SP07, mas a compatibilidade deve ser verificada conforme a versão do corpo e da pastilha. ToolsMagaz
Geometria e Classe da Pastilha São Coisas Diferentes
Esse conceito é fundamental.
SPMG07T308
Define principalmente a família geométrica e dimensional da pastilha.
Classe
A classe é específica de cada fabricante e influencia:
- Resistência ao desgaste
- Tenacidade
- Resistência térmica
- Resistência a impactos
- Aplicação em aço
- Aplicação em inox
- Aplicação em ferro fundido
- Aplicação em não ferrosos
Duas pastilhas SPMG07T308 podem encaixar no mesmo corpo e apresentar comportamentos completamente diferentes porque possuem classes distintas.
O Que é uma Broca Tmax com Pastilhas Intercambiáveis?
Neste tipo de ferramenta, o corpo da broca e as arestas responsáveis pelo corte são componentes separados.
O sistema pode ser entendido como:
Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação
As pastilhas realizam diretamente o corte.
Quando ocorre desgaste, os insertos podem ser substituídos enquanto o corpo permanece em utilização, desde que esteja em boas condições.
Isso diferencia a ferramenta de uma broca inteiriça, na qual a região cortante faz parte permanentemente do próprio corpo.
Por Que Utilizar uma Broca Intercambiável?
Em aplicações adequadas, esse sistema pode oferecer:
- Corpo reutilizável
- Reposição apenas das arestas
- Menor dependência de reafiação
- Troca relativamente rápida das pastilhas
- Possibilidade de utilizar diferentes classes
- Adequação ao material usinado
- Boa aplicação em produção seriada
- Padronização do processo
- Redução do tempo de manutenção
- Potencial redução do custo por furo
O resultado depende sempre do conjunto:
Máquina + Fixação + Corpo + Pastilha + Material + Programação + Parâmetros
Refrigeração Interna
Este modelo é informado com canais de refrigeração interna, característica especialmente importante em operações 4xD.
O fluido pode ser conduzido pelo próprio corpo da broca até próximo da zona de corte.
Isso pode ajudar no:
- Resfriamento dos insertos
- Controle da temperatura
- Lubrificação
- Transporte dos cavacos
- Redução do acúmulo dentro do furo
- Controle do processo
Em uma furação profunda, não basta formar corretamente o cavaco: é necessário também retirá-lo do interior do furo.
Por Que a Evacuação dos Cavacos é Fundamental em 4xD?
Em uma broca 4xD, o cavaco percorre um caminho relativamente longo até sair completamente do furo.
Uma evacuação inadequada pode provocar:
- Acúmulo de cavacos
- Recompactação
- Elevação da temperatura
- Aumento do esforço de corte
- Riscos na parede do furo
- Lascamento das pastilhas
- Vibração
- Travamento
- Danos aos alojamentos
- Quebra da ferramenta
Por isso, a operação deve considerar:
Geometria + Classe + Avanço + Rotação + Refrigeração + Evacuação
Broca 2xD, 3xD ou 4xD?
Para um diâmetro de 22 mm:
2xD
22 × 2 = 44 mm
3xD
22 × 3 = 66 mm
4xD
22 × 4 = 88 mm
A C25-4D22-91SP07 pertence à família 4xD e apresenta L1 de 91 mm na tabela dimensional. WENCERL
Por Que Não Utilizar uma Broca Mais Longa Sem Necessidade?
Uma ferramenta de maior alcance não significa automaticamente melhor desempenho.
Quanto maior o comprimento livre, maior pode ser a sensibilidade a:
- Flexão
- Vibração
- Batimento
- Desalinhamento
- Falta de rigidez
- Folgas da máquina
Por isso, é recomendável utilizar a menor relação de profundidade que atenda corretamente ao furo.
Se a operação exige 4xD, utilize a versão 4xD.
Se uma 2xD ou 3xD já possui alcance suficiente, uma ferramenta mais curta tende a oferecer um conjunto mais rígido.
Haste C25 com Fixação Weldon
A ferramenta utiliza:
Haste C25 – Ø25 mm
Na configuração tipo Weldon, o porta-ferramentas possui um parafuso que atua sobre a região plana da haste.
Esse sistema auxilia na transmissão do torque e reduz a possibilidade de giro da ferramenta dentro do suporte.
Durante a montagem:
- Limpe a haste
- Limpe o porta-ferramentas
- Verifique o parafuso de fixação
- Faça o aperto adequado
- Evite balanço excessivo
- Confira o batimento
- Verifique o alinhamento
Comprimento Total
Uma tabela técnica da série informa para a referência:
C25-4D22-91SP07
um comprimento total de:
L = 164 mm. WENCERL
Essa informação pode ser importante para verificar:
- Espaço disponível dentro da máquina
- Interferências
- Curso dos eixos
- Porta-ferramentas
- Comprimento montado
- Aproximação da peça
- Posição inicial do ciclo
Como diferentes fabricantes podem utilizar pequenas variações construtivas, para aplicações críticas vale sempre conferir a medida do corpo físico recebido.
Parafuso e Chave das Pastilhas
A tabela técnica da família indica para os corpos SP07:
Parafuso: M2,5 × 7
Chave: T8. WENCERL
Esse detalhe é importante para manutenção.
Utilizar parafuso incorreto pode prejudicar:
- Assentamento
- Aperto
- Centralização
- Segurança do inserto
- Integridade da rosca
- Integridade do alojamento
Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?
O corpo sozinho não determina o material ideal de aplicação.
Grande parte dessa definição depende da:
- Classe da pastilha
- Geometria
- Revestimento
- Quebra-cavaco
- Material da peça
- Dureza
- Parâmetros
Com a pastilha adequada, podem existir aplicações em:
- Aço carbono – ISO P
- Aços liga – ISO P
- Aço inoxidável – ISO M
- Ferro fundido – ISO K
- Não ferrosos – ISO N, com geometria e classe apropriadas
Há, por exemplo, versões SPGT07T308 voltadas a não ferrosos e versões SPMG07T308 em classes destinadas a aços e outros grupos. ToolsMagaz
Como Escolher a Classe da SPMG07T308?
Primeiro, confirme a dimensão da pastilha:
SPMG07T308
Depois selecione a classe adequada.
Considere:
- Material da peça
- Dureza
- Rigidez da máquina
- Refrigeração
- Velocidade de corte
- Avanço
- Volume de produção
- Resistência ao desgaste
- Tenacidade necessária
Uma mesma SPMG07T308 pode existir em várias classes.
Portanto:
SPMG07T308 = geometria/tamanho
e
classe = aplicação e comportamento do metal duro
Aplicação em Torno CNC
Em tornos CNC, a Broca Tmax pode ser instalada na torre para executar furação axial.
É importante verificar:
- Altura de centro
- Alinhamento da torre
- Alinhamento do suporte
- Batimento
- Rigidez
- Condição das pastilhas
- Refrigeração
- Fixação da peça
Uma broca fora de centro pode fazer as duas regiões de corte trabalharem de maneira desigual.
Isso pode provocar:
- Desgaste irregular
- Furo fora da medida
- Vibração
- Ruído
- Lascamento
- Danos ao corpo
Aplicação em Centro de Usinagem
Em centros de usinagem, a ferramenta pode realizar ciclos programados de furação em:
- Blocos
- Placas
- Flanges
- Bases
- Carcaças
- Dispositivos
- Componentes hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças automotivas
- Peças de máquinas
- Componentes produzidos em série
A máquina precisa apresentar rigidez, rotação, avanço, fixação e refrigeração compatíveis com o processo.
Importância do Alinhamento
Em uma broca de 22 mm, desvios de alinhamento podem alterar a distribuição dos esforços entre as pastilhas.
Isso pode resultar em:
- Sobrecarga de uma aresta
- Desgaste desigual
- Vibração
- Furo fora da dimensão
- Ruído
- Lascamento
- Acabamento irregular
Sempre que houver comportamento anormal, analise o conjunto:
Máquina + Torre + Porta-Ferramentas + Broca + Pastilhas + Fixação da Peça
Parâmetros de Corte
Não existe uma única rotação ou avanço correta para todos os materiais.
É necessário considerar:
- Material da peça
- Dureza
- Classe da pastilha
- Geometria
- Revestimento
- Rigidez da máquina
- Refrigeração
- Profundidade do furo
Vc – Velocidade de Corte
É normalmente definida conforme o material e a classe do inserto.
RPM – Rotação
A rotação pode ser calculada por:
RPM = (Vc × 1000) ÷ (π × D)
Neste produto:
D = 22 mm
fn – Avanço por Rotação
Representa quanto a ferramenta avança a cada volta.
Avanço excessivo pode sobrecarregar as pastilhas.
Um avanço inadequadamente baixo também pode prejudicar o corte e a formação dos cavacos.
Exemplo de Cálculo de RPM
Apenas como exemplo matemático:
Vc = 100 m/min
Para:
D = 22 mm
Temos:
RPM = (100 × 1000) ÷ (3,1416 × 22)
Resultado aproximado:
1.447 RPM
Esse valor serve somente para demonstrar a fórmula.
Não significa que 100 m/min seja o parâmetro recomendado para qualquer SPMG07T308.
O valor correto depende de:
Classe + Geometria + Material + Máquina + Condição de Corte
Exemplos de Aplicações para Furo de 22mm
Dependendo do projeto, esta ferramenta pode participar da fabricação de:
- Eixos
- Buchas
- Flanges
- Blocos
- Placas
- Suportes
- Carcaças
- Corpos hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças automotivas
- Peças de máquinas
- Dispositivos
- Componentes de produção seriada
Como Trocar as Pastilhas?
Para substituir os insertos:
- Pare completamente a máquina.
- Remova as pastilhas desgastadas.
- Limpe cuidadosamente os alojamentos.
- Retire cavacos e resíduos.
- Inspecione os parafusos.
- Confira as superfícies de assentamento.
- Instale corretamente as novas pastilhas.
- Faça o aperto adequado.
- Confira o assentamento antes de reiniciar a máquina.
Para esta família SP07, a tabela técnica indica parafuso M2,5×7 e chave T8. WENCERL
Como Preservar o Corpo da Broca?
O corpo é a parte reutilizável do conjunto e deve ser preservado.
Interrompa a operação caso observe:
- Pastilha quebrada
- Vibração excessiva
- Ruído anormal
- Falta de refrigeração
- Cavacos presos
- Parafuso danificado
- Alojamento deformado
Uma quebra severa de inserto pode fazer o próprio corpo atingir a peça e danificar permanentemente os alojamentos.
Como Escolher a Broca Correta?
Para este produto:
Diâmetro nominal: 22 mm
Família: 4xD
Relação nominal: aproximadamente 88 mm
L1: 91 mm
Comprimento total de referência: 164 mm
Haste: C25 / Ø25 mm
Fixação: Weldon
Refrigeração: interna
Família da pastilha: SP07
Inserto dimensional: SP__07T308
Pastilha relacionada: SPMG07T308
Parafuso: M2,5×7
Chave: T8
Código: C25-4D22-91SP07. WENCERL
Como Escolher a Pastilha Correta?
Primeiro, confirme a família:
SP07
Depois, a dimensão:
07T308
Uma das principais referências é:
SPMG07T308
e existem também versões:
SPGT07T308
compatíveis com determinados corpos e aplicações. A.M TECH
Depois de confirmar o encaixe, selecione a classe de metal duro adequada ao material da peça.
A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas para brocas intercambiáveis, possibilitando selecionar diferentes classes e geometrias conforme a aplicação.
Principais Vantagens da Broca Tmax 22mm 4xD
- Diâmetro nominal de 22 mm
- Família de profundidade 4xD
- L1 de 91 mm
- Haste C25 de Ø25 mm
- Família SP07
- Utiliza insertos da família 07T308
- Compatível com SPMG07T308 conforme a configuração
- Possibilidade de versões SPGT07T308 compatíveis
- Refrigeração interna
- Fixação Weldon
- Sistema com pastilhas intercambiáveis
- Corpo reutilizável
- Troca das arestas através dos insertos
- Possibilidade de utilizar diferentes classes
- Aplicação em tornos CNC e centros de usinagem
- Maior alcance que versões 2xD e 3xD
- Boa aplicação em processos de furação seriada quando corretamente parametrizada
Conteúdo da Embalagem
1 Broca Tmax 22mm 4xD C25-4D22-91SP07
Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente na oferta.
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel
A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.
A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase da evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.
Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.
Com o crescimento do negócio, Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu fortemente o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.
Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:
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Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos.
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