Broca T-Max 14mm 2xD C20-2D14-SP05 para Pastilha SPMG05
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- Calcular freteBroca T-Max 14mm 2xD C20-2D14-SP05 – Haste 20mm – Pastilha SPMG05 / SPGT05
A Broca T-Max C20-2D14-SP05 é uma broca de pastilha intercambiável para furação de 14 mm, indicada para operações em centros de usinagem, tornos CNC, fresadoras CNC e outras máquinas-ferramenta compatíveis.
Este modelo possui haste cilíndrica de 20 mm, diâmetro nominal de furação de 14 mm e profundidade de trabalho classificada como 2xD, equivalente a aproximadamente 28 mm de profundidade nominal de furação.
O corpo utiliza insertos da família SP05, com compatibilidade informada para pastilhas SPMG05 e SPGT05. Quando a aresta de corte se desgasta, é possível substituir apenas a pastilha, mantendo o corpo da broca em uso enquanto estiver em boas condições.
A configuração 2xD, por possuir menor comprimento de trabalho, favorece uma montagem mais rígida quando comparada a versões mais longas, sendo uma excelente opção para furos menos profundos que exigem estabilidade, boa repetibilidade e produtividade.
Especificações Técnicas
- Produto: Broca de pastilha intercambiável
- Linha / Tipo: T-Max
- Código: C20-2D14-SP05
- Diâmetro nominal de furação: 14 mm
- Profundidade de trabalho: 2xD
- Profundidade nominal: aproximadamente 28 mm
- Diâmetro da haste: 20 mm
- Tipo de haste: Cilíndrica
- Família da pastilha: SP05
- Pastilhas compatíveis informadas: SPMG05 / SPGT05
- Processo: Furação
- Aplicação: Usinagem CNC e convencional compatível
- Máquinas: Centros de usinagem, tornos CNC, fresadoras CNC e equipamentos compatíveis
- Sistema de corte: Pastilha intercambiável
O Que é uma Broca T-Max de Pastilha Intercambiável?
A broca de pastilha intercambiável utiliza um corpo metálico reutilizável e uma pastilha substituível responsável diretamente pelo corte.
Na prática:
Corpo da broca + pastilha intercambiável = ferramenta de furação
Quando a aresta da pastilha chega ao fim da vida útil, normalmente não é necessário substituir toda a broca.
Basta trocar o inserto por outro compatível.
Esse sistema oferece vantagens como:
- Corpo reutilizável
- Troca rápida da pastilha
- Menor tempo de máquina parada
- Facilidade de reposição
- Possibilidade de utilizar diferentes classes de pastilha
- Boa produtividade
- Menor necessidade de reafiação da ferramenta completa
Como Ler o Código C20-2D14-SP05?
C20 – Haste de 20mm
A identificação C20 indica:
Haste cilíndrica de 20 mm
Essa é a região utilizada para fixação da broca no porta-ferramentas.
Antes da compra, confirme se sua máquina ou porta-ferramentas aceita haste de 20 mm.
2D – Profundidade de Furação
A identificação 2D significa que a profundidade nominal de trabalho corresponde a aproximadamente duas vezes o diâmetro da broca.
Neste modelo:
14 mm × 2 = 28 mm
Portanto:
Profundidade nominal de furação = aproximadamente 28 mm
14 – Diâmetro da Broca
O número 14 identifica o diâmetro nominal da ferramenta.
Diâmetro de furação = 14 mm
SP05 – Família da Pastilha
O final SP05 indica a família dimensional do inserto utilizado neste corpo.
Neste modelo são informadas como compatíveis:
- SPMG05
- SPGT05
A escolha correta da pastilha deve considerar também:
- Classe
- Geometria
- Material da peça
- Tipo de operação
- Parâmetros de corte
- Refrigeração
Qual a Vantagem de uma Broca 2xD?
Uma broca 2xD possui menor comprimento útil quando comparada a versões 3xD, 4xD ou superiores.
Essa característica pode proporcionar:
- Maior rigidez
- Menor tendência à flexão
- Menor balanço
- Boa estabilidade
- Menor tendência à vibração
- Boa aplicação em furos menos profundos
Quando o projeto exige apenas um furo curto, utilizar uma ferramenta mais compacta pode ser vantajoso para a estabilidade do processo.
Broca 2xD ou 3xD: Qual Escolher?
A escolha depende principalmente da profundidade necessária.
2xD
Para esta broca:
14 mm × 2 = 28 mm
Indicada para furos de até aproximadamente 28 mm de profundidade nominal.
3xD
Para uma broca de 14 mm:
14 mm × 3 = 42 mm
Uma versão 3xD oferece maior alcance, porém possui um corpo mais longo.
Quando não há necessidade desse comprimento adicional, a versão 2xD tende a oferecer maior rigidez.
Qual a Função da Pastilha SPMG05 / SPGT05?
A pastilha é a parte da ferramenta que realmente entra em contato com o material.
Ela influencia diretamente:
- Formação dos cavacos
- Resistência ao desgaste
- Acabamento
- Vida útil
- Resistência ao calor
- Estabilidade
- Produtividade
Por isso, a seleção correta envolve tanto o corpo C20-2D14-SP05 quanto a classe e geometria da pastilha instalada.
Quais Materiais Podem Ser Usinados?
Com a pastilha adequada, essa família de brocas pode trabalhar com diferentes grupos de materiais.
Aços – ISO P
Exemplos:
- Aço 1020
- Aço 1045
- Aços estruturais
- Aços liga
- Componentes mecânicos em aço
Aço Inoxidável – ISO M
Também pode ser utilizado com a classe e geometria corretas.
No inox, é importante observar:
- Formação de calor
- Tendência ao encruamento
- Controle do cavaco
- Avanço
- Refrigeração
- Classe do inserto
Ferro Fundido – ISO K
Também pode ser uma aplicação possível quando utilizada uma pastilha adequada.
O Corpo Não Define Sozinho o Material
O corpo C20-2D14-SP05 determina principalmente:
- Diâmetro
- Profundidade
- Haste
- Posicionamento da pastilha
Já a compatibilidade com aço, inox, ferro fundido ou outros materiais depende principalmente da classe e geometria da SPMG05 / SPGT05 utilizada.
Para Que Serve uma Broca de 14mm?
O diâmetro de 14 mm é bastante utilizado em aplicações industriais.
Dependendo do projeto, pode ser empregado em:
- Furos de passagem
- Flanges
- Placas
- Dispositivos
- Gabaritos
- Componentes mecânicos
- Peças seriadas
- Componentes automotivos
- Componentes hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças de máquinas
- Ferramentais
A dimensão final deve sempre seguir o desenho técnico da peça.
Onde Essa Broca Pode Ser Utilizada?
Centro de Usinagem CNC
Uma das aplicações mais comuns.
A broca gira enquanto avança contra a peça conforme a programação CNC.
Torno CNC
Também pode ser utilizada em tornos.
Dependendo da configuração:
- a peça gira enquanto a broca permanece parada;
- ou a ferramenta trabalha em uma estação acionada.
O correto alinhamento da broca com o eixo da peça é fundamental.
Fresadora CNC
Pode ser utilizada em máquinas com:
- Rotação adequada
- Boa rigidez
- Porta-ferramentas compatível
- Espaço suficiente para a montagem
Uso em Torno CNC: Por Que o Alinhamento é Importante?
Quando utilizada em torno, a broca deve estar corretamente alinhada com o centro da peça.
Um desalinhamento pode provocar:
- Desgaste irregular
- Furo fora de medida
- Vibração
- Lascamento da pastilha
- Aumento do esforço
- Redução da vida útil
Evacuação de Cavacos
Durante a furação, o material removido precisa sair do interior do furo.
Se houver acúmulo de cavacos, podem ocorrer:
- Aumento da temperatura
- Reusinagem do cavaco
- Riscos na parede
- Travamento
- Desgaste acelerado
- Lascamento
- Quebra da ferramenta
A menor profundidade da versão 2xD pode facilitar o processo de evacuação em relação a ferramentas mais longas, mas o resultado continua dependendo da geometria da pastilha, avanço e refrigeração.
Importância da Refrigeração
O fluido de corte pode contribuir para:
- Redução da temperatura
- Lubrificação
- Transporte dos cavacos
- Limpeza da região de corte
- Maior estabilidade
- Maior vida útil da pastilha
Quando houver refrigeração interna disponível, deve-se verificar a correta montagem e condição do sistema.
Como Fixar a Broca com Haste de 20mm?
Esta ferramenta possui:
Haste cilíndrica de 20 mm
Dependendo da máquina, pode ser fixada em:
- Porta-barras
- Mandris Side Lock / Weldon compatíveis
- Porta-ferramentas para haste cilíndrica
- Buchas de redução
- Sistemas especiais
A montagem deve oferecer:
- Rigidez
- Alinhamento
- Baixo batimento
- Segurança durante a usinagem
Por Que o Batimento é Importante?
Uma broca trabalhando fora de centro pode gerar:
- Furo maior que o nominal
- Desgaste desigual
- Vibração
- Acabamento irregular
- Lascamento
- Menor vida útil
Por isso, mantenha limpos:
- Haste da broca
- Porta-ferramentas
- Superfícies de contato
Precisão do Furo
Embora esta broca seja nominalmente de 14 mm, a dimensão real do furo pode variar devido a:
- Batimento
- Alinhamento
- Rigidez
- Estado da pastilha
- Material
- Máquina
- Avanço
- Refrigeração
Quando a tolerância exigida for muito estreita, pode ser necessário utilizar posteriormente processos como:
- Alargamento
- Mandrilamento
- Outras operações de acabamento
Parâmetros de Corte
Não existe uma única rotação ou avanço correta para todos os materiais.
A definição deve considerar:
- Material da peça
- Dureza
- Classe da pastilha
- Geometria
- Diâmetro de 14 mm
- Profundidade 2xD
- Potência da máquina
- Refrigeração
- Rigidez do conjunto
Os principais parâmetros são:
Vc – Velocidade de Corte
Relacionada ao material e à classe da pastilha.
RPM – Rotação
Calculada com base no diâmetro da broca e na velocidade de corte.
fn – Avanço por Rotação
Influencia diretamente:
- Formação do cavaco
- Esforço
- Produtividade
- Vida útil da pastilha
Principais Vantagens da Broca T-Max 14mm 2xD
- Corpo compacto e rígido
- Profundidade nominal de 28 mm
- Haste cilíndrica de 20 mm
- Utiliza pastilhas SPMG05 / SPGT05
- Troca rápida da pastilha
- Corpo reutilizável
- Menor tempo de parada
- Possibilidade de diferentes classes
- Boa aplicação em produção seriada
- Boa estabilidade em furos de menor profundidade
SPMG05 ou SPGT05: Por Que Conferir o Código Completo?
Embora pertençam à mesma família geral, podem existir diferenças relacionadas a:
- Tolerância
- Geometria
- Preparação da aresta
- Quebra-cavaco
- Classe
- Aplicação
- Fabricante
Por isso, confira sempre o código completo da pastilha.
Como Escolher a Pastilha Correta?
Antes da reposição, confirme:
- Família SP05
- Código completo
- Classe
- Geometria
- Material da peça
- Tipo de operação
- Recomendação do fabricante
Evite selecionar apenas pela aparência visual.
Quem Utiliza Esse Tipo de Broca?
Brocas intercambiáveis são muito utilizadas por:
- Operadores CNC
- Programadores CNC
- Preparadores de máquinas
- Torneiros
- Fresadores
- Ferramenteiros
- Empresas de usinagem
- Ferramentarias
- Moldarias
- Indústrias metalúrgicas
- Fabricantes de máquinas
- Indústria automotiva
- Fabricantes de componentes
- Empresas de produção seriada
Exemplos de Aplicações
Dependendo do projeto, uma broca de 14 mm 2xD pode ser utilizada em:
- Flanges
- Placas
- Eixos
- Dispositivos
- Gabaritos
- Componentes mecânicos
- Peças automotivas
- Componentes hidráulicos
- Componentes pneumáticos
- Peças de máquinas
- Moldes
- Ferramentais
Broca Intercambiável ou Broca Inteiriça?
São soluções diferentes.
Broca Intercambiável
Utiliza:
Corpo + pastilha substituível
É indicada quando se busca produtividade e facilidade de reposição.
Broca Inteiriça de Metal Duro
Possui corpo e arestas integrados.
Pode oferecer vantagens específicas em determinadas aplicações, tolerâncias e diâmetros.
A escolha depende de:
- Diâmetro
- Profundidade
- Tolerância
- Material
- Volume de produção
- Máquina
- Custo por peça
Como Escolher a Broca Correta?
Para este modelo:
Diâmetro: 14 mm
Profundidade: 2xD / aproximadamente 28 mm
Haste: 20 mm
Família da pastilha: SP05
Pastilhas compatíveis informadas: SPMG05 / SPGT05
Antes da compra, confirme:
- Diâmetro necessário
- Profundidade do furo
- Porta-ferramentas
- Material da peça
- Classe da pastilha
- Espaço disponível na máquina
Pastilhas de Reposição
A TATAMI TOOLS também trabalha com pastilhas SPMG e SPGT para brocas intercambiáveis.
Ao solicitar uma pastilha de reposição, informe:
- Código da broca
- Código da pastilha atual
- Material da peça
- Tipo de operação
Isso ajuda na seleção correta da classe.
Cuidados Para Maior Vida Útil
Para obter melhor desempenho:
- Utilize uma classe adequada ao material
- Trabalhe com parâmetros corretos
- Garanta boa fixação
- Confira o alinhamento
- Utilize refrigeração adequada
- Observe a formação dos cavacos
- Não ultrapasse a profundidade nominal
- Mantenha o assento da pastilha limpo
- Aperte corretamente o parafuso
- Não utilize insertos lascados
- Inspecione o corpo periodicamente
Informações Comerciais
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Sobre a TATAMI TOOLS e o Grupo Nadel
A TATAMI TOOLS faz parte do Grupo Nadel, cuja história no setor de máquinas-ferramenta e usinagem está diretamente ligada à experiência técnica de Natalino Delmondes.
Após aproximadamente 13 anos trabalhando na Nardini na área de assistência técnica, Natalino fundou a Nadel em 1991, levando para a empresa o conhecimento adquirido diretamente com máquinas-ferramenta e tecnologia CNC.
Desde então, o Grupo Nadel desenvolveu forte atuação em reformas de máquinas, assistência técnica em campo, manutenção, programação CNC, peças de reposição e processos de usinagem, principalmente em máquinas Romi e Nardini.
Com a entrada da segunda geração, Bruno e Felipe Delmondes, o grupo ampliou sua presença no comércio eletrônico.
Felipe desenvolveu fortemente a área de peças de reposição para máquinas Romi e Nardini, enquanto Bruno expandiu o grupo para ferramentas de corte e soluções para usinagem através da TATAMI TOOLS.
Nossa experiência permite analisar a furação como um processo completo:
Máquina + Porta-Ferramentas + Broca + Pastilha + Material + Refrigeração + Programação + Parâmetros de Corte
Nosso objetivo é oferecer produtos acompanhados de informação técnica, ajudando operadores, oficinas, ferramentarias e indústrias a selecionar corretamente suas ferramentas.
TATAMI TOOLS | Grupo Nadel
Experiência em máquinas. Conhecimento em usinagem. Ferramentas para quem produz.
TERMOS DE BUSCA IMPORTANTES
- Broca T-Max 14mm 2xD
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