Broca Tmax 32mm 3xD C32 para Pastilha SPMG090408 SP09 – C32-3D32-SP09

A Broca Tmax 32mm 3xD C32-3D32-SP09 é uma broca com pastilhas intercambiáveis para operações de furação CNC, indicada para utilização em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 32 mm de diâmetro nominal de furação, haste C32 também com Ø32 mm e pertence à família de profundidade 3xD.

A geometria técnica equivalente aparece em catálogos como:

C32-3D32-100SP09

com:

Diâmetro D = 32 mm
Haste d = 32 mm
L1 = 100 mm
Comprimento da haste Ls = 60 mm
Família da pastilha = SP__090408
Pastilha relacionada = SPMG090408
Chave = T15. Mtc Cnc Tools

Por utilizar pastilhas intercambiáveis, as arestas responsáveis pelo corte podem ser substituídas conforme ocorre o desgaste, possibilitando continuar utilizando o corpo da broca enquanto seus alojamentos, roscas, haste e demais componentes permanecerem em boas condições.

Esse sistema é especialmente utilizado em produção seriada, ferramentarias, oficinas de usinagem, metalúrgicas, fabricantes de máquinas e indústrias, pois permite combinar um corpo reutilizável com diferentes classes de metal duro conforme o material e as condições do processo.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código comercial TATAMI TOOLS: C32-3D32-SP09
• Referência técnica correspondente: C32-3D32-100SP09
• Diâmetro nominal de furação: 32 mm
• Família: 3xD
• Relação matemática 3xD: 96 mm
• Dimensão L1: 100 mm
• Haste: C32
• Diâmetro da haste: Ø32 mm
• Comprimento da haste: aproximadamente 60 mm
• Família da pastilha: SP09
• Pastilha indicada: SPMG090408
• Família dimensional: SP__090408
• Chave: T15
• Parafuso: M3,5×8 ou M3,5×9 conforme construção do fabricante
• Refrigeração interna: presente em referências do código técnico equivalente
• Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis

A combinação D32 / d32 / L1 100 / Ls 60 / SP__090408 aparece consistentemente nas tabelas pesquisadas. WENCERL

Como Ler o Código C32-3D32-SP09?

O código pode ser separado em:

C32 + 3D + 32 + SP09

Cada parte identifica uma característica diferente da ferramenta.

C32 – Haste de 32mm

A identificação:

C32

representa uma haste com:

Ø32 mm

Essa é a região utilizada para fixar a broca no suporte da máquina.

Neste produto existe uma característica interessante:

Diâmetro nominal de furação = 32 mm
Diâmetro da haste = 32 mm

Os valores são iguais, mas representam funções completamente diferentes.

O primeiro 32 mm corresponde ao diâmetro nominal do furo.

O segundo 32 mm corresponde ao diâmetro utilizado para fixação da ferramenta.

32 – Diâmetro Nominal de Furação

A broca foi desenvolvida para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø32 mm

A dimensão efetivamente obtida na peça também pode ser influenciada por fatores como:

• Alinhamento
• Batimento
• Rigidez da máquina
• Estado das pastilhas
• Estado dos alojamentos
• Fixação da peça
• Material
• Rotação
• Avanço
• Refrigeração
• Classe utilizada

Portanto, 32 mm é o diâmetro nominal da ferramenta, e não uma garantia isolada de determinada tolerância final do furo.

3D – O Que Significa 3xD?

A identificação:

3D

classifica a ferramenta dentro da família de brocas com profundidade nominal próxima de três vezes o próprio diâmetro.

Para Ø32 mm:

32 × 3 = 96 mm

Portanto:

Relação nominal 3xD ≈ 96 mm

Entretanto, para a geometria técnica correspondente:

C32-3D32-100SP09

a dimensão física informada é:

L1 = 100 mm. WENCERL

Assim, a maneira mais adequada de apresentar o produto é:

Broca Ø32 mm da família 3xD, com dimensão L1 de aproximadamente 100 mm.

Por Que 3xD Dá 96mm e L1 É 100mm?

Porque 3xD é uma classificação nominal, enquanto L1 é uma dimensão construtiva do corpo.

Neste produto:

D = 32 mm

3 × 32 = 96 mm

mas:

L1 = 100 mm

A diferença decorre da construção física da ferramenta, incluindo:

• Geometria frontal
• Posição das pastilhas
• Alojamentos
• Corpo
• Configuração da região de corte

Por isso, eu evitaria anunciar:

“comprimento útil exato = 96 mm”

como se 96 mm fosse uma cota física do corpo.

O mais tecnicamente correto é:

“família 3xD, nominalmente equivalente a 96 mm, com L1 de 100 mm.”

O Que Significa o “100” no Código Técnico?

A nomenclatura mais completa é:

C32-3D32-100SP09

O número:

100

corresponde à dimensão:

L1 = 100 mm. Industry Pilot

A sequência da família confirma esse padrão:

C32-3D32-100SP09 → 100 mm
C32-3D32,5-102SP09 → 102 mm
C32-3D33-103SP09 → 103 mm
C32-3D33,5-105SP09 → 105 mm
C32-3D34-106SP11 → 106 mm. WENCERL

Isso também mostra a transição importante entre as famílias de pastilhas:

até 33,5 mm → SP09

e:

a partir de 34 mm nessa tabela → SP11. WENCERL

SP09 – Família das Pastilhas

O final:

SP09

identifica a família dimensional dos insertos utilizados pela broca.

Para a geometria:

C32-3D32-100SP09

a documentação técnica especifica:

SP__090408. Mtc Cnc Tools

Uma referência amplamente utilizada dentro dessa família é:

SPMG090408

Portanto, para pesquisa, cadastro e reposição, vale utilizar a referência completa:

SPMG090408

em vez de procurar apenas por:

SPMG09

Qual Pastilha Utiliza a Broca Tmax 32mm?

Para esta geometria, a família técnica indicada é:

SPMG090408

A broca de Ø32 mm encontra-se claramente dentro da faixa SP09 das tabelas pesquisadas.

A sequência mostra:

32 mm → SP09
32,5 mm → SP09
33 mm → SP09
33,5 mm → SP09
34 mm → SP11. WENCERL

Isso confirma que o seu código:

C32-3D32-SP09

é tecnicamente coerente com a família SP09 / SP__090408.

SPMG090408 e SPGT090408 São Iguais?

Não devem ser tratadas automaticamente como a mesma pastilha.

Apesar de os códigos serem semelhantes, diferenças nas letras podem representar alterações de:

• Tolerância
• Precisão dimensional
• Geometria
• Construção
• Preparação da aresta

A referência diretamente documentada para o corpo é:

SP__090408

e, comercialmente, a versão mais recorrente é:

SPMG090408.

Caso pretenda utilizar:

SPGT090408

é recomendável confirmar a compatibilidade com o alojamento antes da montagem.

Assim, em vez de afirmar:

“compatível com SPMG09 ou SPGT09”

eu utilizaria:

“Utiliza pastilhas da família SP09, com referência dimensional SPMG090408. Outras variantes devem ter sua compatibilidade confirmada.”

Geometria da Pastilha x Classe do Metal Duro

Esse conceito é fundamental.

SPMG090408

Está relacionada principalmente às características geométricas e dimensionais do inserto.

Classe

A classe influencia:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência térmica
• Resistência ao lascamento
• Aplicação em aço
• Aplicação em inox
• Aplicação em ferro fundido
• Comportamento em diferentes velocidades de corte

Portanto, duas pastilhas SPMG090408 podem encaixar perfeitamente na mesma broca e apresentar comportamentos diferentes durante a usinagem.

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

O corpo da broca sozinho não determina o material ideal de aplicação.

Essa escolha depende principalmente da:

Classe + Geometria + Quebra-cavaco + Revestimento da pastilha

Com uma SPMG090408 em classe adequada, podem existir aplicações em:

ISO P – Aços carbono e aços liga

ISO M – Aços inoxidáveis

ISO K – Ferros fundidos

e outros materiais quando houver geometria e classe apropriadas.

Por isso, para comprar a pastilha corretamente, não basta procurar:

SPMG090408

Também é necessário verificar:

SPMG090408 + quebra-cavaco + classe

O Que é uma Broca Tmax com Pastilhas Intercambiáveis?

Neste sistema, o corpo e as arestas responsáveis diretamente pelo corte são componentes separados.

O conjunto pode ser entendido como:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos

As pastilhas realizam a remoção do material.

O corpo posiciona os insertos e transmite os esforços para a máquina.

Quando as arestas atingem seu limite de desgaste, os insertos podem ser substituídos sem necessariamente substituir toda a broca.

Vantagens do Sistema Intercambiável

Em aplicações adequadas, esse sistema pode contribuir para:

• Reutilização do corpo
• Reposição das arestas através das pastilhas
• Menor dependência de reafiação
• Troca relativamente rápida dos insertos
• Possibilidade de utilizar diferentes classes
• Adequação ao material da peça
• Padronização do processo
• Boa utilização em produção seriada
• Potencial redução do custo por furo

O resultado depende sempre do sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

32mm de Furação e Haste de 32mm

Este modelo possui a particularidade de apresentar:

Diâmetro de corte = Ø32 mm

e:

Diâmetro da haste = Ø32 mm

Embora os números sejam iguais, as duas regiões possuem funções diferentes.

A região frontal contém:

• Pastilhas
• Alojamentos
• Canais para cavacos
• Geometria de corte

A haste traseira serve para:

fixação da ferramenta no suporte da máquina.

Assim:

32 mm frontal = furação

32 mm traseiro = fixação

Haste C32

A geometria técnica correspondente utiliza:

Haste Ø32 mm

com aproximadamente:

60 mm de comprimento de haste. Mtc Cnc Tools

Essa dimensão é importante para avaliar:

• Montagem no suporte
• Comprimento preso
• Balanço
• Rigidez
• Interferência
• Espaço disponível na torre

Durante a montagem, mantenha a haste e o suporte limpos e utilize o menor balanço necessário para a operação.

Refrigeração Interna

Uma referência comercial do código exato:

C32-3D32-100SP09

informa alimentação interna de fluido de corte. MD Traders

Esse recurso pode contribuir para:

• Controle da temperatura
• Resfriamento das pastilhas
• Lubrificação da zona de corte
• Transporte dos cavacos
• Redução do acúmulo dentro do furo

Em uma furação 3xD, a retirada eficiente dos cavacos é particularmente importante.

Como podem existir versões construtivas diferentes entre fabricantes, vale verificar a presença dos canais no corpo físico do seu lote antes de transformar essa característica em especificação universal.

Importância da Evacuação dos Cavacos

Uma broca de:

Ø32 mm

remove um volume considerável de material.

Os cavacos precisam sair continuamente do interior do furo.

Uma evacuação inadequada pode provocar:

• Acúmulo de cavacos
• Recompactação
• Aumento de temperatura
• Sobrecarga dos insertos
• Vibração
• Riscos na parede do furo
• Lascamento
• Travamento
• Danos aos alojamentos

Por isso, a operação deve equilibrar:

Geometria + Classe + Rotação + Avanço + Refrigeração + Evacuação

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para Ø32 mm:

2xD = 64 mm

3xD = 96 mm

4xD = 128 mm

Este modelo pertence à família:

3xD

e a geometria correspondente possui:

L1 = 100 mm. WENCERL

Por Que Não Utilizar uma Broca Mais Longa Sem Necessidade?

Quanto maior o comprimento livre da ferramenta, maior pode ser sua sensibilidade a:

• Flexão
• Vibração
• Deflexão
• Batimento
• Desalinhamento
• Chatter

Se uma ferramenta 3xD já atinge corretamente a profundidade necessária, utilizar uma broca 4xD sem necessidade adiciona comprimento e pode reduzir a rigidez do conjunto.

Uma boa prática é:

utilizar o menor comprimento capaz de realizar corretamente a operação.

Comprimento Total: Atenção à Variação

O comprimento total apresenta divergência entre fabricantes.

Duas tabelas técnicas informam:

L = 184 mm. WENCERL

Já uma referência comercial do código exato informa:

L = 178 mm. MD Traders

Por isso, se essa dimensão for importante para:

• Interferência
• Curso
• Aproximação da peça
• Torre
• Programação
• Espaço interno da máquina

o ideal é medir a broca física do lote vendido.

Para o anúncio, eu priorizaria os dados consistentes:

D = 32 mm
d = 32 mm
L1 = 100 mm
Ls = 60 mm
SP09 / SP__090408

Parafuso e Chave das Pastilhas

Também existe pequena variação no parafuso.

Uma tabela especifica:

M3,5 × 8

com:

T15. Deskar

Outra utiliza:

M3,5 × 9

também com:

T15. WENCERL

Portanto:

Chave T15 = consistente

mas:

comprimento do parafuso = conferir no corpo físico antes da reposição

Isso evita instalar um parafuso inadequado na rosca do alojamento.

Aplicação em Torno CNC

Em tornos CNC, a Broca Tmax 32 mm pode ser instalada em suporte compatível com:

C32 / Ø32 mm

para realizar furação axial.

É importante verificar:

• Altura de centro
• Alinhamento da torre
• Alinhamento do suporte
• Batimento
• Rigidez
• Estado das pastilhas
• Estado dos alojamentos
• Fixação da peça
• Refrigeração

Uma broca indexável fora de centro pode fazer com que os insertos trabalhem com cargas diferentes.

Problemas Causados por Desalinhamento

Um alinhamento incorreto pode provocar:

• Desgaste desigual
• Sobrecarga de uma pastilha
• Furo fora da medida
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Acabamento irregular
• Danos ao corpo

Se surgir comportamento anormal, analise:

Máquina + Torre + Porta-Ferramentas + Broca + Pastilhas + Peça + Parâmetros

Aplicação em Centros de Usinagem

Em centros de usinagem, a Broca Tmax 32 mm pode participar da fabricação de:

• Blocos
• Flanges
• Placas
• Bases
• Carcaças
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Dispositivos industriais
• Componentes de produção seriada

A máquina deve possuir potência, rigidez, fixação, rotação, avanço e refrigeração compatíveis com a operação.

Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço correta para toda:

SPMG090408

Os parâmetros dependem de:

• Material da peça
• Dureza
• Classe
• Revestimento
• Quebra-cavaco
• Rigidez da máquina
• Refrigeração
• Profundidade
• Condição de corte

Velocidade de Corte – Vc

A velocidade de corte deve ser escolhida principalmente conforme:

Material da peça + Classe da pastilha

Rotação – RPM

A fórmula é:

RPM = (Vc × 1000) ÷ (π × D)

Para este produto:

D = 32 mm

Exemplo de Cálculo de RPM

Somente como exemplo matemático:

Vc = 100 m/min

D = 32 mm

Temos:

RPM = (100 × 1000) ÷ (3,1416 × 32)

Resultado aproximado:

995 RPM

Esse valor serve apenas para demonstrar a fórmula.

Não significa que 100 m/min seja a velocidade recomendada para qualquer SPMG090408.

Os parâmetros corretos devem ser definidos conforme:

Classe + Geometria + Material + Máquina + Condições do Processo

Avanço por Rotação – fn

O fn representa quanto a ferramenta avança a cada volta.

Avanço excessivo pode:

• Sobrecarregar os insertos
• Aumentar os esforços
• Favorecer lascamentos

Um avanço inadequadamente baixo pode:

• Prejudicar a formação dos cavacos
• Aumentar o atrito
• Fazer as arestas trabalharem fora da condição prevista

A faixa correta deve ser escolhida conforme a classe e a geometria utilizadas.

Como Escolher a SPMG090408 Correta?

Primeiro confirme:

SPMG090408

Depois selecione:

Quebra-cavaco + Classe + Revestimento

conforme:

• Material da peça
• Dureza
• Rigidez
• Tipo de furo
• Refrigeração
• Velocidade
• Avanço

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas para brocas intercambiáveis, permitindo selecionar diferentes classes conforme a aplicação.

Como Trocar as Pastilhas?

Para realizar a substituição:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova os insertos desgastados.
3. Limpe cuidadosamente os alojamentos.
4. Retire cavacos e resíduos.
5. Inspecione os parafusos.
6. Confira as superfícies de assentamento.
7. Posicione corretamente as novas pastilhas.
8. Faça o aperto adequado.
9. Verifique o assentamento antes de voltar a usinar.

Um pequeno cavaco sob o inserto pode alterar sua posição e comprometer o comportamento da ferramenta.

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é a parte reutilizável do sistema.

Interrompa a operação para inspeção caso observe:

• Pastilha quebrada
• Vibração excessiva
• Ruído anormal
• Cavacos presos
• Refrigeração inadequada
• Parafuso danificado
• Alojamento deformado
• Contato do corpo com a peça

Uma quebra severa do inserto pode fazer o próprio corpo atingir o material e danificar permanentemente os alojamentos.

Exemplos de Aplicações para Furo de 32mm

Dependendo do projeto, esta broca pode participar da fabricação de:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Suportes
• Carcaças
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Dispositivos industriais
• Peças de produção seriada

Como Escolher a Broca Correta?

Para este produto:

Código comercial: C32-3D32-SP09
Referência técnica: C32-3D32-100SP09
Diâmetro nominal: 32 mm
Família: 3xD
Relação nominal: aproximadamente 96 mm
L1: 100 mm
Haste: C32 / Ø32 mm
Comprimento da haste: 60 mm
Família da pastilha: SP09
Pastilha indicada: SPMG090408
Chave: T15
Parafuso: M3,5×8 ou M3,5×9 conforme fabricante
Refrigeração interna: presente em referência pesquisada do código técnico. WENCERL

Principais Características da Broca Tmax 32mm 3xD

• Diâmetro nominal de 32 mm
• Haste C32 de Ø32 mm
• Família 3xD
• Relação nominal de aproximadamente 96 mm
• L1 técnico de 100 mm
• Comprimento de haste de 60 mm
• Família de pastilhas SP09
• Utiliza SPMG090408
• Chave T15
• Sistema com pastilhas intercambiáveis
• Corpo reutilizável
• Possibilidade de utilizar diferentes classes
• Refrigeração interna em versões pesquisadas
• Aplicação em torno CNC
• Aplicação em centro de usinagem
• Boa alternativa para produção seriada quando corretamente parametrizada

Conteúdo da Embalagem

1 Broca Tmax 32mm 3xD C32-3D32-SP09

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente na oferta.

Consulte também nossas opções de:

SPMG09 / SPMG090408

em diferentes classes e geometrias de aplicação.

Informações Comerciais

• Emitimos NF-e em todas as vendas
• Pastilhas compatíveis também disponíveis
• Consulte outras medidas de Brocas Tmax
• Confira sempre diâmetro, profundidade, haste e referência da pastilha
• Adicione outros produtos ao carrinho e consulte as condições disponíveis para frete grátis

Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase da evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.

Com o crescimento do negócio, Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente seus produtos e processos.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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