Broca Tmax 36mm 3xD C32 para Pastilha SPMG110408 SP11 – C32-360-3D-SP11

A Broca Tmax 36mm 3xD C32-360-3D-SP11 é uma broca com pastilhas intercambiáveis para operações de furação CNC, indicada para utilização em tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.

Este modelo possui 36 mm de diâmetro nominal de furação, utiliza haste C32 com Ø32 mm, pertence à família de profundidade 3xD e trabalha com insertos da família SP11.

Para a geometria técnica correspondente de 36 mm, a referência encontrada é:

C32-3D36-112SP11

utilizando:

SPMG110408 / SP__110408

com:

L1 = 112 mm
Haste = Ø32 mm
Comprimento da haste = 60 mm
Parafuso = M4 × 10
Chave = T15. Mtc Cnc Tools

O sistema de pastilhas intercambiáveis permite substituir as arestas de corte conforme ocorre o desgaste, mantendo o corpo da broca em utilização enquanto seus alojamentos, roscas, parafusos, haste e demais componentes permanecerem em boas condições.

É uma solução utilizada principalmente em produção seriada, oficinas de usinagem, ferramentarias, fabricantes de máquinas, metalúrgicas e indústrias, onde a facilidade de reposição das arestas e a possibilidade de selecionar diferentes classes de metal duro podem contribuir para padronização e produtividade do processo.

Especificações Técnicas

• Produto: Broca Tmax / Broca intercambiável
• Código comercial: C32-360-3D-SP11
• Geometria técnica equivalente: C32-3D36-112SP11
• Diâmetro nominal de furação: 36 mm
• Família de profundidade: 3xD
• Relação matemática 3xD: 108 mm
• L1 da geometria equivalente: 112 mm
• Diâmetro da haste: 32 mm
• Haste: C32
• Comprimento da haste: aproximadamente 60 mm
• Família da pastilha: SP11
• Pastilha indicada: SPMG110408
• Família dimensional: SP__110408
• Parafuso indicado: M4 × 10
• Chave indicada: T15
• Tipo: Broca com pastilhas intercambiáveis
• Operação: Furação
• Aplicação: Usinagem CNC
• Máquinas: Tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras CNC e máquinas compatíveis

As tabelas técnicas consultadas coincidem em D = 36 mm, d = 32 mm, L1 = 112 mm, Ls = 60 mm, SP_110408, M4×10 e T15. Mtc Cnc Tools

Comprimento total

Há pequenas diferenças construtivas entre fabricantes utilizando a mesma geometria.

Foram encontrados:

196 mm

e:

198 mm

como comprimento total para C32-3D36-112SP11. Wuhan MYook Machinery Co.,Ltd

Por isso, caso essa medida seja crítica para interferência, curso ou programação, recomendamos medir o corpo físico da broca antes de cadastrar o comprimento total definitivo.

Como Ler o Código C32-360-3D-SP11?

O código comercial pode ser separado em:

C32 + 360 + 3D + SP11

Cada parte identifica uma característica da ferramenta.

C32 – Haste de 32mm

A identificação:

C32

indica que a ferramenta possui haste de:

Ø32 mm

Essa é a região utilizada para fixar a broca no porta-ferramentas, torre ou sistema compatível da máquina.

Neste modelo temos:

Diâmetro de furação: Ø36 mm

e:

Diâmetro da haste: Ø32 mm

Os dois valores não precisam ser iguais.

A região frontal é responsável pelo corte, enquanto a região traseira é responsável pela fixação.

360 – Diâmetro de 36mm

No padrão comercial utilizado neste código:

360 = 36,0 mm

Assim:

C32-360-3D-SP11

pode ser interpretado como:

Haste C32 + Diâmetro 36 mm + Família 3xD + Pastilha SP11

A referência comercial C32-360-3D-SP11 aparece dessa forma na linha atual de Brocas Tmax da TATAMI TOOLS. Tatami Tools

3D – O Que Significa 3xD?

A identificação:

3D

classifica a ferramenta dentro da família de brocas com profundidade nominal próxima de três vezes seu diâmetro.

Para 36 mm:

36 × 3 = 108 mm

Portanto:

Relação nominal 3xD ≈ 108 mm

Porém, a geometria técnica equivalente:

C32-3D36-112SP11

possui:

L1 = 112 mm. Mtc Cnc Tools

Por isso, a forma tecnicamente mais adequada de apresentar a ferramenta é:

Broca 36 mm da família 3xD, com L1 de aproximadamente 112 mm.

Por Que 3xD Dá 108mm e a Broca Tem L1 de 112mm?

Porque 3xD é uma relação nominal, enquanto L1 é uma dimensão construtiva física.

São informações relacionadas, mas não necessariamente idênticas.

Neste produto:

Diâmetro = 36 mm

3 × 36 = 108 mm

enquanto a geometria correspondente possui:

L1 = 112 mm

A diferença está relacionada ao projeto físico da ferramenta, incluindo geometria da ponta, posicionamento das pastilhas e construção do corpo.

36 – Diâmetro Nominal do Furo

A broca foi desenvolvida para produzir furos com diâmetro nominal de:

Ø36 mm

A dimensão realmente obtida na peça também pode ser afetada por:

• Alinhamento
• Batimento
• Rigidez da máquina
• Fixação da peça
• Estado das pastilhas
• Estado dos alojamentos
• Classe utilizada
• Material usinado
• Velocidade de corte
• Avanço
• Refrigeração

Portanto, 36 mm é o diâmetro nominal da ferramenta, e não uma garantia isolada de determinada tolerância final do furo.

SP11 – Família das Pastilhas

O final do código:

SP11

indica a família dimensional dos insertos utilizados pela ferramenta.

Para a geometria correspondente de 36 mm, a documentação técnica informa:

SP__110408

sendo a referência usual:

SPMG110408. Mtc Cnc Tools

Utilizar a referência completa é mais seguro do que procurar apenas por:

SPMG11

porque a sequência completa ajuda a identificar corretamente as dimensões da pastilha.

Qual Pastilha Utiliza a Broca Tmax 36mm?

A referência técnica diretamente associada à família é:

SPMG110408

O modelo C32-3D36-112SP11 aparece nas tabelas junto à família SP_110408. Mtc Cnc Tools

Isso confirma que a broca de 36 mm está dentro da família SP11, diferentemente das brocas menores que utilizam SP09.

SPMG110408: O Que Significa?

A SPMG110408 é uma pastilha quadrada utilizada em determinadas brocas indexáveis.

A referência dimensional ajuda a identificar características como:

• Formato
• Tamanho
• Espessura
• Raio
• Furo
• Tolerância

Porém:

SPMG110408 não define sozinha qual material pode ser usinado.

A mesma referência dimensional pode ser fornecida em:

• Diferentes classes
• Diferentes revestimentos
• Diferentes quebra-cavacos
• Diferentes fabricantes
• Diferentes aplicações

Por isso, existem duas escolhas separadas:

1. Compatibilidade dimensional com o corpo

e:

2. Classe adequada ao material da peça

SPMG110408 e SPGT110408 São Iguais?

Não devem ser tratadas automaticamente como equivalentes.

Mesmo apresentando nomenclatura semelhante, diferenças nas letras do código podem envolver:

• Tolerância
• Precisão dimensional
• Geometria
• Construção
• Preparação da aresta

Para este corpo, a referência diretamente documentada é:

SPMG110408 / SP__110408. Mtc Cnc Tools

Caso pretenda utilizar uma:

SPGT110408

confirme previamente a compatibilidade com o alojamento da sua broca.

Geometria e Classe Não São a Mesma Coisa

Esse é um ponto importante para evitar comprar a pastilha errada.

Geometria

Exemplo:

SPMG110408

Está ligada às características físicas e dimensionais da pastilha.

Classe

A classe influencia:

• Resistência ao desgaste
• Tenacidade
• Resistência térmica
• Resistência ao lascamento
• Aplicação em aço
• Aplicação em inox
• Aplicação em ferro fundido
• Condições de corte

Assim, duas SPMG110408 podem encaixar perfeitamente na mesma broca e apresentar comportamentos completamente diferentes durante a usinagem.

O Que é uma Broca Tmax com Pastilhas Intercambiáveis?

Neste sistema, a ferramenta é formada principalmente por:

Corpo da Broca + Pastilhas + Parafusos de Fixação

O corpo posiciona os insertos e transmite os esforços para o sistema de fixação da máquina.

As pastilhas entram diretamente em contato com o material.

Quando as arestas atingem determinado desgaste, os insertos podem ser substituídos sem necessariamente substituir todo o corpo.

Vantagens do Sistema Intercambiável

Em aplicações adequadas, esse conceito pode contribuir para:

• Reutilização do corpo
• Reposição das arestas através dos insertos
• Menor dependência de reafiação
• Troca relativamente rápida das pastilhas
• Possibilidade de utilizar diferentes classes
• Adequação a diferentes materiais
• Padronização do processo
• Boa aplicação em produção seriada
• Potencial redução do custo por furo

O desempenho depende sempre do sistema completo:

Máquina + Fixação + Corpo + Pastilha + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Broca 36mm com Haste de 32mm

Neste produto:

Diâmetro de corte = 36 mm

e:

Diâmetro da haste = 32 mm

Essa configuração é normal.

A região frontal contém:

• Alojamentos
• Insertos
• Canais para cavacos
• Geometria responsável pela formação do furo

Já a haste C32 é responsável pela:

fixação da ferramenta na máquina.

Portanto:

36 mm = furação

32 mm = fixação

Broca 2xD, 3xD ou 4xD?

Para uma broca de 36 mm:

2xD

36 × 2 = 72 mm

3xD

36 × 3 = 108 mm

4xD

36 × 4 = 144 mm

Este produto pertence à família:

3xD

e a geometria correspondente apresenta:

L1 de 112 mm. Mtc Cnc Tools

Por Que Não Utilizar uma Broca Mais Longa Sem Necessidade?

Uma ferramenta mais longa não significa automaticamente melhor desempenho.

Quanto maior o comprimento livre, maior pode ser a sensibilidade a:

• Flexão
• Vibração
• Deflexão
• Batimento
• Desalinhamento
• Perda de rigidez

Por isso, se uma broca 3xD já alcança corretamente a profundidade necessária, normalmente é preferível utilizar o corpo mais curto em vez de aumentar o comprimento sem necessidade.

Comprimento da Haste C32

Para a geometria correspondente de 36 mm, a tabela informa:

Ls = 60 mm. Mtc Cnc Tools

Essa informação pode ser importante para:

• Montagem no porta-ferramentas
• Comprimento de fixação
• Rigidez
• Balanço
• Interferência
• Espaço disponível na torre
• Posicionamento dentro da máquina

Fixação da Haste

Uma referência comercial da geometria C32-3D36-112SP11 informa haste cilíndrica com plano, além de Ø32 mm, comprimento de trabalho de 112 mm e comprimento total de 196 mm. VseiInstrumenti

Durante a montagem:

• Limpe a haste
• Limpe o porta-ferramentas
• Verifique o sistema de aperto
• Utilize o menor balanço necessário
• Confira o alinhamento
• Confira o batimento

Uma fixação inadequada pode afetar tanto o diâmetro do furo quanto a vida das pastilhas.

Evacuação dos Cavacos em uma Broca de 36mm

Uma broca de:

Ø36 mm

remove um volume considerável de material.

Todo esse material precisa sair continuamente do interior do furo.

Uma evacuação inadequada pode provocar:

• Acúmulo de cavacos
• Recompactação
• Aumento da temperatura
• Sobrecarga das pastilhas
• Vibração
• Riscos na parede do furo
• Lascamento
• Travamento
• Danos aos alojamentos

Por isso, é necessário trabalhar corretamente com:

Geometria + Classe + Rotação + Avanço + Refrigeração + Evacuação

Importância da Refrigeração

Em uma operação 3xD, a refrigeração pode contribuir para:

• Controle da temperatura
• Transporte dos cavacos
• Resfriamento das arestas
• Lubrificação
• Redução do acúmulo de material
• Estabilidade do processo

A eficiência depende também de:

• Pressão
• Vazão
• Tipo de fluido
• Material da peça
• Formação de cavaco
• Geometria
• Avanço utilizado

Se o corpo do seu lote possuir canais internos de refrigeração, utilize um sistema de alimentação compatível para aproveitar adequadamente essa característica.

Quais Materiais Essa Broca Pode Usinar?

O corpo sozinho não determina o material ideal de aplicação.

Essa definição depende principalmente da:

• Classe da SPMG110408
• Geometria
• Revestimento
• Quebra-cavaco
• Material da peça
• Dureza
• Condições do processo

Com uma pastilha adequada, podem existir aplicações em:

• Aço carbono – ISO P
• Aços liga – ISO P
• Aço inoxidável – ISO M
• Ferro fundido – ISO K
• Outros materiais quando houver classe e geometria apropriadas

Portanto, não basta comprar uma pastilha SPMG110408 porque ela encaixa.

Também é necessário selecionar a classe correta.

Como Escolher a Classe da SPMG110408?

Depois de confirmar a dimensão:

SPMG110408

avalie:

• Material da peça
• Dureza
• Rigidez da máquina
• Refrigeração
• Velocidade de corte
• Avanço
• Tipo de furo
• Volume de produção
• Resistência ao desgaste necessária
• Tenacidade necessária

A seleção deve considerar:

Geometria + quebra-cavaco + classe + material

Aplicação em Torno CNC

Em tornos CNC, a Broca Tmax 36 mm pode ser instalada em um suporte compatível com:

C32 / Ø32 mm

para realizar furação axial.

É importante verificar:

• Altura de centro
• Alinhamento da torre
• Alinhamento do suporte
• Batimento
• Rigidez
• Estado das pastilhas
• Estado dos alojamentos
• Fixação da peça
• Refrigeração

Uma broca indexável fora de centro pode distribuir incorretamente os esforços entre as arestas.

Problemas de Desalinhamento

Um desalinhamento pode provocar:

• Desgaste irregular
• Sobrecarga de uma das pastilhas
• Alteração do diâmetro
• Vibração
• Ruído
• Lascamento
• Acabamento irregular
• Danos ao corpo

Se houver comportamento anormal, analise:

Máquina + Torre + Suporte + Broca + Pastilhas + Peça + Parâmetros

Aplicação em Centro de Usinagem

Em centros de usinagem, esta broca pode participar da fabricação de:

• Blocos
• Flanges
• Placas
• Bases
• Carcaças
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Peças de máquinas
• Dispositivos
• Componentes de produção seriada

A máquina deve possuir potência, rigidez, fixação, rotação e avanço compatíveis com o diâmetro de 36 mm e com o material usinado.

Parâmetros de Corte

Não existe uma única rotação ou avanço correta para toda SPMG110408.

Os valores dependem de:

• Material
• Dureza
• Classe da pastilha
• Geometria
• Quebra-cavaco
• Revestimento
• Rigidez
• Refrigeração
• Profundidade

Vc – Velocidade de Corte

A velocidade de corte deve ser escolhida conforme:

Material da peça + classe da pastilha

RPM – Rotação

A rotação pode ser calculada através da fórmula:

RPM = (Vc × 1000) ÷ (π × D)

Para este produto:

D = 36 mm

Exemplo de Cálculo de Rotação

Somente como exemplo matemático:

Vc = 100 m/min

Para:

D = 36 mm

temos:

RPM = (100 × 1000) ÷ (3,1416 × 36)

Resultado aproximado:

884 RPM

Esse número serve apenas para demonstrar a fórmula.

Não significa que 100 m/min seja a velocidade recomendada para qualquer SPMG110408.

A velocidade real deve ser definida conforme:

Classe + Geometria + Material + Máquina + Condição do Processo

fn – Avanço por Rotação

O fn representa quanto a broca avança a cada volta.

Um avanço excessivo pode:

• Sobrecarregar os insertos
• Aumentar os esforços
• Favorecer lascamentos

Um avanço excessivamente baixo também pode:

• Prejudicar a formação dos cavacos
• Aumentar o atrito
• Fazer a ferramenta trabalhar fora da condição adequada

O avanço correto deve ser selecionado conforme o fabricante e a classe do inserto.

Parafuso e Chave da Família SP11

Para a geometria correspondente de 36 mm, as tabelas indicam:

Parafuso: M4 × 10

Chave: T15. Mtc Cnc Tools

Utilizar o componente correto é importante para preservar:

• Rosca do corpo
• Assentamento da pastilha
• Fixação
• Alinhamento do inserto
• Integridade do alojamento

Como Trocar as Pastilhas?

Para realizar a substituição:

1. Pare completamente a máquina.
2. Remova os insertos desgastados.
3. Limpe cuidadosamente os alojamentos.
4. Remova todos os cavacos e resíduos.
5. Inspecione os parafusos.
6. Confira as superfícies de apoio.
7. Posicione corretamente as novas pastilhas.
8. Faça o aperto adequado.
9. Verifique o assentamento antes de voltar a usinar.

Um pequeno cavaco preso sob a pastilha pode alterar a posição da aresta e afetar o funcionamento da broca.

Como Preservar o Corpo da Broca?

O corpo é a parte reutilizável do sistema.

Interrompa a operação para inspeção caso observe:

• Pastilha quebrada
• Vibração excessiva
• Ruído anormal
• Cavacos presos
• Refrigeração inadequada
• Parafuso danificado
• Alojamento marcado
• Contato do corpo com a peça

Uma quebra severa do inserto pode fazer o próprio corpo entrar em contato com o material e danificar permanentemente o alojamento.

Exemplos de Aplicações para Furo de 36mm

Dependendo do projeto, esta broca pode ser utilizada em:

• Eixos
• Buchas
• Flanges
• Blocos
• Placas
• Carcaças
• Suportes
• Corpos hidráulicos
• Componentes pneumáticos
• Peças automotivas
• Componentes de máquinas
• Dispositivos industriais
• Peças de produção seriada

Como Escolher a Broca Correta?

Para este produto:

Código comercial: C32-360-3D-SP11
Diâmetro nominal: 36 mm
Família: 3xD
Relação nominal: aproximadamente 108 mm
Geometria técnica equivalente: C32-3D36-112SP11
L1: aproximadamente 112 mm
Haste: C32 / Ø32 mm
Comprimento da haste: aproximadamente 60 mm
Família da pastilha: SP11
Pastilha indicada: SPMG110408
Parafuso: M4 × 10
Chave: T15. Mtc Cnc Tools

Como Escolher a Pastilha Correta?

Primeiro confirme a família:

SP11

Depois a referência dimensional:

SPMG110408

Em seguida, selecione:

• Classe
• Revestimento
• Quebra-cavaco
• Material de aplicação

Se houver intenção de utilizar:

SPGT110408

confirme previamente a compatibilidade com o corpo.

A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas para brocas intercambiáveis, permitindo selecionar diferentes classes de acordo com o material e o processo.

Principais Características da Broca Tmax 36mm 3xD

• Diâmetro nominal de 36 mm
• Haste C32 de Ø32 mm
• Família 3xD
• Relação nominal de aproximadamente 108 mm
• L1 técnico de aproximadamente 112 mm
• Família SP11
• Utiliza SPMG110408
• Parafuso M4 × 10
• Chave T15
• Sistema de pastilhas intercambiáveis
• Corpo reutilizável
• Possibilidade de selecionar diferentes classes
• Aplicação em torno CNC
• Aplicação em centro de usinagem
• Boa opção para processos de furação seriada quando corretamente parametrizada
• Maior rigidez relativa que uma ferramenta mais longa do mesmo diâmetro

Conteúdo da Embalagem

1 Broca Tmax 36mm 3xD C32-360-3D-SP11

Pastilhas não acompanham o produto, salvo quando informado expressamente na oferta.

Uma ficha comercial da geometria equivalente C32-3D36-112SP11 também informa que as pastilhas são adquiridas separadamente. VseiInstrumenti

Consulte também nossas opções de:

SPMG11 / SPMG110408

e demais classes compatíveis.

Informações Comerciais

• Emitimos NF-e em todas as vendas
• Pastilhas compatíveis também disponíveis
• Consulte outras medidas de Brocas Tmax
• Confira sempre diâmetro, profundidade, haste e referência da pastilha
• Adicione mais produtos ao carrinho e consulte as condições disponíveis para frete grátis

Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel

A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, empresa familiar com mais de 30 anos de atuação no setor de máquinas, manutenção e usinagem.

A trajetória do grupo começou com a experiência técnica de Natalino Delmondes, que trabalhou durante aproximadamente 13 anos na Nardini, atuando em assistência técnica e acompanhando uma importante fase da evolução das máquinas-ferramenta e da tecnologia CNC.

Em 1991, Natalino fundou a Nadel, levando esse conhecimento para manutenção, reformas de máquinas, assistência técnica, programação CNC e processos de usinagem.

Com o crescimento do negócio, Felipe e Bruno Delmondes ampliaram a atuação do grupo. Felipe desenvolveu o segmento de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o fornecimento de ferramentas para usinagem através da TATAMI TOOLS.

Essa experiência permite compreender a usinagem como um sistema completo:

Máquina + Fixação + Ferramenta + Material + Programação + Parâmetros de Corte

Nosso objetivo é oferecer ferramentas acompanhadas de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente os produtos utilizados em seus processos.

TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.

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