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Broca Intercambiável Tmax 12mm 4xD SP04 C20 para CNC - C20-4D12-SP04

Ref: BD7000-56
Marca: TATAMI

Por:
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Descrição Geral

Broca Intercambiável Tmax 12mm 4xD SP04 C20 com Refrigeração Interna – C20-4D12-SP04

A Broca Tmax 12mm 4xD C20-4D12-SP04 é uma broca intercambiável para usinagem desenvolvida para realizar furos de 12 mm de diâmetro com profundidade de até 4xD, correspondendo a aproximadamente 48 mm de profundidade nominal de furação.

Esse tipo de ferramenta é amplamente utilizado em centros de usinagem CNC, tornos CNC, fresadoras CNC e máquinas-ferramenta compatíveis, principalmente em aplicações industriais que exigem produtividade, repetibilidade e facilidade de reposição da aresta de corte.

Diferentemente de uma broca inteiriça convencional, a Broca Tmax utiliza pastilhas intercambiáveis da família SP04. Quando a aresta sofre desgaste, o operador substitui a pastilha em vez de descartar ou reafiar todo o corpo da broca.

O corpo possui haste C20 de 20 mm, refrigeração interna e construção destinada à furação em materiais metálicos. A combinação entre corpo reutilizável e inserto substituível torna esse sistema muito interessante para produção seriada, manutenção industrial, ferramentarias e empresas de usinagem CNC.


Especificações Técnicas

  • Produto: Broca intercambiável / Broca Tmax
  • Código: C20-4D12-SP04
  • Diâmetro nominal do furo: 12 mm
  • Profundidade nominal: 4xD
  • Profundidade correspondente: aproximadamente 48 mm
  • Diâmetro da haste: 20 mm
  • Haste: C20
  • Fixação: haste cilíndrica / tipo Weldon conforme configuração do corpo
  • Família de pastilha: SP04
  • Exemplo de pastilha utilizada nesta família: SPGT040204, conforme geometria e aplicação
  • Tipo de ferramenta: Broca com pastilha intercambiável
  • Refrigeração: interna
  • Aplicação: furação
  • Máquinas: CNC e máquinas-ferramenta compatíveis
  • Pastilha: não acompanha, salvo quando informado especificamente no anúncio

Importante: antes da compra da pastilha de reposição, confira sempre o código completo, geometria e classe recomendados para sua aplicação.


Como Ler o Código C20-4D12-SP04?

O código da ferramenta ajuda a identificar rapidamente suas principais características.

C20 – Haste de 20mm

A identificação C20 indica uma haste com 20 mm de diâmetro.

Essa é a região utilizada para fixar a broca no sistema porta-ferramentas da máquina.

A compatibilidade deve ser conferida com:

  • Mandril
  • Porta-ferramentas
  • Suporte
  • Bucha
  • Sistema Weldon
  • Sistema de fixação utilizado na máquina

Uma fixação rígida e com baixo batimento é essencial para obter boa precisão e aumentar a vida útil das pastilhas.


4D – Profundidade de Furação

A expressão 4xD significa que a broca pertence a uma linha dimensionada para atingir uma profundidade equivalente a aproximadamente quatro vezes o seu diâmetro nominal.

Como esta broca possui 12 mm, temos:

12 mm x 4 = 48 mm

Portanto, sua profundidade nominal de trabalho é de aproximadamente:

48 mm

O comprimento real utilizável também deve respeitar a geometria da peça, saída de cavacos, refrigeração e condições da máquina.


12 – Diâmetro do Furo

O número 12 representa o diâmetro nominal produzido pela ferramenta:

Ø12 mm

Em processos de precisão, o resultado dimensional final também pode sofrer influência de:

  • Batimento da ferramenta
  • Rigidez da máquina
  • Desgaste das pastilhas
  • Fixação da peça
  • Avanço
  • Material usinado
  • Condições do porta-ferramentas

SP04 – Família da Pastilha

A indicação SP04 identifica a família dimensional de pastilhas utilizada neste corpo.

Dependendo do fabricante e da geometria escolhida, podem existir diferentes códigos completos dentro dessa família.

Por exemplo, existem aplicações utilizando:

SPGT040204

Por isso, ao comprar a pastilha separadamente, não recomendamos olhar somente para “SP04”.

Confira também:

  • Código completo
  • Geometria
  • Quebra-cavaco
  • Classe
  • Material que será usinado

A TATAMI TOOLS também fornece pastilhas compatíveis com esta linha de brocas.


O Que é uma Broca Intercambiável Tmax?

Uma broca intercambiável utiliza um corpo metálico reutilizável e uma ou mais pastilhas de metal duro responsáveis diretamente pelo corte.

Quando a aresta apresenta desgaste, a manutenção normalmente consiste na substituição da pastilha.

Isso diferencia o sistema de uma broca inteiriça, na qual a própria ferramenta inteira possui as arestas de corte.

Esse conceito é muito utilizado em ambientes de produção porque permite:

  • Substituição rápida da aresta
  • Menor tempo de máquina parada
  • Reutilização do corpo
  • Facilidade de manutenção
  • Utilização de diferentes classes de pastilha
  • Adaptação da ferramenta ao material usinado

Onde a Broca Tmax 12mm é Utilizada?

Esse tipo de broca pode ser utilizado em diversas máquinas industriais.

Centros de Usinagem CNC

É uma das aplicações mais comuns.

A broca é instalada no porta-ferramentas e utilizada em ciclos programados de furação.

Pode trabalhar em peças de:

  • Aço
  • Ferro fundido
  • Inox
  • Outros materiais compatíveis com a classe da pastilha

Tornos CNC

Em tornos CNC, a broca pode ser utilizada para produzir furos axiais, normalmente posicionada na torre da máquina e alinhada com o centro da peça.

Essa aplicação é comum na fabricação de:

  • Buchas
  • Eixos
  • Flanges
  • Conexões
  • Corpos hidráulicos
  • Componentes mecânicos
  • Peças seriadas

Fresadoras e Máquinas CNC

Também pode ser utilizada em fresadoras e outros equipamentos que ofereçam:

  • Rigidez adequada
  • Rotação compatível
  • Sistema de fixação correto
  • Refrigeração suficiente
  • Controle adequado do avanço

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

Um ponto muito importante em brocas intercambiáveis é que o corpo da broca não determina sozinho o material que pode ser usinado.

Grande parte dessa definição vem da pastilha instalada, principalmente de:

  • Classe do metal duro
  • Revestimento
  • Geometria
  • Quebra-cavaco
  • Condições de corte

Com a pastilha adequada, essa família de ferramenta pode ser utilizada em aplicações envolvendo:

  • Aço carbono
  • Aços liga
  • Aço inoxidável
  • Ferro fundido
  • Algumas ligas especiais

Portanto, para conseguir bom desempenho, é fundamental combinar:

Broca correta + pastilha correta + classe correta + parâmetros adequados.


Por Que a Classe da Pastilha é Importante?

Duas pastilhas com o mesmo formato podem apresentar comportamentos completamente diferentes dependendo da classe utilizada.

A classe influencia características como:

  • Resistência ao desgaste
  • Tenacidade
  • Resistência térmica
  • Resistência a impactos
  • Aplicação em aço
  • Aplicação em inox
  • Aplicação em ferro fundido
  • Estabilidade em cortes contínuos ou interrompidos

Por isso, ao comprar a reposição, não basta verificar apenas:

SP04

Também é necessário observar qual classe atende melhor o material que será furado.


Refrigeração Interna – Por Que é Importante?

A Broca Tmax possui passagem interna de fluido refrigerante.

Durante a furação, o fluido é direcionado através do corpo da ferramenta até a região próxima das arestas de corte.

Esse recurso é especialmente importante em furos mais profundos.

A refrigeração ajuda em três pontos fundamentais:

Controle de Temperatura

O corte gera calor na região da pastilha.

A refrigeração ajuda a remover parte dessa energia térmica.

Evacuação dos Cavacos

O fluido auxilia a empurrar os cavacos para fora do furo.

Vida Útil da Pastilha

Temperatura excessiva e cavacos acumulados podem acelerar o desgaste da aresta.

Uma refrigeração adequada contribui para maior estabilidade do processo.


Por Que a Evacuação de Cavacos é Fundamental em uma Broca 4xD?

À medida que a profundidade aumenta, o cavaco precisa percorrer uma distância maior para sair do furo.

Se ele não for evacuado corretamente, pode ocorrer:

  • Acúmulo dentro do furo
  • Aumento do esforço de corte
  • Riscamento das paredes
  • Superaquecimento
  • Desgaste prematuro
  • Lascamento da pastilha
  • Travamento da ferramenta
  • Quebra
  • Danos à peça

Por isso, em aplicações 4xD, refrigeração, parâmetros e controle do cavaco tornam-se especialmente importantes.


Vantagens da Broca com Pastilha Intercambiável

Entre as principais vantagens estão:

  • Corpo reutilizável
  • Troca rápida das pastilhas
  • Menor necessidade de reafiação
  • Redução do tempo de máquina parada
  • Possibilidade de escolher classes diferentes
  • Boa produtividade em produção seriada
  • Refrigeração interna
  • Facilidade de manutenção da aresta
  • Utilização em máquinas CNC
  • Boa relação entre produtividade e custo por furo

Broca Intercambiável ou Broca Inteiriça: Qual a Diferença?

Existem diferentes tecnologias para realizar um furo.

Broca de Aço Rápido – HSS

Possui corpo e arestas fabricados em aço rápido.

É muito utilizada em aplicações gerais e apresenta custo inicial relativamente baixo.


Broca Inteiriça de Metal Duro

Toda a região ativa da ferramenta é produzida em metal duro.

Pode oferecer alta produtividade e precisão, porém quando sofre desgaste ou quebra a manutenção envolve a ferramenta inteira.


Broca Intercambiável

Utiliza um corpo reaproveitável e pastilhas substituíveis.

Em aplicações industriais, isso pode reduzir o custo de manutenção porque a peça de desgaste é o inserto, enquanto o corpo continua sendo utilizado.

Cada tecnologia possui sua aplicação ideal.


Aplicações Comuns da Broca de 12mm

Dependendo da peça e do material, pode ser utilizada para produzir furos em:

  • Flanges
  • Buchas
  • Eixos
  • Placas
  • Blocos
  • Componentes mecânicos
  • Peças de máquinas
  • Moldes
  • Matrizes
  • Dispositivos
  • Componentes hidráulicos
  • Componentes pneumáticos
  • Componentes automotivos
  • Peças industriais
  • Produção seriada

Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?

As brocas intercambiáveis são utilizadas principalmente por:

  • Operadores CNC
  • Programadores CNC
  • Preparadores de máquinas
  • Torneiros
  • Fresadores
  • Ferramenteiros
  • Empresas de usinagem
  • Ferramentarias
  • Indústrias metalúrgicas
  • Fabricantes de máquinas
  • Fabricantes de autopeças
  • Empresas de manutenção
  • Fabricantes de dispositivos
  • Empresas de produção seriada

Como Instalar a Pastilha Corretamente?

Antes da montagem:

  1. Limpe o alojamento da broca.
  2. Remova cavacos e sujeira.
  3. Verifique se o assento não está danificado.
  4. Posicione corretamente a pastilha.
  5. Utilize o parafuso adequado.
  6. Aperte de forma uniforme.
  7. Confira se a pastilha assentou completamente.
  8. Verifique a ferramenta antes de iniciar a usinagem.

Um cavaco preso sob a pastilha pode impedir o assentamento correto e provocar:

  • Batimento
  • Erro dimensional
  • Vibração
  • Quebra da aresta
  • Danos ao alojamento

Parâmetros de Corte

Os parâmetros não devem ser definidos apenas pelo diâmetro da broca.

Também precisam considerar:

  • Material usinado
  • Classe da pastilha
  • Geometria
  • Dureza da peça
  • Rigidez da máquina
  • Profundidade do furo
  • Refrigeração disponível
  • Tipo de entrada
  • Condições do porta-ferramentas

Entre os principais parâmetros estão:

Velocidade de Corte – Vc

Determina a velocidade de trabalho da aresta em relação ao material.

Rotação – RPM

Relacionada ao diâmetro da broca e à velocidade de corte escolhida.

Avanço por Rotação – fn

Determina quanto a broca avança a cada volta.

Parâmetros excessivos podem provocar sobrecarga e quebra.

Parâmetros muito baixos também podem prejudicar a formação correta do cavaco.


Importância da Rigidez

Uma broca intercambiável trabalha melhor quando todo o conjunto apresenta boa rigidez.

É importante verificar:

  • Porta-ferramentas
  • Haste
  • Fixação da ferramenta
  • Fixação da peça
  • Folgas da máquina
  • Alinhamento
  • Batimento

Em um torno, principalmente, o alinhamento da broca com o centro da peça deve receber atenção especial.

Um desalinhamento pode gerar esforços assimétricos nas pastilhas e prejudicar o diâmetro e a vida útil.


Cuidados em Furos 4xD

Para furações mais profundas:

  • Garanta boa refrigeração
  • Observe a saída dos cavacos
  • Não utilize parâmetros aleatórios
  • Mantenha a ferramenta bem fixada
  • Verifique o alinhamento
  • Utilize a classe adequada
  • Inspecione as pastilhas periodicamente
  • Não continue trabalhando com aresta severamente desgastada

Quanto maior a relação profundidade/diâmetro, mais importante se torna o controle do processo.


Como Escolher a Broca Correta?

Antes de comprar, confira:

  1. Diâmetro desejado do furo
  2. Profundidade necessária
  3. Diâmetro da haste
  4. Sistema de fixação
  5. Família de pastilha
  6. Máquina utilizada
  7. Material que será furado
  8. Refrigeração disponível

Para este produto:

Diâmetro: 12 mm
Profundidade nominal: 4xD / aproximadamente 48 mm
Haste: C20 / 20 mm
Pastilha: família SP04
Refrigeração: interna
Código: C20-4D12-SP04


Como Escolher a Pastilha Para Essa Broca?

A escolha da pastilha deve considerar dois fatores principais.

1. Dimensão / Geometria

O corpo utiliza pastilhas da família:

SP04

Existem códigos completos específicos, como SPGT040204, de acordo com a geometria utilizada.

2. Classe

A classe deve ser escolhida conforme o material.

Por exemplo, classes diferentes podem ser utilizadas para:

  • Aço
  • Inox
  • Ferro fundido
  • Ligas especiais

A TATAMI TOOLS também comercializa pastilhas compatíveis e pode auxiliar na identificação do modelo adequado.


Por Que Utilizar Pastilhas Substituíveis?

Em uma ferramenta inteiriça, o desgaste afeta diretamente todo o conjunto.

Na broca intercambiável, a parte mais sujeita ao desgaste é substituída separadamente.

Isso pode oferecer vantagens como:

  • Menor custo de reposição
  • Maior aproveitamento do corpo
  • Estoque simplificado
  • Manutenção rápida
  • Menos tempo de máquina parada
  • Facilidade para mudar de classe conforme o material

Em ambientes de produção, esses fatores podem ter impacto direto no custo por peça.


Conteúdo da Embalagem

  • 1 Broca Tmax 12mm 4xD C20-4D12-SP04

Pastilhas não inclusas neste anúncio, salvo se houver indicação diferente nas imagens ou no título da oferta.

Consulte também os kits disponíveis com pastilhas.


Informações Comerciais

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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes.

Antes de fundar a empresa, Natalino trabalhou por aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando de perto a evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, fundou a Nadel e levou para a empresa toda a experiência adquirida durante esse período.

Desde então, o Grupo Nadel construiu forte conhecimento em:

  • Máquinas CNC
  • Máquinas Romi e Nardini
  • Reformas de máquinas
  • Assistência técnica em campo
  • Manutenção
  • Programação CNC
  • Processos de usinagem
  • Peças de reposição
  • Ferramentas de corte

Natalino também transmitiu esse conhecimento aos filhos Bruno e Felipe Delmondes, que ampliaram a atuação da empresa no comércio eletrônico.

Felipe desenvolveu fortemente a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu a atuação no segmento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite enxergar a usinagem de forma completa:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é fornecer não apenas produtos, mas também informação técnica para ajudar oficinas, ferramentarias, operadores e indústrias a escolherem corretamente suas ferramentas e soluções de usinagem.

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