Pastilha APMT 1135 PDER-M2 VP15TF Mitsubishi Materials DiaEdge para Fresamento

A APMT 1135 PDER-M2 VP15TF é uma pastilha intercambiável de metal duro da Mitsubishi Materials / DiaEdge, desenvolvida para operações de fresamento com baixo esforço de corte, boa estabilidade e elevada versatilidade de aplicação.

O catálogo oficial da Mitsubishi Materials identifica o modelo APMT1135PDER-M2 com classe VP15TF, raio de ponta de 0,8 mm, espessura de 3,5 mm, largura de 6,35 mm, comprimento aproximado de 11,18 mm e ângulo de folga de 11°. A geometria M2 é classificada pelo fabricante como uma geometria de baixo esforço de corte, favorecendo uma usinagem mais suave e estável. Mitsubishi Carbide

A classe VP15TF utiliza o revestimento MIRACLE (Al,Ti)N, desenvolvido para oferecer boa resistência térmica, resistência à oxidação, adesão do revestimento ao substrato e equilíbrio entre resistência ao desgaste e resistência à fratura. Segundo a Mitsubishi Materials, a VP15TF é uma classe versátil para fresamento de diferentes materiais, incluindo aços, inoxidáveis, ferros fundidos, aços tratados e ligas resistentes ao calor, sempre respeitando a aplicação e as condições de corte recomendadas. MMC Carbide

Especificações Técnicas

• Marca: Mitsubishi Materials / DiaEdge
• Modelo: APMT1135PDER-M2
• Classe: VP15TF
• Tipo: Pastilha intercambiável para fresamento
• Geometria: M2
• Característica da geometria: Baixo esforço de corte
• Material da pastilha: Metal duro
• Revestimento: MIRACLE (Al,Ti)N
• Raio de ponta: 0,8 mm
• Comprimento aproximado: 11,18 mm
• Largura: 6,35 mm
• Espessura: 3,5 mm
• Ângulo de folga: 11°
• Furo de fixação: 2,8 mm
• Quantidade: 10 peças
• Aplicação: Fresamento
• Produto original Mitsubishi Materials

As dimensões oficiais do modelo APMT1135PDER-M2 são informadas diretamente no catálogo técnico da Mitsubishi Materials. Mitsubishi Carbide

O Que é a Pastilha APMT 1135?

A APMT 1135 é um inserto intercambiável utilizado em fresas com pastilhas substituíveis.

Diferentemente de uma fresa inteiriça de metal duro, nesse sistema o corpo da ferramenta permanece instalado na máquina e apenas as pastilhas responsáveis pelo corte são substituídas quando atingem o limite de desgaste.

Esse tipo de sistema é amplamente utilizado em:

• Centros de usinagem CNC
• Fresadoras CNC
• Fresadoras convencionais compatíveis
• Máquinas de produção seriada
• Ferramentarias
• Moldarias
• Indústrias metalúrgicas
• Fabricantes de componentes mecânicos

A utilização de pastilhas intercambiáveis permite combinar um corpo de ferramenta reutilizável com arestas de corte substituíveis, reduzindo a necessidade de substituir a ferramenta completa.

Importante: o Código Correto é PDER-M2

No texto original aparece também a nomenclatura SDER-M2, porém o modelo oficial encontrado no catálogo da Mitsubishi Materials é:

APMT1135PDER-M2

Portanto, nesta descrição utilizamos a referência oficial PDER-M2. Mitsubishi Carbide

O Que Significa APMT 1135 PDER-M2?

O código de uma pastilha intercambiável contém informações importantes sobre sua geometria e dimensões.

APMT

As letras iniciais identificam características padronizadas do inserto, como:

• Formato
• Ângulo de folga
• Classe de tolerância
• Características construtivas

A família APMT é amplamente empregada em ferramentas de fresamento intercambiável.

1135

Essa parte do código está relacionada ao tamanho e às dimensões normalizadas do inserto.

No modelo oficial APMT1135PDER-M2, a Mitsubishi informa dimensões próximas de:

• Comprimento: 11,18 mm
• Largura: 6,35 mm
• Espessura: 3,5 mm

PDER

Essa parte complementa a identificação geométrica e construtiva da pastilha.

Para garantir compatibilidade, recomendamos sempre comparar o código completo da pastilha, e não apenas "APMT 1135".

M2

A geometria M2 é identificada pela Mitsubishi Materials como uma versão de baixo esforço de corte. MMC Carbide

Isso é importante porque geometrias de baixo esforço podem ajudar a reduzir as forças aplicadas durante o fresamento, favorecendo:

• Corte mais suave
• Menor solicitação da máquina
• Melhor estabilidade
• Menor tendência à vibração em condições adequadas
• Boa formação de cavacos
• Melhor comportamento em aplicações de fresamento

Classe VP15TF – Revestimento MIRACLE

A VP15TF é uma classe de metal duro revestida da Mitsubishi Materials.

O fabricante utiliza na VP15TF o revestimento MIRACLE, baseado em (Al,Ti)N, combinado com substrato de metal duro microgrão.

A proposta da classe é oferecer um bom equilíbrio entre:

• Resistência ao desgaste
• Resistência à fratura
• Resistência térmica
• Resistência à oxidação
• Estabilidade da vida da ferramenta
• Versatilidade de aplicação

A Mitsubishi destaca a VP15TF como uma classe capaz de trabalhar em diferentes famílias de materiais no fresamento. MMC Carbide

Quais Materiais a VP15TF Pode Usinar?

Segundo as recomendações do fabricante para fresamento, a VP15TF possui aplicações em diferentes grupos ISO.

ISO P – Aços

Aplicação em:

• Aço baixo carbono
• Aço carbono
• Aços liga
• Aços pré-endurecidos
• Aços ferramenta

O fabricante apresenta a VP15TF como uma classe importante para diferentes condições de fresamento em aços. MMC Carbide

ISO M – Aço Inoxidável

A VP15TF também possui aplicação em aços inoxidáveis, conforme condições de corte recomendadas pela Mitsubishi Materials. MMC Carbide

ISO K – Ferro Fundido

A classe também aparece em aplicações de fresamento envolvendo ferros fundidos, embora a seleção ideal de classe dependa da ferramenta específica, da operação e das condições de corte. MMC Carbide

ISO H – Aços Tratados

A Mitsubishi também apresenta aplicações da VP15TF em materiais tratados termicamente, inclusive acima de 40 HRC em determinadas condições de fresamento. MMC Carbide

ISO S – Ligas Resistentes ao Calor

A classe possui ainda recomendações para materiais como ligas de níquel e outras ligas resistentes ao calor, com velocidades de corte adequadas à dificuldade de usinagem desses materiais. MMC Carbide

Para Que Serve a APMT1135PDER-M2?

Esse inserto é utilizado em operações de fresamento com ferramentas compatíveis com a família APMT 1135.

Dependendo do corpo da fresa e da estratégia de usinagem, pode participar de operações como:

• Fresamento lateral
• Esquadrejamento
• Faceamento
• Desbaste
• Semiacabamento
• Usinagem de ombros
• Fresamento de cavidades
• Contornos
• Remoção de material em peças mecânicas

A operação exata é determinada principalmente pelo corpo da fresa no qual a pastilha será instalada.

Fresamento de Esquadrejamento

Em ferramentas apropriadas, insertos da família APMT são muito utilizados em operações de esquadrejamento, nas quais se busca produzir simultaneamente uma superfície de fundo e uma parede lateral.

Esse tipo de operação é comum na fabricação de:

• Ombros
• Degraus
• Rebaixos
• Bolsões
• Cavidades
• Perfis de peças

A qualidade do esquadro final também depende da geometria do corpo da fresa, do batimento, da máquina e dos parâmetros de corte.

Baixo Esforço de Corte – Por Que Isso é Importante?

A geometria M2 é classificada oficialmente como Low Resistance Type, ou tipo de baixo esforço de corte. MMC Carbide

Reduzir o esforço de corte pode trazer benefícios importantes em determinadas aplicações:

• Menor carga sobre o conjunto máquina-ferramenta
• Menor tendência à vibração
• Corte mais suave
• Boa estabilidade
• Melhor comportamento em máquinas de menor potência
• Menor solicitação do porta-ferramentas
• Melhor qualidade superficial quando o processo está corretamente ajustado

Isso não significa que a pastilha possa trabalhar sempre com parâmetros agressivos. O resultado depende da combinação entre ferramenta, material e máquina.

Onde Essa Pastilha é Instalada?

A APMT1135PDER-M2 não é instalada diretamente no eixo da máquina.

Ela é montada em um corpo de fresa intercambiável compatível com APMT 1135.

Esse corpo pode possuir:

• 1 pastilha
• 2 pastilhas
• 3 pastilhas
• Várias pastilhas

dependendo do diâmetro e do projeto da ferramenta.

A compatibilidade deve ser conferida sempre pelo código da fresa.

Não Compre Apenas Pelo Formato Visual

Diversas pastilhas podem possuir aparência parecida, mas diferenças pequenas podem impedir a montagem correta.

Antes da compra, confira:

1. Código completo da pastilha
2. Tamanho
3. Espessura
4. Raio
5. Geometria
6. Classe
7. Modelo da fresa
8. Material usinado

Para este anúncio:

APMT1135PDER-M2 VP15TF

Raio de Ponta de 0,8mm

A pastilha possui raio de ponta de 0,8 mm. Mitsubishi Carbide

O raio exerce influência sobre:

• Resistência da aresta
• Acabamento superficial
• Avanço admissível
• Força de corte
• Estabilidade
• Vida útil da ferramenta

Raios maiores costumam proporcionar maior resistência mecânica à ponta, porém também podem aumentar as forças de corte.

Ângulo de Folga de 11°

O modelo possui ângulo de folga nominal de 11°. Mitsubishi Carbide

O ângulo de folga ajuda a evitar contato indevido entre a lateral da pastilha e a superfície usinada.

Isso contribui para:

• Redução de atrito
• Menor geração de calor por contato
• Corte mais livre
• Melhor comportamento da ferramenta

Quem Utiliza Esse Tipo de Pastilha?

A APMT1135PDER-M2 é destinada principalmente a profissionais e empresas que trabalham com fresamento, como:

• Operadores CNC
• Programadores CNC
• Preparadores de máquinas
• Ferramenteiros
• Fresadores
• Empresas de usinagem
• Ferramentarias
• Moldarias
• Fabricantes de dispositivos
• Fabricantes de máquinas
• Indústrias metalúrgicas
• Empresas automotivas
• Fabricantes de componentes mecânicos
• Manutenção industrial

Exemplos de Aplicações

Dependendo do corpo de fresa utilizado, esse tipo de pastilha pode participar da fabricação de:

• Blocos usinados
• Placas
• Suportes
• Dispositivos
• Gabaritos
• Moldes
• Matrizes
• Bases de máquinas
• Componentes automotivos
• Peças industriais
• Cavidades
• Ombros
• Degraus
• Faces planas

Parâmetros de Corte

Não existe uma única velocidade ou avanço correto para todas as aplicações.

Para definir os parâmetros, devem ser considerados:

• Material da peça
• Dureza
• Diâmetro da fresa
• Número de pastilhas
• Profundidade de corte
• Largura de corte
• Tipo de operação
• Rigidez da máquina
• Fixação da peça
• Balanço da ferramenta
• Refrigeração

A Mitsubishi publica condições de corte específicas para suas ferramentas, e a VP15TF possui diferentes velocidades recomendadas conforme o material usinado. MMC Carbide

Por isso, parâmetros devem ser definidos considerando o corpo da fresa específico, e não somente a classe da pastilha.

Cuidados Para Aumentar a Vida Útil

Para obter melhor desempenho:

• Utilize o corpo de fresa correto
• Aperte o parafuso da pastilha com torque adequado
• Mantenha o alojamento da pastilha limpo
• Evite utilizar assentos danificados
• Controle o batimento da ferramenta
• Mantenha a peça rigidamente fixada
• Evite vibração excessiva
• Utilize parâmetros compatíveis com o material
• Faça inspeções periódicas nas arestas
• Substitua a pastilha antes de uma falha severa

Um alojamento sujo ou danificado pode impedir que a pastilha assente corretamente e prejudicar todo o processo.

Conteúdo da Embalagem

• 10 Pastilhas APMT1135PDER-M2 VP15TF
• Mitsubishi Materials / DiaEdge
• Embalagem original do fabricante

Produto Original

Trabalhamos com pastilhas originais Mitsubishi Materials / DiaEdge.

Confira as imagens do anúncio e o código gravado na embalagem antes da utilização.

Informações Comerciais

• Emitimos NF-e em todas as vendas
• Caixa com 10 unidades
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• Confirme sempre o código da pastilha e da fresa antes da compra

Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem está ligada à experiência técnica de Natalino Delmondes.

Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini com assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa a experiência adquirida diretamente com máquinas, manutenção, CNC e processos de usinagem.

Ao longo das décadas, o Grupo Nadel desenvolveu forte atuação em:

• Assistência técnica
• Reforma de máquinas CNC
• Máquinas Romi e Nardini
• Programação CNC
• Peças de reposição
• Processos de usinagem
• Ferramentas de corte

Com a entrada da segunda geração, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua presença no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente a área de peças para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o negócio no segmento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite enxergar cada ferramenta dentro de um processo completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é fornecer produtos acompanhados de informação técnica útil, ajudando profissionais, oficinas, ferramentarias e indústrias na seleção correta das ferramentas utilizadas no dia a dia da produção.

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