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Broca Tmax 33mm 3xD C32 para Pastilha SPMG090408 SP09 - C32-330-3D-SP09

Ref: BD7000-49
Marca: NADEL
Disponibilidade: Imediata

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Descrição Geral

Broca Tmax 33mm 3xD C32 para Pastilha SP09 – C32-330-3D-SP09

A Broca Tmax 33mm 3xD C32-330-3D-SP09 é uma broca com pastilhas intercambiáveis para operações de furação CNC, indicada para utilização em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 33 mm de diâmetro nominal de furação, haste C32 de Ø32 mm, pertence à família de profundidade 3xD e utiliza pastilhas da família SP09.

Para a geometria técnica correspondente de 33 mm, as tabelas consultadas especificam o inserto:

SPMG090408 / SP_090408

com dimensão L1 de aproximadamente:

103 mm. Mtc Cnc Tools

Por utilizar pastilhas intercambiáveis, as arestas responsáveis pelo corte podem ser substituídas quando atingirem seu limite de desgaste, permitindo continuar utilizando o corpo da ferramenta enquanto seus alojamentos, parafusos, haste e demais componentes permanecerem em boas condições.

Esse conceito é amplamente utilizado em produção seriada, oficinas de usinagem, ferramentarias, metalúrgicas e indústrias, principalmente quando se busca facilidade de reposição das arestas e possibilidade de selecionar diferentes classes de metal duro conforme o material usinado.


Especificações Técnicas

  • Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
  • Código TATAMI TOOLS: C32-330-3D-SP09
  • Diâmetro nominal de furação: 33 mm
  • Família de profundidade: 3xD
  • Relação matemática 3xD: 99 mm
  • L1 da geometria técnica equivalente: aproximadamente 103 mm
  • Diâmetro da haste: 32 mm
  • Haste: C32
  • Comprimento de haste informado em tabelas equivalentes: 60 mm
  • Família da pastilha: SP09
  • Pastilha diretamente indicada: SPMG090408
  • Família dimensional: SP_090408
  • Parafuso: M3,5 × 8 ou M3,5 × 9 conforme fabricante do corpo
  • Chave: T15
  • Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
  • Operação: Furação
  • Aplicação: Usinagem CNC
  • Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis

Uma tabela técnica lista a geometria correspondente C32-3D33-103SP09 com D = 33 mm, haste d = 32 mm, L1 = 103 mm, Ls = 60 mm, SPMG090408, parafuso M3,5 e chave T15. Ktckazan


Como Ler o Código C32-330-3D-SP09?

O código utilizado no cadastro comercial pode ser separado em partes:

C32 + 330 + 3D + SP09

Cada parte identifica uma característica da ferramenta.


C32 – Haste de 32mm

A identificação:

C32

representa o diâmetro da haste utilizada para fixação da broca:

Ø32 mm

Essa medida não corresponde ao diâmetro de furação.

Neste produto temos:

Diâmetro nominal de furação: 33 mm
Diâmetro da haste: 32 mm

Não existe contradição em a broca produzir um furo de 33 mm utilizando uma haste de 32 mm.

São regiões diferentes da ferramenta e exercem funções diferentes.


O Que Significa “330”?

Neste código comercial:

330

representa:

33,0 mm

ou seja, o diâmetro nominal da broca.

Portanto:

C32-330-3D-SP09

pode ser interpretado como:

Haste C32 + Diâmetro 33,0 mm + Família 3xD + Pastilha SP09

A própria TATAMI TOOLS mantém o produto cadastrado dessa forma como C32-330-3D-SP09 – Broca Tmax 33mm SPMG09 3xD. Tatami Tools


3D – O Que Significa 3xD?

A indicação:

3D

significa que a broca pertence à família de ferramentas com profundidade nominal próxima de três vezes o diâmetro.

Para 33 mm:

33 × 3 = 99 mm

Portanto:

Relação nominal 3xD ≈ 99 mm

Esse cálculo é útil para entender a categoria da ferramenta, porém não deve ser confundido automaticamente com a dimensão física L1.

Para a geometria técnica equivalente de 33 mm, as tabelas apresentam:

L1 = 103 mm. Mtc Cnc Tools

Assim, a maneira mais correta de comunicar é:

Broca 33 mm da família 3xD, com L1 de aproximadamente 103 mm na geometria técnica correspondente.


Por Que 3xD Dá 99mm, Mas a Tabela Mostra 103mm?

Porque 3xD é uma classificação nominal de profundidade, enquanto L1 é uma dimensão construtiva real do corpo.

São conceitos relacionados, mas não necessariamente números idênticos.

Neste caso:

Diâmetro = 33 mm

3 × 33 = 99 mm

mas:

L1 técnico = 103 mm

Isso acontece porque o fabricante precisa considerar a construção da ponta, posição dos insertos, geometria dos alojamentos e demais características do corpo.

Por isso, para SEO e informação técnica, vale manter ambos:

3xD ≈ 99 mm nominal
L1 ≈ 103 mm na geometria correspondente


SP09 – Família das Pastilhas

O final:

SP09

identifica a família de insertos utilizada pela broca.

Para a geometria correspondente de 33 mm C32 3xD, a tabela técnica especifica:

SPMG090408. Ktckazan

Esse dado é mais preciso do que informar apenas:

SPMG09

pois a referência completa ajuda o comprador a verificar corretamente:

  • Tamanho
  • Espessura
  • Raio
  • Furo
  • Tolerância
  • Geometria
  • Compatibilidade

Qual Pastilha Utiliza a Broca Tmax 33mm?

A referência diretamente indicada para essa família é:

SPMG090408

Tabelas de brocas indexáveis também associam a SPMG090408 a corpos na faixa de aproximadamente 28 a 33 mm, colocando a broca de 33 mm no limite superior dessa família. Cutwel

Isso também explica a mudança de família observada logo depois:

33 mm → SP09 / SPMG090408

e em muitas linhas:

34 mm ou 35 mm → SP11 / SPMG110408

Na tabela técnica consultada, por exemplo, a transição ocorre de 33,5 mm SP09 para 34 mm SP11. WENCERL


SPMG090408 e SPGT090408 São Iguais?

Não devem ser consideradas automaticamente iguais.

Embora pertençam a famílias visualmente semelhantes e possam ser encontradas para aplicações de furação, diferenças nas letras do código podem representar alterações de:

  • Tolerância
  • Precisão dimensional
  • Construção
  • Preparação da aresta
  • Geometria

A referência diretamente encontrada para este corpo de 33 mm C32 3xD SP09 é:

SPMG090408

Portanto, caso seja utilizada uma:

SPGT090408

a compatibilidade com o alojamento deve ser confirmada antes da montagem.

Não recomendo anunciar simplesmente “SPMG09 ou SPGT09” como se fossem necessariamente intercambiáveis.


O Que Significa SPMG090408?

A SPMG090408 é uma pastilha quadrada desenvolvida para aplicações de furação com corpos indexáveis compatíveis.

O código completo diferencia melhor a pastilha do que apenas “SP09”.

Uma mesma SPMG090408 pode existir em:

  • Diferentes classes de metal duro
  • Diferentes revestimentos
  • Diferentes quebra-cavacos
  • Diferentes fabricantes
  • Diferentes preparações de aresta
  • Diferentes materiais de aplicação

Isso significa que:

SPMG090408 = dimensão/geometria básica

enquanto:

classe = comportamento do metal duro na usinagem

São informações diferentes.


Geometria x Classe da Pastilha

Essa distinção é fundamental.

Geometria / Dimensão

Exemplo:

SPMG090408

Está relacionada ao formato e características físicas do inserto.

Classe

A classe influencia:

  • Resistência ao desgaste
  • Tenacidade
  • Resistência térmica
  • Resistência ao lascamento
  • Aplicação em aço
  • Aplicação em inox
  • Aplicação em ferro fundido
  • Aplicação em outros materiais

Portanto, duas pastilhas SPMG090408 podem encaixar na mesma broca e ter comportamentos completamente diferentes durante o corte.


O Que é uma Broca Tmax com Pastilhas Intercambiáveis?

Neste tipo de ferramenta, o corpo da broca e as arestas responsáveis pelo corte são componentes separados.

O sistema pode ser entendido como:

Corpo da Broca + Pastilhas Intercambiáveis + Parafusos de Fixação

As pastilhas realizam diretamente a remoção do material.

Quando ocorre desgaste, os insertos podem ser substituídos e o corpo continua sendo utilizado enquanto estiver em boas condições.

Isso diferencia a Broca Tmax de uma broca inteiriça, na qual a região cortante faz parte permanentemente da própria ferramenta.


Vantagens do Sistema com Pastilhas Intercambiáveis

Em aplicações adequadas, o sistema pode proporcionar:

  • Corpo reutilizável
  • Reposição somente das arestas
  • Menor dependência de reafiação
  • Troca rápida dos insertos
  • Possibilidade de selecionar diferentes classes
  • Adequação a diferentes materiais
  • Boa utilização em produção seriada
  • Padronização dos processos
  • Menor tempo de manutenção
  • Potencial redução do custo por furo

O desempenho depende sempre do conjunto:

Máquina + Fixação + Corpo + Pastilha + Material + Programação + Parâmetros de Corte


Broca 33mm com Haste de 32mm

Este modelo possui:

Diâmetro nominal de corte: 33 mm

e:

Diâmetro da haste: 32 mm

Essa diferença é perfeitamente possível.

A região frontal da broca possui:

  • Alojamentos das pastilhas
  • Geometria de corte
  • Espaço para evacuação dos cavacos
  • Corpo responsável pela formação do furo

Já a região traseira de:

Ø32 mm

é utilizada para a fixação da ferramenta.

Portanto:

33 mm = furação

32 mm = fixação


Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para um diâmetro de 33 mm, as relações matemáticas seriam:

2xD

33 × 2 = 66 mm

3xD

33 × 3 = 99 mm

4xD

33 × 4 = 132 mm

Este produto pertence à família:

3xD

Essa relação costuma oferecer um equilíbrio entre alcance e rigidez para operações que não necessitam de uma ferramenta mais longa.


Por Que Não Utilizar uma Broca Mais Longa Sem Necessidade?

Quanto maior o comprimento livre da ferramenta, maior pode ser sua sensibilidade a:

  • Flexão
  • Vibração
  • Batimento
  • Desalinhamento
  • Folgas da máquina
  • Deflexão

Por isso, normalmente é interessante utilizar a menor relação de profundidade capaz de executar corretamente a operação.

Se o furo exige aproximadamente 3xD, uma broca 3xD tende a formar um conjunto mais rígido que uma versão 4xD ou 5xD desnecessariamente longa.


Importância da Evacuação dos Cavacos

Durante a furação de um diâmetro de 33 mm, o volume de material removido é considerável.

Os cavacos precisam ser retirados adequadamente da região de corte.

Uma evacuação inadequada pode provocar:

  • Acúmulo de cavacos
  • Recompactação
  • Aumento de temperatura
  • Maior esforço de corte
  • Vibração
  • Riscos na parede do furo
  • Lascamento das pastilhas
  • Travamento
  • Danos ao corpo

Por isso, é fundamental equilibrar:

Geometria + Classe + Rotação + Avanço + Refrigeração + Evacuação


Refrigeração em Operações 3xD

Em operações de profundidade 3xD, a refrigeração adequada pode contribuir para:

  • Controle da temperatura
  • Lubrificação da região de corte
  • Transporte dos cavacos
  • Resfriamento dos insertos
  • Redução de cavacos acumulados
  • Estabilidade do processo

Pressão e vazão insuficientes podem dificultar a evacuação, principalmente em materiais que produzem cavacos longos.

O sistema de refrigeração deve ser analisado juntamente com:

Material + quebra-cavaco + avanço + rotação


Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

O corpo da broca sozinho não determina o material que poderá ser usinado.

Essa definição depende principalmente da classe e geometria da SPMG090408 instalada.

Com a pastilha apropriada, esse tipo de broca pode participar de aplicações em:

  • Aço carbono – ISO P
  • Aços liga – ISO P
  • Aço inoxidável – ISO M
  • Ferro fundido – ISO K
  • Outros materiais quando houver classe e geometria adequadas

Existem, por exemplo, SPMG090408 em classes direcionadas a aço e ferro fundido, demonstrando que o mesmo tamanho de pastilha pode ser oferecido em aplicações diferentes. Cutwel


Como Escolher a Classe da SPMG090408?

Depois de confirmar que:

SPMG090408

é a dimensão correta, escolha a classe de acordo com:

  • Material da peça
  • Dureza
  • Condição de corte
  • Rigidez da máquina
  • Refrigeração
  • Velocidade de corte
  • Avanço
  • Produção seriada ou eventual
  • Resistência ao desgaste necessária
  • Tenacidade necessária

O erro comum é comprar somente pela referência dimensional.

O correto é conferir:

SPMG090408 + quebra-cavaco + classe


Aplicação em Torno CNC

Em tornos CNC, a broca pode ser instalada em um suporte compatível com sua haste C32 de Ø32 mm para executar furação axial.

É importante conferir:

  • Altura de centro
  • Alinhamento da torre
  • Alinhamento do suporte
  • Rigidez
  • Batimento
  • Estado das pastilhas
  • Estado dos alojamentos
  • Fixação da peça

Uma broca indexável fora de centro pode provocar uma distribuição desigual das cargas entre as pastilhas.

Isso pode causar:

  • Desgaste irregular
  • Furo fora da medida
  • Vibração
  • Ruído
  • Lascamento
  • Danos ao corpo

Aplicação em Centro de Usinagem

Em centros de usinagem, a Broca Tmax 33 mm pode participar de operações em:

  • Blocos
  • Placas
  • Flanges
  • Bases
  • Carcaças
  • Corpos hidráulicos
  • Componentes pneumáticos
  • Peças automotivas
  • Componentes de máquinas
  • Dispositivos
  • Peças seriadas

A máquina deve possuir rigidez, potência, rotação, avanço e fixação compatíveis com o diâmetro da ferramenta e o material da peça.


Importância do Alinhamento

Em uma broca de Ø33 mm, o alinhamento continua sendo fundamental.

Problemas podem provocar:

  • Sobrecarga da pastilha central
  • Sobrecarga da pastilha periférica
  • Desgaste desigual
  • Variação no diâmetro
  • Vibração
  • Ruído
  • Lascamento
  • Mau acabamento
  • Danos aos alojamentos

Quando houver comportamento anormal, analise o sistema completo:

Máquina + Porta-Ferramentas + Broca + Pastilhas + Peça + Parâmetros


Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço correta para todas as SPMG090408.

Os parâmetros dependem de:

  • Material da peça
  • Dureza
  • Classe da pastilha
  • Quebra-cavaco
  • Revestimento
  • Rigidez
  • Refrigeração
  • Profundidade do furo

Vc – Velocidade de Corte

Deve ser definida conforme a classe da pastilha e o material.

RPM – Rotação

A rotação pode ser calculada através da fórmula:

RPM = (Vc × 1000) ÷ (π × D)

Para esta ferramenta:

D = 33 mm

fn – Avanço por Rotação

Representa quanto a broca avança a cada volta.

O avanço deve ser suficiente para formar corretamente o cavaco sem gerar sobrecarga indevida nos insertos.


Exemplo de Cálculo de Rotação

Somente como exemplo matemático, utilizando:

Vc = 100 m/min

e:

D = 33 mm

temos:

RPM = (100 × 1000) ÷ (3,1416 × 33)

Resultado aproximado:

965 RPM

Esse valor é apenas um exemplo da fórmula.

Não significa que 100 m/min seja a velocidade recomendada para qualquer SPMG090408.

Os parâmetros reais devem ser definidos conforme:

Classe + Material + Geometria + Máquina + Condição de Corte


SP09 para Brocas de 33mm

Uma característica importante deste modelo é que ele permanece dentro da família:

SP09

A documentação técnica consultada relaciona a broca de 33 mm à:

SPMG090408. Ktckazan

Logo após essa faixa, diversas famílias de corpos passam para insertos maiores.

Na tabela técnica:

33 mm → SP09 / SPMG090408

34 mm → SP11 / SPMG110408. Ktckazan

Essa diferença é importante ao comprar pastilhas de reposição.


Parafuso e Chave da Família

Nas tabelas técnicas da geometria correspondente de 33 mm aparecem:

Chave: T15

e parafusos:

M3,5 × 8 ou M3,5 × 9, conforme a construção do fabricante. Deskar

Como existe essa pequena variação entre fabricantes, para reposição do parafuso o ideal é conferir a peça instalada no seu corpo antes de comprar.

Não substitua o parafuso apenas com base no diâmetro da broca.


Como Trocar as Pastilhas?

Para realizar a troca:

  1. Pare completamente a máquina.
  2. Remova os insertos desgastados.
  3. Limpe cuidadosamente os alojamentos.
  4. Elimine cavacos e resíduos.
  5. Inspecione os parafusos.
  6. Confira as superfícies de apoio.
  7. Posicione corretamente as novas pastilhas.
  8. Faça o aperto adequado.
  9. Verifique o assentamento antes de reiniciar a operação.

Um pequeno cavaco preso sob a pastilha pode modificar a posição da aresta e comprometer o funcionamento da ferramenta.


Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo representa a parte reutilizável do sistema.

Interrompa a operação para inspeção sempre que houver:

  • Pastilha quebrada
  • Ruído anormal
  • Vibração excessiva
  • Falha na evacuação dos cavacos
  • Parafuso danificado
  • Alojamento marcado
  • Desgaste excessivo
  • Sinais de contato do corpo com a peça

Se uma pastilha quebrar severamente e a broca continuar avançando, o corpo pode atingir diretamente a peça e danificar permanentemente o alojamento.


Como Escolher a Broca Correta?

Para este modelo, confira:

Diâmetro nominal: 33 mm
Família: 3xD
Relação nominal: aproximadamente 99 mm
L1 da geometria equivalente: aproximadamente 103 mm
Haste: C32 / Ø32 mm
Família da pastilha: SP09
Pastilha diretamente indicada: SPMG090408
Chave da família: T15
Código comercial TATAMI TOOLS: C32-330-3D-SP09

A combinação 33 mm + C32 + 3D + SP09 também aparece na linha atual da TATAMI TOOLS. Tatami Tools


Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro confirme a família:

SP09

Depois confirme a referência completa:

SPMG090408

Em seguida, escolha:

  • Classe
  • Revestimento
  • Quebra-cavaco
  • Material de aplicação

Caso pretenda utilizar uma variante como:

SPGT090408

confirme previamente se existe compatibilidade dimensional e funcional com o seu corpo.

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas para brocas intercambiáveis, permitindo selecionar classes de acordo com o material e o processo.


Principais Características da Broca Tmax 33mm 3xD

  • Diâmetro nominal de 33 mm
  • Família 3xD
  • Relação nominal de aproximadamente 99 mm
  • L1 de aproximadamente 103 mm na geometria técnica equivalente
  • Haste C32 de Ø32 mm
  • Família de pastilha SP09
  • Utiliza SPMG090408
  • Sistema com pastilhas intercambiáveis
  • Corpo reutilizável
  • Possibilidade de selecionar diferentes classes
  • Aplicação em torno CNC
  • Aplicação em centro de usinagem
  • Boa alternativa para produção seriada quando corretamente aplicada
  • Maior rigidez relativa que uma ferramenta mais longa de mesma construção

Conteúdo da Embalagem

1 Broca Tmax 33mm 3xD C32-330-3D-SP09

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente na oferta.

Consulte também nossas opções de:

SPMG09 / SPMG090408

e outras variantes compatíveis com brocas SP09.


Informações Comerciais

  • Emitimos NF-e em todas as vendas
  • Pastilhas para esta família também disponíveis
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  • Confira sempre diâmetro, profundidade, haste e código da pastilha antes da compra
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase da evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.

Com o crescimento do negócio, Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos.

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